Træprodukter refererer til produkter fremstillet af træ som råmateriale, samlet med hardwaretilbehør, malet og limet. Træprodukter er tæt knyttet til vores liv, lige fra sofaer i stuen til senge på værelset, lige så små som de spisepinde, vi normalt bruger til måltider. , dets kvalitet og sikkerhed angår, og inspektion og prøvning af træprodukter er særlig vigtig. I de senere år er træprodukter eksporteret fra Kina, såsom garderobeskabe, stole og indendørs og udendørs plantestativer, også meget populære på oversøiske markeder som Amazons e-handelsplatform. Så hvordan inspicerer man træprodukter? Hvad er standarderne og almindelige defekter ved inspektion af træprodukter?
Eftersyn af træprodukter og træmøbler
1.Generelle inspektionsmetoder for træprodukter
2. Træmøbler inspektion standarder og krav
3. Standarder for inspektion af træmøbler
4.Hardwareinspektionsstandarder
5.Kartoninspektionsstandarder
1. Generel inspektionsmetode for træprodukter
1. Tjek prøven i henhold til kundens underskrift. Hvis der ikke er nogen prøve, kan den kontrolleres i henhold til de klare billeder og produktinstruktioner leveret af kunden.
2. Eftersynsmængde: Hvis kunden ikke har særlige krav, skal prøvekontrol udføres i henhold til AQL-standarden.
3. Inspektionsmiljø: lysstyrken af det omgivende lys skal være 600-1000LUX, og lyskilden skal være højere end eksaminatorens hoved; der bør ikke være refleksioner omkring miljøet; afstanden mellem det menneskelige øje og objektet, der skal måles, skal holdes på 40 cm, og vinklen på objektet, der skal måles, skal være 40 cm. 45° (billedet).
Tjek miljøet
2. Eftersynsstandarder og krav til træmøbler
1. Visuel inspektion
en. Forsiden er flad, uden ujævnheder og uden pigge. b. De andre sider er flade, farven er ensartet, der er ingen farveforskel med fronten, ingen urenheder, skumtryk. c. Farveforskellen mellem partier af samme type produkt må ikke overstige 5 %, og der er ingen uønskede fænomener som blotlagt bund, afskalning, bobler, hængende, bumser, appelsinskal, gruber, skummærker, urenheder osv. d. Ingen defekter som ujævnheder, for store kanter og hjørner, ensartet tykkelse, ingen deformation. e. Der må ikke være mere end 3 konkave punkter på 3 mm og må ikke samle sig inden for 10 cm2; ingen bump er tilladt.
2. Produktstørrelse, tykkelse, vægttest
I henhold til produktspecifikationen eller prøvetesten leveret af kunden, mål den enkelte produktstørrelse, produkttykkelse, produktvægt, ydre kassestørrelse, ydre kasses bruttovægt, hvis kunden ikke angiver detaljerede tolerancekrav, +/-3 % tolerance skal bruges.
3. Test af statisk belastning
Mange møbler skal statisk belastningstestes før forsendelse, såsom borde, stole, liggestole, stativer osv.
Testmetode: Belast en vis vægt på de bærende dele af det testede produkt, såsom stolesæde, ryglæn, armlæn osv. Produktet må ikke væltes, væltes, revnes, deformeres osv. Efter testen vil det påvirker ikke den funktionelle brug.
4. Stabilitetstest
De bærende dele af træmøbler skal også testes for stabilitet under inspektion, såsom stolesæder, ryglæn og sofaryg.
Testmetode: Brug et vist niveau af kraft til at trække produktet og observere, om det er dumpet. (Forskellige produkter, vægten af det brugte objekt, afstanden af kablet og styrken af kablet er forskellige.)
Stolens stabilitetstest
5. Rystetest
Efter at prøven er samlet, placeres den på en vandret plade, og basen må ikke svinge.
6. Lugttest
Alle prøveprodukter skal være fri for ubehagelige eller skarpe lugte.
7. Stregkodescanningstest
Produktetiketter og ydre emballageetiketter kan scannes med stregkodescannere, og scanningsresultaterne er korrekte.
8. Choktest
En belastning af en vis vægt og størrelse, der falder frit ned på møbelets bæreflade i en bestemt højde. Efter testen må underlaget ikke have revner eller deformation, hvilket ikke vil påvirke brugen.
