Einhaltung und Risiken der nordamerikanischen elektrischen Sicherheitsstandards für Beleuchtungsprodukte – Pflanzenleuchten

Wie der Name schon sagt, handelt es sich bei Pflanzenlichtern um Lampen für Pflanzen, die das Prinzip simulieren, dass Pflanzen Sonnenlicht für die Photosynthese benötigen, und Lichtwellenlängen zum Pflanzen von Blumen, Gemüse und anderen Pflanzen aussenden, um das Sonnenlicht zu ergänzen oder vollständig zu ersetzen. Gleichzeitig Pflanzenlichter kann auch die allgemeine Beleuchtung in Gartenbauumgebungen ergänzen.

Aufgrund potenzieller Sicherheitsrisiken wie Stromschläge, Brände und fotobiologische Gefahren müssen Hersteller Produkte mit hohem Standard und hoher Sicherheit herstellen. Es bedarf noch eines umfassenderen und tiefergehenden Verständnisses potenzieller Sicherheitsrisiken. Die Gewährleistung der Sicherheitsleistung ist die Voraussetzung für die Entwicklung und Herstellung von Produkten. Das Verständnis der Anforderungen relevanter Gesetze und Vorschriften kann den gesamten Entwicklungsprozess von Produkten optimieren und die potenziellen Sicherheitsrisiken minimieren, die für Endbenutzer nach dem Eintritt in den Vertriebsmarkt entstehen können.

F1: Was sinddie Standards zur Bewertung der elektrischen Sicherheitfür Pflanzenleuchten auf dem nordamerikanischen Markt?

A.

Nordamerikanischer Standard für Pflanzenleuchten: UL 8800 Gartenbau-Beleuchtungsgeräte und -Systeme

Normalerweise ist es notwendig, den Standard der endgültigen Leuchte zur Bewertung hinzuzufügen, zum Beispiel:

Festes Pflanzenlicht: UL 8800 + UL 1598

Tragbare Pflanzenleuchte: UL 8800 + UL 153

Pflanzenzwiebeln: UL 8800 + UL 1993

F2: Müssen Pflanzenleuchten zusätzlich die Anforderungen an die Energieeffizienz erfüllen?Zertifizierung der elektrischen Sicherheitfür den Verkauf in den Vereinigten Staaten? 

A.

Um auf den US-Markt zu gelangen, müssen Pflanzenleuchten zunächst eine elektrische Sicherheitszertifizierung von NRTL, dem National Recognized Testing Laboratory, erhalten.

Derzeit sind Pflanzenleuchten nicht in den Energieeffizienzanforderungen des US-amerikanischen Energieministeriums, des kalifornischen CEC und anderer Länder enthalten.

F3: Was sind die Brandschutzmaßnahmen?Anforderungenfür das Kunststoffgehäuse der nordamerikanisch zertifizierten Pflanzenlampe?

A.

Gemäß UL 746C und den Anforderungen für endgültige Lampen müssen verschiedene Lampenkategorien die folgenden entsprechenden Brandschutzklassen erfüllen und außerdem über die Schutzklasse f1 für den Außenbereich verfügen. (f1: Geeignet für den Einsatz im Freien hinsichtlich der Einwirkung von ultraviolettem Licht und Wasser Exposition und Eintauchen gemäß UL 746C.)

Feste Pflanzenlampe: 5VA;

Tragbare Pflanzenleuchte: HB, V-2, V-1, V-0, 5VB, 5VA können für Haushaltsprodukte verwendet werden; andere erfordern V-2, V-1, V-0, 5VB, 5VA;

Pflanzenglühbirne: V-0, 5VB, 5VA

F4: Welche Anforderungen gelten im Vergleich zu herkömmlichen Lampen für die Einhaltung der elektrischen Sicherheit bei Pflanzenleuchten?

A.

1. Die Umgebungstemperatur des Produkts beträgt mindestens 40 Grad, d. h. Ta≥40 Grad;

2. Netzkabel für den harten Einsatz müssen mindestens einen SJTW-Wert haben und die Netzkabel müssen den Anforderungen für den Einsatz im Freien entsprechen.

3. Pflanzenleuchten für den Außenbereich erfordern eine nominale Wasserdichtigkeits-IP-Einstufung von mindestens IP54;

4. Das Kunststoffgehäuse der im Freien verwendeten Pflanzenlampe muss einen Außenschutzgrad von f1 aufweisen;

5. Das Produkt muss den photobiologischen Gefahrentest bestehen, um sicherzustellen, dass seine Lichtstrahlung den menschlichen Körper nicht schädigt.

F5:Welche Anforderungen gelten für die interne Verkabelung?? 

A.

Das Produkt sollte einen ausreichenden Drahtdurchmesser und ein geeignetes Drahtmodell verwenden, und der interne Draht muss die UL 758-Zertifizierungsanforderungen erfüllen. Folgende Faktoren müssen bei der Produktgestaltung berücksichtigt werden:

Die mögliche tolerierbare Spannung und Temperatur. Diese Informationen sind auch auf der Isolationsschicht des Innenkabels angegeben;

Die internen Drähte und Anschlussklemmen sollten von der Hülle umgeben sein;

Der Innendraht darf keine Metallkanten oder andere scharfe Kanten berühren, die die Isolierschicht beschädigen könnten, sowie bewegliche Teile;

Der Durchmesser der Innendrähte muss entsprechend den entsprechenden Anforderungen an die Strombelastbarkeit in der folgenden Tabelle ausgewählt werden:

 

F6: Was sind dieunterschiedliche Risikostufenfür Anforderungen an die biologische Sicherheit der Pflanzenbeleuchtung?

A.

Die Wellenlänge von Pflanzenbeleuchtungslampen sollte im Allgemeinen zwischen 280 nm und 1400 nm liegen. Gemäß IEC 62471 zu photometrischen Biogefährdungen akzeptiert UL8800 nur Risikogruppe 0, Risikogruppe 1 und Risikogruppe 2 und akzeptiert keine leichten Biogefährdungsniveaus, die Risikogruppe 2 überschreiten. Darüber hinaus muss das Produkt basierend auf den Testergebnissen entsprechend gekennzeichnet werden.

F7: Was sind die auffälligsten anormalen Tests während des Zertifizierungsprozesses und wie sind die Testergebnisse zu beurteilen?

A.

GemeinsamFehlertestsenthalten:

1) Das Produkt muss einen einzelnen Fehlertest bestehen, z. B. einen Kurzschluss in den Komponenten des Stromversorgungskreises.

2) Blockierung des Kühlgebläses und andere abnormale Tests.

Die Testergebnisse werden wie folgt ermittelt:

a) Das Überstromschutzgerät der Verteilungsleitung kann während des Prüfvorgangs nicht ausgeschaltet werden

b) Von der Produkthülle wird keine Flamme abgegeben oder ausgebreitet

c) Das durch den Testprozess abgedeckte Gewebe und die Gaze waren nicht entzündet, verkohlt oder rot verbrannt

d) Die in Reihe zum Erdungsanschluss geschaltete 3A-Sicherung ist nicht ausgeschaltet

e) Es besteht keine Gefahr von Stromschlägen, Bränden oder Verletzungen

Wenn die Schutzvorrichtung unter Fehlertestbedingungen innerhalb von 3 Stunden wirkt, darf die Temperatur der Montagefläche und der Kontaktfläche des Produkts 160 Grad nicht überschreiten. Sollte die Schutzeinrichtung innerhalb von 3 Stunden nicht wirken, darf die Temperatur der Montage- und Kontaktfläche nach 7 Stunden 90 Grad nicht überschreiten.