Ang stainless steel tableware, naghubit sa tableware nga naporma pinaagi sa pagtimbre sa stainless steel plate ug stainless steel rod. Ang mga produkto nga gilakip niini nag-una naglakip sa mga kutsara, tinidor, kutsilyo, kompleto nga set sa mga kubyertos, auxiliary cutlery, ug mga pampublikong kubyertos alang sa pagsilbi sa lamesa kan-anan.
Ang among pag-inspeksyon kasagarang kinahanglan nga hatagan ug pagtagad ang mosunod nga kasagarang mga punto alang sa maong mga produkto:
1. Ang hitsura dili kinahanglan nga adunay seryoso nga mga marka sa drowing, pitting ug kahayag nga kalainan tungod sa dili patas nga pagpasinaw.
2. Gawas sa sulab sa kutsilyo, ang mga ngilit sa lainlaing mga produkto kinahanglan nga walay hait nga mga ngilit ug mga dunggab.
3. Ang nawong hamis ug limpyo, walay dayag nga mga depekto sa pagdibuho, walay shriveled bore. Walay dali nga baba o burr sa ngilit.
4. Ang welding nga bahin lig-on, walay liki, ug walay scorch o tunok nga panghitabo.
5. Ang ngalan sa pabrika, address sa pabrika, marka sa pamatigayon, espesipikasyon, ngalan sa produkto ug numero sa butang kinahanglan nga anaa sa gawas nga pakete.
Inspeksyon nga punto
1. Panagway: mga garas, gahong, creases, polusyon.
2. Espesyal nga inspeksyon:
Ang pagkamatugtanon sa gibag-on, weldability, corrosion resistance, polishing performance (BQ resistance) (pitting) dili usab itugot sa mga kutsara, kutsara, tinidor, paghimo, tungod kay lisud kini ilabay sa dihang magpasinaw. (Mga garas, lukot, kontaminasyon, ug uban pa.) Kini nga mga depekto dili tugotan nga makita bisan kini taas o ubos nga grado
3. Gibag-on tolerance:
Sa kinatibuk-an, ang lainlaing mga produkto nga stainless steel nanginahanglan lainlaing gibag-on nga pagtugot sa mga hilaw nga materyales. Pananglitan, ang gibag-on nga pagtugot sa Class II tableware sa kasagaran nagkinahanglan sa usa ka mas taas nga gibag-on sa -3 ~ 5%, samtang ang gibag-on tolerance sa Class I tableware sa kasagaran nagkinahanglan -5%. Ang mga kinahanglanon alang sa gibag-on nga pagtugot sa kasagaran tali sa -4% ug 6%. Sa parehas nga oras, ang kalainan tali sa lokal ug langyaw nga pagbaligya sa mga produkto magdala usab sa lainlaing mga kinahanglanon alang sa gibag-on nga pagtugot sa hilaw nga materyales. Kasagaran, ang gibag-on nga pagtugot sa mga kostumer sa pag-eksport sa produkto medyo taas.
4. Weldability:
Ang lainlaing mga gamit sa produkto adunay lainlaing mga kinahanglanon alang sa paghimo sa welding. Ang usa ka klase sa tableware sa kasagaran wala magkinahanglan og welding performance, ug gani naglakip sa pipila ka pot enterprises. Bisan pa, kadaghanan sa mga produkto nanginahanglan maayo nga paghimo sa welding sa mga hilaw nga materyales, sama sa ikaduhang klase nga pinggan. Kasagaran, ang mga bahin sa welding kinahanglan nga patag ug tul-id. Kinahanglan nga walay pagkapaso sa welded nga bahin.
5. Pagbatok sa kaagnasan:
Kadaghanan sa mga stainless steel nga mga produkto nanginahanglan maayo nga resistensya sa kaagnasan, sama sa Class I ug Class II nga pinggan. Ang ubang mga langyaw nga mga negosyante naghimo usab og mga pagsulay sa pagsukol sa kaagnasan sa mga produkto: gamita ang NACL nga tubig nga solusyon sa pagpainit niini hangtod sa pagpabukal, ibubo ang solusyon pagkahuman sa usa ka yugto sa panahon, hugasi ug uga, ug ingna ang Pagbug-at sa timbang aron mahibal-an ang lebel sa kaagnasan (Note: Kanus-a ang produkto gipasinaw, tungod sa Fe content sa abrasive nga panapton o sandpaper, ang taya nga mga spots makita sa ibabaw sa panahon sa pagsulay).
6. Pagpasinaw nga performance (BQ property):
Sa pagkakaron, ang mga produkto nga stainless steel kasagaran gipasinaw sa panahon sa produksyon, ug pipila lamang ka mga produkto ang wala magkinahanglan og polishing. Busa, kini nagkinahanglan nga ang polishing performance sa hilaw nga materyal mao ang kaayo maayo. Ang mga nag-unang hinungdan nga nakaapekto sa pasundayag sa polishing mao ang mga musunud:
① mga depekto sa nawong sa hilaw nga materyales. Sama sa mga scratches, pitting, pickling, ug uban pa.
②Ang problema sa hilaw nga materyales. Kung ang katig-a ubos ra kaayo, dili kini sayon sa pag-polish sa diha nga ang pagpasinaw (ang BQ kabtangan dili maayo), ug kon ang katig-a mao ang ubos kaayo, ang nawong prone sa orange panit sa panahon sa lawom nga drawing, sa ingon makaapekto sa BQ kabtangan. Ang mga kabtangan sa BQ nga adunay taas nga katig-a medyo maayo.
③ Alang sa lawom nga nakuha nga produkto, ang gagmay nga itom nga mga spots ug RIDGING makita sa nawong sa lugar nga adunay daghang deformation, nga makaapekto sa performance sa BQ.
