ISO 9000 definerer revision som følger: Revision er en systematisk, uafhængig og dokumenteret proces til at indhente revisionsbevis og evaluere det objektivt for at bestemme, i hvilket omfang revisionskriterierne er opfyldt. Derfor skal revisionen finde revisionsbevis, og den er bevis for overholdelse.
Revision, også kendt som fabriksrevision, er i øjeblikket de vigtigste revisionstyper i branchen: social ansvarlighedsrevision: typisk såsom Sedex (SMETA); BSCI kvalitetskontrol: typisk såsom FQA; FCCA anti-terror revision: typisk såsom SCAN; GSV miljøledelsesaudit: typisk såsom FEM Andre tilpassede audits til kunder: såsom Disney menneskerettighedsaudit, Kmart skarpt værktøj audit, L&F RoHS audit, Target CMA audit (Claim Material Assessment) osv.
Kvalitetsrevisionskategori
Kvalitetsrevision er en systematisk, uafhængig inspektion og gennemgang udført af en virksomhed for at afgøre, om kvalitetsaktiviteter og relaterede resultater er i overensstemmelse med planlagte arrangementer, og om disse arrangementer er blevet effektivt implementeret, og om forudbestemte mål kan nås. Kvalitetsrevision kan i henhold til revisionsobjektet opdeles i følgende tre typer:
1. Produktkvalitetsgennemgang, som henviser til gennemgang af anvendeligheden af produkter, der skal udleveres til brugerne;
2. Gennemgang af proceskvalitet, som henviser til gennemgang af effektiviteten af proceskvalitetskontrol;
3. Kvalitetssystemrevision henviserat revidere effektiviteten af alle kvalitetsaktiviteter udført af virksomheden for at nå kvalitetsmål.
Tredjeparts kvalitetsrevision
Som en professionel tredjeparts inspektionsorganisation har det effektive kvalitetsstyringssystem med succes hjulpet mange købere og producenter med at undgå risici forårsaget af kvalitetsproblemer i produktionsprocessen af produkter. Som en professionel tredjepartsrevisionsorganisation omfatter TTS kvalitetsrevisionstjenester, men er ikke begrænset til, følgende: Kvalitetsstyringssystem, forsyningskædestyring, indgående materialekontrol, proceskontrol, slutinspektion, emballerings- og opbevaringskontrol, rengøringsstyring på arbejdspladsen .
Dernæst vil jeg dele fabriksinspektionsfærdighederne med dig.
Erfarne revisorer har sagt, at i kontaktøjeblikket med kunden, indtastes revisionstilstanden. Når vi for eksempel ankommer til fabriksporten tidligt om morgenen, er dørmanden en vigtig informationskilde for os. Vi kan observere, om dørmandens arbejdsstatus er doven. Under chatten med dørmanden kan vi lære om virksomhedens forretningsmæssige resultater, vanskelighederne ved at rekruttere medarbejdere og endda ledelsesændringer. Vente. Chat er den bedste anmeldelsesmetode!
Den grundlæggende proces for kvalitetsrevision
1. Det første møde
2. Ledelsessamtaler
3. Audit på stedet (herunder personalesamtaler)
4. Dokumentgennemgang
5. Sammenfatning og bekræftelse af revisionsresultater
6. Afslutningsmøde
For at kunne starte auditprocessen gnidningsløst, bør auditplanen udleveres til leverandøren, og tjeklisten bør udarbejdes inden audit, så den anden part kan arrangere det tilsvarende personale og udføre et godt stykke arbejde i receptionsarbejdet ved audit. websted.
1. Første møde:
I revisionsplanen er der generelt krav om "første møde". Betydningen af det første møde，Deltagerne omfatter leverandørens ledelse og lederne af forskellige afdelinger mv., hvilket er en vigtig kommunikationsaktivitet i denne revision. Tidspunktet for det første møde styres til ca. 30 minutter, og hovedindholdet er at introducere revisionsarrangementet og nogle fortrolige forhold af revisionsteamet (medlemmerne).
2. Ledelsessamtale
Interviewene omfatter (1) Verifikation af grundlæggende fabriksoplysninger (bygning, personale, layout, produktionsproces, outsourcingproces); (2) Grundlæggende ledelsesstatus (certificering af ledelsessystem, produktcertificering osv.); (3) Forholdsregler under revisionen (beskyttelse, ledsagelse, fotografering og interviewrestriktioner). Ledersamtalen kan nogle gange kombineres med det første møde. Kvalitetsstyring hører til forretningsstrategien. For virkelig at opnå formålet med at forbedre effektiviteten af kvalitetsstyring, bør den daglige leder være forpligtet til at deltage i denne proces for virkelig at fremme forbedringen af kvalitetssystemet.
