Kontrola je každodenní prací každého inspektora.Zdá se, že kontrola je velmi jednoduchá, ale není tomu tak.Kromě spousty nasbíraných zkušeností a znalostí to chce i hodně praxe.Jaké jsou časté problémy v procesu kontroly, kterým jste při kontrole zboží nevěnovali pozornost?Pokud se chcete stát vysoce kvalitním inspektorem, přečtěte si prosím pozorně tento obsah.
Před kontrolou
Zákazník požaduje po příjezdu do továrny vyfotit vchod do továrny a název továrny.Mělo by se vzít po příjezdu do továrny, ale před vstupem do továrny, aby se zabránilo zapomenutí!Pokud se adresa a název závodu neshodují s těmi, které jsou uvedeny v REZERVACE zákazníka, bude zákazník včas informován a fotografie budou pořízeny a zaznamenány do protokolu;staré fotografie brány továrny a název továrny se nesmí používat.
Product Defect Judgment List (DCL) pro referenční srovnání požadavků na kontrolu a testování;PŘED inspekcí SI PROJÍT KONTROLNÍ SEZNAM a základní pochopení jeho hlavních bodů.
Na obalových materiálech produktu, jako jsou plastové sáčky nebo barevné krabice atd., ale produkt referenčního vzorku nemá žádné potvrzovací značky, je třeba před kontrolou nalepit NÁLEPKU na viditelné místo pro identifikaci, aby aby se předešlo smíchání referenčního vzorku a produktu během kontroly.Je matoucí a nelze jej během porovnávání získat;při pojmenování fotografií uveďte polohu REF., např. vlevo/vpravo, a referenční vzorek by měl být po kontrole znovu zapečetěn, aby nedošlo k výměně z výroby.
Po příjezdu na místo kontroly se zjistí, že továrna připravila dvě krabice od každého výrobku, aby je inspektor použil pro porovnání dat a kontrolu.Továrna by měla být včas upozorněna, aby odebrala připravené výrobky, a pak šla do skladu spočítat a nakreslit krabice ke kontrole.test.(Protože produkt připravený továrnou může být v rozporu s hromadným produktem, včetně loga atd.);vzorek pro srovnání musí být odebrán z hromadné zásoby, a nikoli pouze pro jednu.
5. OPĚTOVNÁ KONTROLA ŠARŽE, před kontrolou pečlivě zkontrolujte, zda je množství produktu 100% kompletní a plně zabaleno.Pokud množství nestačí, měla by být vysledována skutečná výrobní situace a společnost nebo zákazník by měli být pravdivě informováni.Zeptejte se, zda je možné nejdříve provést kontrolu a zaznamenejte ji do protokolu;potvrďte, zda je přepracován, např. dvouvrstvou páskou na těsnění
6. Po příjezdu do továrny, pokud továrna nedokončí a nesplní požadavky zákazníka nebo kontroly (100% PŘIPRAVENO, ALESPOŇ 80% ZABALENO).Po komunikaci se zákazníkem si vyžádejte krátkou prohlídku (CHYBÍ KONTROLA).Inspektor by měl požádat osobu odpovědnou za továrnu, aby podepsala prázdný kontrolní proužek, a zároveň by měla vysvětlit požadavky na kontrolu prázdného místa;
7. Je-li světlo v místě kontroly nedostatečné, mělo by být požadováno, aby továrna provedla vylepšení před pokračováním kontroly;
Inspektoři by si měli dávat pozor na prostředí kontrolního místa a na to, zda je vhodné ke kontrole.Kontrolní místo je vedle skladu a země je plná odpadků a nečistot, což způsobuje nerovnosti terénu.Pokud je kontrola prováděna v těchto prostředích, je velmi neprofesionální a ovlivní výsledek testu.V továrně by mělo být požadováno, aby poskytla vhodné místo pro kontrolu, světlo by mělo být dostatečné, půda by měla být pevná, rovná, čistá atd., jinak vady jako deformace výrobku (splachovací záchod) a nerovné dno (WOBBLE) nelze zjistit;na fotkách jsou občas Nalezené nedopalky cigaret, stopy vody atd.
V místě kontroly by mělo být používání všech štítků sledováno na místě.Pokud je továrna odebere a použije k nepravidelným účelům, následky budou vážné.Etiketovací páska musí být kontrolována v rukou inspektora, zejména zákazník, který potřebuje zalepit krabici, nesmí zůstat v továrně.
