Teil der Rucksackmaterialprüfung: Hier werden die Stoffe und Accessoires des Produkts (einschließlich Verschlüsse, Reißverschlüsse, Bänder, Fäden usw.) getestet.Nur wer die Standards erfüllt, ist qualifiziert und kann bei der Produktion großer Warenmengen eingesetzt werden.
1. Prüfung des Rucksackstoffs: Farbe, Dichte, Stärke, Schicht usw. des Stoffes basieren alle auf den bereitgestellten Mustern.Die Rohstoffe für Stoffe, die im Allgemeinen für Rucksäcke verwendet werden, sind Nylon und Poly, und gelegentlich werden die beiden Materialien miteinander vermischt.Nylon ist Nylon und Poly ist Polyethylen.Neu eingekaufte Materialien müssen zunächst von einer Stoffinspektionsmaschine geprüft werden, bevor sie eingelagert werden können.Einschließlich Prüfung der Farbe, Farbechtheit, Anzahl, Dicke, Dichte, Stärke der Kett- und Schussgarne sowie der Qualität der darunter liegenden Schicht usw.
(1)Testen derFarbechtheitdes Rucksacks: Sie können ein kleines Stück Stoff nehmen, es waschen und trocknen, um zu sehen, ob es Ausbleichungen oder Farbunterschiede gibt.Eine andere relativ einfache Methode besteht darin, einen hellen Stoff zu verwenden und ihn wiederholt zu reiben.Wenn sich herausstellt, dass die Farbe auf dem hellen Stoff fleckig ist, ist die Farbechtheit des Stoffes ungeeignet.Natürlich erfordern spezielle Materialien spezielle Methoden zur Erkennung.
(2) Farbe: Im Allgemeinen die angegebene Farbe.
(3) Dichte- und Festigkeitserkennung von Kett- und Schussgarnen von Rucksackstoffen: Verwenden Sie die einfachste Methode: Dehnen Sie den Stoff mit beiden Händen in verschiedene Richtungen.Wenn der Stoff reißt, wird er sich offensichtlich einer Richtung annähern.Wenn sich dies direkt auf die Nutzung durch den Verbraucher auswirkt.Wir müssen uns darüber im Klaren sein, dass, wenn wir bei der Massenproduktion offensichtliche Mängel im Stoff feststellen (z. B. Garnaufnahme, Verbindung, Spinnen usw.), das zugeschnittene Stück nicht für die folgenden Montagevorgänge verwendet werden kann und rechtzeitig ersetzt werden muss.Verlieren.
1. Prüfung vonRucksackzubehör:
(1) RucksackVerbindungselemente: A.Inspektion von Schnallen:
① Prüfen Sie zunächst, obdas innere Materialder Schnalle entspricht dem angegebenen Material (das Rohmaterial ist normalerweise Acetal oder Nylon)
②Testmethode für Rucksackfestigkeit: Zum Beispiel: 25-mm-Schnalle, an der Oberseite mit 25-mm-Gurtband befestigt, 3 kg tragend an der Unterseite, 60 cm lang, heben Sie das tragende Objekt um 20 cm an (entsprechend den Testergebnissen). Teststandards formuliert sind) Lassen Sie es 10 Mal hintereinander erneut fallen, um festzustellen, ob ein Bruch vorliegt.Sollte es einen Bruch geben, gilt dieser als unqualifiziert.Dies erfordert die Entwicklung entsprechender Standards für die Prüfung auf Basis verschiedener Materialien und Schnallen unterschiedlicher Breite (z. B. 20 mm, 38 mm, 50 mm usw.).Es ist zu beachten, dass die Schnalle leicht einzuführen und zu entfernen sein muss, damit sie für den Verbraucher leicht zu verwenden ist.Auch bei Schnallen mit Logo-Aufdruck muss die Qualität der aufgedruckten Logos den vorgegebenen Anforderungen genügen, wenn besondere Anforderungen gestellt werden.
