Plast er syntetisk harpiks, som er lavet af petroleum og er blevet rost som "en af menneskehedens største opfindelser i det 20. århundrede". Den brede anvendelse af denne "store opfindelse" har bragt stor bekvemmelighed for mennesker, men bortskaffelsen af plastaffald er blevet et vanskeligt problem for hele menneskeheden. Ifølge statistikker kan kun 9 % af de mere end 10 milliarder tons plastaffald, der er produceret globalt siden 1950'erne, genbruges. Tager man plastemballage som eksempel, vil vægten af plastaffald i havet i 2050 overstige fiskens vægt, hvis der ikke indføres restriktioner, opgjort efter den aktuelle affaldsmængde. Plastgenbrugsøkonomi er en vigtig måde at opnå kulstoftop og kulstofneutralitet og er også kernebetydningen af at fremskynde den grønne omstilling af udviklingstilstand, fremskynde opførelsen af affaldsgenbrugssystem og fremme økologisk prioritering, besparelse og intensiv, grøn og lav -kulstofudvikling foreslået i rapporten fra den 20. CPC National Congress. Denne artikel tager dig med til at forstå den grundlæggende situation med genanvendelse af plastaffald i ind- og udland.
Betydningen af at fremskynde konstruktionen af affaldsplastgenanvendelsessystem
Forbedre økonomiske fordele
Ifølge FN's miljøprograms konservative skøn er miljøomkostningerne ved det ineffektive kredsløb af plastemballage rundt om i verden omkring 40 milliarder dollars, og omkring 95% af værdien af plastemballagematerialer går til spilde på grund af engangsbrug, hvilket vil forårsage direkte økonomiske tab på 80-120 milliarder dollars årligt.
2. Reducer hvid forurening
Plastaffaldsforurening forurener ikke kun det naturlige miljø, men skader også menneskers og dyrs sundhed. Den seneste forskning viser, at plastikpartikler findes i menneskelige blodkar og moderkage hos gravide. Ifølge rapporten udgivet af World Wide Fund for Nature i 2019, forbruger den gennemsnitlige person på verdensplan 5 gram plastik om ugen, hvilket svarer til vægten af et kreditkort.
3. Reducer kulstofemissionsforurening
Kulstofemissionen for hele livscyklussen af 1 ton plastaffald fra produktion til endelig forbrænding er omkring 6,8 tons, den samlede kulstofemission for hvert trin i det fysiske kredsløb af plastaffald er 2,9 tons, og den samlede kulstofreduktion af det fysiske cyklus er omkring 3,9 tons; Den samlede kulstofemission for hvert led i det kemiske kredsløb er 5,2 tons, og kulstofreduktionen er omkring 1,6 tons.
4. Besparelse af olieressourcer
Med de fortsatte fremskridt inden for genbrugsteknologi forventes det, at genanvendelsesgraden af plast vil stige fra 30 % til mere end 60 % i 2060, hvilket sparer 200 millioner tons olieressourcer, hvilket vil have en dybtgående indvirkning på raffineringsmønsteret. industri.
5. Forbedre virksomhedernes konkurrenceevne
EU's emballageafgift og kulstofgrænseafgift vil snart blive opkrævet. Det anslås, at mængden af plastprodukter, der opkræves i Kina, vil nå 70 milliarder yuan i 2030, mens fortjenesten fra harpiksproduktionsvirksomheder i Kina forventes at være 96 milliarder yuan i 2030, og skatteintensiteten vil nå 3/4. Men hvis virksomhederne tilføjer en vis andel af genbrugsmaterialer til plastprodukter, vil det være muligt at reducere eller ligefrem fritage skatter og dermed forbedre virksomhedernes konkurrenceevne og mærkepåvirkning.
Genbrug af plastaffald i Kina
Kina er verdens største plastproduktions-, forbrugs- og eksportland. I de senere år er produktionen af plastaffald også steget år for år med den fortsatte forbedring af folks levestandard. I 2021 vil plast udgøre 12 % af Kinas faste affald. Samtidig med, at folks bevidsthed om miljøbeskyttelse gradvist er steget, er andelen af plastgenanvendelse også steget støt. Ifølge OECD 2020-rapporten forventes det, at genanvendelsen af plastaffald i hele livscyklussen vil stige fra 8 % i 2019 til 14 % i 2060.
