Komfortable madrasser har den effekt at forbedre søvnkvaliteten. Madrasser er lavet af forskellige materialer, såsom palme, gummi, fjedre, latex osv. Afhængigt af deres materiale er de velegnede til forskellige grupper af mennesker. Når inspektører inspicerer forskellige madrasser, bør de foretage inspektioner i hvilke aspekter og være særligt opmærksomme på eventuelle mangler. Redaktøren har opsummeret indholdet af madrasinspektion for dig og fundet det nyttigt og kan indsamles!
Produkt- og emballageinspektionsstandarder 1. Produkt
1) må ikke have nogen sikkerhedsproblemer under brug
2) Processens udseende skal være fri for skader, ridser, revner mv.
3) Det skal overholde love og regler i destinationslandet og kundens krav
4) Produktets struktur, udseende, proces og materialer skal opfylde kundekrav og batchprøver
5) Produktet skal opfylde kundekrav eller de samme funktioner som batchprøverne
6) Etikettens identifikation skal være tydelig og overholde lov- og myndighedskrav
2. Emballage:
1) Emballagen skal være egnet og stærk nok til at sikre pålideligheden af produkttransportprocessen.
2) Emballagematerialerne skal kunne beskytte transporten af produktet.
3) Forsendelsesmærkerne, stregkoderne og etiketterne skal opfylde kundens krav eller batchprøver.
4) Emballagematerialerne skal opfylde kundens krav eller batchprøver.
5) Den forklarende tekst, instruktioner og relaterede advarsler skal være tydeligt trykt på destinationslandets sprog.
6) Beskrivelsen af instruktionerne skal være i overensstemmelse med produktet og faktiske relevante funktioner
3. Inspektionsplan
1) Gældende inspektionsstandarder: ISO 2859/BS 6001/ANSI/ASQ-Z 1.4 Enkelt prøveudtagningsplan, normal inspektion.
2) Prøveudtagningsniveau: Se prøveudtagningsnumrene i følgende tabel
3) Hvis flere produkter sammenlægges til inspektion, bestemmes prøveantallet for hvert produkt af procentdelen af det pågældende produkts mængde i hele partiet. Beregn stikprøveantallet for dette produkt proportionalt baseret på den besatte procentdel. Hvis det beregnede prøveudtagningstal er mindre end 1, vil der blive udtaget to prøver som en hel batch prøveudtagning, eller en prøve vil blive udtaget som en speciel prøveudtagning niveau inspektion.
4) Acceptabelt kvalitetsniveau AQL: Ingen alvorlige defekter tilladt Kritisk defekt AQL xx Større defekt AQL xx Mindre defektstandard Bemærk: "xx" repræsenterer den acceptable kvalitetsniveaustandard, som kræves af kunden
5) Antallet af prøver til speciel eller fast prøveudtagning. Uoverensstemmelser er ikke tilladt.
6) Generelle regler for defektklassificering: (1) Kritisk defekt: Fejl, der forårsager personskade eller usikre faktorer ved brug eller opbevaring af produkter, eller defekter, der overtræder relevante love og regler. (2) Større defekter Funktionsfejl påvirker brugen eller levetiden, eller åbenlyse udseendefejl påvirker produktets salgsværdi. (3) Mindre fejl er mangler, der ikke påvirker brugen af produktet og ikke er relateret til varens salgsværdi.
7) Reglerne for stikprøvekontrol: (1) Slutkontrollen kræver, at mindst 100 % af produkterne er produceret og pakket til salg, og mindst 80 % af produkterne er pakket i yderkasser. Bortset fra særlige krav fra kunder. (2) Hvis der konstateres flere defekter på en prøve, skal den alvorligste defekt registreres som grundlag for bedømmelsen. Alle defekter skal udskiftes eller repareres. Hvis der konstateres alvorlige mangler, skal hele partiet afvises, og kunden skal beslutte, om varerne skal frigives.
