Del 1. Hvad er AQL?
AQL (Acceptable Quality Level) er grundlaget for det justerede prøveudtagningssystem og er den øvre grænse for procesgennemsnittet for den løbende indsendelse af inspektionspartier, der kan accepteres af leverandøren og efterspørgeren. Gennemsnittet i processen er gennemsnitskvaliteten af en række fortløbende indsendte inspektionspartier, udtrykt som en "Lot Rejection Rate" eller "Defects Per Hundred Units". Forholdet mellem AQL og prøveudtagningsstørrelse ligger i ét inspektionsniveau (tre generelle inspektionsniveauer I, II og III og fire specielle inspektionsniveauer S-1, S-2, S-3 og S-4) og graden af mildhed (alvorligheder).
For eksempel, et produktbatch N=4000, den aftalte AQL=1,5 %, og det valgte inspektionsniveau er II, er trinene til at bestemme den justerede plan for engangsprøveudtagning:
1) Ifølge GB2828-81-tabellen er prøveindholdskoden L;
2) Bestem den "normale prøveudtagningsplan": antallet af kvalificerede bedømmelser svarende til L og AQL=1,5 % er 7, antallet af ukvalificerede bedømmelser er 8, og prøveindholdet er n=200. Dens betydning er: 200 prøver udtages af 4.000 produkter og sendes til inspektion. Hvis antallet af ukvalificerede produkter i disse 200 er mindre end eller lig med 7, er hele partiet af produkter kvalificeret; hvis den er større end eller lig med 8, er hele batchen ukvalificeret;
3) Bestem på samme måde prøveudtagningsplanen for "stramning", "afslappende" og "ekstremt afslappende";
4) Kombination af de fire prøveudtagningsplaner på ét sted og anvendelse af den dynamiske konverteringsregel (i sap-systemet begrebet dynamisk modifikationsregel) udgør en "justeret engangsprøveudtagningsplan";
5) Ovenstående eksempler følger GB2828-standarden, som svarer til ISO2859 (tæller). Der er en ISO-version af prøveskemaet i version 4.5B af SAP-systemet.
6) Du kan henvise til en dynamisk modifikationsregel "s01" i SAP-standardsystemet 4.5B, som er relativt tydelig.
Del 2. Praktisk AQL viden
1. Oversigt over AQL-inspektion
AQL: er forkortelsen for engelsk gennemsnitskvalitetsniveau, altså det gennemsnitlige kvalitetsniveau. Det er en inspektionsparameter, ikke en standard. Under inspektionen bestemmes mængden af prøveudtagning og mængden af kvalificerede og ukvalificerede produkter i henhold til: batchområde, inspektionsniveau og AQL-værdi. Beklædningskvalitetsinspektionen vedtager en engangsprøveudtagningsplan, det kvalificerede kvalitetsniveau (AQL) for partiet af beklædningsgenstande er 2,5, inspektionsniveauet er det generelle inspektionsniveau, og inspektionens strenghed er normal inspektion. Prøveudtagningsplanen er vist i tabellen:
Prøveudtagningsplanen for normal inspektion er: (AQL-2.5 og AQL-4.0)
2. Eftersyn af beklædningsgenstande
1. Eftersyn af dimensioner og udseende: — Mål og udseendetabel
1) Nøglepunkter i størrelsen — kravelængde (almindelig vævning), kravebredde, kraveomkreds (strikket), kravespredning (strikket) bryst, ærmeåbning (langt ærme), ærmelængde (til ærmekant), ryglængde (almvævet) midtermål (strik) / bukser målt på skuldertop, talje, underhofte, bølge foran, bølge bagpå, lynlåsåbning, åbning i sømmen, inderomkreds / midt på bagsiden anden (enkelt stykke/sæt), beklædningsgenstand, når lodret, buksestørrelse.
2) Ikke-kritiske dimensionspunkter - ikke-kritiske dimensionspunkter, såsom minimum must-have, skulderhøjde, bryst, ærmer, kravebredde, ærmer, for- og bagbølger, indvendig taljeomkreds, nedre hofteomkreds, flad lomme, åbning .
