Es gibt viele Arten von Möbeln, wie Massivholzmöbel, Schmiedeeisenmöbel, Blechmöbel usw. Viele Möbel müssen nach dem Kauf vom Verbraucher selbst zusammengebaut werden. Wenn der Inspektor die zusammengebauten Möbel inspizieren muss, muss er die Möbel daher vor Ort zusammenbauen. Welche Ausrüstungsschritte sind also für die Demontage und Montage der Möbel erforderlich, wie werden sie vor Ort bedient und welche Vorsichtsmaßnahmen sollten getroffen werden? Nachfolgend finden Sie eine Zusammenfassung einiger nützlicher Informationen, die Ihnen helfen sollen.
Ausrüstungsschritte und wichtige Anforderungen für die Möbelinspektion
1. Menge der Montagekontrolle vor Ort 1) Der Prüfer muss mindestens einen Satz Produkte selbstständig gemäß der Montageanleitung montieren. Wenn das Produkt zu groß ist, muss das Werkspersonal helfen. Stellen Sie sicher, dass die Verbindung und die passenden Teile vom Prüfer selbst installiert und bedient werden. 2) Die Montage anderer Produkte kann vom Werkspersonal durchgeführt werden, muss jedoch während des gesamten Prozesses unter der Aufsicht des Inspektors erfolgen. Achten Sie darauf, den gesamten Prozess der Produktmontage zu überprüfen, und konzentrieren Sie sich nicht nur auf das Endergebnis der Montage. Der Frachtführer darf den Montageort nicht verlassen und die Menge der Ausrüstung wird durch die Inspektion (WI) benötigt.
Ausrüstungsschritte und wichtige Anforderungen für die Möbelinspektion
Ausrüstungsschritte und wichtige Anforderungen für die Möbelinspektion
2. Umfang der Montagekontrolle vor Ort 1) Der Prüfer muss mindestens einen Satz Produkte selbstständig gemäß der Montageanleitung montieren. Wenn das Produkt zu groß ist, muss das Werkspersonal helfen. Stellen Sie sicher, dass die Verbindung und die passenden Teile vom Prüfer selbst installiert und bedient werden. 2) Die Montage anderer Produkte kann vom Werkspersonal durchgeführt werden, muss jedoch während des gesamten Prozesses unter der Aufsicht des Inspektors erfolgen. Achten Sie darauf, den gesamten Prozess der Produktmontage zu überprüfen, und konzentrieren Sie sich nicht nur auf das Endergebnis der Montage. Der Frachtführer darf den Montageort nicht verlassen und die Menge der Ausrüstung wird durch die Inspektion (WI) benötigt.
Ausrüstungsschritte und wichtige Anforderungen für die Möbelinspektion
Ausrüstungsschritte und wichtige Anforderungen für die Möbelinspektion
5) Bereiten Sie Installationswerkzeuge wie Schraubendreher, Schraubenschlüssel usw. vor. Befolgen Sie während des Montagevorgangs genau die Montageschritte in der Montageanleitung des Produkts. Die Inspektoren müssen besonders aufpassen: Das Fabrikpersonal verlässt sich bei der Montage häufig auf seine Erfahrung und führt die Installation nicht vollständig gemäß den Schritten in der Anleitung durch. Dieser Ansatz kann nicht testen, ob die Geräteanweisungen angemessen und vollständig sind. Wenn eine solche Situation festgestellt wird, muss sie sofort gestoppt/korrigiert werden. Gleichzeitig ist es am besten, eine nach der anderen und nicht mehrere gleichzeitig zu installieren, um keine Aufsicht an Ort und Stelle zu verursachen. 6) Generell lässt sich der Montageprozess der meisten Produkte in vier Phasen unterteilen: Der erste Schritt besteht darin, das Grundgerüst des Produkts zu formen. Bei diesem Vorgang sollte darauf geachtet werden, ob die Verbindungslöcher des Skeletts korrekt sind, ob die Installation von Befestigungselementen wie Bolzen reibungslos verläuft, ob die Verbindung verriegelt ist und ob der Spalt des Skeletts gleichmäßig ist. Der zweite Teil besteht darin, die festen und kombinierten Teile der Verstärkungsstruktur am Skelett zu installieren. Achten Sie bei diesem Vorgang auf das Hardware-Zubehör, insbesondere auf die Schrauben, damit alle Teile und Befestigungselemente angebracht werden, und prüfen Sie, ob die Verbindungslöcher geeignet sind. Es ist zu beachten, dass im zweiten Prozess häufig das Phänomen der Schraubenlochluxation auftritt. Der dritte Teil besteht darin, die Führungsvorrichtung oder die durch Scharniere verbundenen beweglichen Teile an den entsprechenden Positionen zu installieren. Beachten Sie, dass die Demontage und Montage von Möbelteilen mehrmals ohne Beschädigung vollständig zerlegt und zusammengebaut werden kann. Bei diesem Link ist darauf zu achten, ob diese Teile einmal verbunden wurden. Es gibt Probleme mit losen Schraubenlöchern und beschädigten Teilen. Der vierte Teil ist die Installation kleinerer oder dekorativer Teile oder Zubehörteile. Achten Sie bei diesem Vorgang darauf, ob die Länge der Schraube den Anforderungen entspricht, ob das dekorative Zubehör fest verstärkt werden kann, ob die Lochposition beim Verriegeln der Schraube angemessen ist und das Produkt während des Vorgangs nicht zerkratzt werden kann, und das Zubehör lässt sich nicht lösen.
