Plast je syntetická pryskyřice, která se vyrábí z ropy a byla chválena jako „jeden z největších vynálezů lidstva 20. století“. Široké uplatnění tohoto „velkého vynálezu“ přineslo lidem velké pohodlí, ale likvidace odpadních plastů se stala ožehavým problémem pro celé lidstvo. Podle statistik lze recyklovat pouze 9 % z více než 10 miliard tun odpadních plastů vyprodukovaných na celém světě od 50. let minulého století. Vezmeme-li jako příklad plastové obaly, nebudou-li zavedena žádná omezení, hmotnost plastového odpadu v moři překročí do roku 2050 hmotnost ryb, počítáno podle aktuálního množství odpadu. Ekonomika recyklace plastů je důležitým způsobem, jak dosáhnout uhlíkového maxima a uhlíkové neutrality, a je také hlavním smyslem urychlení zelené transformace režimu rozvoje, urychlení výstavby systému recyklace odpadu a podpory ekologické priority, úspor a intenzivní, zelené a nízké. -rozvoj uhlíku navržený ve zprávě 20. celostátního kongresu KSČ. Tento článek vám pomůže pochopit základní situaci recyklace odpadních plastů doma i v zahraničí.
Význam urychlení výstavby systému recyklace odpadních plastů
Zlepšit ekonomické výhody
Podle konzervativního odhadu Programu OSN pro životní prostředí jsou náklady na životní prostředí neefektivního cyklu plastových obalů po celém světě asi 40 miliard USD a asi 95 % hodnoty plastových obalových materiálů se vyplýtvá kvůli jednorázovému použití. což způsobí přímé ekonomické ztráty ve výši 80 až 120 miliard dolarů ročně.
2. Snižte bílé znečištění
Znečištění plastovým odpadem nejen znečišťuje přírodní prostředí, ale poškozuje i zdraví lidí a zvířat. Nejnovější výzkumy ukazují, že částice plastu se nacházejí v lidských cévách a placentě těhotných žen. Podle zprávy vydané Světovým fondem na ochranu přírody v roce 2019 průměrný člověk na celém světě spotřebuje 5 gramů plastu týdně, což odpovídá váze kreditní karty.
3. Snížit znečištění uhlíkovými emisemi
Emise uhlíku za celý životní cyklus 1 tuny odpadních plastů od výroby po konečné spálení je asi 6,8 tuny, celkové emise uhlíku každé fáze fyzikálního cyklu odpadních plastů jsou 2,9 tuny a celkové snížení uhlíku fyzického cyklus je asi 3,9 tuny; Celková uhlíková emise každého článku chemického cyklu je 5,2 tuny a snížení uhlíku je asi 1,6 tuny.
4. Úspora zdrojů ropy
S neustálým pokrokem v technologii recyklace se očekává, že míra recyklace plastů se v roce 2060 zvýší z 30 % na více než 60 %, čímž se ušetří 200 milionů tun ropných zdrojů, což bude mít hluboký dopad na model rafinace. průmysl.
5. Zlepšit konkurenceschopnost podniků
Brzy bude zavedena daň z obalů EU a uhlíková hraniční daň. Odhaduje se, že množství plastových výrobků vybíraných v Číně dosáhne v roce 2030 70 miliard juanů, zatímco zisk podniků na výrobu pryskyřice v Číně se očekává do roku 2030 96 miliard juanů a daňová náročnost dosáhne 3/4. Pokud však podniky do plastových výrobků přidají určitý podíl recyklovaných materiálů, bude možné snížit nebo dokonce osvobodit daně, a zlepšit tak konkurenceschopnost a vliv značky podniků.
Recyklace odpadních plastů v Číně
Čína je největší světovou zemí ve výrobě, spotřebě a vývozu plastů. V posledních letech se s neustálým zlepšováním životní úrovně lidí rok od roku zvyšuje i produkce odpadních plastů. V roce 2021 budou plasty tvořit 12 % čínského pevného odpadu. Zároveň s tím, jak se postupně zvyšovalo povědomí lidí o ochraně životního prostředí, neustále rostl i podíl recyklace plastů. Podle zprávy OECD 2020 se očekává, že míra recyklace odpadních plastů v celém životním cyklu vzroste z 8 % v roce 2019 na 14 % do roku 2060.
