For nylig har Statens Administration for Markedsregulering og National Standardization Administration i fællesskab udstedt de seneste inspektionsmetoder og kriterier for fladglas (GB 11614-2022), der involverer inspektion af tykkelsesafvigelse, minimum punktdefekt og tilladt antal bekræftelse og optisk deformationsinspektion. , krav til transportemballage osv., vil den nye standard blive implementeret den 1. august 2023.
Denne opdatering af planglasstandarden omfatter hovedsageligt følgende modifikationer og ændringer:
- Tilføjet iriserende definition;
- I henhold til udseendets kvalitet er det opdelt i tre kvaliteter af kvalificerede produkter, førsteklasses produkter og fremragende produkter og ændret til almindelige kvaliteter og højkvalitetsbehandlingskvaliteter;
- Ændret tykkelsesafvigelse og tykkelsesforskel;
- Ændret det mindste og tilladte antal punktfejl;
- Ændrede kravene til optisk forvrængning;
- Ændrede kravene til transmittansafvigelse og farveensartethed af bulktonet fladt glas;
- Tilføjet iriserende krav, inspektionsmetoder og bedømmelsesregler.
På grund af dets gennemsigtighed og visse styrke er glas meget udbredt i det daglige liv, såsom glaskopper, glasflasker, spejle, ruder, bilruder osv. Glas er skrøbeligt, og når det først er brudt, er det let at forårsage alvorlig skade. Derfor er Inspektion af glasprodukter nødvendigt.
For at sikre, at de glasprodukter, der produceres af leverandører, lever op til målmarkedets kvalitets- og sikkerhedsstandarder, og samtidig sikre, at fabrikken leverer til tiden, kan den indledende produktionsinspektion, midt-produktionsinspektion og slutproduktionsinspektion udføres. udføres for glasprodukter.
De generelle inspektionspunkter for inspektører på glasproduktinspektionsstedet er som følger:
Eftersyn af glasprodukt 1. Måling af produktstørrelse 2. Kontrol af produktvægt 3. Kontrol af proportioner og mængde 4. Kontrol af udseende 5. Tapetest for trykte mønstre 6. Varm og kold slagtest 7. Glasspændingstest 8. Kapacitetstest 9. Skråningsstabilitet test 10. Bundstabilitetstest 11. Vandlækagetest 12. Stregkodescanningstest 13. Inspektion af produktemballage
1. Måling af produktstørrelse
For fladt glas skal længden, bredden og tykkelsen måles, og den specifikke afvigelse skal henvise til tabel 1; for glasprodukter som kopper skal længden, bredden, højden og tykkelsen måles. Hvis kunden ikke har særlige krav, bør afvigelsen kontrolleres inden for 3 %.
Anvendt værktøj: Metallineal eller ståltape, tykkelsesmåler eller spiralmikrometer.
Tilladt værdi for tykkelsesafvigelse af fladt glas
Måling af glasproduktstørrelse
2. Produktvægtkontrol
Mål vægten af et enkelt produkt og vægten af hele kassen efter emballering. Hvis kunden ikke har særlige krav, kontrolleres enkeltvægtafvigelsen inden for 3%, og hele kassevægtafvigelsen kontrolleres inden for 5%.
3. Proportion- og mængdekontrol
Hvis produktet er forskelligt i størrelse, farve, stil osv., er det nødvendigt at kontrollere den tilsvarende mængde og registrere.
4. Visuel inspektion
Visuel inspektion er en vigtig del af glasinspektion. Det er nødvendigt at tjekke detaljeret, om der er defekter som luftbobler, ridser og luftbobler. For detaljer henvises til de almindelige defekter/defekter ved glasinspektion nedenfor.
5. Tape test af trykt mønster
For trykte mønstre på glas skal der udføres en belægningsadhæsionstest:
Brug 3M 600 tape til at lave vedhæftningstesten på den trykte overflade, og indholdet må ikke falde 10 % af.
6. Termisk stødtest
Sæt vand ved 85±5 grader Celsius i produktet i 3 minutter; hæld det varme vand ud og kom hurtigt vand ved 35±5 grader Celsius i produktet i 3 minutter. Efter testen skal glasproduktet være fri for vandlækage eller brud.
7. Glasspændingstest
Brug spændingstesteren leveret af fabrikken til at detektere graden af termisk udvidelse og spænding af glasset, som skal opfylde kundens krav.
Glasspændingstest
8. Kapacitetsprøvning
Fyld produktet med vand, hæld derefter vandet i målebægeret og aflæs værdien. Afvigelsen af den målte værdi bør kontrolleres inden for en tolerance på +/- 3 %.
9. Test af hældningsstabilitet
Sæt et lige så stort volumen vand i glasproduktet og placer det på en skråning med en hældning på 10 grader. Produktet skal placeres på skråningen uden at glide.
10. Bundstabilitetstest
Placer glasproduktet på en flad vandret overflade for at kontrollere, om det er stabilt og ikke skråtstillet. Hvis det ryster, er det et ukvalificeret produkt.
11. Vandlækagetest
Mange glasprodukter bruges til at indeholde væsker og kræver derfor en vandlækagetest.
Glasenheder med tætningsringe, såsom glasvandflasker, glasmadkasser, testmetode: Hæld en vis mængde vand i enheden, forsegl den, og vend den om i 3 minutter for at kontrollere, om der er vandlækage.
Glasprodukter uden tætningsring: Fyld produktet med vand eller tilsæt samme mængde vand til designvolumenet, og læg det på hvidt papir i 5 minutter. Det hvide papir skal være fri for vandmærker efter testen.
12. Stregkodescanningstest
Stregkoden på glasproduktet eller emballagens farveæske skal være tydeligt printet og scannet med en stregkodescanner, og resultatet stemmer overens med produktet.
13. Eftersyn af produktemballage
Da glas er skrøbeligt, skal emballagen til glasprodukter generelt opfylde følgende krav:
en. Der skal være skilte eller etiketter på glasemballagen, der angiver produktnavn, producent, registreret varemærke, fabriksadresse, kvalitetsklasse, farve, størrelse, mængde, produktionsdato, standardnummer og let håndtering, skrøbelig, regntæt og fugt- bevis tegn eller ord;
b. Glasemballage skal være praktisk til lastning, losning og transport, og der bør træffes beskyttelses- og anti-mugforanstaltninger. Generelt anbefales det, at glasprodukter pakkes i trækasser.
Almindelige visuelle inspektionsfejl/defekter ved glasinspektion:
Almindelige udseendedefekter på glasprodukter er: bobler, indeslutninger (urenheder), pletter (snavs), fordybninger, ridser, skarpe kanter, overfladerevner osv. Følgende er de nyeste standarder og krav til punktfejl (inklusive bobler, indeslutninger, pletter). ):
Udseende kvalitetskontrol standard for almindeligt fladt glas
Almindelige udseende inspektionsfejl/defektbilleder:
Boble:
Inklusioner (urenheder):
Pletter (snavs):
Fordybning ved søm:
Ridser:
Skarpe hjørner:
Overfladerevner:
Ovenstående er de generelle inspektionsmetoder for glasprodukter. På grund af glasprodukternes mange forskellige stilarter og funktioner kan de specifikke inspektionsmetoder på stedet justeres efter kundernes behov.
Posttid: 01-09-2022