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Häufige Probleme 1. Im Produkt fehlen Teile, insbesondere das Hardware-Zubehör in der kleinen Verpackung. Die Befestigungslöcher auf der Platte sind mit Farbe gefüllt und die Beschläge lassen sich nicht reibungslos einsetzen. 4. Die Beschläge lassen sich nicht verriegeln und das Produkt ist nicht fest. 5. Beim Verriegeln der Beschläge werden die Teile verformt, rissig oder beschädigt usw. 6 . Die funktionellen beweglichen Teile lassen sich nicht reibungslos schieben und ziehen. 7. Die Verbindungsteile sind beschädigt und die Oberfläche des Hardware-Zubehörs ist verrostet. 8. Der Spalt zwischen den Teilen beim Zusammenbau ist zu groß oder der Spalt ist ungleichmäßig
Ausrüstungsschritte und wichtige Anforderungen für die Möbelinspektion
Produktqualitätsanforderungen und Prüfmethoden 1. Prüfmethoden Werkzeugmessung, Sichtprüfung, Handberührung, Prüfung des Produkts gemäß den technischen Anforderungen der Produktmontage sowie der Zeichnungsgröße und -form 2. Der Prüfabstand sollte bei natürlichem Licht oder nahezu natürlichem Licht liegen ( zum Beispiel: 40W Leuchtstofflampe), Sichtweite 700-1000mm3. Bedenken hinsichtlich der Prüfung des Aussehens 1) Schweißnähte, Nieten, Zapfenverbindungen usw., die für feste Teile verwendet werden, dürfen nicht locker sein. 2) Schrauben und Hardware-Verbindungsteile dürfen nicht locker sein. 3) Die Oberfläche des Hardware-Zubehörs ist frei von Kratzern, die plattierte Schicht (die Beschichtung) ist fest, ohne abzufallen oder zu rosten. 4) Die tragenden Teile und beweglichen Teile dürfen keine Risse, Knoten, Wurmlöcher und andere Mängel aufweisen. 5) Metallrohrverbindungen sollten frei von Rissen und Krusten sein. 7) Geschweißte Teile sollten frei von Entlötungen, virtuellem Schweißen und Schweißdurchdringungen sein. 8) Geschweißte Teile sollten frei von Poren, Schweißgraten und Spritzern sein. 9) Vernietete Teile sollten frei sein glatt und ohne Hammerschläge vernietbar sein 10) Die Beschichtung sollte frei von Anbrennungen, Blasenbildung, Nadellöchern, Rissen, Graten und Kratzern sein 11) Die Beschichtung von Metallteilen sollte frei von freiliegenden Böden, Unebenheiten, offensichtlichem Durchhängen, Unebenheiten, Falten und herumfliegender Farbe sein 12) Die Oberfläche des fertigen Produkts weist keine Kratzer, Kratzer (Berührungen) ) Verletzungen 13) Die Gesamtstruktur des Produkts ist fest, der Boden ist ausgeglichen, die Komponenten sind beim Schütteln nicht locker, die Nähte sind fest und es gibt keine offensichtlichen Anzeichen Lücke 14) Die Linse und die Glastür sind sauber und frei von Klebespuren, und der Kleber oder die Verbindung ist fest und fest. 15) Alle Beschläge, die häufig geöffnet werden. Zubehör wie Scharniere, Schrumpfschläuche, Schubladenführungen usw. erfordern flexible Schalter . 16) Die Massivholzbauteile weisen keine Fäulnis, Wurmlöcher, Risse etc. auf, die Farbe und Holzmaserungsrichtung stimmen überein und der Feuchtigkeitsgehalt entspricht den Anforderungen. 17) Die Beschichtung von Holzteilen sollte keine faltige Haut und kein Farbleck aufweisen: Die Beschichtung oder Beschichtung von Metallteilen sollte frei von Abblättern, Stickereien und Farblecks sein. 18) Die Beschichtung von Holzteilen sollte glatt und glatt sein, ohne Kratzer, weiße Flecken, Blasen, Durchhängen und offensichtliche Farbunterschiede. 19) In den Plattenbestandteilen sind keine hohlen, losen, mottenzerfressenen, rissigen, abgebrochenen, verbeulten, genagelten, durchbohrten usw. zu finden. 20) Die Oberflächenfarbe ist einheitlich, unabhängig davon, ob es sich um ein einzelnes Stück mit unterschiedlichen Positionen oder um das gesamte System handelt, die Farbe muss konsistent sein. 21) Es gibt keine offensichtlichen Werkzeugspuren auf der Oberfläche, Messerspuren, Schleifspuren, Risse, Risse, Sand schwarz, durchhängend Passen Sie die Tür an, um die Tür bündig zu halten. 23) Glas und Spiegel dürfen nicht geschüttelt werden, lose nach der Installation. Zeichnungsanforderungen, die Erscheinungsgröße liegt innerhalb des zulässigen Größentoleranzbereichs
