Papier, Wikipedia definiert es als einen Vliesstoff aus Pflanzenfasern, der zum Schreiben beliebig gefaltet werden kann.
Die Geschichte des Papiers ist eine Geschichte der menschlichen Zivilisation. Von der Entstehung des Papiers in der westlichen Han-Dynastie bis zur Verbesserung der Papierherstellung durch Cai Lun in der östlichen Han-Dynastie ist Papier heute nicht mehr nur ein Träger zum Schreiben, sondern kann auch für andere Zwecke wie Drucken, Verpackung, Industrie und Leben.
Werfen wir in dieser Ausgabe einen Blick auf die allgemeinen Inspektions-/Inspektionsschwerpunkte und die häufige Fehlerbeurteilung von Papierprodukten.
Anwendungsbereich
Zu den Produkten, für die diese Richtlinie gilt, gehören: Kulturpapier, technisches Papier für Industrie und Landwirtschaft, Verpackungspapier und Haushaltspapier. Das importierte Papier meines Landes besteht hauptsächlich aus Kulturpapier (Zeitungspapier, beschichtetes Papier, Offsetpapier, Schreibpapier) und Verpackungspapier (Kraftkarton, weißer Karton, Wellpappenpapier, weißer Karton, Zellophan usw.).
02 Inspektionsschwerpunkt
| Aussehen
Das Aussehen des Papiers ist ein wichtiger Faktor für die Qualität des Papiers. Dies wirkt sich nicht nur auf das Erscheinungsbild des Papiers aus, sondern einige optische Mängel wirken sich auch auf die Verwendung des Papiers aus.
Allgemeiner Inspektionsleitfaden für Papierprodukte
Bei der Inspektion der Erscheinungsbildqualität von Papier werden hauptsächlich die Methoden der Face-to-Face-Inspektion, der Flachinspektion, der Schielinspektion und der Handberührungsinspektion eingesetzt. Die Oberfläche des Papiers muss flach und sauber sein und es dürfen keine Falten, Fältchen, Beschädigungen, harte Blöcke, lichtdurchlässige Flecken, Fischschuppenflecken, chromatische Aberrationen, verschiedene Flecken und offensichtliche Wollflecken vorhanden sein. Hinweis: Die Prüfung der Aussehensqualität von importiertem Papier erfolgt gemäß den Bestimmungen von ZBY32033-90.
| Physikalische Eigenschaften
Kernpunkt: Je nach Klassifizierung sind unterschiedliche Papieranforderungen unterschiedlich
Zeitungspapier: Für Zeitungspapier muss das Papier weich und komprimierbar sein und die Papieroberfläche sollte eine größere Saugfähigkeit aufweisen. Damit die Druckfarbe während des Druckvorgangs schnell trocknen kann. Es ist erforderlich, dass die beiden Seiten des Papiers glatt sind, die Dicke gleichmäßig ist, die Deckkraft gut ist, der Druck fusselfrei ist, die Platte nicht klebt, das Muster klar ist und keine perspektivischen Fehler vorliegen. Für das Rollenpapier müssen die beiden Enden der Rolle die gleiche Festigkeit, wenige Verbindungen und eine gute Zugfestigkeit aufweisen, um den Druckanforderungen von Hochgeschwindigkeitsrotationsdruckmaschinen gerecht zu werden.
Qualitätsanforderungen an gestrichenes Papier: Glätte. Die Papieroberfläche muss sehr glatt sein, damit sie während des Druckens in vollem Kontakt mit der Oberfläche der Siebkupferplatte sein kann, um feine und klare dünne Linienmuster zu erhalten, die eine realistische Form haben und für das Auge angenehm sind.
Whiteboard-Papier: Whiteboard-Papier erfordert im Allgemeinen eine feste Textur, eine glatte Oberfläche, eine gleichmäßige Dicke, keine Flusen auf der Papieroberfläche, eine gute Saugfähigkeit und eine geringe Dehnungsrate, um den Anforderungen des mehrfarbigen Überdruckens gerecht zu werden. Um den Anforderungen der Kartonherstellung gerecht zu werden, sollte Whiteboard-Papier die Eigenschaften einer hohen Steifigkeit und einer starken Faltfestigkeit aufweisen.
Kraftkarton: Kraftkarton ist ein Karton, der speziell für die Umverpackung von Waren verwendet wird. Daher muss die Textur des Papiers robust sein und die Berstfestigkeit, Ringdruckfestigkeit und Reißfestigkeit müssen hoch sein. Darüber hinaus sollte es eine hohe Wasserbeständigkeit aufweisen, damit die Festigkeit durch eine große Feuchtigkeitsaufnahme nicht stark abnimmt und der Karton beim Seetransport oder bei der Kühllagerung beschädigt wird. Außerdem sollte es eine gewisse Glätte für den Kraftkarton aufweisen, der zum Bedrucken verwendet werden soll.
