Výrobky ze dřeva označují výrobky vyrobené ze dřeva jako suroviny, spojené s hardwarovým příslušenstvím, natřené a lepené. Výrobky ze dřeva jsou úzce spjaty s našimi životy, od pohovek v obývacím pokoji po postele v pokoji, malé jako hůlky, které obvykle používáme k jídlu. , jde o jeho kvalitu a bezpečnost, zvláště důležitá je kontrola a testování dřevěných výrobků. V posledních letech jsou dřevěné výrobky vyvážené z Číny, jako jsou šatní skříně, židle a vnitřní a venkovní stojany na rostliny, také velmi populární na zámořských trzích, jako je platforma elektronického obchodu Amazon. Jak tedy výrobky ze dřeva kontrolovat? Jaké jsou normy a běžné vady kontroly dřevěných výrobků?
Kontrola dřevěných výrobků a dřevěného nábytku
1.Obecné kontrolní metody pro výrobky ze dřeva
2. Normy a požadavky na kontrolu dřevěného nábytku
3. Normy kontroly montáže dřevěného nábytku
4. Normy kontroly hardwaru
5. Normy kontroly kartonů
1. Obecná metoda kontroly výrobků ze dřeva
1. Zkontrolujte vzorek podle podpisu zákazníka. Pokud neexistuje žádný vzorek, lze jej zkontrolovat podle jasných obrázků a pokynů k produktu poskytnutých zákazníkem.
2. Množství kontroly: Pokud zákazník nemá žádné zvláštní požadavky, kontrola vzorku se provede podle normy AQL.
3. Prostředí inspekce: jas okolního světla by měl být 600-1000LUX a zdroj světla by měl být vyšší než hlava zkoušejícího; v okolí by neměly být žádné odrazy; vzdálenost mezi lidským okem a měřeným předmětem by měla být 40 cm a úhel měřeného předmětu by měl být 40 cm. 45° (na obrázku).
Zkontrolujte prostředí
2. Kontrolní normy a požadavky na dřevěný nábytek
1. Vizuální kontrola
A. Přední plocha je rovná, bez nerovností a bez hrotů. b. Ostatní strany jsou ploché, barva je jednotná, není barevný rozdíl s přední stranou, žádné nečistoty, pěnový tisk. C. Barevný rozdíl mezi šaržemi stejného typu produktu nesmí překročit 5 % a nevyskytují se žádné nepříznivé jevy jako obnažené dno, odlupování, bublinky, ochabování, pupínky, pomerančová kůra, důlky, pěnové stopy, nečistoty atd. d. Žádné vady jako hrbolky, nadměrné hrany a rohy, rovnoměrná tloušťka, žádná deformace. E. Nesmí existovat více než 3 konkávní body o tloušťce 3 mm a nesmí se shromažďovat do 10 cm2; žádné nárazy nejsou povoleny.
2. Velikost produktu, tloušťka, hmotnostní test
Podle specifikace produktu nebo testu vzorku poskytnutého zákazníkem změřte velikost jednotlivého produktu, tloušťku produktu, hmotnost produktu, velikost vnější krabice, hrubou hmotnost vnější krabice, pokud zákazník neposkytne podrobné požadavky na toleranci, +/-3% měla by být použita tolerance.
3. Statické zátěžové testování
Mnoho nábytku musí být před odesláním podrobeno statické zátěžové zkoušce, jako jsou stoly, židle, polohovací křesla, regály atd.
Zkušební metoda: Zatížení určitou hmotností na nosné části testovaného výrobku, jako je sedák židle, opěrák, područka atd. Výrobek by neměl být převrácen, převrácen, prasklý, deformovaný apod. Po zkoušce se nemá vliv na funkční využití.
4. Test stability
Nosné části dřevěného nábytku je také potřeba při kontrole otestovat na stabilitu, jako jsou sedáky židlí, opěradla a opěradla pohovek.
Testovací metoda: Použijte určitou úroveň síly k vytažení produktu a pozorujte, zda je vysypán. (Různé produkty, hmotnost použitého předmětu, vzdálenost kabelu a síla kabelu se liší.)
Test stability židle
5. Test protřepáním
Po sestavení je vzorek umístěn na vodorovnou desku a základna se nesmí kývat.
6. Pachový test
Všechny produkty odebrané do vzorku musí být bez nepříjemného nebo štiplavého zápachu.
7. Test skenování čárového kódu
Etikety produktů a etikety na vnějších obalech mohou být naskenovány čtečkami čárových kódů a výsledky skenování jsou správné.