B.Erkennung vonsonnenförmige Schnallen, rechteckige Schnallen, Stallschnallen, D-förmige Schnallen und andere Verschlüsse: Sonnenförmige Schnallen werden auch Dreistoppschnallen genannt und sind ein häufig verwendetes Material an Rucksäcken.Die Rohstoffe sind im Allgemeinen Nylon oder Acetal.Es gehört zum Standardzubehör an Rucksäcken.Im Allgemeinen gibt es an Rucksäcken eine oder zwei solcher Schnallen.Wird im Allgemeinen zum Anpassen des Gurtbands verwendet.
Kernpunkte der Inspektion: Prüfen Sie, obdie Größe und Spezifikationendie Anforderungen erfüllen, prüfen, ob die Materialien der inneren Zusammensetzung mit den erforderlichen Materialien übereinstimmen;ob außen zu viele Grate vorhanden sind.
C.Prüfung anderer Verbindungselemente: Entsprechende Normen können je nach Sachverhalt formuliert werden.
(2) Inspektion des Rucksack-Reißverschlusses: Überprüfen Sie, ob Breite und Textur des Reißverschlusses den festgelegten Anforderungen entsprechen.Bei einigen Modellen, bei denen keine hohen Anforderungen an die Blende gestellt werden, ist ein reibungsloses Ziehen des Reißverschlusstuchs und des Schiebers erforderlich.Die Qualität des Schiebers muss dem Standard entsprechen.Die Zuglasche darf nicht gebrochen sein und muss mit dem Schieber ordnungsgemäß verschlossen sein.Es lässt sich nach ein paar Zügen nicht mehr abziehen.
(3) Inspektion des Rucksackgurtbandes:
A.Überprüfen Sie zunächst, ob das Innenmaterial des Gurtbandes mit dem angegebenen Material (z. B. Nylon, Polyester, Polypropylen usw.) übereinstimmt.
B.Prüfen Sie, ob die Breite des Gurtbandes den Anforderungen entspricht;
C.Ob die Textur des Bandes und die Dichte der horizontalen und vertikalen Drähte den Anforderungen entsprechen;
D.Wenn am Band offensichtliche Garneinschlüsse, Verbindungen und Drehungen vorhanden sind, können solche Bänder nicht für die Herstellung von Massengütern verwendet werden.
(4) Online-Erkennung von Rucksäcken: umfasst im Allgemeinen Nylonschnur und Polyschnur.Unter ihnen bezieht sich Nylon auf die Textur, die aus Nylon besteht.Es sieht glatt und hell aus.210D steht für Faserstärke.3PLY bedeutet, dass ein Faden aus drei Fäden gesponnen wird, was als Dreifachfaden bezeichnet wird.Im Allgemeinen wird zum Nähen Nylonfaden verwendet.Polygarn sieht aus, als hätte es viele kleine Härchen, ähnlich wie Baumwollgarn, und wird im Allgemeinen zum Knüpfen verwendet.
(5) Prüfung vonSchaumstoff auf Rucksäcken: Schaumstoff spielt bei Rucksäcken eine wichtige Rolle.Die zusammenfassend als Schaumstoff bezeichneten Materialien können in vier Typen unterteilt werden.
PU wird oft als Schwamm bezeichnet, der viele Poren hat und Wasser aufnehmen kann.Sehr leicht, voluminös und weich.Im Allgemeinen nahe am Körper des Benutzers verwendet.PE ist ein Kunststoffschaummaterial mit vielen kleinen Blasen in der Mitte.Leicht und in der Lage, eine bestimmte Form beizubehalten.Wird im Allgemeinen verwendet, um die Form eines Rucksacks beizubehalten.EVA, es kann unterschiedliche Härten haben.Die Flexibilität ist sehr gut und kann auf eine sehr große Länge gedehnt werden.Fast keine Blasen.
Inspektionsmethode: 1. Überprüfen Sie, ob die Härte des in großen Mengen hergestellten Schaums mit der endgültigen bestätigten Schaumprobe übereinstimmt.
2. Prüfen Sie, ob dieDicke des Schwammsstimmt mit der bestätigten Stichprobengröße überein;
3. Wenn einige Teile zusammengesetzt werden müssen, prüfen Sie, ob dieQualität des Verbundwerkstoffsist gut.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 12. Dezember 2023