9. Fugtighedstest
Brug en standard fugttester til at kontrollere fugtindholdet i trædele.
Testmetode: Indsæt den våde tester ca. 6 mm dybt langs linjerne (hvis det er en berøringsfri enhed, skal testeren være tæt på testoverfladen), og aflæs derefter resultatet.
Krav til træets fugtindhold: Når fugtindholdet i træ ændres meget, opstår der ujævn indre spænding inde i træet, og der opstår store defekter som deformation, vridning og revner i træets udseende. Generelt styres fugtindholdet i massivt træ i Jiangsu og Zhejiang områder i henhold til følgende standarder: forberedelsessektionen for massivt træmateriale kontrolleres mellem 6 og 8, bearbejdningssektionen og montagesektionen kontrolleres mellem 8 og 10, fugtindholdet af de tre krydsfiner er kontrolleret mellem 6 og 12, og flerlags krydsfiner, spånplader og medium density fiberplader er kontrolleret mellem 6 og 10. Luftfugtigheden af generelle produkter bør kontrolleres under 12
Træprodukt fugttest
10. Transport faldtest (ikke for skrøbelige genstande)
Faldtest udføres i overensstemmelse med ISTA 1A standard. Ifølge princippet om et punkt, tre sider og seks sider falder produktet fra en vis højde i 10 gange, og produktet og emballagen skal være fri for fatale og alvorlige problemer. Denne test bruges hovedsageligt til at simulere det frie fald, som produktet kan blive udsat for under håndtering, og til at undersøge produktets evne til at modstå utilsigtede stød.
3. Standarder for inspektion af træmøbler
For mange træmøbler er de produkter, som de endelige forbrugere modtager, halvfabrikata, som skal installeres af forbrugerne selv. Ved inspektion af varerne skal inspektørerne skelne mellem materialer, komponenter, hardware, processer, specifikationer, instruktioner og andet relateret tilbehør. Installer produktet fuldstændigt i henhold til trinene i manualen, formålet er at kontrollere, om produktstrukturen og fremstillingsnøjagtigheden er utilstrækkelig, og også at verificere den korrekte funktion af manualen.
Monteringsprincip:tæt, flad, fast, nøjagtig
Samling generel inspektionsstandard:
1. Alt tilbehør skal være nøjagtigt før montering, inklusive materialer, komponenter, hardware, processer, specifikationer, instruktioner osv. skal være korrekt afstemt;
2. Alle samlingssamlinger skal være tæt forbundet, faste og fri for revner, datumplanet er fladt, placeret i den rigtige retning, de relevante diagonale linjer er ens, og de symmetriske og harmoniske;
3. Al samlet lim skal anvendes korrekt i henhold til kvalitetskravene;
4. Alle samlingsdeles forbindelsesdele skal limes, og limen skal påføres jævnt og tilstrækkeligt. Efter montering flyder der lim over hele vejen rundt;
5. Limmetode: Inden limning blæser du støvet af de dele, der skal limes, med en luftpistol. Limen i luften skal fordeles i en ring, og alle fire vægge er limet; det lange hul (moder tap) lim påføres den større På de to sidevægge af mortise og tap; delene med større mandlige tenon-skuldre skal belægges med lim;
6. Den spildte lim skal tørres af i tide, og der må ikke være rester af lim, der vil påvirke maleriet.
Monteringskrav:1. Referencestandarden for diagonallængden af den modsatte sidelængdefejl: ≥1000 ≤1,5 <1000 ≤1,0, for eksempel: hvis diagonalen på sengegavlen og autoværnet generelt er inden for 1000 mm – 1400 mm, skal diagonallængdefejlen være Styres under 1,5 mm. 2. Vridningen af stykket (panelet), 700≤diagonal længde<1400≤1,5, diagonallængde<700≤1,0, for eksempel: sæt gelænderet eller sengens hoved på et vandret referenceplan, normalt skal de fire hjørner være stabil, hvis der er skævhed på den ene eller begge sider, bør rækkevidden af denne skævhed kontrolleres under 1,5 mm. 3. Fodstabilitet mm ≤ 1,5; for eksempel: en samlet seng eller et møbel kræver fire fod for at være parallelt med jorden, men hvis der er skævhed, skal rækkevidden kontrolleres under 1,5 mm. 4. Tilstødende side vinkelret mm Panel Diagonal længde ≥1000 ≤1,5, <1000 ≤1,0, refererer til nedbøjningen af de fire hjørner af det samlede møbel og jorden, og værdien opnået ved sammenligning af diagonalen.