Mange giganter samler sig inden for kemisk genanvendelse af plastaffald
Nexus: Det er planlagt at have mindst 12 store fabrikker om fem år til at genbruge filmaffald fra forskellige kilder med kemiske midler.
BASF: BASF investerede 20 millioner euro i Quantafuel, en norsk virksomhed, for at videreudvikle og forbedre processen med at bruge blandet plastaffald til at producere pyrolyseolie.
SABIC: Flerpartssamarbejde med det formål at øge produktionen af certificerede cykliske polymerer genvundet fra plastaffald og deltage i det kemiske genvindingsprojekt for marine plast.
Total Energy: underskrev en langsigtet kommerciel aftale med Vanheede Environment Group om at levere post-consumer recycling (PCR) råmaterialer
ExxonMobil: Efter udvidelsen af anlægget i Texas vil det blive et af de største avancerede genbrugsanlæg for plastaffald i Nordamerika.
Mura: Den proprietære teknologi HydroPRS kan undgå at producere "kulstof" og maksimere produktionen af kulbrinteprodukter.
Dow: Det søger aktivt at etablere forretningspartnere med kunder for at udvide omfanget af kemisk genvindingsteknologi så hurtigt som muligt.
Braskem (den største polyolefinproducent i Amerika): Det bekræftes, at produktionen af værdifulde mellemprodukter såsom aromater og monomerer er høj.
Ekspert synspunkt
Plastcyklus øger grøn transformation af udviklingstilstand
Fu Xiangsheng, vicepræsident for China Petroleum and Chemical Industry Federation
Siden sin fødsel har plast ydet vigtige bidrag til den menneskelige civilisations fremskridt, især ved at erstatte stål og træ, energibesparelse og emissionsreduktion. Men nu er det blevet en global konsensus at kontrollere plastikforurening. Plastikgenbrugsøkonomi er en vigtig foranstaltning til at reducere plastikmiljøforurening.
Plastikgenanvendelsesøkonomien er opdelt i fysisk kredsløb og kemisk kredsløb. Fysisk genbrug er den praktiske vej til genanvendelse af plastaffald i kaskade. Kemisk genanvendelse kan realisere den høje værdigenbrug af plastaffald, og mange virksomheder i ind- og udland har opnået vigtige resultater.
Nogle bruger depolymeriserings- eller nedbrydningsmetoder til at reducere plastaffald til monomerer og repolymerisere for at realisere den kemiske cyklus. Det er underforstået, at de tidligste DuPont og Huntsman i de senere år har mestret "metanol-nedbrydningsteknologien" til at nedbryde affaldspolyester (PET) drikkevareflasker til methylterephthalat og ethylenglycolmonomerer og derefter re-syntetisere ny PET-harpiks, hvilket realiserer en lukket- loop kemisk cyklus.
Andre er forgasning af plastaffald til syngas eller pyrolyse til olieprodukter, gensyntese af kemikalier og polymerer. For eksempel er BASF ved at udvikle en termisk krakningsproces, der omdanner affaldsplastik til syngas eller olieprodukter, og bruger dette råmateriale til at producere forskellige kemikalier eller polymerer i Ludwigshafen integreret base, hvor kvaliteten når fødevarekvalitet; Eastman realiserer kemisk genvinding af en række polyesterplastaffald gennem polyesterregenereringsteknologi, som kan reducere drivhusgasemissioner med 20%~30% sammenlignet med traditionelle processer; Projektet er planlagt til at blive sat i drift i september 2023 ved at bruge fluid bed-forgasseren til at forgasse plastaffaldet med lav renhed og ikke let at genanvende og producere methanol fra den opnåede syngas. Denne metode kan omfattende reducere kuldioxidemissionerne med 100.000 tons pr. 60.000 tons plastaffald. China Petrochemical Academy of Sciences, Aerospace Science and Industry og andre virksomheder har også opnået gradvise resultater inden for plastgenanvendelse.
Kemisk kredsløb er ikke et vanskeligt problem fra et teknisk synspunkt, fordi de fleste kemiske reaktioner er reversible: de kan nedbrydes, hvis de kan syntetiseres, og de kan depolymeriseres, hvis de kan polymeriseres. På nuværende tidspunkt er den største hindring økonomisk. Det er omkostning og pris. Derfor er tekniske løsninger alene ikke nok, men har også brug for politikfremme, samt folks konsensus og globale handling.