2. Fejlkontrol: Alt tøjs udseende, form, påklædning og fundne fejl er klassificeret særskilt.
Manglens indhold er vedlagt.
Tre. Bedømmelse
AQL er det største antal fejlpunkter i 100 stykker tøj. Det er baseret på antallet af kvalificerede bedømmelser Ac (styk) efter prøveudtagningsinspektion, og det gennemsnitlige forarbejdningsniveau for dette tøjparti (stykker) anses for tilfredsstillende. Når antallet af ukvalificerede bedømmelser Re (stykker) er nået, anses det gennemsnitlige behandlingsniveau for dette beklædningsparti (stykker) for at være et uacceptabelt niveau. Følgende er standardkriterierne for scoring under inspektionsprocessen:
1. Generelle fejl — Med udgangspunkt i ordrens organisatoriske specifikationer og kvalitetsstandarder opnår den ikke produktets ydeevne, hvilket påvirker beklædningens udseende og indre. Ikke-kritiske dimensionspunkter og generelle defekter kan eliminere indflydelsen af defekter på beklædningsgenstandens udseende og indre karakter under efterbearbejdning. Hvis tøjet er omarbejdet på baggrund af denne defekt, skal det efterses 100% inden forsendelse, og kontrolløren kan begrænse inspektionens specifikke specifikationer, farver, størrelser osv. Tre generelle defekter omdannes til én alvorlig defekt.
2. Alvorlige defekter — påvirker tøjets udseende og form. Når en forbruger køber og ser en sådan fejl, vil de ikke købe tøjet igen, eller hvis fejlen vil medføre, at tøjet bliver ubehageligt første gang eller efter vask, vil forbrugeren returnere det. Såsom skader, pletter, farvebjælker, huller, kritiske dimensionspunkter osv. er alle alvorlige defekter. Hvis der konstateres en alvorlig defekt, vurderes den anden beklædningsgenstand til at være uacceptabel eller uacceptabel.
Fire. Tre-trins inspektionsmetode (pre-produktion inspektion, start produktionslinje inspektion, slutprodukt inspektion)
1. Inspektion før produktion
Dette er en prænatal inspektion, for at kontrollere specifikke specifikationer eller virksomhedens generelle krav, fokus for denne inspektion er: dressing, emballering, varemærker, trykte mønstre, farvestandarder, genkontrol af specifikationsarket og alle relevante oplysninger, klar før skæring tilfreds.
2. Eftersyn under produktion
Efter at have bekræftet den første eller første batch af færdige produkter, skal du kontrollere de færdige produkter ved prøveudtagning og kontrollere indholdet: størrelse, farve, design, materiale, organisationsstruktur, håndarbejde, færdige produkts varemærke, prismærke og emballage. Hvis der er et problem, skal oplysningerne føres tilbage til Klip, sy, få dem kontrolleret igen og korrigeret.
3. Eftersyn af færdigt produkt
Generelt er mindst 80 % af produktionen afsluttet og pakket til forsendelse. De prøver, der skal inspiceres, skal være tilfældigt udvalgt blandt de færdige beklædningsgenstande. Hvis inspektionen mislykkes, skal hele partiet inspiceres 100%, og de ikke-overensstemmende produkter vil blive omarbejdet af fabrikken. Den endelige kontrolrapport afgør: 1. Kassehveden er nøjagtig, 2. Bruttovægt og størrelse af kartonen, 3. Varernes nettovægt, 4. Den endelige størrelse og farvematch.
Fem. Nåle detektering
På grund af dårlig ledelse i produktionsprocessen er der ofte knækkede nåle (bl.a. synåle, nåle osv.) i quiltede produkter som f.eks. tøj. I 1980'erne opstod der hyppigt forbrugerskader forårsaget af knækkede nåle i tøj, hvilket fik regeringen til at udsende regler om beskyttelse af forbrugerrettigheder i form af lovgivning for at styrke kontrollen med knækkede nåle. Hvis der er knækkede nåle i de producerede og distribuerede produkter, straffes producenterne og sælgerne hårdt, og hvis de forårsager skade på forbrugerne, får de også erstatning. For at undgå økonomiske tab forårsaget af knækkede nåle kræver beklædningsimportører ikke kun, at producenterne inspicerer nåle, før de forlader fabrikken, men opretter også særlige inspektionsfabrikker til nåleinspektion. For produkter, der har bestået nåleinspektionen, skal du hænge eller påsætte nåleinspektionsmærket.