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Gängiges Hardware-Zubehör für die Demontage und Montage von Möbeln. Hardware-Zubehör wird im Allgemeinen zur Befestigung und Verbindung der Struktur verwendet. Zu den gängigen Verbindungselementen in Möbeln gehören Scharniere, Verbindungselemente (exzentrisch, fest), Schubladenführungen, Schiebetürführungen, Griffe, Schlösser, Riegel, Türsauger, Trennwandstützen, Kleiderbügel, Riemenscheiben, Füße, Bolzen, Holzschrauben, Dübel, Rundnägel, usw.
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1. Das Scharnierscharnier ist die Hauptstruktur, die zwei bewegliche Teile verbindet und hauptsächlich zum Öffnen und Schließen der Schranktür verwendet wird. Es ist in offenes Scharnier und dunkles Scharnier unterteilt. Es leckt auf der Oberfläche von Möbeln und das Scharnier kann für Einbautüren und Falttüren verwendet werden.
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2) Verdecktes Scharnier Das verdeckte Scharnier wird durch die Verbindungsstange gedreht, ist im Inneren des Möbels verborgen und tritt während der Installation nicht aus.
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2. Steckverbinder Steckverbinder werden auch als feste Steckverbinder bezeichnet und haben einen direkten Einfluss auf die Struktur und Festigkeit von Möbelprodukten. Sie dienen vor allem der Verbindung von Seitenwänden, Querwänden und Rückwänden von Schrankmöbeln, sodass Möbelplatten befestigt werden können. Die Pleuelstange umfasst ein exzentrisches Verbindungsstück und ein permanentes Verbindungsstück. 1) Der Exzenterverbinder nimmt einen exzentrischen Abstand an, um die horizontale Platte und die Seitenplatte, wie den Boden und die Seitenplatte, zu verbinden, und die Bodenplatte kann von oben oder von der Seite installiert werden.
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2) Der Dauerverbinder besteht aus zwei Teilen: einer Schraube und einer Hülse mit Federstahlblech. Nach dem Verpressen der Verbindung per Hand entsteht eine dauerhafte Verbindung des Objekts, die sich durch eine sehr feste Verbindung auszeichnet.
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3. Schubladenführungen Schubladenführungen bestehen im Allgemeinen aus Eisen-Backlack oder eisenverzinkten Materialien. Nach verschiedenen Methoden in Ostchina können sie in Riemenscheiben- oder Kugeltypen usw. unterteilt werden. Je nach Entfernung der Schublade, die aus dem Schrank herausgezogen wird, kann sie in Einzelschienen, Doppelschienen und Dreifachschienen unterteilt werden.
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4. Eine Art Befestigungselement, das aus einem Kopf und einer Schraube (einem Zylinder mit Außengewinde) besteht und auf den Vorhang abgestimmt werden muss, um zwei Teile mit Durchgangslöchern zu befestigen und zu verbinden. Diese Verbindungsform wird als Schraubverbindung bezeichnet.
5.Rundstangen- und Zapfenbrettmöbel gehören zu den am häufigsten verwendeten Montage- und Verbindungszubehörteilen. Seine Form ähnelt einem runden Stab. Es besteht im Allgemeinen aus Holz. Der Holzzapfen in den Demontage- und Montagemöbeln übernimmt die Rolle der Positionierung. Die am häufigsten verwendeten Durchmesser sind 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, die Längen sind 20 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm, 50 mm.
Ausrüstungsschritte und wichtige Anforderungen für die Möbelinspektion
6. Andere Verbindungsschrauben, selbstschneidende Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben, Federscheiben, Zylindermuttern, Doppelgewindemuttern, Griffe usw.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 30. Juli 2022