Inspektion er hver inspektørs daglige arbejde. Det ser ud til, at inspektionen er meget enkel, men det er det ikke. Udover en masse oparbejdet erfaring og viden, kræver det også en del øvelse. Hvad er de almindelige problemer i inspektionsprocessen, som du ikke var opmærksom på, da du inspicerede varerne? Hvis du ønsker at blive inspektør af høj kvalitet, bedes du læse dette indhold omhyggeligt.
Før inspektion
Kunden anmoder om at tage billeder af fabrikkens indgang og navnet på fabrikken efter ankomsten til fabrikken. Det skal tages efter ankomsten til fabrikken, men inden man går ind på fabrikken for at forhindre glemme! Hvis adressen og navnet på fabrikken ikke stemmer overens med dem på kundens BOOKING, skal kunden underrettes i tide, og billederne skal tages og registreres på rapporten; de gamle fotos af fabriksporten og fabrikkens navn må ikke bruges.
Product Defect Judgment List (DCL) til referencesammenligning af inspektions- og testkrav; GENNEMGÅ CHECKLISTE indhold før inspektion, og grundlæggende forståelse af dens hovedpunkter.
På produktets emballagemateriale, såsom plastikposer eller farvekasser osv., men produktet af referenceprøven ikke har nogen bekræftelsesmærker, skal STICKER'en klæbes på en tydelig position til identifikation før inspektionen, således at for at undgå at blande referenceprøven og produktet under inspektionen. Det er forvirrende og kan ikke hentes under sammenligning; Når du navngiver billederne, angiv positionen for REF., såsom venstre/højre, og referenceprøven skal genforsegles efter inspektion for at undgå fabriksudskiftning.
Efter ankomsten til kontrolstedet konstateres det, at fabrikken har klargjort to kasser af hvert produkt, som kontrolløren kan bruge til datasammenligning og kontrol. Fabrikken bør underrettes i tide til at tage de forberedte produkter væk, og derefter gå til lageret for at tælle og tegne kasser til inspektion. prøve. (Fordi produktet fremstillet af fabrikken kan være inkonsistent med bulkproduktet, herunder logoet osv.); prøven til sammenligning skal tages fra bulkbeholdningen, og ikke kun for en.
5. GENINSPEKTIONSPARTI, tjek omhyggeligt om mængden af produktet er 100% færdig og fuldt pakket inden inspektionen. Hvis mængden ikke er nok, bør den faktiske produktionssituation spores, og virksomheden eller kunden skal informeres sandfærdigt. Spørg om det er muligt at foretage en inspektion først og noter det i rapporten; bekræfte om det er omarbejdet, såsom dobbeltlagstape på forseglingen
6. Efter ankomst til fabrikken, hvis fabrikken ikke klarer at fuldføre og opfylde kundens eller inspektionskrav (100 % KLAR, MINDST 80 % PAKKET). Efter at have kommunikeret med kunden, anmod om en kort inspektion (MANGLER INSPEKTION). Inspektøren bør bede den ansvarlige for fabrikken om at underskrive den tomme kontrolstrimmel, og samtidig redegøre for kravene til den tomme kontrol;
7. Når lyset på inspektionsstedet er utilstrækkeligt, bør fabrikken være forpligtet til at foretage forbedringer, før inspektionen fortsættes;
Inspektører bør være opmærksomme på miljøet på inspektionsstedet, og om det er egnet til inspektion. Inspektionsstedet ligger ved siden af lageret, og jorden er fuld af affald og snavs, som gør, at jorden er ujævn. Hvis inspektionen udføres i disse miljøer, er den meget uprofessionel og vil påvirke testresultatet. Fabrikken bør være forpligtet til at sørge for et passende sted til inspektion, lyset skal være tilstrækkeligt, jorden skal være fast, flad, ren osv., ellers skal defekter såsom deformation af produktet (skylletoilet) og ujævn bund (WOBBLE) kan ikke findes ud; på billederne er der nogle gange Fundet cigaretskod, vandspor mv.
