Kontrolní standardy a metody pro fritézy

Vzhledem k tomu, že vzduchová pánev je v Číně stále populárnější, rozšířila se nyní po celém okruhu zahraničního obchodu a je široce oblíbena zámořskými spotřebiteli. Podle nejnovějšího průzkumu Statista uvedlo 39,9 % amerických spotřebitelů, že pokud si v příštích 12 měsících plánují koupit malé kuchyňské spotřebiče, je nejpravděpodobnějším produktem, který si koupí, fritéza. Ať už se prodává do Severní Ameriky, Evropy nebo jiných regionů, s rostoucím prodejem vzduchové fritézy odeslaly tisíce nebo dokonce desítky tisíc produktů pokaždé a kontrola před odesláním je obzvláště důležitá.

Kontrola vzduchových fritéz

Fritézy patří do domácích kuchyňských spotřebičů. Kontrola vzduchových fritéz je založena především na normě IEC-2-37: bezpečnostní norma pro domácí a podobné elektrické instalace – speciální požadavky na komerční elektrické fritézy a fritézy. Pokud nejsou uvedeny následující zkoušky, znamená to, že zkušební metoda je v souladu s mezinárodními normami IEC.

1. Test pádu při přepravě (nepoužívá se pro křehké zboží)

Zkušební metoda: Proveďte pádovou zkoušku podle normy ISTA 1A. Po 10 kapkách by měl být přípravek a obal bez smrtelných a vážných problémů. Tento test se používá hlavně k simulaci volného pádu, kterému může být výrobek vystaven během přepravy, a ke zkoumání schopnosti výrobku odolat náhodnému nárazu.

2. Kontrola vzhledu a montáže

- Povrch galvanicky pokovených dílů musí být hladký bez skvrn, dírek a bublin.

- Nátěrový film na povrchu nátěru musí být plochý a světlý, s jednotnou barvou a pevnou vrstvou nátěru a jeho hlavní povrch nesmí obsahovat vady ovlivňující vzhled, jako je roztékání nátěru, skvrny, vrásky a loupání.

- Povrch plastových dílů musí být hladký a barevně jednotný, bez zjevné horní bílé, škrábanců a barevných skvrn.

-Celková barva musí být konzistentní bez zjevných barevných rozdílů.

- Montážní vůle/krok mezi vnějšími povrchovými částmi produktu by měl být menší než 0,5 mm a celkový výkon by měl být konzistentní, pevnost lícování by měla být stejnoměrná a přiměřená a nedocházelo k těsnému nebo volnému lícování.

- Gumová podložka ve spodní části musí být kompletně smontována bez pádu, poškození, rzi a jiných jevů.

3. Měření velikosti/hmotnosti/délky napájecího kabelu

Podle specifikace produktu nebo srovnávacího testu vzorků poskytnutého zákazníkem změřte hmotnost jednoho produktu, velikost produktu, hrubou hmotnost vnější krabice, velikost vnější krabice, délku napájecího kabelu a kapacita vzduchové fritézy. Pokud zákazník neposkytne podrobné požadavky na toleranci, měla by být použita tolerance +/- 3 %.

4. Zkouška přilnavosti povlaku

Použijte lepicí pásku 3M 600 k testování přilnavosti olejového nástřiku, ražby za tepla, UV lakování a tiskového povrchu a nesmí spadnout 10 % obsahu.

nový1

 

5. Zkouška tření štítků

Otřete jmenovitou nálepku hadříkem namočeným ve vodě na 15 S a poté ji otřete hadříkem namočeným v benzínu na 15 S. Na štítku není žádná zjevná změna a rukopis by měl být jasný, aniž by to ovlivnilo čtení.

6. Kompletní funkční test (včetně funkcí, které je nutné sestavit)

Spínač/knoflík, instalace, seřízení, nastavení, displej a další funkce uvedené v návodu musí být schopny dobře fungovat. Všechny funkce musí být v souladu s prohlášením. U vzduchové fritézy by se měla vyzkoušet i funkce vaření hranolků, kuřecích křidélek a dalších potravin. Po uvaření by měl mít vnější povrch hranolků zlatohnědou křupavou texturu a vnitřek hranolků by měl být mírně suchý bez vlhkosti, s dobrou chutí; Po uvaření kuřecích křídel by měla být kůže kuřecích křídel křupavá a neměla by z ní vytékat žádná tekutina. Pokud je maso příliš tvrdé, znamená to, že kuřecí křídla jsou příliš suchá a není to dobrý efekt vaření.

nový2

7. Test vstupního napájení

Zkušební metoda: změřte a vypočítejte odchylku výkonu při jmenovitém napětí.