4. Inspektionsproces og defektklassificering
Serienummerdetaljer, defektklassificering CriticalMajorMinor1) Emballageinspektion, plastikposeåbning>19cm eller område>10x9cm, ingen advarselsskilte om kvælning trykt, X sikkerhedsadvarselsskilte mangler eller er dårligt udskrevne, X forklarende tegn mangler eller er dårligt trykt, X sprog i destinationslandet mangler , X oprindelsesidentifikation mangler, X importørnavn og adresse mangler eller er dårligt trykt, X-mærkning eller kunstværk problem: manglende indhold, forkert format, Skadelige kanter og skarpe punkter på emballagen, såsom X, er beskadigede, revnede, deforme og snavsede, XX forkerte materialer eller forkerte emballagematerialer såsom pletter eller fugt X løs emballage X uklart tryk X palleemballage opfylder ikke kundekrav X træemballage opfylder ikke lovkrav X2) salgsemballage kontrol størrelse fejl X emballage fejl X mangler tørremiddel X forkert hængebeslag X mangler hængebeslag X mangler spænde eller andre komponenter X mangler tilbehør X beskadiget plastikpose X plastikposefejl X lugt X skimmelsvamp X fugtig XX sikkerhedsadvarselsslogans mangler eller er trykt Manglende eller ulæselige X forklarende advarselsslogans
3) Udseende og proceseftersyn
Spole med risiko for skade X skarp kant X skarp nål eller metal fremmedlegeme X små dele i børneprodukter X ejendommelig lugt X levende insekter X blodpletter X mangler officielt sprog i destinationslandet X mangler oprindelsessted X knækket garn X knækket garn X roving XX farvet garn XX spinding XX stor mave garn XX bomuldsknude XX dobbeltnål X knækket hul X stofskade X plet XX olieplet XX vandplet XX farveforskel XX blyantmærke XX limmærke XX trådhoved XX fremmedlegemer XX farveforskel X falmning X dårlig strygning XX kompressionsdeformation X kompressionsspænding X folder XX folder XX ru kant XX Knust tråd X Faldende Pit X Springtråd XX Foldetråd XX Ujævn tråd XX Uregelmæssig tråd XX Bølgetråd XX Løst Syning X Dårlig returnål X Manglende dato X Fejljustering af dato X Mangler syning X Forskydning af søm X Afslappet syspænding X Løs sytråd X Nåletandmærke XX Sammenfiltret tråd XX Sprængtråd X Rynket tråd XX snoet søm X Løs søm/kant X foldning Søm X Forskydning af sømfoldsretning X Sømglidning X Sømforskydning X Fejljustering af søm X Fejljustering af søm X Fejljustering af søm X Fejljustering af søm X Manglende broderi X Forskydning af broderi X Ødelagt broderitråd X Forskydning af broderitråd XX Udskriftsforskydning XX trykmærke XX trykforskydning XX falmning XX trykfejl X ridse XX belægnings- eller galvaniseringsfejl X Velcro misalignment X Velcro mismatch X Elevator etiket mangler X Elevator label informationsfejl X Elevator label information udskrivningsfejl XX Elevator label information blokeret XX Elevator label er ikke fastgjort XX label for- og bagside forskydning X skæv label XX4) Funktionel inspektion lynlås, knap, fire knap, nitte, fejl i velcro og andet komponenter X Ujævn lynlåsfunktion XX
5. Datamåling og test på stedetaf ISTA IA drop box test. Hvis der konstateres sikkerheds- og funktionsmangler eller vigtige defekter, afvises hele partiet af montagetest. Produktet vil blive samlet i henhold til instruktionerne og tilpasset den tilsvarende sengetype for at sikre, at tilbehøret er komplet, monteringsvejledningen er overskuelig og produktfunktionen efter endt montage. Størrelsen og vægten af hele partiet af halekasser skal matches med det ydre bokstryk med en tolerance på ± 5%. Vægtinspektionen vil være baseret på kundens behov, og hvis der ikke er behov, Definer en tolerance på ± 3%. Afvis hele batchstørrelsesinspektionen. I henhold til kundens krav, hvis der ikke er nogen krav, skal du registrere den faktiske fundne størrelse. Afvis hele udskrivningspartiet til fasthedstestning. Brug 3M 600 plastikposer til test, og hvis der er trykløshed. 1. Brug 3M plastikposer til at klæbe til printeren og tryk fast i 2,45 grader for at rive tapen af. 3. Kontroller, om der er trykløshed på tapen og udskrivning. Afvis hele partiet med vægtbærende test. Placer en bærende skive (100MM diameter i cirklen) i midten og påfør en kraft på 1400N. Kontinuerligt i 1 minut, produktet skal være ubeskadiget, revnet og stadig kunne bruges normalt efter behov. Hele partiet af stregkoder bør afvises. Scan stregkoderne ved hjælp af en stregkodescanner for at læse stregkoderne, og kontroller, om tallene og læseværdierne stemmer overens. Bedømmelsen af alle defekter er kun til reference. Hvis kunden har særlige krav, bør bedømmelsen baseres på kundens krav.
Indlægstid: maj-11-2023