På inspektionsstedet bør brugen af alle etiketter overvåges på stedet. Hvis de bliver taget væk af fabrikken og brugt til irregulære formål, vil konsekvenserne være alvorlige. Mærkningstapen skal kontrolleres i hænderne på inspektøren, især den kunde, der skal forsegle kassen, må ikke blive på fabrikken.
Under kontrolprocessen bør kundens/leverandørens informationer ikke ses af fabrikken, især prisen på produktet og anden vigtig informationskontrol. Personalets taske skal medbringes, og det vigtige indhold i informationen, som f.eks. prisen, skal males ud med en (MARK) pen.
Cunting, kasseplukning og prøveudtagning
Ved optælling af kasser, hvis kunden anmoder om at tage billeder af opbevaringsforhold og metoder på lageret, bør du medbringe et kamera til lageret for at tage billeder, inden du plukker kasser; det er bedst at tage billeder til arkivering.
Vær forsigtig med at tælle kasser Sammenlign kassemærker og logoer for de produkter, som kunden har inspiceret. Tjek om der er nogen trykfejl for at undgå forkert inspektion af varer; Vær opmærksom på, om kassemærket og logoet er det samme, når du udvælger boksen, og undgå at gå glip af problemet.
Når du kun tjekker oplysningerne for én boks. , beskadigede eller vandplettede osv., bør nogle kasser udvælges til inspektion af produkterne indeni, fotograferes og registreres i rapporten, og ikke kun gode kasser bør vælges til inspektion;
4. Tilfældig udvælgelse bør foretages ved pluk af kasser. Hele partiet af produktkasser skal have mulighed for at blive tegnet, ikke kun produktkasserne i periferien og toppen af pælehovedet; hvis der er en halekasse, kræves særligt eftersyn
5. Pumpekassen skal beregnes i henhold til kundens krav, kvadratroden af det samlede antal kasser, og individuelle kunder kræver, at kvadratroden ganges med 2 for at beregne pumpeboksen. Produktkassen til eftersyn skal være kvadratroden ganget med 2, og der kan ikke tegnes mindre; der er tegnet mindst 5 kasser.
6. Under processen med kasseudvinding bør man være opmærksom på at overvåge driften af fabriksassistenter for at forhindre, at den udtrukne kasse udskiftes eller fjernes under processen; hvis inspektionsstedet er et andet sted, skal det tages med kassen tegnet, uanset om kassen altid er der I dit syn skal hver røget kasse stemples.
7. Efter at kasserne er tegnet, skal du kontrollere emballageforholdene for alle kasserne, om der er nogen form for deformation, beskadigelse, fugt osv., og om etiketterne på ydersiden af kasserne (inklusive logistikstregkodeetiketter) er tilstrækkelige og korrekte . Disse emballagemangler bør også fotograferes og dokumenteres på rapporten; vær særlig opmærksom på at stable nedre kasser.
8. Der skal straks tages prøver i hver kasse, og produkterne på toppen, midten og bunden af boksen skal tages. Det er ikke tilladt kun at tage én inderkasse fra hver kasse til prøveudtagningsinspektion. Alle indvendige kasser skal åbnes for at bekræfte produkt og mængde på samme tid. Prøveudtagning; tillader ikke fabrikken at tage prøver, det skal udføres under visuelt tilsyn, ikke mindre prøveudtagning og stikprøveudtagning i hver prøvetagningsboks, ikke kun én kasse.
9. Fabrikken formåede ikke at færdiggøre 100 % produktemballage, og nogle af de færdige, men uemballerede produkter skal også udvælges til inspektion; produktet skal være 100 % gennemført, og mere end 80 % skal være pakket ind. 10. Nogle kunder kræver etiketter på æsken eller prøveudtagning. Eller anbring forseglingen, den skal betjenes i henhold til kundens krav. Hvis fabrikspersonalet er forpligtet til at hjælpe med at klæbe KLÆBEREN på æsken eller plastikposen til prøveudtagning, skal antallet af STICKER tælles (ikke flere), før det afleveres til det assisterende personale. Mærkning. Efter mærkning skal inspektøren kontrollere alle kasser eller prøveudtagningsmærkningsbetingelser, om der mangler nogen mærkning eller mærkningens placering er forkert osv.;
Under inspektionen
1. Under inspektionen skal inspektionen udføres trin for trin i overensstemmelse med inspektionsproceduren, inspektionen skal udføres først, og derefter skal prøven på stedet udføres (fordi de produkter, der viser sig at have en indvirkning på sikkerheden under inspektionen kan bruges til sikkerhedstestning); Prøveprøverne skal være tilfældigt udvalgt, bør ikke ryges i en æske.
