Unabhängig davon, ob Sie SQE oder Einkauf sind, ob Sie Chef oder Ingenieur sind, gehen Sie im Rahmen der Supply-Chain-Management-Aktivitäten des Unternehmens zur Inspektion in die Fabrik oder lassen sich von anderen inspizieren.
Was ist also der Zweck der Werksinspektion? Der Prozess der Fabrikinspektion und wie kann der Zweck der Fabrikinspektion erreicht werden? Was sind die häufigsten Fallen, die uns bei der Beurteilung der Ergebnisse der Werksinspektion in die Irre führen und Hersteller, die nicht der Geschäftsphilosophie und den Managementanforderungen des Unternehmens entsprechen, in das Lieferkettensystem des Unternehmens einbeziehen?
So führen Sie ein professionelles Fabrikaudit durch
1. Was ist der Zweck der Werksinspektion?
Einer der Käufer (Kunden) hofft, durch die Werksinspektion ein besseres Verständnis potenzieller Lieferanten zu erlangen, spezifische Informationen über Geschäftsfähigkeiten, Produktionsumfang, Qualitätsmanagement, technisches Niveau, Arbeitsbeziehungen und soziale Verantwortung usw. zu erhalten und diese Informationen zu vergleichen Mit seiner eigenen Eintrittsschwelle wird der Lieferant einem Benchmarking unterzogen und umfassend bewertet. Anschließend wird die Auswahl anhand der Bewertungsergebnisse getroffen. Der Werksinspektionsbericht bietet Käufern eine Grundlage zur Beurteilung, ob der Lieferant langfristig kooperieren kann.
Die zweite Werksinspektion kann auch Käufern (Kunden) dabei helfen, einen guten Ruf und eine nachhaltige Entwicklung aufrechtzuerhalten. Es ist oft zu beobachten, dass einige ausländische Medien den Einsatz von Kinderarbeit, Gefängnisarbeit oder schwerwiegender Ausbeutung der Arbeitskraft durch eine bekannte Marke (wie Apples Ausbeutungsbetrieb in Vietnam) aufdecken. Infolgedessen erlitten diese Marken nicht nur hohe Geldstrafen, sondern auch gemeinsame Anstrengungen der Verbraucher. widerstehen.
Heutzutage ist die Werksinspektion nicht nur eine Notwendigkeit des einkaufenden Unternehmens selbst, sondern auch eine notwendige Maßnahme nach den Gesetzen Europas und der Vereinigten Staaten.
Natürlich sind diese Erklärungen etwas zu schriftlich. Tatsächlich ist der Zweck, warum die meisten von uns in dieser Phase in die Fabrik gehen, einfacher. Zuerst müssen wir sehen, ob die Fabrik existiert; Zweitens müssen wir sehen, ob die tatsächliche Situation der Fabrik mit den Werbematerialien und dem Geschäft zusammenhängt. Das Personal hat es so gut gesagt.
So führen Sie ein professionelles Fabrikaudit durch
2. Der Prozess der Werksinspektion und wie kann die Fabrik inspiziert werden, um den Zweck der Werksinspektion zu erreichen?
1. Kommunikation zwischen Einkäufern und Lieferanten
Erklären Sie im Voraus den Zeitpunkt der Fabrikinspektion, die Zusammensetzung des Personals und die Dinge, die die Zusammenarbeit der Fabrik während des Fabrikinspektionsprozesses erfordern.
Einige normale Personen benötigen von der Fabrik vor der Fabrikinspektion die Bereitstellung grundlegender Informationen, z. B. Gewerbelizenz, Steuerregistrierung, Kontoeröffnungsbank usw., und andere müssen auch einen detaillierten schriftlichen Prüfbericht ausfüllen, der vom Käufer bereitgestellt wird.
Ich habe zum Beispiel in einer von Taiwan finanzierten Fabrik gearbeitet und Sony kam zu unserem Unternehmen, um die Fabrik zu inspizieren. Vor der Werksbesichtigung erstellten sie einen Bericht über ihre Werksbesichtigung. Der Inhalt ist sehr detailliert. Es gibt Hunderte kleiner Projekte. Zu den Bereichen Produktion, Marketing, Technik, Qualität, Lagerhaltung, Personal und anderen Links des Unternehmens gibt es entsprechende Bewertungspunkte.
2. Das erste Treffen der Werksinspektion
Eine kurze Einführung für beide Parteien. Organisieren Sie die Begleitpersonen und planen Sie die Werksinspektion. Dies ist die gleiche Routine wie die ISO-Überprüfung
3. Überprüfung des Dokumentensystems
Ob das Dokumentensystem des Unternehmens vollständig ist. Wenn das Unternehmen beispielsweise über eine Einkaufsabteilung verfügt, gibt es dann ein Dokument über die Einkaufsaktivitäten? Wenn das Unternehmen beispielsweise über Design und Entwicklung verfügt, gibt es dann ein Dokumentensystem zur Erstellung von Programmdokumenten für Design- und Entwicklungsaktivitäten? Wenn keine wichtige Datei vorhanden ist, fehlt eine wichtige Datei.