Seks. Test af tøj
1. Skal vise at kluden er testet
2. Tøjtesten udføres som følger
1) Inspektøren udvælger tilfældigt færdigsyet tøj fra bulken til test
2) Udfør testen med samme kvalitetsprøvesæt af tøj som bulk
3) Testet af fabrikken selv ved hjælp af standard beklædningsvask testmetode
Det afsluttende forsøg skal være personligt besigtiget af inspektøren, og hvis der er anlæg, der overtræder forskrifterne, skal der skrives en detaljeret observationsrapport.
Vedhæftet fil: liste over mangler
1. Fejl relateret til udseendet af beklædningsgenstande
■ Kludens farve overstiger det specificerede område eller overstiger det tilladte område på kontrolkortet
■ Film/linjer/synligt tilbehør med tydelig farveforskel
■ Tydelig overflade sfærisk 204. Trykfejl
■ Mangel på farve
■ Farven er ikke helt dækket
■ Stavefejl 1/16″* Mønsterretningen opfylder ikke specifikationen 205. Strimlerne er forkert justeret, og når organisationsstrukturen kræver, at strimlerne skal justeres, er den forkerte 1/4
■ Forskydning mere end 1/4" (ved stolpen eller bukserne åbne)
■ Mere end 1/8" forskydning, stolpe eller midterstykke
■ Forlagt med mere end 1/8″, taske- og lommeflapper 206. Stof bøjet eller skråtstillet, sider ikke ens med mere end 1/2″” forbinding,
■ Brækket garn, knækkede ender (garn), huller forårsaget af færre nåle
■ Permanente vandrette linjer, lodrette linjer på stoffet, inklusive sømme
■ Olie, snavs, synlig inden for ærmelængden
■ For plaid stof påvirkes udseendet og krympningen af skæreforholdet (flade linjer er udtrykt i kæde- og skudretningen)
■ Der er tydelige trin og strimler, som påvirker udseendet i et stort udvalg
■ Eksponeret foringsfarve
■ Forkert kædegarn, forkert skud (vævede) bandager, reservedele
■ Brug eller udskiftning af ikke-godkendte forbindinger, der påvirker stoffets udseende, såsom papirbagside osv.
■ Eventuelle specielle forbindingsreservedele mangler eller er beskadigede, så de ikke kan bruges i overensstemmelse med de originale krav, såsom knapper kan ikke knappes, lynlåse kan ikke lukkes, og smeltbare ting er ikke angivet på instruktionsetiketten på hvert stykke tøj
■ Enhver organisationsstruktur påvirker tøjets udseende negativt
■ Ærmen vendes og drejes
2. Knap
■ Knap mangler søm
■ ødelagt, beskadiget, defekt, tværtimod
■ Opfylder ikke specifikationerne
■ Knapperne er for store eller for små
■ Knaphulsgrater, (forårsaget af, at kniven ikke er hurtig nok)
■ Forkert eller forkert position, hvilket resulterer i deformation
■ Linjerne er ikke justeret med farven, eller farvejusteringen er ikke god
■ Trådens tæthed svarer ikke til stoffets egenskaber
3. Papirforing
■ Smeltbare papirbeklædning skal passe til hver beklædningsgenstand, ikke skum, rynke
■ For tøj med skulderpuder må du ikke forlænge skulderpuderne ud af sømmen
4. Lynlås
■ Enhver funktionel inkompetence
■ Klædet på begge sider passer ikke til tændernes farve
■ Lynlåsbilen er for stram eller for løs, hvilket resulterer i ujævne lynlåsbuler og lommer
■ Efter at lynlåsen er åbnet, ser tøjet ikke godt ud
■ sidetape med lynlås er ikke lige
■ Lommelynlåsen er ikke lige nok til at bule den øverste halvdel af lommen
■ Aluminiumslynlås kan ikke bruges
■ Størrelsen og længden af lynlåsen svarer ikke til længden på det sted, hvor tøjet bruges, eller opfylder ikke de specificerede krav
5. Ligtorne eller kroge
■ Manglende søm eller søm det forkerte sted
■ Kroge og ligtorne er ude af midten, og når de er fastgjort, er fastgørelsespunkterne ikke lige
■ Nyt metaltilbehør, kroge, øjer, klistermærker, nitter, jernknapper osv. er ikke rustsikre eller nemme at rengøre