Wellpappenrohpapier: Wellpappenrohpapier erfordert eine gute Faserbindungsfestigkeit, eine glatte Papieroberfläche sowie eine hohe Festigkeit und Steifigkeit. Um die Stoß- und Druckfestigkeit des hergestellten Kartons aufrechtzuerhalten, ist ein gewisses Maß an Elastizität erforderlich. Daher sind die Berstfestigkeit und die Ringdruckfestigkeit (oder Flachdruckfestigkeit) die Hauptindikatoren für die Festigkeit von Wellpappenrohpapier. Darüber hinaus sollte auch der Feuchtigkeitsindex kontrolliert werden. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt zu gering ist, wird das Papier spröde und es kommt zu Rissen während des Wellvorgangs. Ein zu hoher Wassergehalt führt zu Schwierigkeiten bei der Verarbeitung. Im Allgemeinen sollte der Feuchtigkeitsgehalt etwa 10 % betragen.
Zellophan: Zellophan hat eine transparente Farbe, eine helle Papieroberfläche, eine gleichmäßige Dicke, ist weich und dehnbar. Nach dem Einweichen in Wasser quillt es auf und wird weicher, nach dem Trocknen schrumpft es auf natürliche Weise. Aufgrund der parallelen Anordnung der Cellulose-Mikrokristalle in Längsrichtung ist die Festigkeit des Papiers in Längsrichtung groß und in Querrichtung gering, und wenn es einen Riss gibt, wird es durch eine sehr geringe Kraft gebrochen. Cellophan hat die Eigenschaften Undurchlässigkeit, Ölundurchlässigkeit und Wasserundurchlässigkeit.
Offsetdruckpapier: Offsetpapier wird zum mehrfarbigen Überdrucken verwendet. Es erfordert nicht nur einen guten Weißgrad und weniger Staub, sondern stellt auch höhere Anforderungen an die Papierfestigkeit, die Zugfestigkeit und die Faltbeständigkeit. Während des Druckens fusselt die Oberfläche des Papiers nicht, staubt nicht und es wird nicht durchgedruckt. Es gelten die gleichen Anforderungen wie für beschichtetes Papier.
03
Fehlerbeschreibung und Beurteilung
| Verkaufsverpackung
Schwerpunkt: Verpackung und Verpackungsmethoden
Die Mängel und Beurteilungsstandards im Zusammenhang mit dem Verkauf und der Verpackung von Papierprodukten sind wie folgt:
Fehlerbeschreibung schwerwiegend schwerwiegend geringfügig Produktverpackung unsachgemäß /*/
| Etikettieren/Markieren/Drucken
Schwerpunkt: Etiketten, Druck für Verkaufsverpackungen und Produkte
Fehlerbeschreibung: Tödlich, schwerwiegend, geringfügig. In Europa und den USA vermarktetes Produkt: Keine Informationen zu Inhaltsstoffen *// In den USA vermarktetes Produkt: Keine Herkunftslandinformationen *// In den USA vermarktetes Produkt: Kein Herstellername/keine Registrierungsnummer* //
| Produktionsprozess
Kernpunkt: Ob das qualifizierte Papier beschädigt ist usw.
Die Mängel und Beurteilungskriterien im Zusammenhang mit dem Produktionsprozess sind wie folgt:
Fehlerbeschreibung Fatal Schwerer kleiner Papierschaden usw./*/Flecken/**Löcher/Perforationen/*/Falten/Falten/**Brüche/*/Risse/*/gefaltete Ecken/**Schmutzflecken/**Seersucker /** Zellstoffblöcke und andere harte Blöcke/**
| Produktinspektion nach dem Druck
Schwerpunkt: Produktflecken, Falten usw. nach dem Druck.
Die Mängel und Beurteilungsstandards im Zusammenhang mit Postpress-Produkten sind wie folgt:
Fehlerbeschreibung: schwerwiegend, schwer, leicht fleckig, **faltig, **Vergaser und Wasser, **kaputte Seite*, weniger Seite*, //
| Aussehen
Wichtige Punkte: Auftreten von Wollflecken usw.
Aussehensbedingte Mängel und Beurteilungskriterien sind wie folgt:
Fehlerbeschreibung Schwerwiegend Schwere leichte Filzflecken/**Schattenspuren auf der Couchrolle/**Glanzstreifen/**
04
Testen vor Ort
Bei der Inspektion von Papierprodukten sind folgende Vor-Ort-Prüfungen erforderlich:
| Überprüfung des Produktgewichts
Allgemeiner Inspektionsleitfaden für Papierprodukte
Kernpunkt: Grammgewicht prüft, ob das Grammgewicht ausreichend ist
Testmenge: Mindestens 3 Proben für jeden Stil.
Inspektionsanforderungen: Wiegen Sie das Produkt und notieren Sie die tatsächlichen Daten. Prüfen Sie anhand der angegebenen Gewichtsanforderungen oder der Gewichtsangaben und Toleranzen auf den Produktverpackungsmaterialien.
| Prüfung der Papierstärke
Kernpunkt: Ob die Dicke den Anforderungen entspricht
Testmenge: Mindestens 3 Proben pro Stil.
Inspektionsanforderungen: Produktdickenmessungen durchführen und tatsächliche Daten aufzeichnen; Prüfen Sie anhand der bereitgestellten Dickenanforderungen oder der Dickeninformationen und Toleranzen auf den Produktverpackungsmaterialien.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 04.08.2022