Mnoho gigantů se sdružuje v oblasti chemické recyklace odpadních plastů
Nexus: Plánuje se, že do pěti let bude mít alespoň 12 velkých továren na recyklaci filmového odpadu z různých zdrojů chemickou cestou.
BASF: Společnost BASF investovala 20 milionů eur do norské společnosti Quantafuel, aby dále rozvinula a zlepšila proces využití směsného plastového odpadu k výrobě pyrolýzního oleje.
SABIC: Vícestranná spolupráce zaměřená na zvýšení produkce certifikovaných cyklických polymerů získávaných z odpadních plastů a účast na projektu chemické obnovy mořských plastů.
Total Energy: podepsala dlouhodobou obchodní dohodu s Vanheede Environment Group o dodávkách surovin pro recyklaci po spotřebiteli (PCR)
ExxonMobil: Po rozšíření závodu v Texasu se stane jedním z největších pokročilých zařízení na recyklaci plastového odpadu v Severní Americe.
Mura: Patentovaná technologie HydroPRS může zabránit produkci „karbonu“ a maximalizovat produkci uhlovodíkových produktů.
Dow: Aktivně se snaží navázat obchodní partnery se zákazníky, aby co nejdříve rozšířili škálu technologií pro chemické regenerace.
Braskem (největší výrobce polyolefinů v Americe): Je potvrzeno, že produkce cenných meziproduktů, jako jsou aromáty a monomery, je vysoká.
Expertní pohled
Plastový cyklus podporuje zelenou transformaci vývojového režimu
Fu Xiangsheng, viceprezident Čínské federace ropného a chemického průmyslu
Plasty od svého zrodu významně přispěly k pokroku lidské civilizace, zejména nahrazováním oceli a dřeva, úsporami energie a snižováním emisí. Ale nyní se stalo globálním konsensem o kontrole znečištění plasty. Ekonomika recyklace plastů je důležitým opatřením ke snížení znečištění životního prostředí plasty.
Ekonomika recyklace plastů se dělí na fyzikální cyklus a chemický cyklus. Fyzická recyklace je praktická cesta recyklace odpadních plastů v kaskádě. Chemická recyklace může realizovat vysoce hodnotné opětovné využití odpadních plastů a mnoho podniků doma i v zahraničí dosáhlo významných úspěchů.
Někteří používají depolymerizační nebo rozkladné metody k redukci odpadních plastů na monomery a repolymerizaci k realizaci chemického cyklu. Rozumí se, že první DuPont a Huntsman v posledních letech zvládli „technologii rozkladu metanolu“ k rozkladu odpadních polyesterových (PET) nápojových lahví na monomery methyltereftalátu a etylenglykolu a poté znovu syntetizovali novou PET pryskyřici, čímž se dosáhlo uzavřeného smyčkový chemický cyklus.
Dalšími jsou zplyňování odpadních plastů na syngas nebo pyrolýza na ropné produkty, resyntéza chemikálií a polymerů. BASF například vyvíjí proces tepelného krakování, který přeměňuje odpadní plasty na syngas nebo ropné produkty a využívá tuto surovinu k výrobě různých chemikálií nebo polymerů v integrované základně v Ludwigshafenu, přičemž kvalita dosahuje potravinářské kvality; Eastman realizuje chemickou regeneraci řady odpadů z polyesterových plastů prostřednictvím technologie regenerace polyesteru, která může snížit emise skleníkových plynů o 20 %~30 % ve srovnání s tradičními procesy; Uvedení projektu do provozu je plánováno na září 2023 s využitím zplyňovače s fluidním ložem ke zplynování odpadních plastů s nízkou čistotou a nesnadnou recyklací a výrobou metanolu ze získaného syngasu. Touto metodou lze komplexně snížit emise oxidu uhličitého o 100 000 tun na 60 000 tun odpadního plastu. Čínská petrochemická akademie věd, letectví a kosmonautika a další podniky také dosáhly postupných výsledků v recyklaci plastů.
Chemický cyklus není z technického hlediska obtížným problémem, protože většina chemických reakcí je reverzibilní: mohou být rozloženy, pokud je lze syntetizovat, a mohou být depolymerovány, pokud je lze polymerovat. V současnosti je největší překážkou ekonomická. Je to cena a cena. Proto nestačí pouze technická řešení, ale potřebují také podporu politiky, konsensus lidí a globální opatření.