Při jmenovitém napětí a normální provozní teplotě nesmí být odchylka jmenovitého výkonu větší než následující ustanovení:

Jmenovitý výkon (W) Přípustná odchylka
25<;<200 ±10 %
>200 +5% nebo 20W(Co je větší),-10%

8. Zkouška vysokým napětím

Zkušební metoda: Aplikujte požadované napětí (napětí je určeno podle kategorie výrobku nebo napětí pod kořenem) mezi komponenty, které mají být testovány, s dobou působení 1 s a svodovým proudem 5 mA. Požadované zkušební napětí: 1200 V pro produkty prodávané ve Spojených státech nebo Kanadě; 1000V pro třídu I prodávané do Evropy a 2500V pro třídu II prodávané do Evropy, bez porušení izolace. Vzduchové fritézy obecně patří do třídy I.

9. Test spouštění

Zkušební metoda: vzorek musí být napájen jmenovitým napětím a pracovat po dobu nejméně 4 hodin při plném zatížení nebo podle pokynů (pokud je méně než 4 hodiny). Po zkoušce musí být vzorek schopen projít vysokonapěťovou zkouškou, funkční zkouškou, zkouškou zemního odporu atd. a výsledky musí být bez závad.

10.Zkouška uzemnění

Zkušební metoda: zemnící zkušební proud je 25A, čas je 1s a odpor není větší než 0,1ohm. Americký a kanadský trh: zemnící zkušební proud je 25A, čas je 1s a odpor není větší než 0,1ohm.

11. Funkční test tepelné pojistky

Nechte omezovač teploty nefungovat, hořte nasucho, dokud se tepelná pojistka neodpojí, pojistka by měla fungovat a není žádný bezpečnostní problém.

12. Test napětí napájecího kabelu

Zkušební metoda: Norma IEC: zatáhněte 25krát. Pokud je čistá hmotnost produktu menší nebo rovna 1 kg, zatáhněte za 30 N; Pokud je čistá hmotnost produktu větší než 1 kg, ale menší nebo rovna 4 kg, zatáhněte za 60 N; Pokud je čistá hmotnost produktu větší než 4 kg, vytáhněte 100 newtonů. Po zkoušce nesmí elektrické vedení způsobit posun o více než 2 mm. UL standard: vytáhněte 35 liber, držte 1 minutu a napájecí kabel se nemůže posouvat.

nový3

 

13. Vnitřní práce a kontrola klíčových dílů

Zkontrolujte vnitřní strukturu a klíčové komponenty podle CDF nebo CCL.

Zkontrolujte si hlavně model, specifikaci, výrobce a další údaje příslušných dílů. Obecně mezi tyto komponenty patří: MCU, Relay, Mosfet, velký elektrolytický kondenzátor, velký odpor, terminál, ochranné komponenty jako PTC, MOV atd.

nový4

 

14. Kontrola přesnosti hodin

Hodiny by měly být nastaveny podle pokynů a skutečný čas by měl být vypočten podle měření (nastaveno na 2 hodiny). Pokud neexistuje žádný požadavek zákazníka, tolerance elektronických hodin je +/- 1 min a tolerance mechanických hodin je +/- 10 %

15. Kontrola stability

Norma a metoda UL: umístěte fritézu na sklon 15 stupňů od vodorovné roviny jako obvykle, umístěte napájecí kabel do nejnepříznivější polohy a zařízení se nesmí převrátit.

Normy a metody IEC: umístěte fritézu na nakloněnou rovinu 10 stupňů od vodorovné roviny podle běžného použití a umístěte napájecí kabel do nejnepříznivější polohy bez převrácení; Umístěte jej na nakloněnou rovinu 15 stupňů od vodorovné roviny a napájecí kabel umístěte do nejnepříznivější polohy. Je dovoleno se převrátit, ale test nárůstu teploty je třeba opakovat.

16. Zkouška stlačení rukojeti

Upevňovací zařízení rukojeti odolá tlaku 100N po dobu 1 minuty. Nebo podepřete na rukojeti rovnající se 2násobku objemu vody celého hrnce a hmotnosti skořápky po dobu 1 minuty. Po zkoušce je upevňovací systém bez závad. Jako je nýtování, svařování atd.

17. Test hluku

Referenční norma: IEC60704-1

Testovací metoda: pod hlukem pozadí <25dB umístěte výrobek na zkušební stůl s výškou 0,75 m do středu místnosti, nejméně 1,0 m od okolních stěn; Zajistěte jmenovité napětí produktu a nastavte převod tak, aby produkt produkoval maximální hluk (doporučujeme převody Airfly a Rotisserie); Změřte maximální hodnotu akustického tlaku (A-vážená) ve vzdálenosti 1 m od přední, zadní, levé, pravé a horní části výrobku. Naměřený akustický tlak musí být nižší než hodnota v decibelech požadovaná ve specifikaci výrobku.

18. Zkouška těsnosti vody

Naplňte vnitřní nádobu vzduchové fritézy vodou a nechte ji stát. Celé zařízení by nemělo unikat.

19. Test skenování čárových kódů

Čárový kód je jasně vytištěn a naskenován čtečkou čárových kódů. Výsledek skenování je v souladu s produktem.


Čas odeslání: 10. března 2023

Vyžádejte si vzorovou zprávu

Nechte svou aplikaci a obdržíte zprávu.