Fremskynd anvendelsen og populariseringen af kemisk genvindingsteknologi
Li Mingfeng, formand for Sinopec Research Institute of Petroleum and Chemical Technology
Kemisk genbrug af plastaffald er anerkendt som en kulstoffattig, ren og bæredygtig genbrugsmetode i ind- og udland. I de senere år har internationale kemigiganter accelereret deres layout inden for plastgenbrug. LG, Saudi Basic Industry Corporation, BP og andre internationalt anerkendte virksomheder har udført forskning i genanvendelse af plast. Blandt dem er kemisk genvinding den vigtigste. Fordi kemisk genvinding er anvendelig til blandet plastaffald med højt indhold af urenheder og ikke kan genvindes fysisk, betragtes det som den fremtidige tekniske udviklingsretning af industrien. På nuværende tidspunkt genanvendes kun 12 % af plastaffaldet i Kina ved fysiske metoder, og der er næsten ingen kemisk metode, så der er stadig enorm plads til udvikling.
Fremme af kemisk genvinding er bundet til at blive understøttet af teknologi. Affaldsplastpyrolyseteknologi er den vigtigste kerneteknologi, som næsten alle virksomheder vil bruge. Udviklingen af pyrolyseteknologi for affaldsplastik er imidlertid meget vanskelig, fordi der er mere end 200 slags plastråmaterialer involveret, herunder almindelig plast, specialplast og ingeniørplast, hvilket gør de tekniske krav til forskellige raffinerings- og kemiske virksomheder meget komplekse. På nuværende tidspunkt, selvom den kemiske genvindingsteknologi af plastaffald i Kina har opnået en hurtig udvikling, er den stadig i stadiet med at udvide fra småskala til pilot- eller industriel demonstration. Den hurtige realisering af teknologiske landvindinger kræver større teknologisk forskning og udvikling og bredere samarbejde.
I 2021, ledet af Academy of Petroleum Sciences, 11 enheder, herunder Joint Engineering Construction Company, Yanshan Petrochemical, Yangzi Petrochemical, Maoming Petrochemical, China Academy of Environmental Sciences, Beijing Institute of Petroleum and Chemical Technology, Tongji University, Zhejiang Yangtze River Delta Institute of Circular Economy and Technology, ansøgte om "Industrial Technology Innovation Center for Chemical Recycling of Waste Plastics" fra Petrochemical Federation og vandt med succes licensen. I næste trin vil CAS stole på, at centret udfører industri-universitet-forskning kollaborativ innovation, stræber efter at skabe en forsknings- og udviklingsplatform for højværdi udnyttelsesteknologi af plastaffald, der er egnet til forskellige typer plast og forskellige kilder, udvikler affaldsplastik retningsbestemt konverteringsteknologi, udføre udviklingen og industriel anvendelsesforskning af nye affaldsplastiske kemiske genvindingsprocesser og forskellige teknologikombinationsprocesser og få affaldsplastikkens kemiske genbrugsteknologi til at nå det internationale førende niveau.
Gør plastaffald genanvendeligt
Guo Zifang, vicepræsident for Sinopec Beijing Chemical Research Institute
For at hjælpe med at nå målet om "dobbelt kulstof", har vi arbejdet hårdt på "genanvendeligt og brugbart", og dybt pløjet ind i området for polymergenanvendelse.
Med hensyn til "genanvendelig" er det meste af emballageplasten på markedet flerlags. Disse plasttyper er ikke kun polyolefiner, men forskellige komponenter tilføjer en masse vanskeligheder til genanvendelse. For at opnå "genanvendelig" er et meget vigtigt skridt at vælge et enkelt råmateriale til fremstilling af plastemballage, BOPE (biaxial trækpolyethylen) er en repræsentant. Denne enkeltmateriale emballagestruktur sammenlignes med den traditionelle emballagestruktur af flere forskellige materialer, den er mere befordrende for genanvendelse af plast.