Urychlit aplikaci a popularizaci technologie chemické regenerace
Li Mingfeng, prezident Sinopec Research Institute of Petroleum and Chemical Technology
Chemická recyklace odpadních plastů je uznávána jako nízkouhlíková, čistá a udržitelná metoda recyklace doma i v zahraničí. Mezinárodní chemičtí giganti v posledních letech zrychlili své uspořádání v oblasti recyklace plastů. LG, Saudi Basic Industry Corporation, BP a další mezinárodně uznávané podniky provedly výzkum v oblasti recyklace plastů. Mezi nimi je nejdůležitější chemická obnova. Vzhledem k tomu, že chemické zpětné získávání je použitelné pro směsné odpadní plasty s vysokým obsahem nečistot a nelze je fyzikálně získat, je průmyslem považováno za budoucí směr technického rozvoje. V současnosti se v Číně fyzikálními metodami recykluje pouze 12 % odpadních plastů a chemická metoda téměř neexistuje, takže stále existuje obrovský prostor pro rozvoj.
Podpora obnovy chemikálií musí být podporována technologií. Technologie pyrolýzy odpadních plastů je klíčovou technologií, kterou budou používat téměř všechny podniky. Vývoj technologie pyrolýzy odpadních plastů je však velmi obtížný, protože se jedná o více než 200 druhů plastových surovin, včetně obecných plastů, speciálních plastů a technických plastů, což velmi komplikuje technické požadavky různých rafinérských a chemických podniků. V současné době, i když technologie chemického využití odpadních plastů v Číně dosáhla rychlého rozvoje, je stále ve fázi rozšíření z malého rozsahu na pilotní nebo průmyslové demonstrace. Rychlá realizace technologických průlomů vyžaduje větší technologický výzkum a vývoj a širší spolupráci.
V roce 2021, pod vedením Akademie ropných věd, 11 jednotek, včetně Joint Engineering Construction Company, Yanshan Petrochemical, Yangzi Petrochemical, Maoming Petrochemical, Čínská akademie environmentálních věd, Pekingský institut pro ropu a chemické technologie, Univerzita Tongji, řeka Zhejiang Yangtze Delta Institute of Circular Economy and Technology se přihlásil do „Inovačního centra průmyslových technologií pro chemickou recyklaci odpadů Plastics“ Petrochemické federace a úspěšně získal licenci. V dalším kroku bude CAS spoléhat na to, že centrum bude provádět kolaborativní inovace průmysl-univerzita-výzkum, bude usilovat o vytvoření výzkumné a vývojové platformy pro vysoce hodnotnou technologii využití odpadních plastů vhodnou pro různé druhy plastů a různé zdroje, vývoj technologie směrové konverze odpadních plastů, provádí vývoj a průmyslový aplikační výzkum nového procesu chemického obnovování odpadních plastů a různých technologických kombinovaných procesů a zajišťuje, aby technologie chemické recyklace odpadních plastů dosáhla přední mezinárodní úrovně.
Udělejte odpadní plasty recyklovatelné
Guo Zifang, viceprezident Sinopec Beijing Chemical Research Institute
Abychom pomohli dosáhnout cíle „dvojitého uhlíku“, tvrdě pracujeme na „recyklovatelném a použitelném“ a hluboce jsme se pustili do oblasti recyklace polymerů.
Pokud jde o „recyklovatelné“, většina obalových plastů na trhu je vícevrstvá. Tyto plasty nejsou pouze polyolefiny, ale různé komponenty přinášejí mnoho problémů s recyklací. Pro dosažení „recyklovatelného“ je velmi důležitým krokem výběr jediné suroviny pro výrobu plastových obalů, představitelem je BOPE (biaxiální tahový polyethylen). Tato jednomateriálová obalová struktura je ve srovnání s tradiční obalovou strukturou z více různých materiálů, je vhodnější pro recyklaci plastů.
