Standarder og metoder til inspektion af mekanisk gravemaskine!

Bælte-mekanisk gravemaskine med gribeudstyr

Mekanisk gravemaskineinspektionsstandardkrav

01Mekanisk gravemaskine inspektion-inspektion af førerens driftsstilling

-Udstyr

Et førerhus skal installeres ved førerpladsen af ​​en køremaskine.

Maskiner med en arbejdsmasse større end 1.500 kg og en førerplads bør være udstyret med et førerhus. Maskiner med en arbejdsmasse mindre end eller lig med 1.500 kg er ikke forpligtet til at være udstyret med førerhus.

Jordflytningsmaskiner bør være designet til at sikre, at passende beskyttelsesanordninger er installeret, når de bruges i applikationer, hvor der er risiko for flyvende affald (f.eks. ved brug af hydraulik).

- Minimalt aktivitetsrum

Den mindste bevægelsesplads for chauffører skal overholde ISO 3411.

Minimumspladsen til førerens position og placeringen af ​​betjeningselementerne skal være i overensstemmelse med ISO 6682

-Bevægelige dele

Der bør træffes foranstaltninger for at undgå utilsigtet kontakt fra førerens position med bevægelige dele såsom hjul, bælter eller arbejdsudstyr eller tilbehør.

- Motorudstødning

Udstødningsgassen fra motoren skal holdes væk fra føreren og kabinens luftindtag

- Køb og deponering af kørekort

Der bør være plads i nærheden af ​​førerpladsen til sikker opbevaring af førerens manual eller andre betjeningsinstruktioner. Hvis førerpladsen ikke kan låses, eller der ikke er nogen førerkabine, skal pladsen være aflåselig.

- Skarpe kanter

Der bør ikke være nogen synlige skarpe kanter eller hjørner på førerens arbejdsområde (såsom loftet, indvendigt instrumentpanel og passage til førerens position).

-Klimaforhold ved førerpladsen

Førerkabinen skal beskytte føreren mod forudsigelige ugunstige vejrforhold. Forberedelser til ventilationsanlæg, justerbare varmeanlæg og glasafrimningsanlæg bør monteres i henhold til forskrifter.

-Hårde rør og slanger

Førerhuset er udstyret med væsketryk større end 5 MPa eller temperatur større end 60 C og slanger.

-Grundlæggende ind- og udgange

Der skal være en grundlæggende adgangsåbning, hvis dimensioner skal være i overensstemmelse med ISO 2867.

- Alternativ ind- og udgang

Der skal forefindes en alternativ indgang/udgang på en anden side end den primære indgang/udgang. Dens dimensioner skal være i overensstemmelse med ISO 2867. Dette kan være et vindue eller en anden dør, der kan åbnes eller flyttes uden nøgler eller værktøj. Hvis indgangen kan åbnes indefra uden nøgle eller værktøj, skal du bruge en lås. Knækbare glasdøre og vinduer af passende størrelse kan også betragtes som egnede alternative udgange, forudsat at den nødvendige flugthammer er anbragt i førerhuset og placeret inden for førerens rækkevidde.

- Ventilationssystem

Ventilationssystemet skal kunne tilføre frisk luft til førerhuset med en flowhastighed på mindst 43 m/t. Filtre skal testes i overensstemmelse med SO 10263-2.

- Afrimningssystem

Afrimningssystemet skal give for- og bagrudeafrimningsanordninger, såsom gennem et varmesystem eller en dedikeret afrimningsanordning.

-Supercharge system

Hvis der er et førerhus med et tryksystem, skal tryksystemet afprøves i overensstemmelse med bestemmelserne i SO 10263-3 og skal give et relativ indendørs tryk på mindst 50 Pa.

-Døre og vinduer

Døre, vinduer og klapper skal være sikkert fastholdt i deres tilsigtede betjeningspositioner. Dørene bør holdes i deres tilsigtede betjeningsposition af stive fastholdelsesanordninger, der er designet til at opretholde sikker åbning af den grundlæggende ind- og udgang i den tilsigtede betjeningsposition, og fastholdelsesanordningerne bør let kunne frigøres fra førerpladsen eller førerens indgangsplatform.

Bilruder bør monteres med sikkerheds- eller andre materialer med samme sikkerhedsydelse.

Forruder skal være udstyret med elektriske vinduesviskere og sprinkler.

Vinduesvaskerens vandbeholder skal være let tilgængelig.

- Intern belysning

Førerkabinen bør være forsynet med en fast indvendig belysningsanordning, som stadig skal fungere efter at motoren er slukket, så førerpladsen kan belyses og førerhåndbogen kan læses.