Během procesu kontroly by továrna neměla vidět informace zákazníka/dodavatele, zejména cenu produktu a další důležité informace kontrola Tašku personálu byste měli nosit s sebou a důležitý obsah informací, jako je např. cena by měla být vymalována perem (MARK).
Odřezávání, vybírání krabice a vzorkování
Při počítání krabic, pokud zákazník požaduje vyfotografovat podmínky a způsoby skladování ve skladu, měli byste si před vyskladněním krabic přinést do skladu fotoaparát, abyste jej vyfotili;nejlepší je pořídit fotografie pro archivaci.
Buďte opatrní při počítání krabic Porovnejte značky krabic a loga produktů kontrolovaných zákazníkem.Zkontrolujte, zda nedošlo k chybě tisku, abyste předešli špatné kontrole zboží;při výběru krabice sledujte, zda je označení krabice a logo stejné, a vyhněte se přehlédnutí problému.
Při kontrole informací pouze pro jedno pole., poškozené nebo potřísněné vodou apod., měly by být vybrány některé krabice pro kontrolu produktů uvnitř, vyfotografovány a zaznamenány do protokolu a ke kontrole by měly být vybrány nejen dobré krabice;
4. Při vybírání krabic by měl být proveden náhodný výběr.Možnost kreslení by měla mít celá šarže krabic produktů, nejen krabice produktů na okraji a vršku hlavy piloty;pokud existuje ocasní box, je nutná zvláštní kontrola
5. Čerpací box by měl být vypočítán podle požadavků zákazníka, druhá odmocnina z celkového počtu boxů a jednotliví zákazníci požadují pro výpočet čerpacího boxu vynásobení druhé odmocniny 2.Produktová krabice pro opětovnou kontrolu musí být druhá odmocnina násobená 2 a nelze nakreslit nic méně;vylosuje se alespoň 5 políček.
6. Během procesu vytahování krabice by měla být věnována pozornost dohledu nad provozem továrních asistentů, aby se zabránilo výměně nebo odebrání vytažené krabice během procesu;pokud je místo kontroly na jiném místě, mělo by se to vzít s vylosovanou krabicí bez ohledu na to, zda je krabice vždy tam Ve vašem dohledu musí být každá vykuřovaná krabice orazítkována.
7. Po nakreslení krabic zkontrolujte stav balení všech krabic, zda nedochází k deformaci, poškození, vlhkosti atd. a zda jsou štítky na vnější straně krabic (včetně štítků s logistickými čárovými kódy) dostatečné a správné. .Tyto nedostatky v balení by měly být rovněž vyfotografovány a zdokumentovány ve zprávě;věnujte zvláštní pozornost stohování spodních krabic.
8. Vzorek by měl být okamžitě odebrán v každé krabici a měly by být odebrány produkty na horní, střední a spodní části krabice.Pro kontrolu odběru vzorků není dovoleno odebírat z každé krabice pouze jednu vnitřní krabici.Všechny vnitřní krabice by měly být otevřeny pro potvrzení produktu a množství současně.Vzorkování;nedovolte továrně odebírat vzorky, mělo by být prováděno pod vizuálním dohledem, neméně vzorkováním a náhodným vzorkováním v každé vzorkovací krabici, nikoli pouze v jedné krabici.
9. Továrně se nepodařilo dokončit 100% balení produktu a některé z dokončených, ale nezabalených produktů je také třeba vybrat ke kontrole;produkt musí být 100 % dokončen a více než 80 % by mělo být zabaleno.10. Někteří zákazníci požadují štítky na krabici nebo odběr vzorků nebo nalepte pečeť, měla by být provozována podle požadavků zákazníka.Pokud je od továrního personálu požadováno, aby pomáhal s nalepením NÁLEPKY na krabici nebo plastový sáček pro odběr vzorků, měl by být počet NÁLEPEK spočítán (ne více) před předáním asistujícímu personálu.Značení.Po označení by měl inspektor zkontrolovat všechny krabice nebo podmínky označování vzorků, zda nechybí označení nebo zda umístění označení není správné atd.;
Při kontrole
1. Při inspekci se inspekce provádí krok za krokem podle inspekčního postupu, nejdříve se provede inspekce a poté se provede zkouška na místě (protože výrobky, u kterých se zjistí, že mají dopad na bezpečnost při kontrole lze použít pro testování bezpečnosti);zkušební vzorky se vyberou náhodně, neměly by se kouřit v krabici.
