Lehké a tenké tkaniny jsou zvláště vhodné pro použití v oblastech a podnebí s vysokými teplotami. Mezi běžné speciální lehké a tenké látky patří hedvábí, šifon, žoržet, skelná příze, krep, krajka atd. Lidé na celém světě ji milují pro její prodyšnost a elegantní vzhled a tvoří velkou část exportu mé země.
Jaké problémy pravděpodobně nastanou při výrobě lehkých a tenkých látek a jak se s nimi vypořádat? Pojďme to společně vyřešit.
Analýza příčin: Zvrásnění švů přímo ovlivňuje kvalitu oděvů. Častými příčinami je smrštění švu způsobené nadměrným napětím švu, smrštění švu způsobené nerovnoměrným podáváním látky a smrštění švu způsobené nerovnoměrným smrštěním povrchových doplňků. vráska.
Procesní řešení:
Napětí stehu je příliš těsné:
① Snažte se co nejvíce uvolnit napětí mezi šicí nití, spodní linií a látkou a overlockovou nití, aby nedošlo ke smrštění a deformaci látky;
② Upravte hustotu stehu vhodně a hustota stehu je obecně nastavena na 10-12 palců na palec. Jehla.
③Vyberte šicí nitě s podobnou elasticitou látky nebo menším natažením a zkuste použít měkké a tenké nitě, jako jsou šicí nitě s krátkými vlákny nebo šicí nitě z přírodních vláken.
Nerovnoměrné smrštění povrchových doplňků:
① Při výběru příslušenství je třeba věnovat zvláštní pozornost složení vláken a rychlosti srážení, které by měly být v souladu s vlastnostmi tkaniny, a rozdíl v rychlosti srážení by měl být kontrolován v rozmezí 1 %.
② Před uvedením do výroby musí být tkanina a doplňky předem sraženy, aby se zjistila míra smrštění a sledoval vzhled po smrštění.
Důvodová analýza: Vzhledem k tomu, že příze lehkých a tenkých tkanin je tenká a křehká, během vysokorychlostního procesu šití se vlákna snadno zachytí tupými poškozenými podávacími zuby, přítlačnými patkami, jehlami stroje, otvory v stehové desce atd. nebo v důsledku rychlého a častého propíchnutí jehlou stroje. Pohyb propíchne přízi a napne okolní přízi, běžně známou jako "tažná příze". Například při děrování knoflíkových dírek čepelí na stroji na řezání dveří jsou vlákna kolem knoflíkových dírek často vytahována čepelemi. V závažných případech se mohou vyskytnout vady odtržení příze.
Procesní řešení:
① Aby jehla stroje nepoškodila látku, měla by být použita malá jehla. Zároveň si dejte pozor na výběr jehly s kulatým hrotem. Následuje několik modelů jehel vhodných pro lehké a tenké látky:
Japonská jehla: velikost jehly 7~12, špička jehly ve tvaru S nebo J (extra malá jehla s kulatou hlavou nebo malá jehla s kulatou hlavou);
B Evropská jehla: velikost jehly 60~80, hrot Spi (malá jehla s kulatou hlavou);
C Americká jehla: velikost jehly 022~032, jehla s kuličkou (malá jehla s kulatou hlavou)
② Velikost otvoru stehové desky se musí změnit v souladu s modelem jehly. Malé jehly je třeba nahradit jehelními destičkami s malými otvory, aby se předešlo problémům, jako je přeskakování stehu nebo vytahování nitě během šití.
③Nahraďte plastovými přítlačnými patkami a krmítkami pokrytými plastovými formami. Zároveň věnujte pozornost používání kupolovitých krmných psů a včasné výměně tupých poškozených krmných dílů atd., které mohou zajistit hladký transport odstřižených kusů a snížit tah příze a problémy, jako je zachycení a poškození tkanina nastat.
④ Nanesením lepidla nebo přidáním lepicí podšívky na lemovaný okraj odstřiženého kusu můžete snížit obtížnost šití a snížit poškození příze způsobené šicím strojem.
⑤Vyberte si tlačítkový stroj na dvířka s rovnou čepelí a podložkou na nože. Režim pohybu čepele využívá k otevření knoflíkové dírky děrování směrem dolů místo horizontálního řezání, což může účinně zabránit výskytu tažení příze.
3. Značky šití
Analýza příčin: Existují dva běžné typy otisků švů: „stopy po stonožkách“ a „otisky zubů“. "stopy stonožky" jsou způsobeny tím, že příze na látce je po sešití stehů vymačkána, což způsobuje nerovný povrch stehu. Stíny jsou zobrazeny po odrazu světla; „otisky zubů“ jsou způsobeny poškrábáním nebo poškrábáním okrajů švů tenkých, měkkých a lehkých látek podávacími stroji, jako jsou podavače, přítlačné patky a jehelní desky. Zjevná stopa.