4. Überprüfung vor Ort
Gehen Sie hauptsächlich zum Tatort, um zu sehen, wie Werkstatt, Lager 5S, Brandschutzeinrichtungen, Gefahrgutidentifizierung, Materialidentifizierung, Grundriss usw. Beispielsweise, ob das Maschinenwartungsformular wahrheitsgemäß ausgefüllt wurde. Hat jemand unterschrieben usw.
5. Mitarbeiterinterviews, Managerinterviews
Die Auswahl der Objekte für Arbeitnehmerbefragungen kann nach dem Zufallsprinzip aus dem Dienstplan des Unternehmens ausgewählt werden oder nach Belieben ausgewählt werden, beispielsweise durch die bewusste Auswahl minderjähriger Arbeitnehmer im Alter zwischen 16 und 18 Jahren oder solcher, deren Stellennummern von Prüfern während des Betriebs erfasst werden. Arbeiter vor Ortinspektionen.
Der Inhalt des Vorstellungsgesprächs bezieht sich im Wesentlichen auf das Gehalt, die Arbeitszeiten und das Arbeitsumfeld. Um die Rechte und Interessen der Arbeitnehmer zu schützen, wird der Befragungsprozess von der Fabrik streng vertraulich behandelt. Es ist weder der Anwesenheit von Mitarbeitern der Fabrikleitung noch dem Aufenthalt in der Nähe des Befragungsraums gestattet.
Wenn Sie bei der Werksinspektion einige Fragen immer noch nicht verstehen, können Sie sich erneut an die Unternehmensleitung wenden, um mehr über die Situation zu erfahren.
6. Zusammenfassende Besprechung
Die bei der Werksinspektion festgestellten Vorteile und Unstimmigkeiten werden zusammengefasst. Diese Zusammenfassung wird vom Werk vor Ort schriftlich bestätigt und unterzeichnet. Die nicht konformen Artikel müssen geändert werden, wann Verbesserungen vorgenommen werden müssen, wer sie erledigt und andere Informationen werden innerhalb eines bestimmten Zeitraums zur Bestätigung an den Werksinspektor gesendet. Die Möglichkeit einer zweiten und dritten Werksbesichtigung ist nicht ausgeschlossen.
Der Prozess der Werksinspektion beim Kunden ist grundsätzlich derselbe wie der ISO-Werksinspektion, es gibt jedoch einen Unterschied. Die ISO, die die Fabrik auditiert, soll dem Unternehmen eine Gebühr in Rechnung stellen, um dem Unternehmen dabei zu helfen, die Mängel zu finden, die Mängel zu beheben und schließlich die Anforderungen zu erfüllen.
Wenn Kunden die Fabrik auditieren, prüfen sie vor allem, ob das Unternehmen ihre Anforderungen erfüllt und ob Sie als qualifizierter Lieferant qualifiziert sind. Er erhebt keine Gebühren und ist daher strenger als das ISO-Audit.
Der Prozess ist wie folgt: Wie können die Fabrikinspektoren des Kunden die wahre Seite des Unternehmens sehen?
Drittens wird das tatsächliche Kampferlebnis wie folgt zusammengefasst:
1. Dokumente sind trüb
Grundsätzlich müssen Sie sich nicht zu viele Programmdateien ansehen. Die Programmdateien sind zu einfach. Sie können die ISO-Fabrik passieren. Diesbezüglich besteht grundsätzlich kein Problem. Denken Sie als Prüfer daran, weniger Dokumente und mehr Aufzeichnungen zu lesen. Überprüfen Sie, ob sie der Dokumentation folgen.
2. Ein einzelner Datensatz hat keine Bedeutung
Zur Überprüfung durch einen Thread. Fragen Sie zum Beispiel die Einkaufsabteilung, ob es eine Liste qualifizierter Lieferanten gibt? Wenn Sie beispielsweise die Planungsabteilung fragen, ob ein Produktionsplan vorliegt, wenn Sie beispielsweise die Geschäftsabteilung fragen, ob eine Auftragsprüfung vorliegt?
Fragen Sie beispielsweise die Qualitätsabteilung, ob eine Eingangskontrolle stattfindet? Wenn sie gebeten werden, diese einzelnen Materialien zu finden, können sie sie auf jeden Fall bereitstellen. Wenn sie diese nicht bereitstellen können, muss eine solche Fabrik nicht überprüft werden. Gehen Sie einfach nach Hause und schlafen Sie, um einen anderen zu finden.