Indendørs plantestativ
4. Hardware inspektionsstandarder
1. Specifikationerne og dimensionerne opfylder kravene, den tilladte afvigelse af skruernes længde er ±1 mm, sømhætterne skal være runde, uden revner, tandniveauet er klart, hanen og hun er frit afstemt, der skal være intet åbenlyst bøjningsfænomen og ingen alvorlige ridser;
2. Ingen rust, ingen ridser, ingen deformation, ensartet størrelse, rimelig og fast struktur og ensartet farve som helhed;
3. God kompatibilitet med andet relateret tilbehør;
4. Udseende og form opfylder kundernes krav og opfylder kravene til skabeloner, tegninger eller prænatale prøver;
5. Galvaniseringen er fast og kan ikke falde af.
6. Standarder for kartoninspektion
1. Udseendet er pænt og rent, forholdet mellem trykte materialer og kartonen er velproportioneret og rimeligt, og håndskriften er klar;
2. Kartonens hårdhed og sejhed skal opfylde kravene i indkøbsordren;
3. Kartonernes samlinger skal sømmes stramt og pænt;
4. Størrelsen på kartonen skal opfylde bestillingskravene;
5. Accepter ikke kromatisk aberration, blæk og anden forurening;
6. Karton- og forsendelsesmærket skal være nøjagtigt og i overensstemmelse med forretningsoplysningerne;
7. Accepter ikke ridser, rynker og lag;
8. Luftfugtigheden styres inden for 12 grader.
6. Detaljeret forklaring af mangler ved træprodukter
1. Produkterne efter træforarbejdning må ikke have følgende fejl:
en. Delene fremstillet af træbaserede plader har ingen kantforseglingsbehandling. Bortset fra den store overflade, der skal fineres eller lukkes med maling, skal alle de udsatte dele af tværsnittet lukkes. Forseglingsmetoden kan være malet eller andre materialer. b. Der er afslibning, bobler, splejsningssømme og klar lim, efter at beklædningsmaterialet er klistret ind; c. Der er løshed, sømme og brud ved samlinger af dele, hulsamlinger, pladedele og forskellige understøtninger d. Produktets udseende er ujævnt og asymmetrisk; de runde linjer og afrundede hjørner af produktet er ujævne og asymmetriske; e. Der er asymmetrisk mønster og linjeform efter udskæring og drejning af træbearbejdning, bunden af skovlen er ujævn, og der er knivmærker og revner; produktet Den ydre overflade er ikke poleret, den indvendige overflade er ikke poleret, og der er savhår og ar på de ru dele. 2. Følgende fejl er ikke tilladt på produkterne efter malingsbehandling: a. Hele produktet eller det komplette sæt af produkter har tydelig farveforskel; overfladebelægningen af produktet er rynket, klistret og lækker maling; b. Malingsfilmbelægningen. Der er tydelig tåge, hvide bølger, hvide pletter, olieagtig hvid, hængende, krympende huller, børster, pulverophobning, diverse rester, ridser, bobler og afskalninger; c. Der er fordybninger på overfladen af bløde og hårde dækmaterialer, spidser, ridser, revner, afslag og skærekanter; d. De umalede dele af produktet og produktets indre er ikke rene.
3. Efter at hardwaretilbehøret er installeret, er følgende defekter ikke tilladt:
en. Der mangler dele i beslagene, og der er monteringshuller uden monteringsdele; monteringsdelene mangler søm eller gennemgående søm; b. De bevægelige dele er ikke fleksible; fittings er ikke fast installeret, og der er løshed;
Defekt: Bule
Ovenstående er inspektionsmetoderne, standarderne og de vigtigste mangler ved træprodukter, jeg håber at være til hjælp for alle. Hvis du har spørgsmål, kan du kontakte TTS for konsultation.
Posttid: 01-09-2022