Nedávno Státní správa pro tržní regulaci a Národní úřad pro normalizaci společně vydaly nejnovější kontrolní metody a kritéria pro ploché sklo (GB 11614-2022), zahrnující kontrolu odchylky tloušťky, minimální bodové vady a potvrzení povoleného počtu a kontrolu optické deformace. , požadavky na přepravní obaly atd., bude nový standard implementován 1. srpna 2023.
Tato aktualizace standardu plochého skla zahrnuje především následující úpravy a změny:
- Přidána definice duhové barvy;
- Podle kvality vzhledu se dělí na tři třídy kvalifikovaných produktů, prvotřídních produktů a vynikajících produktů a mění se na běžné třídy a vysoce kvalitní třídy zpracování;
- Změněná odchylka tloušťky a rozdíl tloušťky;
- Změněn minimální a přípustný počet bodových vad;
- Změněny požadavky na optické zkreslení;
- Změněny požadavky na odchylku propustnosti a barevnou jednotnost plošně tónovaného plochého skla;
- Přidány požadavky na iridescenci, metody kontroly a pravidla posuzování.
Díky své průhlednosti a určité pevnosti je sklo široce používáno v každodenním životě, jako jsou skleněné kelímky, skleněné láhve, zrcadla, okna, okna automobilů atd. Sklo je křehké a jakmile se rozbije, je snadné způsobit vážné zranění. Proto je nutná kontrola skleněných výrobků.
Aby bylo zajištěno, že skleněné výrobky vyráběné dodavateli splňují kvalitativní a bezpečnostní standardy cílového trhu a zároveň je zajištěno, že továrna dodává včas, může být provedena počáteční kontrola výroby, kontrola v polovině výroby a kontrola výstupní výroby. provádí pro skleněné výrobky.
Obecná kontrolní místa inspektorů na místě kontroly skleněných výrobků jsou následující:
Kontrola skleněného výrobku 1. Měření velikosti výrobku 2. Kontrola hmotnosti výrobku 3. Kontrola proporcí a množství 4. Kontrola vzhledu 5. Zkouška páskou pro tištěné vzory 6. Zkouška rázem za tepla a za studena 7. Zkouška tahem skla 8. Zkouška kapacity 9. Stabilita svahu test 10. Test stability dna 11. Test úniku vody 12. Test skenování čárového kódu 13. Kontrola balení produktu
1. Měření velikosti produktu
U plochého skla je třeba změřit délku, šířku a tloušťku a konkrétní odchylka by měla být uvedena v tabulce 1; u skleněných výrobků, jako jsou poháry, by se měla měřit délka, šířka, výška a tloušťka. Pokud zákazník nemá žádné zvláštní požadavky, měla by být odchylka řízena v rozmezí 3 %.
Použité nástroje: Kovové pravítko nebo ocelová páska, tloušťkoměr nebo spirálový mikrometr.
Přípustná hodnota odchylky tloušťky plochého skla
Měření velikosti skleněného výrobku
2. Kontrola hmotnosti produktu
Změřte hmotnost jednoho produktu a hmotnost celé krabice po zabalení. Pokud zákazník nemá žádné zvláštní požadavky, je jednotlivá hmotnostní odchylka kontrolována v rozmezí 3 % a odchylka hmotnosti celé krabice je kontrolována v rozmezí 5 %.
3. Kontrola proporcí a množství
Pokud se výrobek liší velikostí, barvou, stylem apod., je nutné zkontrolovat odpovídající množství a zaevidovat.
4. Vizuální kontrola
Vizuální kontrola je důležitou součástí kontroly skla. Je nutné podrobně zkontrolovat, zda se nevyskytují vady jako vzduchové bubliny, škrábance a vzduchové bubliny. Podrobnosti naleznete v části běžné závady/závady při kontrole skla níže.