- Førerens beskyttende skjold

Mekaniske gravemaskiner skal kunne installere beskyttelsesstrukturer til føreren (topskærme og frontskærme). Producenten bør levere beskyttelsesstrukturer (topskærme og frontskærme), som bør vælges af brugeren baseret på de eksisterende anvendelsesrisici.

- Falling Object Protective Structure (FOPS)

Bortset fra de undtagelser, der er specificeret i ISO3449, skal kvadratiske kraner, der forventes at blive brugt på steder med fare for faldende genstande, være designet til at kunne installere en faldende objektbeskyttelsesstruktur (FOPS).

02Inspektion af mekanisk gravemaskine -Førerkontrol og indikatorer

-Start og stop enheden

Jordflytningsmaskiner bør være udstyret med start- og stopanordninger (såsom nøgler), og startsystemet bør være udstyret med beskyttelsesanordninger for at forhindre uautoriseret brug.

Jordflytningsmaskineri skal være konstrueret således, at det, når motoren startes eller stoppes, er umuligt at flytte maskinen, arbejdsudstyret og redskaberne uden startbetjeningsanordninger.

- Uventet operation

Kontrolanordninger, der kan forårsage fare på grund af utilsigtet betjening, bør arrangeres eller deaktiveres eller beskyttes i overensstemmelse med princippet om at minimere risici. Især når føreren går ind og ud af førerens position, skal den enhed, der deaktiverer styringen, være selvaktiverende, eller den bliver tvangsstimuleret og aktiveret af relevante enheder.

-pedal pedal

Der skal være passende størrelse, form og passende afstand mellem dem. Slidbanerne skal have en skridsikker overflade og være lette at rengøre. Hvis pedalerne på jordbearbejdningsmaskiner og pedalerne på biler har samme funktioner (kobling, bremsning og acceleration), bør pedalerne placeres på samme måde for at undgå faren forårsaget af blanding.

-Nødlanding af redskaber

Hvis motoren går i stå, bør det være muligt at:

· Sænk arbejdsanordningen/tilbehøret til jorden/reolen;

· Sænkningen af ​​arbejdsenheden/tilbehøret er synlig fra den position, hvor føreren aktiverer sænkekontrollen:

· Fjern resttryk i hvert hydraulisk og pneumatisk kredsløb af arbejdsudstyr/tilbehørsudstyr, der kan forårsage risici. Foranstaltninger til sænkning af redskaber og midler til fjernelse af resttryk kan være placeret uden for førerens position og skal beskrives i førerhåndbogen

- Ukontrolleret bevægelse

Bevægelse af maskiner og arbejdsanordninger eller redskaber fra faste positioner, undtagen når de betjenes af føreren, på grund af glidning eller langsommere (f.eks. forårsaget af lækage), eller når strømforsyningen er afbrudt, skal kontrolleres inden for et område, der ikke skaber en risiko til udsatte personer.

-Visuelle displays/kontrolpaneler, indikatorer og symboler

· Føreren skal kunne se nødvendige indikationer på maskinens normale funktion fra førerens position, dag eller nat. Blænding bør minimeres.

· Kontrolindikatorer for normal drift og sikkerhed af maskinen skal overholde bestemmelserne i ISO 6011 om sikkerhed og relaterede forhold.

· Symboler for visuelle visnings-/kontrolanordninger på jordflytningsmaskiner skal overholde bestemmelserne i ISO 6405-1 eller S 6405-2, alt efter hvad der er relevant.

- Betjeningsanordninger på køremaskiner, der ikke er beregnet til at betjenes fra jorden, skal være forsynet med midler til at minimere muligheden for at løfte betjeningsanordningen fra jorden.

- Ikke-kørende maskiner bør være udstyret med en holdebetjeningsanordning, der standser maskinens drift og den farlige bevægelse af redskabet, når føreren slipper kontrollen. Betjeningsanordninger bør være designet til at tage højde for risikoen for utilsigtet bevægelse af maskinen mod operatøren.

03Mekanisk gravemaskine inspektion-inspektion af styresystemet

- Styresystemet skal sikre, at styremanøvren stemmer overens med den påtænkte styreretning, der er specificeret iISO 10968.

- Frem-/baglæns rembeklædte maskiner Styresystemet på en rembelagt maskine, der kører med en hastighed på over 20 km/t, skal være skånsomt.

 04Mekanisk gravemaskine inspektion-inspektion af svingbremsesystem

Mekaniske gravemaskiner bør være udstyret med svingbetjening og parkeringsbremsesystemer.

