Normy kontroly dronů, projekty a technické požadavky

V posledních letech je industrializace dronů jiskřivá a nezastavitelná. Výzkumná společnost Goldman Sachs předpovídá, že trh s drony bude mít do roku 2020 příležitost dosáhnout 100 miliard USD.

1

01 Inspekční standardy dronů

V současné době existuje v mé zemi více než 300 jednotek zapojených do odvětví civilních dronů, včetně asi 160 velkých podniků, které vytvořily kompletní systém výzkumu a vývoje, výroby, prodeje a služeb. S cílem regulovat průmysl civilních dronů země postupně zlepšila odpovídající národní standardní požadavky.

Kontrolní standardy elektromagnetické kompatibility UAV

normy řady elektromagnetické kompatibility GB/17626-2006;

GB/9254-2008 Limity rádiového rušení a metody měření pro zařízení informačních technologií;

GB/T17618-2015 Limity odolnosti zařízení informačních technologií a metody měření.

Standardy inspekce informační bezpečnosti dronů

GB/T 20271-2016 Technologie informační bezpečnosti obecné bezpečnostní technické požadavky na informační systémy;

YD/T 2407-2013 Technické požadavky na bezpečnostní schopnosti mobilních inteligentních terminálů;

QJ 20007-2011 Všeobecné specifikace pro satelitní navigaci a přijímací zařízení navigace.

Bezpečnostní normy pro kontrolu dronů

GB 16796-2009 Bezpečnostní požadavky a zkušební metody pro bezpečnostní poplašná zařízení.

02 Kontrolní položky UAV a technické požadavky

Kontrola dronů má vysoké technické požadavky. Níže jsou uvedeny hlavní položky a technické požadavky na kontrolu dronů:

Kontrola letových parametrů

Kontrola letových parametrů zahrnuje především maximální výšku letu, maximální dobu výdrže, poloměr letu, maximální horizontální rychlost letu, přesnost řízení dráhy, vzdálenost ručního dálkového ovládání, odpor větru, maximální rychlost stoupání atd.

Kontrola maximální horizontální rychlosti letu

Za normálních provozních podmínek se dron zvedne do výšky 10 metrů a zaznamenává vzdálenost S1 zobrazenou na ovladači v tuto chvíli;

Dron letí vodorovně maximální rychlostí po dobu 10 sekund a zaznamenává vzdálenost S2 zobrazenou na ovladači v tomto okamžiku;

Vypočítejte maximální rychlost horizontálního letu podle vzorce (1).

Vzorec 1: V=(S2-S1)/10
Poznámka: V je maximální rychlost horizontálního letu v metrech za sekundu (m/s); S1 je počáteční vzdálenost zobrazená na ovladači v metrech (m); S2 je konečná vzdálenost zobrazená na ovladači v metrech (m).

Kontrola maximální výšky letu

Za normálních provozních podmínek se dron zvedne do výšky 10 metrů a zaznamená výšku H1 zobrazenou na ovladači v tuto chvíli;

Poté zarovnejte výšku a zaznamenejte výšku H2 zobrazenou v tuto chvíli na ovladači;

Vypočítejte maximální výšku letu podle vzorce (2).

Formule 2: H=H2–H1
Poznámka: H je maximální výška letu dronu v metrech (m); H1 je počáteční výška letu zobrazená na ovladači v metrech (m); H2 je konečná výška letu zobrazená na ovladači v metrech (m).

2

Test maximální výdrže baterie

Pro kontrolu použijte plně nabitou baterii, zvedněte dron do výšky 5 metrů a vznášejte se, použijte stopky ke spuštění měření času a zastavte měření času, když dron automaticky klesá. Zaznamenaný čas je maximální životnost baterie.

Kontrola poloměru letu

Letová vzdálenost zobrazená na záznamovém ovladači se vztahuje k letové vzdálenosti dronu od startu po návrat. Poloměr letu je vzdálenost letu zaznamenaná na ovladači dělená 2.

kontrola dráhy letu

Nakreslete na zem kruh o průměru 2 m; zvedněte dron z kruhového bodu na 10 metrů a držte se 15 minut. Sledujte, zda vertikální projekční poloha dronu během visení nepřesahuje tento kruh. Pokud vertikální poloha projekce nepřesahuje tento kruh, přesnost řízení horizontální stopy je ≤1 m; zvedněte dron do výšky 50 metrů a poté se 10 minut vznášejte a zaznamenejte hodnoty maximální a minimální výšky zobrazené na ovladači během procesu vznášení. Hodnota dvou výšek mínus výška při visení je přesnost ovládání vertikální dráhy. Přesnost řízení vertikální dráhy by měla být <10m.

Dálková kontrola vzdálenosti

To znamená, že na počítači nebo APP můžete zkontrolovat, že dron letěl do vzdálenosti určené operátorem, a měli byste být schopni ovládat let dronu přes počítač/APP.

3

Test odolnosti proti větru

Požadavky: Normální vzlet, přistání a let jsou možné ve větru minimálně 6. úrovně.