Procesní řešení "stonožkový vzor":
① Snažte se vyhnout vytváření více řad vrásčitých stylů na látce, zmenšete nebo nepoužívejte žádné čáry k řezání strukturálních čar, zvažte použití diagonálních čar místo rovných a vodorovných čar v částech, které je třeba řezat, a vyhněte se řezání ve směru rovných zrn s hustou tkání. Vystřihněte čáry a šijte kusy.
② Zmenšete nebo zvětšete prostor: použijte jednoduché skládání švů ke zpracování neopracovaných okrajů a šijte látku jednou linií, aniž byste museli tlačit nebo méně mačkat ozdobný steh.
③Nepoužívejte zařízení pro podávání jehly k přepravě látek. Vzhledem k tomu, že stroje s dvojitou jehlou jsou vybaveny zařízením pro podávání jehel, neměli byste používat stroje s dvojitou jehlou k zachycení dvou řad horního stehu. Pokud má styl design pro zachycení dvouřadého prošívání, můžete použít jednojehlový šicí stroj k samostatnému zachycení dvojitých nití.
④ Pokuste se řezat kusy podél kepru nebo přímého diagonálního směru, abyste snížili výskyt vlnění látky.
⑤Vyberte tenkou šicí nit s menším počtem uzlů a hladkou, aby se zmenšil prostor, který zabírá šicí nit. Nepoužívejte přítlačnou patku se zjevnými drážkami. Vyberte si malou strojovou jehlu s kulatým ústím nebo strojní jehlu s malým otvorem, abyste snížili poškození strojové jehly na textilní přízi.
⑥ Použijte pětinitnou metodu overlocku nebo řetízkový steh místo plochého stehu, abyste snížili mačkání příze.
⑦Upravte hustotu stehu a uvolněte napětí nitě, abyste snížili šicí nit skrytou mezi látkami.
Řešení procesu "odsazení":
①Uvolněte přítlak přítlačné patky, použijte kosočtvercové nebo klenuté jemné podávací zuby nebo použijte plastovou přítlačnou patku a podávací zuby s pryžovou ochrannou fólií, abyste snížili poškození látky podavačem.
② Nastavte podavač a přítlačnou patku svisle tak, aby síly podavače a přítlačné patky byly vyvážené a vzájemně posunuté, aby nedošlo k poškození látky.
③ Na okraje švů přilepte podšívku nebo na švy, kde se mohou rýhy objevovat, položte papír, abyste omezili výskyt šmouh.
Analýza příčin: Kvůli uvolněným částem podávání látky na šicím stroji je operace podávání látky nestabilní a tlak přítlačné patky je příliš volný. Stehy na povrchu látky jsou náchylné ke zkosení a viklání. Pokud je šicí stroj vyjmut a znovu přešit, snadno zůstanou otvory v jehle, což vede k plýtvání surovinami. .
Procesní řešení:
①Vyberte malou jehlu a jehelní desku s malými otvory.
② Zkontrolujte, zda nejsou uvolněné šrouby podavače.
③ Mírně utáhněte napětí stehu, upravte hustotu stehů a zvyšte napětí přítlačné patky.
Analýza příčiny: Když je šicí stroj během šití zastaven, olej se nemůže rychle vrátit do olejové vany a přichytí se k tyči jehly a znečistí odstřižené kusy. Zvláště tenké hedvábné tkaniny se při šití vysokorychlostním šicím strojem s větší pravděpodobností absorbují a prosakují z obráběcího stroje a podávají zuby. Rozlitý motorový olej.
Procesní řešení:
① Vyberte si šicí stroj s vynikajícím systémem přepravy oleje nebo speciálně navržený šicí stroj pro přepravu oleje. Jehelní tyč tohoto šicího stroje je vyrobena ze slitiny a na povrchu je potažena vrstvou chemického činidla, které odolá tření a vysoké teplotě a dokáže účinně zabránit rozlití oleje. . Objem dodávky oleje lze automaticky upravit v obráběcím stroji, ale náklady jsou vysoké.
② Pravidelně kontrolujte a čistěte olejový okruh. Při mazání šicího stroje naplňte pouze polovinu krabice olejem a stáhněte plyn na olejové trubce, abyste snížili množství dodávaného oleje. Je to také účinná technika, jak zabránit úniku oleje.
③Zpomalení rychlosti vozidla může snížit únik oleje.
④Přepněte na šicí stroj řady s mikroolejem.
Čas odeslání: 26. února 2024