3.Revision på stedet 5M1E:
Efter samtalen bør der arrangeres en audit/besøg på stedet. Varigheden er generelt omkring 2 timer. Denne ordning er meget vigtig for hele revisionens succes. Den primære revisionsproces på stedet er: indgående materialekontrol – råvarelager – forskellige forarbejdningsprocedurer – procesinspektion – montage og pakning – færdigvareinspektion – færdigvarelager – andre specielle links (kemilager, testrum osv.). Det er hovedsageligt vurderingen af 5M1E (det vil sige de seks faktorer, der forårsager produktkvalitetsudsving, menneske, maskine, materiale, metode, måling og miljø). I denne proces bør revisor spørge om nogle flere årsager, for eksempel på råvarelageret, hvordan beskytter fabrikken sig selv, og hvordan man håndterer holdbarheden; under procesinspektionen, hvem der skal inspicere det, hvordan det inspiceres, hvad man skal gøre, hvis der konstateres problemer osv. Notér tjeklisten. Audit på stedet er nøglen til hele fabriksinspektionsprocessen. Revisorens seriøse behandling er ansvarlig for kunden, men den strenge revision skal ikke genere fabrikken. Hvis der er et problem, bør du kommunikere med fabrikken for at opnå bedre kvalitetsforbedringsmetoder. Det er det ultimative formål med revisionen.
4. Dokumentgennemgang
Dokumentation omfatter hovedsageligt dokumenter (information og dens bærer) og optegnelser (bevisdokumenter for gennemførelse af aktiviteter). Specifikt:
Dokument：Kvalitetsmanualer, proceduredokumenter, inspektionsspecifikationer/kvalitetsplaner, arbejdsinstruktioner, testspecifikationer, kvalitetsrelaterede forskrifter, teknisk dokumentation (BOM), organisationsstruktur, risikovurdering, beredskabsplaner osv.;
Optage:Leverandørevalueringsoptegnelser, købsplaner, indgående inspektionsregistreringer (IQC), procesinspektionsregistreringer (IPQC), færdige produktinspektionsregistre (FQC), udgående inspektionsregistre (OQC), omarbejdnings- og reparationsregistreringer, testregistreringer og ikke-overensstemmende produktbortskaffelsesoptegnelser, testrapporter, udstyrslister, vedligeholdelsesplaner og registreringer, træningsplaner, kundetilfredshedsundersøgelser mv.
5. Sammenfatning og validering af revisionsresultater
Dette trin er at opsummere og bekræfte de problemer, der er fundet i hele revisionsprocessen. Det skal bekræftes og registreres med tjeklisten. De vigtigste optegnelser er: problemer fundet i revision på stedet, problemer fundet i dokumentgennemgang, problemer fundet i registreringsinspektion og krydsinspektionsfund. problemer, problemer fundet i medarbejdersamtaler, problemer fundet i ledersamtaler.
6. Afsluttende møde
Til sidst skal du arrangere det afsluttende møde for at forklare og forklare resultaterne i revisionsprocessen, underskrive og forsegle revisionsdokumenterne under fælles kommunikation og forhandling mellem begge parter, og rapportere særlige omstændigheder på samme tid.
Kvalitetsrevisionsovervejelser
Fabriksrevision er en proces med at overvinde fem forhindringer, hvilket kræver, at vores revisorer er opmærksomme på alle detaljer. Den senior tekniske direktør for TTS opsummerede 12 kvalitetsrevisionsnotater for alle:
1.Forbered dig på revisionen：Har en tjekliste og en liste over dokumenter til gennemsyn klar, ved hvad du skal gøre；
2.Produktionsprocessen skal være klar： For eksempel er navnet på værkstedsprocessen kendt på forhånd；
3.Krav til produktkvalitetskontrol og testkrav bør være klare：såsom højrisikoprocesser；
4.Vær følsom over for oplysninger i dokumentation，såsom dato；
5.Procedurer på stedet skal være klare:specielle links (kemiske lagre, testrum osv.) holdes i tankerne;
6.Billeder og problembeskrivelser på stedet bør forenes；
7.Oversigtat være detaljeret： Navn og adresse, værksted, proces, produktionskapacitet, personale, certifikat, vigtigste fordele og ulemper osv.;
8.Kommentarer til spørgsmål er udtrykt i tekniske termer:Spørgsmål for at give specifikke eksempler;
9.Undgå kommentarer, der ikke er relateret til problemet med afkrydsningsfeltet；
10.Konklusion, scoreberegning skal være nøjagtig： Vægt, procenter osv.；
11.Bekræft problemet og skriv rapporten på stedet korrekt；
12.Billederne i rapporten er af god kvalitet：Billederne er klare, billederne gentages ikke, og billederne er navngivet professionelt.
Kvalitetsrevision er faktisk det samme som inspektion, mestre et sæt effektive og gennemførlige fabriksinspektionsmetoder og færdigheder for at opnå mere med mindre i den komplekse revisionsproces, virkelig forbedre leverandørens kvalitetssystem for kunderne og i sidste ende undgå risici forårsaget af kvalitetsproblemer for kunderne. Den seriøse behandling af hver revisor er at være ansvarlig over for kunden, men også over for sig selv!
Indlægstid: 22. oktober 2022