Z hlediska „použitelnosti“ jsou fyzikální a chemické využití dva hlavní způsoby recyklace odpadních plastů. Vždy dodržujeme zásadu „chůze po dvou nohách“ a vyvíjíme různé technické cesty, abychom zajistili využití recyklovaných materiálů. V oblasti fyzického využití jsme spolupracovali s tuzemskými známými univerzitami a podniky na řešení klíčových problémů v oblasti kontinuálního zpracování a opětovného použití recyklované plastové fólie, technologie sekundárního získávání automobilových plastů a dosáhli prvních výsledků. V oblasti chemického získávání jsme nezávisle vyvinuli technologii mikrovlnné plazmové pyrolýzy s využitím odpadního polymeru jako suroviny pro krakování a výtěžnost triethylenu je ekvivalentní tradičnímu procesu parního krakování nafty. Zároveň jsme urychlili výzkumné a vývojové práce v oblasti katalytického krakování a zaměřili se na dosažení efektivního chemického využití různých odpadních plastů. Vyvinuli jsme také vícefázové rozpouštědlo, které lze zavést do recyklovaných plastů, aby se zlepšila pojivová schopnost různých polymerů, vytvořily se materiály s vyšším výkonem a stabilitou a očekává se, že dojde k nedegradačnímu opětovnému použití hybridních plastů, které mohou aplikovat na domácí spotřebiče, stavebnictví, dopravu a další obory.
Recyklace a opětovné použití odpadního polymeru je důležitou součástí polymerního průmyslu při zavádění a zlepšování ekologického nízkouhlíkového oběhového ekonomického systému rozvoje. V budoucnu se Pekingský institut chemické technologie bude i nadále zaměřovat na vývoj, aplikaci, recyklaci a recyklaci nových materiálů, pracovat na zlepšení účinnosti a kvality fyzické recyklace, podporovat výzkum a vývoj a industrializaci nové technologie chemické recyklace, pomoci vybudovat nový model ekonomiky recyklace plastů a vybudovat ekologický ekonomický uzavřený průmyslový řetězec.
Neustále vyvíjet zelené a ekologicky šetrné rozložitelné materiály
Li Renhai, ředitel bezpečnostní výroby společnosti Yizheng Chemical Fiber Company a vedoucí týmu výzkumu a vývoje projektu biodegradovatelných materiálů
V současné době vývoj biologicky rozložitelných plastů stále čelí mnoha výzvám. Nedávno byla oficiálně vydána Výzkumná zpráva o posuzování vlivů na životní prostředí a podpoře politiky rozložitelných plastů, kterou společně zkoumaly Sinopec a Tsinghua University. Prostřednictvím podrobného zkoumání a analýzy výzkumná zpráva poprvé navrhla systém indexů hodnocení rozložitelných plastů s rozložitelností jako jádrem ve srovnání s tradičními plasty a analyzovala schůdnou cestu využití rozložitelných plastů ze sociální a ekonomické dimenze. Věříme, že tato výzkumná zpráva je vůdčím názorem k vedení vysoce kvalitního rozvoje průmyslu biologicky rozložitelných plastů. Výzkumná zpráva poukazuje na problémy, jako jsou strukturální rozpory v používání biodegradabilních plastových výrobků a nízká nákladová efektivita používání biodegradabilních plastových produktů v oblasti obecných živých zdrojů.
Sinopec je největším výrobcem syntetických pryskyřic na světě. Vždy prosazuje zelený rozvoj a přikládá důležitost výzkumu, vývoji a aplikaci rozložitelných plastů. Jedná se o první členský podnik v čínské pevnině. Yizheng Chemical Fiber pokračuje ve výzkumu a vývoji řady ekologických, ekologických, recyklovatelných, recyklovatelných a rozložitelných polymerních materiálů prostřednictvím společného výzkumu a výroby, posiluje technický výzkum, zlepšuje výrobní kapacitu a snaží se rozšířit zemědělskou fólii a další trhy, dosáhnout vyšší kvalitní a efektivnější udržitelný rozvoj a nadále posilovat průmyslový vliv značky biologicky odbouratelných materiálových prvků Sinopec „Ecorigin“, dále podporovat skok biologicky odbouratelných materiálů z „produktu“ na „standard“ a z „produktu“ na „značku“ a vytvořte novou zelenou a čistou vizitku společnosti Sinopec.
Čas odeslání: březen-08-2023