Wie ist es zu beurteilen? Es ist sehr einfach. Beispielsweise wird die Bestellung eines Kunden zufällig ausgewählt, die Geschäftsabteilung muss den Überprüfungsbericht dieser Bestellung bereitstellen, die Planungsabteilung muss den dieser Bestellung entsprechenden Materialbedarfsplan bereitstellen und die Einkaufsabteilung muss den Kauf bereitstellen Bestellung, die dieser Bestellung entspricht. Bitten Sie die Einkaufsabteilung, anzugeben, ob die Hersteller auf diesen Bestellungen in der Liste der qualifizierten Lieferanten aufgeführt sind. Bitten Sie die Qualitätsabteilung, den Eingangskontrollbericht dieser Materialien bereitzustellen. Bitten Sie die technische Abteilung, die entsprechende SOP bereitzustellen und bitten Sie die Produktionsabteilung, den täglichen Produktionsbericht bereitzustellen entsprechend dem Produktionsplan usw. Warten.
Wenn Sie nach einer vollständigen Überprüfung keine Probleme feststellen können, bedeutet dies, dass eine solche Fabrik recht zuverlässig ist.
3. Die Überprüfung vor Ort ist der entscheidende Punkt, und das Wichtigste ist, ob fortschrittliche Inspektionsgeräte für Produktionsanlagen vorhanden sind.
Dokumente lassen sich wunderbar von mehreren Personen verfassen, allerdings ist es nicht so einfach, sich vor Ort auszutricksen. Vor allem einige Funklöcher. Zum Beispiel Toiletten, zum Beispiel Treppen, zum Beispiel der Modellursprung an Maschinen und Geräten usw. Unangekündigte Inspektionen funktionieren besser.
4. Mitarbeiterinterviews, Managerinterviews
Interviews mit Managern können aus ihren Antworten Antworten finden. Bei Vorstellungsgesprächen mit Mitarbeitern geht es mehr darum, zuzuhören als zu fragen. Der Gutachter benötigt nicht die Begleitung der Fabrik. Es ist effektiver, ins Personalrestaurant zu gehen und einen Ort auszuwählen, an dem man mit dem Personal zu Abend essen und sich ungezwungen unterhalten kann, als nach einem Tag zu fragen.
So führen Sie ein professionelles Fabrikaudit durch
4. Was sind die häufigsten Fallen, die unser Urteil über die Ergebnisse der Werksinspektion in die Irre führen:
1. Grundkapital.
Viele Freunde denken, dass mehr Grundkapital bedeutet, dass die Fabrik stärker ist. Tatsächlich ist das nicht der Fall. Unabhängig davon, ob es in China 100 W oder 1000 W gibt, kann ein Unternehmen mit einem eingetragenen Kapital von 100 W oder 1000 W in China registriert werden, es ist jedoch nur erforderlich, mehr Geld für das vom Agenten registrierte Unternehmen auszugeben. Er muss weder 100 W noch 1000 W entnehmen, um sich zu registrieren.
2. Die Ergebnisse der Überprüfung durch Dritte, z. B. ISO-Überprüfung, QS-Überprüfung.
Es ist heutzutage zu einfach, in China eine ISO-Zertifizierung zu erhalten, und Sie können eine erwerben, nachdem Sie 1-2 Wochen ausgegeben haben. Ehrlich gesagt kann ich diesem billigen ISO-Zertifikat wirklich nicht zustimmen.
Allerdings gibt es auch hier einen kleinen Trick. Je größer die ISO-Zertifizierung der Fabrik ist, desto nützlicher ist sie, denn die ISO-Auditoren wollen ihre eigenen Schilder nicht zerstören. Sie können grundsätzlich ISO-Zertifikate verkaufen.
Darüber hinaus gibt es ISO-Zertifizierungszertifikate international renommierter Zertifizierungsunternehmen wie Chinas CQC, Saibao und Deutschlands TÜV.
3. Das perfekte Dateisystem.
Die Dokumentation ist zu gut geschrieben und die Ausführung ist schlecht. Sogar die Datei und der eigentliche Vorgang sind völlig unterschiedliche Dinge. In einigen Fabriken gibt es spezielle Leute, die ISO-Dateien erstellen, um mit der Überprüfung fertig zu werden, aber niemand weiß, wie viel diese Leute, die im Büro bleiben und Dateien schreiben, über den tatsächlichen Betrieb des Unternehmens wissen.
5. Lassen Sie uns die Klassifizierung und Methoden der Fabrikinspektionen europäischer und amerikanischer Unternehmen verstehen:
Die Fabrikaudits europäischer und amerikanischer Unternehmen folgen in der Regel bestimmten Standards, und die Unternehmen selbst oder autorisierte externe Auditinstitute führen Audits und Bewertungen bei Lieferanten durch.