2. Před použitím továrních měřicích a zkušebních nástrojů (zařízení) zkontrolujte stav kalibrační značky a efektivní použití etalonu, dělení a přesnosti atd. a podrobně je zaznamenejte do formuláře;požádejte továrnu o Ověřovací certifikát vyfoťte a zašlete do OFFICE nebo kopii zašlete do OFFICE spolu s ručně psanou zprávou.
3. Zda jsou na výrobku nějaké znečišťující látky (jako je hmyz, vlasy atd.), lze předat personálu závodu k rozbalení ke kontrole;zejména u těch, které jsou balené v plastových sáčcích nebo smršťovací fólii, by měl být obal před vybalením zkontrolován.
4. Během kontroly by měl být referenční vzorek zákazníka umístěn na viditelném místě pro srovnání;
5. Po vyzvednutí krabic v továrně by měla být při zahájení kontroly započítána doba oběda v továrně a počet krabic, které lze zkontrolovat, by měl být otevřen co nejvíce.Otevřete všechny zásuvky, abyste předešli opětovnému zabalení a zapečetění produktů, které byly otevřeny, ale nebyly před obědem zkontrolovány, což má za následek plýtvání materiálem, pracovní silou a časem;
6. Před obědem byste měli znovu zapečetit produkty, které byly odebrány, ale nebyly zkontrolovány, a vadné vzorky, abyste zabránili výměně nebo ztrátě;můžete vytvořit kouzelnou sadu (po odstranění není snadné ji obnovit) a pořídit si snímky na památku.
7. Po obědě Při návratu domů zkontrolujte pečetě všech krabic, než požádáte personál továrny, aby krabice otevřel pro kontrolu odběru vzorků;
8. Během kontroly ručně ohmatejte měkkost a tvrdost materiálu výrobku a porovnejte jej s referenčním vzorkem, a pokud existuje nějaký rozdíl. Skutečná situace by měla být uvedena ve zprávě;
9. Během kontroly je třeba věnovat pečlivou pozornost požadavkům na kontrolu a použití výrobku, zejména pokud jde o funkci, a zaměřit se nejen na kontrolu vzhledu výrobku;běžná funkce ve zprávě by měla indikovat obsah;
10. Balení produktu Když je na produktu vytištěno množství a velikost produktu, je třeba je pečlivě spočítat a změřit.Pokud existuje nějaký rozdíl, měl by být jasně označen ve zprávě a vyfotografován;i když se informace na prodejním balení shodují se vzorkem, měl by se lišit od skutečného produktu.Poznámky informují zákazníka;
Označení na produktu není konzistentní se stejným vzorkem, takže produkt a stejný vzorek by měly být složeny, aby bylo možné pořídit srovnávací snímek, nalepit červenou šipkou na rozdíl a poté zhotovit detailní záběr každého (uveďte, který je produkt a vzorek a ilustrace jsou nejlepší vedle sebe Dá se intuitivně porovnat;
Špatné závady zjištěné při kontrole by neměly být jen přelepeny červenými šipkami a odloženy, ale měly by se vzít včas a měly by být pořízeny originální záznamy, aby se zabránilo ztrátě;
13. Při kontrole balených produktů by měly být kontrolovány jeden po druhém.Není dovoleno vyžadovat, aby personál závodu otevřel všechny odběrové balíčky současně, což má za následek chaotické stohování produktů, které nelze spárovat pro kontrolu, což způsobuje, že si továrna bude stěžovat na výsledky, protože sada produktů může pouze vypočítat nejzávažnější závady;u sady výrobků lze započítat pouze jednu nejzávažnější závadu.Důležité produkty (např. nábytek) zaznamenávají všechny VADY, ale AQL zaznamenává pouze jednu z nejzávažnějších.