2. Før du bruger fabrikkens måle- og testværktøjer (udstyr), skal du kontrollere status for kalibreringsmærket og den effektive brug af standarden, graduering og nøjagtighed osv., og notere dem i detaljer på formularen; spørg fabrikken om For autentificeringsbeviset, tag et billede og send det til OFFICE, eller send kopien til OFFICE sammen med den håndskrevne rapport.
3. Om der er forurenende stoffer (såsom insekter, hår osv.) på produktet kan overdrages til fabrikkens personale for at pakke ud til inspektion; især for dem, der er pakket i plastikposer eller krympefilm, bør emballagen tjekkes først, inden den pakkes ud.
4. Under inspektion bør kundens referenceprøve placeres på et iøjnefaldende sted til sammenligning til enhver tid;
5. Efter afhentning af kasser på fabrikken skal fabrikkens frokosttid tælles med ved påbegyndelse af inspektionen, og antallet af kasser, der kan efterses, bør åbnes så meget som muligt. Åbn alle skuffer for at undgå ompakning og forsegling af de produkter, der er blevet åbnet, men ikke inspiceret før frokost, hvilket resulterer i spild af materialer, mandskab og tid;
6. Før frokost skal du genforsegle de produkter, der er blevet udtaget, men ikke inspiceret, og de defekte prøver for at forhindre udskiftning eller tab; du kan lave en magisk stak (det er ikke let at genoprette efter at være blevet fjernet) og tage billeder som en souvenir.
7. Efter frokost Når du vender hjem, skal du kontrollere forseglingerne på alle kasserne, før du beder fabrikspersonalet om at åbne kasserne for prøvetagningsinspektion;
8. Under inspektionen, mærk blødheden og hårdheden af produktmaterialet i hånden og sammenlign det med referenceprøven, og hvis der er nogen forskel. Den faktiske situation skal afspejles i rapporten;
9. Der bør lægges stor vægt på inspektions- og brugskravene for produktet under inspektion, især med hensyn til funktion, og fokus bør ikke kun være på produktets udseende; den normale funktion i rapporten skal angive indholdet;
10. Produktemballage Når produktets mængde og størrelse er trykt på produktet, skal det omhyggeligt tælles og måles. Hvis der er nogen forskel, skal det tydeligt markeres på rapporten og fotograferes; selvom informationen på salgspakken stemmer overens med prøven, bør den være forskellig fra det faktiske produkt. Bemærkninger informerer kunden;
Mærkningen på produktet er ikke i overensstemmelse med den samme prøve, så produktet og den samme prøve skal sættes sammen for at tage et sammenligningsbillede, indsætte et rødt pilmærke på forskellen og derefter tage et nærbillede af hver (angiv hvilken er produktet og prøven, og illustrationerne er bedst side om side Samlet er der en intuitiv sammenligning;
De dårlige defekter, der blev fundet under inspektionen, bør ikke bare klæbes med røde pile og lægges til side, men bør tages i tide, og originale optegnelser bør tages for at forhindre tab;
13. Ved inspektion af emballerede produkter skal de inspiceres én efter én. Det er ikke tilladt at kræve, at fabrikkens personale åbner alle prøvetagningspakkerne på samme tid, hvilket resulterer i kaotisk stabling af produkter, som ikke kan matches til inspektion, hvilket får fabrikken til at klage over resultaterne, fordi et sæt produkter kun kan beregne de alvorligste fejl; kun én mest alvorlig defekt kan tælles for et sæt produkter. Vigtige produkter (såsom møbler) registrerer alle DEFFEKTER, men AQL registrerer kun en af de mest alvorlige.