5. Páskový test vytištěného vzoru
U tištěných vzorů na skle by měl být proveden test adheze povlaku:
Použijte pásku 3M 600 k provedení testu přilnavosti na potištěném povrchu a obsah by neměl spadnout o 10 %.
6. Test tepelného šoku
Do produktu vložte na 3 minuty vodu o teplotě 85±5 stupňů Celsia; vylijte horkou vodu a rychle vložte vodu o teplotě 35±5 stupňů Celsia do produktu na 3 minuty. Po testu by skleněný výrobek neměl unikat nebo praskat.
7. Test napnutí skla
Pro zjištění stupně tepelné roztažnosti a tahu skla, které musí splňovat požadavky zákazníka, použijte výrobcem dodávaný tester tahu.
Test napnutí skla
8. Testování kapacity
Naplňte produkt vodou, poté nalijte vodu do odměrky a odečtěte hodnotu. Odchylka naměřené hodnoty by měla být kontrolována v toleranci +/- 3 %.
9. Test stability svahu
Do skleněného výrobku nalijte stejný objem vody a postavte jej na svah se sklonem 10 stupňů. Výrobek by měl být umístěn na svahu bez uklouznutí.
10. Test stability dna
Umístěte skleněný výrobek na rovnou vodorovnou plochu a zkontrolujte, zda je stabilní a není nakloněný. Pokud se třese, jedná se o nekvalifikovaný produkt.
11. Zkouška těsnosti vody
Mnoho skleněných výrobků se používá k tomu, aby obsahovaly kapaliny, a proto vyžadují zkoušku těsnosti vody.
Skleněná zařízení s těsnicími kroužky, jako jsou skleněné láhve na vodu, skleněné krabičky na oběd, zkušební metoda: Nalijte do zařízení určité množství vody, uzavřete jej a na 3 minuty převraťte, abyste zkontrolovali, zda nedochází k úniku vody.
Skleněné výrobky bez těsnicího kroužku: Naplňte výrobek vodou nebo přidejte stejné množství vody do určeného objemu a položte na bílý papír na 5 minut. Bílý papír by po testu neměl obsahovat žádné stopy vody.
12. Test skenování čárového kódu
Čárový kód na skleněném produktu nebo barevné krabici obalu by měl být jasně vytištěn a naskenován skenerem čárových kódů a výsledek by měl odpovídat produktu.
13. Kontrola balení výrobků
Vzhledem k tomu, že sklo je křehké, musí balení skleněných výrobků obecně splňovat následující požadavky:
A. Na skleněných obalech by měly být značky nebo štítky s uvedením názvu produktu, výrobce, registrované ochranné známky, adresy závodu, stupně kvality, barvy, velikosti, množství, data výroby, standardního čísla a lehké manipulace, křehkost, odolnost proti dešti a vlhkosti. důkazní znaky nebo slova;
b. Skleněné obaly by měly být vhodné pro nakládání, vykládání a přepravu a měla by být přijata ochranná a protiplísňová opatření. Obecně se doporučuje balit skleněné výrobky do dřevěných krabic.
Běžné závady vizuální kontroly/závady při kontrole skla:
Běžnými vadami vzhledu skleněných výrobků jsou: bubliny, vměstky (nečistoty), skvrny (nečistoty), prohlubně, rýhy, ostré hrany, povrchové praskliny atd. Níže jsou uvedeny nejnovější normy a požadavky na bodové vady (včetně bublin, vměstků, skvrn ):
Standard kontroly kvality běžného plochého skla
Běžné vady vzhledu/obrázky vad:
Bublina:
Příměsi (nečistoty):
Skvrny (špína):
Odsazení ve švu:
Škrábance:
Ostré rohy:
Povrchové trhliny:
Výše uvedené jsou obecné kontrolní metody pro skleněné výrobky. Vzhledem k rozmanitosti stylů a funkcí skleněných výrobků lze specifické metody kontroly na místě upravit podle potřeb zákazníka.
Čas odeslání: září 01-2022