■ Uhensigtsmæssige specifikationer og unøjagtig placering
6. Bælte
■ Farven opfylder ikke kravene
■ Båndbredden overstiger 1/4″ af specifikationen
■ Antallet af knaphuller er ikke det nødvendige
■ Den øverste syning af bæltet er ujævn eller krøllet
■ Spændestiften mangler, eller spændet er ikke stærkt
■ Spænde og bælte passer ikke sammen
■ Længden på bæltet skal svare til tøjet
■ For tøj med beslag må de indvendige beslag ikke fritlægges, (søm)
■ Alt metaltilbehør (øjne, kroge, ledninger, spænder) skal være rustfrit, vaskbart og tørt
7. Vask etiketten og skriv varemærket
■ Vaskeetiketten er ikke logisk skrevet, eller forholdsreglerne er uklare, og det skrevne indhold opfylder ikke alle kunders krav
■ Upræcis fibersammensætningsoprindelse og RN-nummer
■ Placeringen af varemærket opfylder ikke kravene
■ Logo skal være fuldt synligt, positionsfejl +-1/4″ 0,5 linje
8. Kroge, nitter, knapkroge, knapper har defekter, skader, unøjagtige positioner og ser grimme ud
9. Maskinlinje
■ Nål pr. tomme +2/-1 overstiger kravene eller opfylder ikke specifikationerne
■ Formen og mønsteret på stingene opfylder ikke kravene, for eksempel er krogen ikke stærk nok
■ Rygstik mindst 2-3 sting, når tråden er vendt
■ Reparationssting, gentag ikke mindre end 1/2" på begge sider, kædesting skal pakkes ind med overlocksting eller kædesting, der kan inkluderes
■ Defekte sømme
■ Kædesøm, overkastning, overlocksøm, knækket, mindre, spring over søm
■ Låsesøm, ingen sprunget sting og knækkede tråde er tilladt i kritiske dele i hver 6" søm
■ Knaphulssøm, klipning, løs søm, ikke helt fast, forkert midterposition, løs, ikke alle X-sting efter behov
■ Barrierelængde, position, bredde, stingtæthed opfylder ikke kravene eller er udeladt
■ Snoning og rynkning af mørke tråde på grund af tæthed
■ Uregelmæssige eller ujævne sømme, dårlig sømkontrol
■ Ude af kontrol sømme
■ Særlig trådstørrelse påvirker tøjets holdbarhed
■ Når sytråden er for stram, vil det få tråden og kluden til at knække, når den er i normal tilstand. For korrekt at kontrollere garnets længde skal sytråden forlænges med 30%-35%
■ Originalkanten er uden for sømmen
■ Stingene er ikke helt åbne
■ Svært snoet, når stingene på begge sider er syet sammen, er de ikke placeret lige nok til at bukserne ikke er flade, og bukserne er snoede
■ Trådlængde er længere end 1/2"
■ 0,5 sting synlige i tøjet under hæklet eller 1/2″ over sømmen:
■ Brækket ledning, udvendig 1/4"
■ Topsting, enkelt- og dobbeltpinde, ikke top-til-tå, til én maske 0,5 sting, Haoke
■ Alle billinjer skal være lige til tøjet, ikke snoede og skæve, der er højst tre steder der ikke er lige
■ Det plisserede område af syning er mere end 1/4, den interne ydeevne er fastgjort med flere nåle, og den eksterne bil er ude
10. Færdigvareemballage
■ Ingen strygning, foldning, ophængning, plastikposer, poser og matchende opfylder ikke kravene
■ Dårlig strygning omfatter kromatisk aberration, aurora, misfarvning og andre defekter
■ Størrelsesmærkater, prismærker, bøjlestørrelser er ikke tilgængelige, ikke på plads eller ude af specifikation
■ Enhver emballage opfylder ikke kravene (bøjler, poser, kartoner, æskemærker)
■ Ukorrekt eller ulogisk udskrivning, herunder prisskilte, etiketter til bøjlestørrelser, emballageplader
■ Indholdet af kartonen er ikke i overensstemmelse med listen over hoveddefekter over beklædningsgenstande
11､Tilbehør
Tilbehør som farve, specifikationer og udseende opfylder ikke kravene. Såsom skulderstropper, papirfor, elastikker, lynlåse, knapper mv.