14. Under produktinspektion, hvis der findes defekte defekter, bør inspektionen af andre dele fortsætte, og mere alvorlige defekter kan blive fundet (hold ikke op med at inspicere andre dele, så snart en lille defekt defekt, såsom en gevindende, er fundet);
Ud over visuel inspektion af syede produkter skal alle belastede positioner og retursømspositioner trækkes let for at kontrollere syfastheden;
16. Til bomuldsskæretest af plyslegetøj skal al bomuld i legetøjet tages ud for at kontrollere for forurenende stoffer (inklusive metal, trætorne, hård plast, insekter, blod, glas osv.) og fugt, lugt osv. ., ikke bare bare tage noget bomuld ud og tage billeder; for batteridrevne TRY ME LEGETØJ, bør du ikke kun kontrollere dens TRY ME-funktion under inspektion, men bør udføre en omfattende funktionel inspektion i henhold til produktspecifikationer og referenceprøver; krav: batteriprodukter, når batteriet er vendt og testet, og prøv det igen (skal være det samme). Trin: frontmontering – funktion – ok, omvendt installation – ingen funktion – ok, frontmontering – funktion – ok/ingen funktion – NC (skal være samme produkt); 17. Montagetesten af det samlede produkt skal udføres af inspektøren selv i henhold til produktmonteringsvejledningen, tjek om produktet er let at samle, ikke alle montagetest udføres af fabriksteknikere, hvis fabrikspersonale skal assistere ved montering skal det udføres under visuelt tilsyn af inspektører; det første sæt skal nøje følge instruktionerne og gøre det selv.
Hvis der under inspektionen konstateres et produkt (såsom en skarp kant osv.) med vigtige sikkerhedsfejl, skal det fotograferes og optages med det samme, og defektprøven skal opbevares korrekt.
Kundens LOGO er trykt på produktet, såsom "XXXX" tampontryk, og der bør udvises særlig omhu under inspektionen for at kontrollere tamponudskrivningsprocessen (dette er kundens varemærke – repræsenterer kundens billede, hvis tampontrykket er dårligt, det skal afspejles i fejlen i rapporten og tage et billede) Da produktområdet er relativt lille, kan det ikke inspiceres i en afstand af en arm under inspektion, og visuel inspektion bør udføres på tættere afstand;
Produktets importland er Frankrig, men produktets monteringsvejledning er kun trykt på engelsk, så der skal udvises særlig forsigtighed under inspektionen; teksten skal stemme overens med importlandets sprog. CANADA skal have både engelsk og fransk.
(Skylletoilet) Når der findes to produkter af forskellig stil i samme inspektionsparti, skal den faktiske situation spores tilbage, detaljerede registreringer og fotos tages for at informere kunden (grunden er, at under den sidste inspektion, på grund af håndværket Hvis defekten overstiger standarden, og produktet returneres, vil fabrikken erstatte nogle af de gamle varer på lageret (ca. 15%), men stilen er naturligvis anderledes, den samme inspektion produktet skal være det samme, såsom stil, farve og glans.