Kontrola přesnosti polohování

Přesnost určování polohy dronů závisí na technologii a rozsah přesnosti, kterého mohou různé drony dosáhnout, se bude lišit. Testujte podle provozního stavu snímače a rozsahu přesnosti vyznačeného na výrobku.

Vertikálně: ±0,1 m (když vizuální polohování funguje normálně); ± 0,5 m (když GPS funguje normálně);

Horizontální: ± 0,3 m (když vizuální polohování funguje normálně); ± 1,5 m (když GPS funguje normálně);

Test izolačního odporu

Viz metoda kontroly specifikovaná v GB16796-2009, odstavec 5.4.4.1. Při zapnutém hlavním vypínači přiveďte na 5 sekund stejnosměrné napětí 500 V mezi vstupní svorku napájení a odkryté kovové části krytu a okamžitě změřte izolační odpor. Pokud plášť nemá žádné vodivé části, měl by být plášť zařízení pokryt vrstvou kovového vodiče a měl by být změřen izolační odpor mezi kovovým vodičem a napájecí svorkou. Hodnota měření izolačního odporu by měla být ≥5MΩ.

4

Zkouška elektrické pevnosti

S odkazem na zkušební metodu uvedenou v článku 5.4.3 GB16796-2009 by zkouška elektrické pevnosti mezi přívodem napájení a nechráněnými kovovými částmi pouzdra měla být schopna odolat střídavému napětí uvedenému v normě, která trvá 1 minutu. Nemělo by docházet k poruše nebo jiskření.

Kontrola spolehlivosti

Pracovní doba před prvním selháním je ≥ 2 hodiny, jsou povoleny vícenásobné opakované zkoušky a doba každé zkoušky není kratší než 15 minut.

Testování při vysokých a nízkých teplotách

Vzhledem k tomu, že podmínky prostředí, ve kterých drony fungují, jsou často proměnlivé a složité a každý model letadla má různé schopnosti řídit vnitřní spotřebu energie a tepla, v konečném důsledku se vlastní hardware letadla přizpůsobuje teplotě odlišně, takže za účelem splnění Pro více nebo provoz požadavky za specifických podmínek, je nutná letová kontrola za podmínek vysoké a nízké teploty. Kontrola dronů při vysoké a nízké teplotě vyžaduje použití přístrojů.

Zkouška tepelné odolnosti

Viz zkušební metoda specifikovaná v článku 5.6.2.1 GB16796-2009. Za normálních pracovních podmínek použijte bodový teploměr nebo jinou vhodnou metodu k měření povrchové teploty po 4 hodinách provozu. Nárůst teploty přístupných částí by za normálních pracovních podmínek neměl překročit specifikovanou hodnotu v tabulce 2 GB8898-2011.

5

Nízkoteplotní kontrola

Podle testovací metody specifikované v GB/T 2423.1-2008 byl dron umístěn do testovacího boxu prostředí při teplotě (-25±2)°C a testovací době 16 hodin. Po dokončení testu a obnovení za standardních atmosférických podmínek po dobu 2 hodin by měl být dron schopen normálně fungovat.

Vibrační test

Podle inspekční metody specifikované v GB/T2423.10-2008:

Dron je v nefunkčním stavu a rozbalený;

Frekvenční rozsah: 10Hz ~ 150Hz;

Dělicí frekvence: 60Hz;

f<60Hz, konstantní amplituda 0,075mm;

f>60Hz, konstantní zrychlení 9,8m/s2 (1g);

Jediný bod ovládání;

Počet skenovacích cyklů na osu je l0.

Kontrola musí být provedena na spodní straně dronu a doba kontroly je 15 minut. Po kontrole by dron neměl mít žádné zjevné poškození vzhledu a měl by být schopen normálního provozu.

Pádový test

Pádový test je rutinní test, který musí v současné době většina produktů provádět. Na jedné straně je třeba zkontrolovat, zda obal produktu dronu dokáže dobře ochránit samotný produkt, aby byla zajištěna bezpečnost přepravy; na druhou stranu je to vlastně hardware letadla. spolehlivost.

6

tlaková zkouška

Při maximální intenzitě používání je dron podroben zátěžovým testům, jako je deformace a nosnost. Po dokončení testu musí být dron schopen normálně fungovat.

9

test životnosti

Proveďte testy životnosti závěsu, vizuálního radaru, tlačítka napájení, tlačítek atd. dronu a výsledky testů musí odpovídat předpisům o produktu.

Test odolnosti proti opotřebení

Pro testování odolnosti proti oděru použijte papírovou pásku RCA a výsledky testu by měly odpovídat požadavkům na oděru vyznačeným na produktu.

7

Další rutinní testy

Jako je vzhled, kontrola balení, kompletní kontrola montáže, důležité komponenty a vnitřní kontrola, etiketování, značení, kontrola tisku atd.

8

Čas odeslání: 24. května 2024

Vyžádejte si vzorovou zprávu

Nechte svou aplikaci a obdržíte zprávu.