12､Struktur
■ Forsøm ikke flugter 1/4"
■ Foret er blotlagt i toppen
■ Tilslutningerne og filmforbindelserne er ikke lige og mere end 1/4″. Etuier, armbure
■ Plastret svarer ikke til mere end 1/4" i længden
■ Formen på klistermærket er ikke god, hvilket får den til at bule på begge sider efter klæbning
■ Forkert placering af klistermærker
■ Taljen er uregelmæssig, eller bredden af den tilsvarende del overstiger 1/4″
■ Elastisk bånd er ikke jævnt fordelt
■ Venstre og højre sting må ikke overstige 1/4″ indvendig og udvendig Shorts, toppe, bukser
■ Ribbet krave, keve ikke mere end 3/16" bred
■ Lange ærmer, søm og højhalsede ribkanter, ikke mere end 1/4" brede
■ Positionen af stolpen overstiger ikke 1/4″. Når lynlåsen er lukket, er kluden ikke dækket, eller lynlåsen åbnes og lukkes ikke lige, og ærmer og manchetter er defekte
■ Udsatte sømme på ærmer
■ Misjusteret med mere end 1/4″, når den er fastgjort under manchetten
■ Kaffe er ikke lige
■ Kraft er ude af position med mere end 1/4″, når man sætter ærmet på
■ Indvendig jakke, venstre rør til højre rør, venstre stang til højre stangforskel 1/8" bar mindre end 1/2" specialbredde 1/4" bar,
■ Forskellen mellem længden af venstre og højre ærme er over 1/2″
■ Overdreven udbuling, rynker og vridning af kraven (toppen af kraven)
■ Kravespidserne er ikke ensartede eller er mærkbart ude af form
■ Over 1/8″ på begge sider af kraven
■ Kraveforbindingen er mærkbart ujævn, for stram eller for løs
■ Kravens syning er ujævn fra top til bund, og inderkraven er blotlagt
■ Efter kraven er midtpunktet forkert
■ Den bagerste midterkrave dækker ikke kraven
■ Overvind ujævnheder, forvrængning eller dårligt udseende
■ Skægfluen er ubalanceret, mere end 1/4″, når skuldersømmene sammenlignes med frontlommerne
■ Lommeniveauet er ubalanceret, mere end 1/4" off center
■ Tydelig bøjning, specifikationen og vægten af lommekluden opfylder ikke reglerne, og lommestørrelsen er ude af proportioner
■ Hjørnerne på klappen overstiger lommen med 1/8″
■ Formen er anderledes, eller posen er åbenlyst skæv vandret, venstre og højre
■ Tydelig skråning, 1/8" ud for centerlinjen
■ Spændeposition over 1/4"
■ Med form, forkert farve
■ Linjefarven svarer ikke til den
■ Rynket eller ujævn
■ Mere end 1/4"
■ Manchetkant af varierende størrelse, skævhed og dårligt udseende
■ Oplægningssøm mere end 1/2" venstre og højre eller for og bag
■ Kanter, elastikker, bindebånd i siderne, kraver, ærmer, benåbninger og taljeåbninger er ikke justeret mere end 1/8″
Indlægstid: Aug-08-2022