8. Šokový test
Náklad o určité hmotnosti a velikosti, který volně dopadá na nosnou plochu nábytku ve stanovené výšce. Po zkoušce nesmí mít základna praskliny nebo deformace, které neovlivní použití.
9. Test vlhkosti
Ke kontrole vlhkosti dřevěných dílů použijte standardní tester vlhkosti.
Testovací metoda: Vložte mokrý tester asi 6 mm hluboko podél čar (pokud se jedná o bezkontaktní zařízení, tester by měl být blízko testovacího povrchu) a poté odečtěte výsledek.
Požadavky na vlhkost dřeva: Když se vlhkost dřeva výrazně mění, dochází uvnitř dřeva k nerovnoměrnému vnitřnímu pnutí a ve vzhledu dřeva se objevují velké vady jako deformace, deformace a praskání. Obecně je obsah vlhkosti masivního dřeva v oblastech Jiangsu a Zhejiang řízen podle následujících norem: sekce přípravy materiálu z masivního dřeva je kontrolována mezi 6 a 8, sekce obrábění a montážní sekce jsou kontrolovány mezi 8 a 10, obsah vlhkosti ze tří překližek se kontroluje mezi 6 a 12 a vícevrstvá překližka, dřevotřískové desky a dřevovláknité desky střední hustoty se řídí mezi 6 a 10. Vlhkost obecných produktů by měla být kontrolována níže 12
Test vlhkosti dřevěných výrobků
10. Test pádu při přepravě (ne pro křehké předměty)
Pádový test se provádí v souladu s normou ISTA 1A. Podle principu jednoho bodu, tří stran a šesti stran je produkt 10krát shozen z určité výšky a produkt a obal by neměly mít smrtelné a vážné problémy. Tento test se používá hlavně k simulaci volného pádu, kterému může být výrobek vystaven během manipulace, a ke zkoumání schopnosti výrobku odolávat náhodným otřesům.
3. Normy kontroly montáže dřevěného nábytku
U mnoha dřevěných nábytků jsou produkty, které obdrží koneční spotřebitelé, polotovary, které si spotřebitelé musí sami nainstalovat. Při kontrole zboží musí inspektoři rozlišovat materiály, komponenty, hardware, procesy, specifikace, návody a další související příslušenství. Výrobek kompletně nainstalujte podle kroků v návodu, účelem je zkontrolovat, zda struktura produktu a výrobní přesnost jsou nedostatečné, a také ověřit správné fungování návodu.
Princip montáže:hustý, plochý, pevný, přesný
Obecný kontrolní standard montáže:
1. Veškeré příslušenství musí být před montáží přesné, včetně materiálů, součástí, hardwaru, procesů, specifikací, pokynů atd. musí být správně sladěny;
2. Všechny montážní spoje musí být pevně spojeny, pevné a bez trhlin, základní rovina je plochá, umístěná ve správném směru, příslušné diagonální čáry jsou stejné a symetrické a harmonické;
3. Všechna sestavená lepidla musí být použita správně podle požadavků na kvalitu;
4. Spojovací díly všech montážních dílů je nutné slepit a lepidlo nanést rovnoměrně a přiměřeně. Po sestavení všude kolem přetéká lepidlo;
5. Způsob lepení: Před lepením sfoukněte vzduchovou pistolí prach z lepených dílů. Lepidlo ve vzduchu musí být rozmístěno v kroužku a všechny čtyři stěny jsou lepeny; dlouhý otvor (mateřský čep) lepidlo se nanáší na větší Na dvou bočních stěnách dlaby a čepu; díly s většími čepovými rameny je třeba natřít lepidlem;
6. Rozlité lepidlo by mělo být včas setřeno a nemělo by tam být žádné zbytky lepidla, které by ovlivnilo malbu.
Požadavky na montáž：1. Referenční standard pro délku úhlopříčky chyby délky opačné strany: ≥1000 ≤1,5 <1000 ≤1,0, například: pokud je úhlopříčka čela postýlky a zábradlí obecně v rozmezí 1000 mm – 1400 mm, chyba délky úhlopříčky by měla být Kontrolováno pod 1,5 mm. 2. Pokřivení kusu (panelu), 700≤délka úhlopříčky<1400≤1,5, délka úhlopříčky<700≤1,0, například: položte zábradlí nebo čelo lůžka na vodorovnou referenční rovinu, obvykle by měly čtyři rohy být stabilní, pokud je deformace na jedné nebo obou stranách, rozsah této deformace by měl být řízen pod 1,5 mm. 3. Stabilita nohy mm ≤ 1,5; například: sestavená postel nebo nábytek vyžaduje, aby byly čtyři nohy rovnoběžné se zemí, ale pokud dojde k deformaci, měl by být dosah řízen pod 1,5 mm. 4. Kolmost sousední strany mm Délka úhlopříčky panelu ≥1000 ≤1,5, <1000 ≤1,0, se vztahuje k průhybu čtyř rohů smontovaného nábytku a země a hodnotě získané porovnáním úhlopříčky.
