S explozí vzduchových fritéz v Číně se vzduchové fritézy staly populárními v kruhu zahraničního obchodu a jsou široce oblíbené u zahraničních spotřebitelů. Podle nejnovějšího průzkumu Statista uvedlo 39,9 % spotřebitelů v USA, že pokud si v příštích 12 měsících plánují koupit malý kuchyňský spotřebič, nejpravděpodobnějším produktem je fritéza. Ať už se prodává do Severní Ameriky, Evropy nebo jiných zámořských regionů, s rostoucím prodejem počet objednávek na fritézy pokaždé dosahuje tisíců nebo dokonce desítek tisíc a kontrola před odesláním je obzvláště důležitá.
Fritézy jsou malé domácí spotřebiče v kuchyni. Kontrola vzduchových fritéz je založena hlavně na normě IEC-2-37: Bezpečnostní norma pro domácí a podobné elektrické instalace – Zvláštní požadavky na komerční elektrické fritézy a fritézy. Pokud není následující zkouška označena, znamená to, že zkušební metoda je založena na mezinárodní normě IEC.
Síťová červená kontrola vzduchové fritézy 1. Test pádu při přepravě (neplatí pro křehké položky) 2. Kontrola vzhledu a sestavy 3. Měření velikosti/hmotnosti/délky napájecího kabelu 4. Test přilnavosti povlaku 5. Test tření štítků 6. Plná funkce test 7. Test vstupního napájení 8. Test vysokého napětí 9. Test zapnutí 10. Test uzemnění 11. Test funkce tepelné pojistky 12. Test napnutí napájecího kabelu 13. Kontrola vnitřního zpracování a klíčových komponent 14. Kontrola přesnosti hodin 15. Kontrola stability 16. Zkouška stlačení rukojeti 17 . Test hluku 18. Test úniku vody 19. Test snímání čárového kódu
1. Test pádu při přepravě (ne pro křehké položky)
Testovací metoda: Pádový test podle standardu ISTA 1A, pád z určité výšky (výška je určena kvalitou produktu) a provedení 10krát z různých směrů (jak je znázorněno na obrázku níže), produkt a obal by neměly obsahovat žádné nečistoty. fatální a vážné problémy. Tento test se používá hlavně k simulaci volného pádu, kterému může být výrobek vystaven během manipulace, a ke zkoumání schopnosti výrobku odolávat náhodným otřesům.
2. Kontrola vzhledu a montáže
- Povrch galvanicky pokovených dílů musí být hladký a bez skvrn, dírek a vzduchových bublin.
- Nátěrový film na povrchu nátěru musí být hladký a světlý, s jednotnou barvou a pevnou vrstvou nátěru a jeho hlavní povrch by měl být bez vad, jako je tekutý nátěr, skvrny, vrásky a odlupování, které ovlivňují vzhled.
- Povrch plastových dílů by měl být hladký, barevně jednotný, bez zjevné horní bílé, škrábanců a barevných skvrn.
- Celková barva zůstává stejná, bez zjevného barevného rozdílu.
- Montážní mezera/krok mezi vnějšími povrchovými částmi produktu by měl být menší než 0,5 mm a celkový výkon by měl být konzistentní, síla lícování by měla být rovnoměrná a přiměřená a nemělo by docházet k těsnému nebo volnému lícování.
- Spodní pryžové těsnění by mělo být smontováno kompletně, bez odpadnutí, poškození, rzi atd.
3. Velikost produktu/hmotnost/měření délky napájecího kabelu
Podle specifikace produktu nebo kontrolního testu vzorku poskytnutého zákazníkem změřte hmotnost jednoho produktu, velikost produktu, hrubou hmotnost vnější krabice, velikost vnější krabice, délku napájecího kabelu a kapacitu těla hrnce. vzduchová fritéza. Pokud zákazník neposkytne podrobné požadavky na toleranci, měla by být použita tolerance +/-3 %.
4. Test přilnavosti povlaku
Použijte pásku 3M 600 k testování přilnavosti olejového nástřiku, horké ražby, UV lakování a tiskového povrchu a obsah nelze slevit 10 %.
5. Test tření štítků
Otřete jmenovitou nálepku hadříkem namočeným ve vodě na 15 S a poté ji otřete hadříkem namočeným v benzínu na 15 S. Na štítku není patrná žádná změna a rukopis by měl být jasný a neovlivňovat čtení.
6. Kompletní funkční test (včetně funkcí, které je nutné sestavit)
Spínače/ovladače, instalace, seřízení, nastavení, displej atd. uvedené v návodu k obsluze by měly dobře fungovat. Všechny funkce by měly odpovídat deklaraci. U vzduchové fritézy by měla být také otestována její funkce vaření hranolků, kuřecích křidélek a dalších potravin. Po uvaření by měl být vnější povrch hranolků zlatavě hnědý a křupavý a vnitřek by měl být lehce suchý bez vlhkosti a měl by mít dobrou chuť; vaření; Po kuřecích křídlech by měla být kůže kuřecích křídel křupavá a neměla by z ní vytékat tekutina. Pokud je maso příliš tvrdé, kuřecí křídla jsou příliš suchá a efekt vaření není dobrý
7. Test vstupního napájení
Zkušební metoda: Změřte a vypočítejte odchylku výkonu aplikovanou na jmenovité napětí.