14. Pokud jsou při kontrole výrobku zjištěny závady, měla by kontrola ostatních dílů pokračovat a mohou být zjištěny vážnější závady (nepřestávejte s kontrolou ostatních dílů, jakmile se objeví lehká závadná závada, např. konec závitu, je nalezeno);
Kromě vizuální kontroly vzhledu šitých výrobků je nutné všechny namáhané polohy a polohy zpětného stehu lehce zatáhnout, aby se zkontrolovala pevnost šití;
16. Při zkoušce řezání bavlny plyšových hraček by měla být veškerá bavlna v hračce vyjmuta, aby se zkontrolovaly znečišťující látky (včetně kovu, dřevěných trnů, tvrdých plastů, hmyzu, krve, skla atd.) a vlhkost, zápach atd. ., nejen Stačí vyndat bavlnku a vyfotit se;u TRY ME TOYS na baterie byste měli nejen zkontrolovat jeho funkci TRY ME během kontroly, ale měli byste provést komplexní funkční kontrolu podle specifikací produktu a referenčních vzorků;požadavky: bateriové produkty, když je baterie obrácená a testovaná, a zkuste to znovu (musí být stejná).Kroky: přední instalace – funkce – ok, zpětná instalace – žádná funkce – ok, přední instalace – funkce – ok / žádná funkce – NC (musí jít o stejný produkt);17. Montážní test sestaveného výrobku by měl provést inspektor sám podle pokynů k montáži výrobku, zkontrolujte, zda se výrobek snadno sestavuje, ne všechny montážní zkoušky provádějí tovární technici, pokud je vyžadováno, aby zaměstnanci závodu pomáhali při montáži by mělo být prováděno pod vizuálním dohledem inspektorů;první sada musí přísně dodržovat pokyny a udělat to sami.
Pokud je při kontrole nalezen výrobek (např. ostrá hrana apod.) s klíčovými bezpečnostními závadami, měl by být okamžitě vyfotografován a zaznamenán a vzorek závady by měl být řádně uchován.
LOGO zákazníka je vytištěno na produktu, jako je tamponový tisk „XXXX“ a při kontrole je třeba věnovat zvláštní pozornost kontrole procesu tamponového tisku (jedná se o ochrannou známku zákazníka – představuje obrázek zákazníka, pokud je tamponový tisk špatný, měla by se projevit na závadě ve zprávě a vyfotografovat) Protože je oblast výrobku relativně malá, nelze ji při kontrole kontrolovat na vzdálenost jedné paže a vizuální kontrola by měla být provedena z bližší vzdálenosti;
Země dovozu produktu je Francie, ale montážní manuál produktu je vytištěn pouze v angličtině, proto je třeba věnovat zvláštní pozornost kontrole;text by měl odpovídat jazyku dovážející země.KANADA musí mít angličtinu i francouzštinu.
(Splachovací záchod) Pokud jsou ve stejné kontrolní šarži nalezeny dva produkty různých stylů, je třeba zpětně dohledat skutečný stav, pořídit podrobné záznamy a fotografie, aby byl zákazník informován (důvodem je, že při poslední kontrole kvůli řemeslnému provedení Pokud vada převyšuje normu a výrobek je vrácen, vymění továrna část starého zboží na skladě (cca 15%), ale styl je zjevně jiný, výrobek by měl být stejný, jako např styl, barva a lesk.