Stojan na pokojové rostliny
4. Hstandardy kontroly ardwaru
1. Specifikace a rozměry splňují požadavky, přípustná odchylka délky šroubů je ±1 mm, krytky nehtů by měly být kulaté, bez prasklin, úroveň zubů je jasná, samec a samice jsou volně lícované, měly by být žádný zjevný jev ohýbání a žádné vážné škrábance;
2. Žádná rez, žádné škrábance, žádná deformace, konzistentní velikost, přiměřená a pevná struktura a konzistentní barva jako celek;
3. Dobrá kompatibilita s dalším souvisejícím příslušenstvím;
4. Vzhled a tvar splňují požadavky zákazníků a splňují požadavky šablon, výkresů nebo prenatálních vzorků;
5. Galvanické pokovení je pevné a nemůže spadnout.
6. Normy kontroly kartonů
1. Vzhled je úhledný a čistý, poměr tištěných materiálů ke kartonu je dobře vyvážený a přiměřený a rukopis je jasný;
2. Tvrdost a houževnatost kartonu by měla splňovat požadavky objednávky;
3. Spoje kartonů musí být pevně a úhledně přibity hřebíky;
4. Velikost kartonu by měla splňovat požadavky objednávky;
5. Neakceptujte chromatickou aberaci, inkoust a jiné znečištění;
6. Karton a přepravní značka by měly být přesné a v souladu s obchodními informacemi;
7. Neakceptujte škrábance, vrásky a vrstvy;
8. Vlhkost je řízena do 12 stupňů.
6. Podrobné vysvětlení vad dřevěných výrobků
1. Výrobky po zpracování dřeva nesmějí mít následující vady:
A. Díly vyrobené z desek na bázi dřeva nemají žádnou úpravu pro utěsnění hran. Kromě velké plochy, která má být dýhována nebo uzavřena barvou, je nutné uzavřít všechny exponované části průřezu. Způsob těsnění může být natřen nebo z jiných materiálů. b. Po nalepení obkladového materiálu dochází k degumování, bublání, spojování švů a čirému lepidlu; C. d. Na spojích dílů, čepových spojích, deskových dílech a různých podpěrách dochází k uvolnění, švům a lomům. Vzhled výrobku je nerovnoměrný a asymetrický; kulaté linie a zaoblené rohy výrobku jsou nerovnoměrné a asymetrické; E. Po řezbářském a soustružnickém zpracování dřeva je asymetrický vzor a tvar čáry, dno lopaty je nerovné, stopy po noži a praskliny; výrobek Vnější povrch není leštěný, vnitřní povrch není leštěný a na hrubých částech jsou pilovité chlupy a jizvy. 2. Na výrobcích po zpracování nátěru nejsou povoleny následující vady: a. Celý produkt nebo kompletní sada produktů má zřejmý barevný rozdíl; povrchový nátěr výrobku je zvrásněný, lepkavý a prosakující barva; b. Vrstva nátěrového filmu Je patrná mlha, bílé zvlnění, bílé skvrny, mastná bílá, ochablé, smršťovací otvory, štětiny, nahromadění prášku, různé zbytky, škrábance, bublinky a odlupování; C. Na povrchu měkkých a tvrdých krycích materiálů jsou prohlubně, body, škrábance, praskliny, odštěpky a řezné hrany; d. Nelakované části výrobku a vnitřek výrobku nejsou čisté.
3. Po instalaci hardwarového příslušenství nejsou povoleny následující závady:
A. V armaturách chybí díly a jsou tam montážní otvory bez montážních dílů; části instalace mají chybějící hřebíky nebo hřebíky; b. Pohyblivé části nejsou ohebné; armatury nejsou pevně nainstalovány a jsou uvolněné;
Vada: Promáčklina
Výše jsou uvedeny kontrolní metody, normy a hlavní vady dřevěných výrobků, doufám, že budu nápomocný všem. Pokud máte nějaké dotazy, můžete se obrátit na TTS a požádat o konzultaci.
Čas odeslání: září 01-2022