Mga punto sa pag-inspeksyon alang sa mga kutsilyo sa lamesa, medium nga kutsilyo, mga kutsilyo sa steak ug mga kutsilyo sa isda sa stainless steel nga pinggan
Una
Pitting sa gunitanan sa kutsilyo
1. Ang ubang mga modelo adunay mga grooves sa kuptanan, ug ang polishing ligid dili makalabay niini, nga moresulta sa pitting.
2. Kasagaran, alang sa mga gamit sa domestic nga produksiyon, ang mga kustomer nanginahanglan 430 nga mga materyales, ug 420 ra nga mga materyales ang gigamit sa aktwal nga produksiyon. Una, ang pagpasinaw nga kahayag sa 420 nga materyal gamay nga mas grabe kaysa sa 430 nga materyal, ug ikaduha, ang proporsyon sa mga depekto nga mga materyales mas dako usab, nga miresulta sa dili igo nga kahayag human sa pagpasinaw, pitting, ug trachoma.
ikaduha
Ang ingon nga mga produkto gisusi kung gihangyo
1. Ang kahayag gikinahanglan aron makahimo sa pagpakita sa nawong sa tawo, nga walay seryoso nga mga marka sa seda, ug dili patas nga pagpasinaw hinungdan sa kahayag nga kalainan.
2. Mga bulsa. Trachoma: Labaw sa 10 ka gahong ang bawal sa tibuok kutsilyo. Trachoma, 3 gahong dili gitugotan sa sulod sa 10mm sa usa ka nawong. Ang trachoma, usa ka 0.3mm-0.5mm nga gahong dili tugotan sa tibuok kutsilyo. trachoma.
3. Ang mga bumps ug abrasions dili itugot sa ikog sa kuptanan sa kutsilyo, ug ang pagpasinaw dili itugot sa lugar. Kung mahitabo kini nga panghitabo, kini mahimong hinungdan sa taya sa umaabot nga proseso sa paggamit. Ang welding nga bahin sa ulo sa cutter ug ang kuptanan dili gitugotan nga adunay browning phenomenon, dili igo nga pagpasinaw o dili maayo nga pagpasinaw. Bahin sa ulo sa kutsilyo: Ang sulab sa kutsilyo dili tugotan nga patag kaayo ug ang kutsilyo dili hait. Dili gitugotan nga adunay taas kaayo o mubo ra nga pag-abli sa sulab, ug kinahanglan nga hatagan pagtagad ang mga peligro sa kaluwasan sama sa manipis nga pagkagis sa likod sa sulab.
Mga punto sa pag-inspeksyon sa stainless steel tableware para sa mga kutsara sa pagkaon, medium nga kutsara, mga kutsara sa tsa ug mga kutsara sa kape
Sa kinatibuk-an nga pagsulti, adunay gamay nga mga problema sa kini nga matang sa pinggan, tungod kay ang mga hilaw nga materyales mas maayo kaysa sa mga materyales nga gigamit alang sa mga kutsilyo.
Ang dapit nga hatagan ug pagtagad kasagaran anaa sa kilid sa gunitanan sa kutsara. Usahay ang mga trabahante tapolan sa produksiyon ug masipyat sa kilid nga bahin ug dili magpasinaw niini kay gamay ra ang lugar niini.
Sa kinatibuk-an, ang usa ka dako nga kutsara nga adunay usa ka dako nga lugar sa kasagaran dili usa ka problema, apan ang usa ka gamay nga kutsara dali nga adunay mga problema, tungod kay ang proseso sa produksiyon sa matag kutsara parehas, apan ang gamay nga lugar ug gidaghanon magpahinabog daghang kasamok sa proseso sa produksyon. Pananglitan, alang sa usa ka kutsara sa kape, ang kuptanan sa kutsara giselyohan sa usa ka LOGO stamp. Kini gamay sa gidak-on ug gamay sa lugar, ug ang gibag-on dili igo. Ang sobra nga puwersa sa LOGO nga makina makapahinabog mga samad sa atubangan sa kutsara (solusyon: pag-polish pag-usab niini nga bahin).
Kung gaan ra kaayo ang puwersa sa makina, dili klaro ang LOGO, nga mosangpot sa balikbalik nga pagtimbre sa mga trabahante. Kasagaran, ang gibalikbalik nga mga selyo dili gitugotan. Mahimo nimong susihon ang mga produkto nga i-order, ug ibalik ang mga sample sa mga bisita aron mahibal-an kung sila makapasar o dili.
Ang mga kutsara sa kasagaran adunay dili maayo nga mga problema sa pagpasinaw sa hawak sa kutsara. Ang ingon nga mga problema kasagaran tungod sa dili igo nga pagpasinaw ug pagpasinaw, ug ang ligid sa pagpasinaw dako kaayo ug dili gipasinaw sa lugar.
Mga punto sa pag-inspeksyon alang sa fork, middle fork ug harpoon sa stainless steel tableware
Una
ulo sa tinidor
Kung ang sulod nga bahin wala gipasinaw sa lugar o nakalimtan ug wala gipasinaw, kasagaran ang sulod nga bahin dili magkinahanglan og polishing, gawas kon ang kustomer espesipikong nagkinahanglan sa high-grade nga produkto nga magkinahanglan og polishing. Kini nga bahin sa inspeksyon wala magtugot sa dagway sa hugaw sa sulod, dili patas nga pagpasinaw o pagkalimot sa pagpasinaw.
Una
gunitanan sa tinidor
Adunay mga pitting ug trachoma sa atubangan. Ang ingon nga mga problema nahiuyon sa sumbanan sa pagsusi sa kutsilyo sa lamesa.
Oras sa pag-post: Ago-24-2022