Zákazník požadoval, aby byl produkt X'MAS TREE testován na stabilitu a standardem je, že 12stupňovou nakloněnou plošinu nelze převrátit v žádném směru.12stupňový nakloněný stůl dodávaný továrnou je však ve skutečnosti pouze 8 stupňů, proto je třeba při kontrole věnovat zvláštní pozornost a nejprve změřit skutečný sklon.Pokud existuje nějaký rozdíl, test stability může být zahájen až poté, co továrna požádá o provedení příslušných vylepšení.Sdělte zákazníkovi skutečnou situaci ve zprávě;před použitím zařízení poskytnutého továrnou by mělo být provedeno jednoduché posouzení na místě;
23. Zákazník požaduje test stability pro kontrolu produktu X'MAS TREE.Standardem je, že plošinu nakloněnou o 12 stupňů nelze převrátit v žádném směru.12stupňový nakloněný stůl dodávaný továrnou je však ve skutečnosti pouze 8 stupňů, proto je třeba při kontrole věnovat zvláštní pozornost a nejprve změřit skutečný sklon.Pokud existuje nějaký rozdíl, test stability může být zahájen až poté, co továrna požádá o provedení příslušných vylepšení.Sdělte zákazníkovi skutečnou situaci ve zprávě;před použitím zařízení dodaného továrnou by měla být provedena jednoduchá identifikace na místě.Zvonek by měl automaticky zhasnout) před testem by měl inspektor pečlivě zkontrolovat, zda je prostředí testovacího místa bezpečné, zda je protipožární zařízení účinné a dostatečné atd. 1-2 TIPY by měly být náhodně vybrány z vánočního stromku před provedením zkoušky zapalování za správných podmínek.(Na místě kontroly je příliš mnoho různých a hořlavých materiálů. Pokud omylem provedete test hoření TIPS na celém vánočním stromku nebo se produkt nepodaří automaticky uhasit, následky budou velmi vážné);dbejte na bezpečnost životního prostředí, všechny akce v továrně musí odpovídat požadavkům továrny
24. Vnější krabice obalu produktu je větší než skutečná velikost a uvnitř je prostor o výšce 9 cm.Výrobek se může pohnout, srazit, poškrábat atd. kvůli velkému prostoru během přepravy.Továrna by měla být požádána, aby provedla vylepšení nebo pořídila snímky a zaznamenala situaci ve zprávě, aby ji sdělila zákazníkovi;vyfoťte a KOMENTUJTE zprávu ;
25.CTN.DROP Pádový test krabice s produktem by měl být VOLNÝ PÁD volným pádem bez vnější síly;Test pádu kartonu je volný pád, jeden bod, tři strany, šest stran, celkem 10krát, výška pádu souvisí s hmotností krabice;
26. Před a po testu CTN.DROP by měl být zkontrolován stav a funkce produktu v krabici;27. Kontrola by měla pevně vycházet z kontroly zákazníka Požadavky a zkoušky, všechny vzorky musí být zkontrolovány (např. pokud zákazník požaduje funkční zkoušku VELIKOST VZORKU: 32, nemůžete otestovat jen 5KS, ale napište: 32 na hlášení);
28. Součástí výrobku je i obal výrobku (jako např. PVC TAŠKA NA KNOFLÍK a PLASTOVÁ KRABICE S RUKOU A ZÁMEK), při kontrole je také třeba pečlivě zkontrolovat proces a funkci těchto obalových materiálů;
29. Při kontrole pečlivě zkontrolujte logo na obalu produktu, zda je popis správný, např. produkt vytištěný na závěsné kartě je napájen 2×1,5VAAA LR3) bateriemi, ale skutečný produkt je napájen 2×1,5 VAAA LR6), tyto tiskové chyby mohou způsobit klamání zákazníků.Ve zprávě by mělo být uvedeno, že je třeba to zákazníkovi sdělit;Pokud je výrobek vybaven bateriemi: napětí, datum výroby (nepřesahující polovinu doby platnosti), velikost vzhledu (průměr, celková délka, průměr výstupků, délka), pokud není vybaven bateriemi, měly by být baterie z odpovídající země používá se pro testování Test;
30. U smršťovacích obalů z plastové fólie a blistrových obalů by měly být všechny vzorky rozebrány pro kontrolu kvality výrobku během kontroly (pokud zákazník nemá zvláštní požadavky).Pokud nedojde k rozebrání těchto obalových materiálů, je kontrola destruktivní kontrolou ( Továrna by měla připravit více obalových materiálů k přebalení), protože skutečnou kvalitu výrobku včetně funkcí atd. nelze bez rozbalení zkontrolovat (mělo by kontrolu důrazně vysvětlit požadavky na továrnu);pokud továrna rozhodně nesouhlasí, musí být včas informována OFFICE
Posouzení závad by mělo být pevně založeno na zákaznickém seznamu DCL nebo seznamu závad jako standardu a klíčové bezpečnostní závady by neměly být psány jako vážné závady dle libosti a závažné závady by měly být posuzovány jako drobné závady;
Porovnejte produkty s referenčními vzorky zákazníků (styl, barva, materiály použití atd.) Věnujte zvláštní pozornost srovnání a všechny nevyhovující body by měly být vyfotografovány a zaznamenány do protokolu;
Při kontrole výrobku byste se měli kromě vizuální kontroly vzhledu a řemeslného zpracování výrobku zároveň dotýkat výrobku rukama, abyste zkontrolovali, zda má výrobek Existují bezpečnostní vady, jako jsou ostré hrany a ostré hrany;u některých výrobků je lepší nosit tenké rukavice, aby nezanechávaly stopy. Správně;věnujte pozornost požadavkům zákazníka na formát data.