Kunden anmodede om, at X'MAS TREE-produktet blev testet for stabilitet, og standarden er, at den 12-graders skrå platform ikke kan væltes i nogen retning. Det 12-graders hældende bord fra fabrikken er dog faktisk kun 8 grader, så der skal udvises særlig forsigtighed under inspektionen, og den faktiske hældning skal først måles. Hvis der er nogen forskel, kan stabilitetstesten først startes, efter at fabrikken er påkrævet for at foretage passende forbedringer. Fortæl kunden den faktiske situation i rapporten; en simpel vurdering på stedet bør foretages, før det udstyr, der leveres af fabrikken, tages i brug;
23. Kunden kræver en stabilitetstest til X'MAS TREE produktinspektionen. Standarden er, at den 12-graders skrå platform ikke kan væltes i nogen retning. Det 12-graders hældende bord fra fabrikken er dog faktisk kun 8 grader, så der skal udvises særlig forsigtighed under inspektionen, og den faktiske hældning skal først måles. Hvis der er nogen forskel, kan stabilitetstesten først startes, efter at fabrikken er påkrævet for at foretage passende forbedringer. Fortæl kunden den faktiske situation i rapporten; en simpel identifikation på stedet bør foretages, før det udstyr, der leveres af fabrikken, tages i brug. Klokken skal automatisk gå ud) inden testen skal inspektøren omhyggeligt kontrollere, om miljøet i teststedet er sikkert, om brandsikringsudstyret er effektivt og tilstrækkeligt osv. 1-2 TIPS bør tilfældigt plukkes fra juletræet før tændingstest kan udføres under korrekte forhold. (Der er for mange diverse og brændbare materialer på inspektionsstedet. Hvis du ved et uheld laver TIPS forbrændingstesten på hele juletræet, eller produktet ikke kan slukkes automatisk, vil konsekvenserne være meget alvorlige); vær opmærksom på miljøets sikkerhed, alle handlinger på fabrikken skal overholde fabrikkens krav
24. Yderkassen på produktemballagen er større end den faktiske størrelse, og der er et mellemrum med en højde på 9 cm indeni. Produktet kan bevæge sig, støde sammen, ridse osv. på grund af den store plads under transport. Fabrikken bør forpligtes til at foretage forbedringer eller tage billeder og registrere situationen i rapporten for at fortælle kunden; tage billeder og BEMÆRK på rapporten ;
25.CTN.DROP Produktkassens faldtest skal være FRIT DROP frit fald uden ekstern kraft; Karton faldtest er Frit fald, et punkt, tre sider, seks sider, i alt 10 gange, faldhøjden er relateret til boksens vægt;
26. Før og efter CTN.DROP-testen skal tilstanden og funktionen af produktet i æsken kontrolleres; 27. Eftersynet bør være solidt baseret på kundens kontrol Krav og test, alle prøver skal inspiceres (hvis kunden f.eks. kræver en funktionstest PRØVE STØRRELSE: 32, kan du ikke bare teste 5 STK, men skrive: 32 på rapporten);
28. Emballagen til produktet er også en del af produktet (såsom PVC-SNAPKNAPTASK og MED HÅNDTAG OG LÅS PLASTIKSKE), og processen og funktionen af disse emballagematerialer bør også kontrolleres omhyggeligt under inspektion;
29. Logoet på produktemballagen bør kontrolleres omhyggeligt under inspektionen. Om beskrivelsen er korrekt, såsom produktet trykt på det hængende kort drives af 2×1.5VAAA LR3) batterier, men selve produktet drives af 2×1.5 VAAA LR6) batterier, kan disse trykfejl forårsage vildledende kunder. Det skal noteres på rapporten for at fortælle kunden; Hvis produktet er udstyret med batterier: spænding, produktionsdato (ikke over halvdelen af gyldighedsperioden), udseendestørrelse (diameter, total længde, diameter af fremspring, længde), hvis de ikke er udstyret med batterier, skal batterier fra det tilsvarende land være bruges til test;
30. For plastikfilmskrympeemballage og blisterkortemballageprodukter skal alle prøver adskilles til produktkvalitetsinspektion under inspektion (medmindre kunden har særlige krav). Hvis der ikke er nogen adskillelse af disse emballagematerialer, er inspektionen en destruktiv inspektion ( Fabrikken bør forberede flere emballagematerialer til ompakning), fordi den faktiske produktkvalitet, herunder funktioner osv. ikke kan inspiceres uden udpakning (skal nøje forklare inspektionen) krav til fabrikken); hvis fabrikken er helt uenig, skal den informeres i tide OFFICE
Bedømmelsen af defekter bør baseres fast på kundens DCL eller defektvurderingsliste som standard, og vigtige sikkerhedsdefekter bør ikke skrives som alvorlige defekter efter forgodtbefindende, og alvorlige defekter bør bedømmes som mindre defekter;
Sammenlign produkter med kundereferenceprøver (stil, farve, brugsmaterialer osv.) bør være særlig opmærksom på sammenligningen, og alle ikke-overensstemmende punkter skal fotograferes og registreres på rapporten;
Ved produktinspektion bør man udover visuel kontrol af produktets udseende og håndværk samtidig også røre ved produktet med hænderne for at kontrollere, om produktet har Der er sikkerhedsfejl som skarpe kanter og skarpe kanter; nogle produkter er bedre at bære tynde handsker for at undgå at efterlade mærker Korrekt; være opmærksom på kundens krav til datoformatet.
