Jak probíhá kontrola plastových tašek? Jaké jsouinspekční normypro plastové sáčky používané při balení potravin?
Přijímání standardů a klasifikací
1. Domácí norma pro kontrolu plastových sáčků: GB/T 41168-2021 Kompozitní fólie a sáček z plastové a hliníkové fólie pro balení potravin
2. Klasifikace
-Podle struktury: Plastové sáčky na potraviny se dělí na třídu A a třídu B podle struktury
- Klasifikováno podle teploty použití: Plastové sáčky na potraviny jsou klasifikovány do stupně varu, stupně pro polovysokou teplotu v páře a stupně pro vaření v páře při vysoké teplotě podle teploty použití.
Vzhled a řemeslné zpracování
-Vizuálně pozorujte pod přirozeným světlem a měřte pomocí měřicího přístroje s přesností ne menší než 0,5 mm:
-Vrásky: Mírné přerušované vrásky jsou povoleny, ale nepřesahují 5 % plochy povrchu produktu;
- Nejsou povoleny škrábance, popáleniny, propíchnutí, slepení, cizí předměty, delaminace a nečistoty;
-Elasticita role fólie: při pohybu nedochází k prokluzování mezi rolemi fólie;
-Výztuž vystavená válci filmu: Je povolena mírná exponovaná výztuž, která neovlivňuje použití;
-Nerovnosti čelní strany role fólie: ne větší než 2 mm;
- Tepelně těsnící část sáčku je v podstatě plochá, bez jakéhokoli volného těsnění a umožňuje vytváření bublin, které neovlivňují jeho použití.
Balení/identifikace/označení
Každé balení produktu by mělo být doprovázeno certifikátem shody a měl by obsahovat název produktu, kategorii, specifikace, podmínky použití (teplota, čas), množství, kvalitu, číslo šarže, datum výroby, kód inspektora, výrobní jednotku, adresu výrobní jednotky , standardní číslo provedení atd.
Požadavky na fyzikální a mechanické vlastnosti
1. Abnormální zápach
Pokud je vzdálenost od zkušebního vzorku menší než 100 mm, proveďte čichový test a nezjistíte žádný abnormální zápach.
2.Konektor
3. Kontrola plastového sáčku - odchylka velikosti:
3.1 Odchylka velikosti filmu
3.2 Odchylka velikosti sáčků
Odchylka velikosti sáčku by měla odpovídat ustanovením v tabulce níže. Šířka zatavení sáčku se měří pomocí měřicího přístroje s přesností nejméně 0,5 mm.
4 Kontrola plastového sáčku – Fyzikální a mechanické vlastnosti
4.1 Síla odlupování sáčku
4.2 Pevnost svaru za tepla
4.3 Pevnost v tahu, nominální deformace při přetržení, pravoúhlá trhací síla a odolnost vůči energii nárazu kyvadla
Styl má tvar dlouhého pásu o délce 150 mm a šířce 15 mm ± 0,3 mm. Vzdálenost mezi upínacími prvky stylu je 100 mm ± 1 mm a rychlost natahování stylu je 200 mm/min ± 20 mm/min.
4.4 Plastový sáček Propustnost vodní páry a propustnost kyslíku
Během experimentu by měl kontaktní povrch obsahu směřovat na stranu nízkého tlaku nebo na stranu s nízkou koncentrací vodní páry, s testovací teplotou 38 ° ± 0,6 ° a relativní vlhkostí 90 % ± 2 %.
4.5 Tlaková odolnost plastových sáčků
4.6 Pádový výkon plastových sáčků
4.7 Tepelná odolnost plastových sáčků
Po zkoušce tepelné odolnosti by nemělo dojít k žádné zjevné změně barvy, deformaci, odlupování mezivrstvy nebo odlupování tepelného těsnění a jiným abnormálním jevům. Při porušení pečeti vzorku je nutné odebrat vzorek a znovu jej provést.
Plastové sáčky se staly součástí potravinářského průmyslu od čerstvých potravin po potraviny připravené k přímé spotřebě, od obilí po maso, od jednotlivých balení po přepravní obaly, od pevných potravin po tekuté potraviny. Výše jsou uvedeny normy a metody pro kontrolu plastových sáčků používaných při balení potravin pro zajištění bezpečnosti potravin.
Čas odeslání: 26. července 2024