Med hensyn til "brugelig" er fysisk genvinding og kemisk genvinding de to vigtigste måder at genanvende plastaffald på. Vi følger altid princippet om "at gå på to ben" og udvikler en række tekniske ruter for at sikre, at genbrugsmaterialer kan bruges. Med hensyn til fysisk genvinding har vi samarbejdet med indenlandske velkendte universiteter og virksomheder for at tackle nøgleproblemer inden for kontinuerlig forarbejdning og genbrug af genbrugsplastfolie, sekundær genvindingsteknologi af bilplastik og opnået de første resultater. Inden for kemisk genvinding har vi selvstændigt udviklet mikrobølgeplasmapyrolyseteknologien ved at bruge affaldspolymer som råmateriale til krakning, og udbyttet af triethylen svarer til den traditionelle naphthadampkrakningsproces. Samtidig har vi fremskyndet forsknings- og udviklingsarbejdet inden for katalytisk krakning og fokuseret på at opnå effektiv kemisk genvinding af diverse plastaffald. Vi har også udviklet et flerfaset opløsningsmiddel, som kan indføres i genbrugsplast for at forbedre bindingsevnen af forskellige polymerer, danne materialer med højere ydeevne og stabilitet, og forventes at realisere den ikke-nedbrydende genbrug af hybridplast, som kan anvendes til husholdningsapparater, byggeri, transport og andre områder.
Genbrug og genbrug af affaldspolymer er en vigtig del af polymerindustrien i etableringen og forbedringen af det grønne cirkulære udviklingssystem med lavt kulstofindhold. I fremtiden vil Beijing Institute of Chemical Technology fortsat fokusere på udvikling, anvendelse, genanvendelse og genanvendelse af nye materialer, arbejde for at forbedre effektiviteten og kvaliteten af fysisk genanvendelse, fremme forskning og udvikling og industrialisering af ny kemisk genbrugsteknologi, hjælpe med at opbygge en ny model for plastgenbrugsøkonomi og opbygge en grøn økonomisk industrikæde med lukket kredsløb.
Løbende udvikle grønne og miljøvenlige nedbrydelige materialer
Li Renhai, direktør for sikkerhedsproduktion af Yizheng Chemical Fiber Company og leder af forsknings- og udviklingsteamet for projekt for bionedbrydelige materialer
På nuværende tidspunkt står udviklingen af bionedbrydelig plast stadig over for flere udfordringer. For nylig blev forskningsrapporten om vurdering af miljøpåvirkninger og politisk støtte til nedbrydelig plast, der er forsket i fællesskab af Sinopec og Tsinghua University, officielt udgivet. Gennem detaljeret undersøgelse og analyse foreslog forskningsrapporten for første gang evalueringsindekssystemet for nedbrydelig plast med nedbrydelighed som kernen sammenlignet med traditionel plast, og analyserede den mulige anvendelsesvej for nedbrydelig plast ud fra sociale og økonomiske dimensioner. Vi mener, at denne forskningsrapport er en vejledende udtalelse til at lede højkvalitetsudviklingen af den biologisk nedbrydelige plastindustri. Forskningsrapporten fremsætter problemer som de strukturelle modsætninger i brugen af bionedbrydelige plastprodukter og den ringe omkostningseffektivitet ved at bruge bionedbrydelige plastprodukter inden for almene levende kilder.
Sinopec er den største producent af syntetisk harpiks i verden. Den går altid ind for grøn udvikling og lægger vægt på forskning, udvikling og anvendelse af nedbrydelig plast. Det er den første medlemsvirksomhed på det kinesiske fastland. Yizheng Chemical Fiber fortsætter med at forske og udvikle en række grønne, miljøvenlige, genanvendelige, genanvendelige og nedbrydelige polymermaterialer gennem fælles forskning og produktion, styrke teknisk forskning, forbedre produktionskapaciteten og stræbe efter at udvide landbrugsfilm og andre markeder, opnå højere kvalitet og mere effektiv bæredygtig udvikling, og fortsætte med at øge den industrielle indflydelse fra Sinopecs bionedbrydelige materialeelementmærke, "Ecorigin", yderligere fremme springet af biologisk nedbrydelige materialer fra "produkt" til "standard" og fra "produkt" til "mærke", og lav et nyt grønt og rent visitkort af Sinopec.
Posttid: Mar-08-2023