34.hvis kunden kræver, at fremstillingsdatoen (DATOKODE) skal være markeret på produktet eller pakken, skal du være opmærksom på, om det er tilstrækkeligt, og om datoen er korrekt; være opmærksom på kundens anmodning om datoformatet;
35. Når produktet viser sig at have en defekt defekt, skal placeringen og størrelsen af defekten på produktet omhyggeligt angives. Når du tager billeder, er det bedst at bruge en lille jernlineal ved siden af til sammenligning;
36. Kunde Når det er påkrævet at kontrollere bruttovægten af produktets ydre kasse, bør inspektøren selv udføre operationen i stedet for blot at bede fabrikspersonalet om at navngive og indberette bruttovægten (hvis den faktiske vægtforskel er stor , det vil nemt få kunderne til at klage); konventionelle krav +/- 5 %
Det er vigtigt at tage billeder under inspektionsprocessen. Når du tager billeder, bør du altid tjekke kameraets stand og kvaliteten af billederne. Hvis der er et problem, bør du håndtere det i tide eller tage det igen. Find ikke ud af kameraproblemet efter at have afsluttet rapporten. Nogle gange eksisterer de billeder, du tog før, ikke, og nogle gange kan du ikke tage dem igen. Fotograferet (f.eks. er den defekte prøvefabrik blevet omarbejdet osv.); datoen for kameraet er indstillet korrekt på forhånd;
Plastposen, der bruges til emballering af babyprodukter, har ingen advarselsskilte eller lufthuller, og bør fotograferes og noteres på rapporten (der er ikke sådan noget, som kunden ikke har bedt om!); Åbningsomkredsen er større end 38cm, posedybden er større end 10cm, tykkelsen er mindre end 0,038MM, krav til lufthul: I ethvert område på 30MMX30MM er det samlede areal af hullet ikke mindre end 1%
39. Under inspektionsprocessen bør dårlig opbevaring kontrolleres omhyggeligt. Fejlprøver bør ikke inspiceres af fabrikspersonale efter behag for at forhindre tab;
40. Under inspektionen bør alle produkttest på stedet, som kunden kræver, udføres af inspektøren selv i henhold til standarden eller kundens krav, og fabrikspersonalet bør ikke anmodes om at udføre det for ham, medmindre der evt. risiko for farer under testen, og der er ingen passende og tilstrækkelig. På dette tidspunkt kan fabrikkens personale blive bedt om at hjælpe med test under visuelt opsyn;
41. Under produktinspektion skal du være forsigtig med bedømmelsen af dårlige defekter, og ikke stille overdrevne (OVERDONE) krav. (Nogle meget små defekter, såsom trådender mindre end 1 cm i den usynlige position inde i produktet, små fordybninger og små farvepletter, som ikke er lette at opdage i en armslængde væk, og som ikke har nogen effekt på produktsalget, kan rapporteres til fabrikken for forbedring, (medmindre kunden kræver Meget strenge, der er særlige krav), er det ikke nødvendigt at bedømme disse små fejl som udseendefejl, som er lette at blive klager fra fabrikken og kunderne efter inspektionen, skal inspektionsresultaterne forklares til leverandørens/fabrikkens repræsentant på stedet (især AQL, BEMÆRK)
Efter inspektion
AVON ORDRE: Alle kasser skal genlukkes (en etiket på toppen og bunden) CARREFOUR: Alle kasser skal mærkes
Nøglepunktet for inspektionen er at sammenligne stil, materiale, farve og størrelse på kundens referenceprøve Uanset om den er konsistent eller ej, kan du ikke skrive "OVERENSSTEMMET" på rapporten uden at sammenligne kundens produktspecifikationer og referenceprøver! Risikoen er meget høj; prøven skal referere til produktets stil, materiale, farve og størrelse. Hvis der er fejl, som også er på prøven, skal det fremgå af rapporten. Det kan ikke være i overensstemmelse med ref. prøve og lad det være
Indlægstid: 17. februar 2023