34.pokud zákazník požaduje, aby bylo na produktu nebo obalu vyznačeno datum výroby (DATUM KÓD), pečlivě zkontrolujte, zda je dostatečné a zda je datum správné;věnujte pozornost požadavku zákazníka na formát data;
35. Když se zjistí, že výrobek má vadnou vadu, měla by být pečlivě označena poloha a velikost vady na výrobku.Při focení je nejlepší použít pro srovnání vedle něj malé železné pravítko;
36. Zákazník Je-li požadováno zkontrolovat hrubou hmotnost vnější krabice produktu, měl by inspektor provést operaci sám, místo toho, aby pouze požádal pracovníky továrny, aby uvedli a nahlásili hrubou hmotnost (pokud je skutečný rozdíl v hmotnosti velký , snadno to způsobí, že si zákazníci budou stěžovat);konvenční požadavky +/- 5 %
Během procesu kontroly je důležité fotografovat.Při fotografování byste měli vždy zkontrolovat stav fotoaparátu a kvalitu fotografií.Pokud se vyskytne nějaký problém, měli byste se s ním včas vypořádat nebo jej opakovat.Po vyplnění hlášení se o problému s kamerou nedozvíte.Fotografie, které jste předtím pořídili, někdy neexistují a někdy je nelze znovu pořídit.Vyfotografováno (například továrna na vadné vzorky byla přepracována atd.);datum fotoaparátu je správně nastaveno předem;
Plastový sáček používaný pro balení kojeneckých výrobků nemá žádné varovné značky ani vzduchové otvory a měl by být vyfotografován a zaznamenán do protokolu (neexistuje nic takového, co by si zákazník nevyžádal!);Obvod otvoru je větší než 38CM, hloubka sáčku je větší než 10CM, tloušťka je menší než 0,038MM, požadavky na vzduchový otvor: V jakékoli oblasti 30MMX30MM není celková plocha otvoru menší než 1%
39. Během procesu inspekce by mělo být pečlivě kontrolováno špatné skladování Vadné vzorky by neměly být kontrolovány továrním personálem, aby se zabránilo ztrátě;
40. Během inspekce by všechny zkoušky výrobku požadované zákazníkem na místě měl provádět inspektor sám podle normy nebo požadavků zákazníka a neměl by být požádán, aby to provedl za něj personál závodu, pokud nemůže existovat riziko nebezpečí při zkoušce a není vhodné a dostatečné V tomto okamžiku může být personál závodu požádán o pomoc při testování pod vizuálním dohledem;
41. Při kontrole výrobku buďte opatrní při posuzování špatných vad a neklaďte přehnané (PŘEKRAČOVANÉ) požadavky.(Lze nahlásit některé velmi drobné vady, jako jsou konce nití méně než 1 cm v nenápadné poloze uvnitř produktu, malé prohlubně a malé barevné skvrny, které není snadné odhalit na vzdálenost paže a nemají žádný vliv na prodej produktu. do továrny na vylepšení, (pokud zákazník nepožaduje velmi přísné, existují zvláštní požadavky), není nutné posuzovat tyto drobné vady jako vady vzhledu, které lze snadno reklamovat ze strany továrny a zákazníků po kontrole; výsledky kontroly by měly být vysvětleny na místě zástupci dodavatele/továrny (zejména AQL, REMARK)
Po kontrole
OBJEDNÁVKA AVON: Všechny krabice by měly být znovu zapečetěny (štítek nahoře a dole) CARREFOUR: Všechny krabice by měly být označeny
Klíčovým bodem inspekce je porovnání stylu, materiálu, barvy a velikosti referenčního vzorku zákazníka Bez ohledu na to, zda je konzistentní nebo ne, nemůžete do protokolu napsat „VYHOVUJÍCÍ“ bez porovnání specifikací produktu zákazníka a referenčních vzorků!Riziko je velmi vysoké;vzorek má odkazovat na styl, materiál, barvu a velikost produktu.Pokud se vyskytnou vady, které jsou také na vzorku, měly by být uvedeny ve zprávě.Nemůže být v souladu s č.j.vzorek a nechte to tak
Čas odeslání: 17. února 2023