Při jmenovitém napětí a normální provozní teplotě by odchylka jmenovitého výkonu neměla být větší než následující ustanovení:
| Jmenovitý výkon (W) | přípustná odchylka |
| 25<;<200 | ±10 % |
| >200 | +5% nebo 20W (podle toho, co je větší), -10% |
3. Vysokotlaká zkouška
Zkušební metoda: Aplikujte požadované napětí (napětí podle kategorie výrobku nebo podle následujícího určeného napětí) mezi zkoušené komponenty, doba působení je 1S a svodový proud je 5 mA. Požadované zkušební napětí: 1200 V pro produkty prodávané do Spojených států nebo Kanady; 1000V pro třídu I prodávané do Evropy a 2500V pro třídu II prodávané do Evropy, bez porušení izolace. Vzduchové fritézy obecně spadají do kategorie I.
4. Spouštěcí test
Zkušební metoda: Vzorek je napájen jmenovitým napětím a pracuje po dobu nejméně 4 hodin při plném zatížení nebo podle pokynů (pokud méně než 4 hodiny). Po testu by měl být vzorek schopen projít vysokonapěťovým testem, funkcí, testem zemního odporu atd., a výsledky měření by měly být dobré.
5. Pozemní zkouška
Testovací metoda: Zemní testovací proud je 25A, čas je 1S a odpor není větší než 0,1ohm. Americký a kanadský trh: zemní zkušební proud je 25A, čas je 1S a odpor není větší než 0,1ohm.
6. Funkční test tepelné pojistky
Nechte omezovač teploty nefungovat, vysušte jej, dokud se tepelná pojistka neodpojí, pojistka by měla fungovat a není žádný bezpečnostní problém.
7. Test tahu napájecího kabelu
Zkušební metoda: Norma IEC: 25 tahů. Pokud je čistá hmotnost produktu menší nebo rovna 1 kg, použijte tažnou sílu 30 Newtonů; pokud je čistá hmotnost produktu větší než 1 kg a menší nebo rovna 4 kg, použijte tažnou sílu 60 Newtonů; pokud je čistá hmotnost produktu větší než 4 kg, použijte tažnou sílu 100 Newtonů. Po testu by se napájecí kabel neměl posunout o více než 2 mm. UL standard: vytáhněte 35 liber, držte 1 minutu, napájecí kabel nelze posunout.
8. Vnitřní zpracování a kontrola klíčových komponentů
Kontrola vnitřní struktury a klíčových komponent podle CDF nebo CCL.
Zkontrolujte si hlavně model, specifikaci, výrobce a další údaje souvisejících dílů. Obecně mezi tyto komponenty patří: MCU, Relay (relé), Mosfet, velké elektrolytické kondenzátory, velké odpory, vývody, ochranné komponenty jako PTC, MOV (varistor) atd.
9. Kontrola přesnosti hodin
Hodiny by měly být nastaveny podle manuálu a skutečný čas se vypočítává podle měření (nastaveno na 2 hodiny). Není-li požadavek zákazníka, tolerance elektronických hodin je: +/-1min a tolerance mechanických hodin: +/-10%.
10. Kontrola stability
UL normy a metody: umístěte fritézu na nakloněnou plochu 15 stupňů od vodorovné roviny, napájecí kabel by měl být umístěn v nejnepříznivější poloze a zařízení by se nemělo převracet.
Normy a metody IEC: umístěte fritézu na nakloněnou plochu 10 stupňů od vodorovné roviny podle běžného používání a umístěte napájecí kabel do nejnepříznivější polohy a neměl by se převrátit; položte jej na nakloněnou plochu 15 stupňů od vodorovné polohy, napájecí kabel se umístí do nejnepříznivější polohy a nechá se převrátit, ale test nárůstu teploty je třeba opakovat.
11. Test stlačení rukojeti
Upevnění rukojeti odolá tlaku 100N po dobu 1 minuty. Nebo podepřete na rukojeti ekvivalentní 2násobku množství vody v celém hrnci a přidejte hmotnost skořápky po dobu 1 minuty. Po testu není v upevňovacím systému žádná závada. Jako je nýtování, svařování atd.
12. Test hluku
Referenční norma: IEC60704-1
Zkušební metoda: V prostředí s hlukem pozadí <25dB umístěte výrobek na zkušební stůl s výškou 0,75 m do středu místnosti, alespoň 1,0 m od okolních stěn; poskytněte produktu jmenovité napětí a nastavte převod tak, aby produkt generoval maximální hluk (doporučuje se Airfry a Rotisserie); změřte maximální akustický tlak (vážený A) ve vzdálenosti 1 m od přední, zadní, levé, pravé a horní části výrobku. Naměřený akustický tlak by měl být nižší než hodnota decibelů požadovaná specifikací produktu.
13. Zkouška těsnosti vody
Vnitřní nádobu fritézy naplňte vodou, nechte ji stát a v celém zařízení by nemělo docházet k úniku vody.
14. Test skenování čárových kódů
Čárový kód je jasně vytištěn, naskenován skenerem čárových kódů a výsledek skenování je konzistentní s produktem.
Čas odeslání: List-02-2022