05Mekanisk gravemaskine inspektion-inspektion af løftesystem

- Tvunget kontrol (hæve/sænke)

Løftesystemet på den mekaniske gravemaskine skal være udstyret med en bremse. Bremsen skal aktiveres umiddelbart efter, at håndtaget eller pedalen er sluppet. Bremsesystemet bør automatisk aktiveres i tilfælde af krafttab eller tvungen kontrolnedgang og bør ikke påvirke gravemaskinens stabilitet. Bremsning Systemet skal være i stand til at opretholde den mærkebelastning, der er specificeret i 4.8

- Fritfaldsdrift

Hejsesystemet på en mekanisk gravemaskine skal være udstyret med en bremse og skal aktiveres øjeblikkeligt under følgende forhold:--Den tilsvarende betjening af fodpedalen;

Slip håndtaget.

Bremser skal være designet til at give kontinuerlig bremsning af en bevægelig last. Styringen skal være designet til at forhindre ståltovet i at rejse sig eller falde ud af kontrol

-Skifte

Ved skift fra tvangsstyringsdrift til fritfaldsdrift, bør der ikke være noget fald af lasten.

-boom

Bommen på en mekanisk gravemaskine skal beskyttes mod tilbageslag i tilfælde af pludselig aflæsning. Bommen bør være udstyret med en endestopkontakt for at undgå baglæns overbelastning.

Forbindelserne (boltene) mellem de forskellige dele af bommen skal være designet til at tillade installation og afmontering uden behov for, at personale skal stå under bommen.

- Ståltov

Sikkerhedsfaktoren for den mekaniske gravemaskines ståltov skal bestemmes.

-Ståltromle og wiretromle

· Designet og fremstillingen af ​​wiretromler og wireremskiver skal forhindre beskadigelse af wiretovet og glidning eller frigørelse af wireføringsbøsningen.

· Forholdet mellem ståltromlediameter og stålwirediameter skal være mindst 20:1.

· Forholdet mellem wireremskivens diameter og wirediameteren målt ved rebrillen skal være mindst 22:1. Træklinestyr, styreremskiver og hjælpewirer er undtaget.

· Krympekant, kanten af ​​spiltromlen skal være mindst 1,5 gange diameteren af ​​ståltovet.

06Mekanisk gravemaskine inspektion-inspektion af begrænsningsanordninger

- Belastningsmomentbegrænser

Under materialehåndteringsforhold bør hejsesystemet og bomhejsesystemet være udstyret med en lastmomentbegrænser for at undgå overbelastning. Belastningsmomentbegrænseren skal indstilles til den mærkebelastning, der er angivet i 4.8, med en tolerance på 10 %. Efter at belastningsmomentbegrænseren er aktiveret, skal belastningsmomentet reduceres. 4.7.2 Løft endestopkontakten.

Under materialehåndteringsforhold bør mekaniske gravemaskiner være udstyret med endestopkontakter til løftebevægelser. Efter at endestopkontakten er aktiveret, skal bommen kunne sænkes.

-Grænseafbryder til bomløftesystem

Bommens løftesystem på en mekanisk gravemaskine bør være udstyret med en endestopkontakt for at undgå omvendt overbelastning af bommen. Efter at endestopkontakten er aktiveret, skal bommen kunne sænkes.

07Mekanisk gravemaskine inspektion-stabilitetsinspektion

- Jordflytningsmaskiner med arbejdsanordninger og tilbehør, herunder valgfrie anordninger, designet og fremstillet skal give tilstrækkelig stabilitet under de vedligeholdelses-, monterings-, adskillelses- og transportforhold, der er specificeret af fabrikanten i førerhåndbogen. Enheder, der bruges til at øge stabiliteten af ​​jordflytningsmaskiner i driftstilstand, skal være udstyret med en spærre- eller envejsventil for at holde slangen på plads, hvis den svigter eller bliver fuld af olie.

- Slæbeskovl, den mekaniske gravemaskines driftskapacitet i slæbedrift skal være den mindste af følgende to:

a) 75 % af den beregnede væltelast P;

b) Maksimal løftekapacitet for spil.

Kalibrering af træklineskovlkapacitet skal bestemmes af producenten

- Gribe og skovl

Driftskapaciteten af ​​en mekanisk gravemaskine under gribe- og skovlforhold bør være den mindste af følgende to:

· Baseret på 66 % af den beregnede væltelast P;

· Maksimal løftekapacitet af spil.

Kapacitetskalibreringen af ​​skovlen skal bestemmes i overensstemmelse med ISO 7546, og kapacitetskalibreringen af ​​gribeskovlen skal bestemmes af fabrikanten.