Verschiedene Unternehmen haben unterschiedliche Auditstandards für unterschiedliche Projekte, daher ist die Fabrikinspektion kein allgemeines Verhalten, aber der Umfang der übernommenen Standards ist je nach Situation unterschiedlich. Genau wie bei Legosteinen werden verschiedene Kombinationsstandards für die Werksinspektion gebaut.
Diese Komponenten können im Allgemeinen in vier Kategorien unterteilt werden: Audits zu Menschenrechten, Audits zur Terrorismusbekämpfung, Qualitätsaudits sowie Umwelt-, Gesundheits- und Sicherheitsaudits.
Die erste Kategorie, Menschenrechtsinspektion
Offiziell bekannt als Social Responsibility Audit, Social Responsibility Audit, Social Responsibility Factory Assessment und so weiter. Es ist weiter unterteilt in Standardzertifizierungen für die soziale Verantwortung von Unternehmen (wie SA8000, ICTI, BSCI, WRAP, SMETA-Zertifizierung usw.) und kundenseitige Standardaudits (auch bekannt als COC-Fabrikinspektion wie: WAL-MART, DISNEY, Carrefour). Werksinspektion usw.).
Dieses „Fabrikaudit“ wird hauptsächlich auf zwei Arten umgesetzt.
1. Zertifizierung nach dem Corporate Social Responsibility Standard
Unter Zertifizierung von Corporate-Social-Responsibility-Standards versteht man die Aktivität, bei der der Entwickler von Corporate-Social-Responsibility-Systemen einige neutrale Drittorganisationen ermächtigt, zu prüfen, ob die Unternehmen, die die Verabschiedung eines bestimmten Standards beantragen, die festgelegten Standards erfüllen können.
Es ist der Käufer, der von chinesischen Unternehmen verlangt, bestimmte internationale, regionale oder branchenspezifische Standardzertifizierungen für „soziale Verantwortung“ zu bestehen und Qualifikationszertifikate als Grundlage für den Kauf oder die Auftragserteilung zu erhalten.
Zu diesen Standards gehören hauptsächlich SA8000, ICTI, EICC, WRAP, BSCI, ICS, SMETA usw.
2. Kundenseitiges Standardaudit (Code of Conduct)
Vor dem Kauf von Produkten oder der Erteilung von Produktionsaufträgen überprüfen multinationale Unternehmen direkt die Umsetzung der sozialen Verantwortung der Unternehmen, vor allem der Arbeitsnormen, chinesischer Unternehmen in Übereinstimmung mit den von multinationalen Unternehmen formulierten Standards der sozialen Verantwortung, die üblicherweise als Verhaltenskodizes bezeichnet werden.
Im Allgemeinen haben große und mittlere multinationale Unternehmen ihre eigenen Verhaltenskodizes, beispielsweise Wal-Mart, Disney, Nike, Carrefour, BROWNSHOE, PAYLESS HOESOURCE, VIEWPOINT, Macy's und andere europäische und amerikanische Länder. Konzernunternehmen in den Branchen Bekleidung, Schuhe, Alltagsbedarf, Einzelhandel und anderen Branchen. Diese Methode wird als Zweitparteien-Authentifizierung bezeichnet.
Der Inhalt beider Zertifizierungen basiert auf internationalen Arbeitsnormen, die von den Lieferanten bestimmte Verpflichtungen hinsichtlich der Arbeitsnormen und der Lebensbedingungen der Arbeitnehmer verlangen.
Im Vergleich dazu erschien die Zertifizierung durch Dritte früher und hat eine größere Abdeckung und einen größeren Einfluss, während die Standards und die Überprüfung der Zertifizierung durch Dritte umfassender sind.
Die zweite Kategorie ist die Fabrikinspektion zur Terrorismusbekämpfung
Eine der Maßnahmen zur Bekämpfung terroristischer Aktivitäten, die nach dem Vorfall vom 11. September 2001 in den Vereinigten Staaten auftraten. Es gibt zwei Formen von C-TPAT und zertifiziertem GSV. Am weitesten verbreitet bei den Kunden ist derzeit das vom ITS ausgestellte GSV-Zertifikat.
1. C-TPAT Anti-Terrorismus
Die Zoll-Handelspartnerschaft gegen den Terrorismus (C-TPAT) zielt darauf ab, mit relevanten Branchen zusammenzuarbeiten, um ein Sicherheitsmanagementsystem für die Lieferkette einzurichten, um die Sicherheit des Transports, Sicherheitsinformationen und Frachtbedingungen vom Ursprung bis zum Ziel der Lieferkette zu gewährleisten. Zirkulation und verhindert so das Eindringen von Terroristen.
2. GSV Anti-Terrorismus
Global Security Verification (GSV) ist ein international führendes Business-Service-System, das die Entwicklung und Umsetzung globaler Sicherheitsstrategien für die Lieferkette unterstützt, einschließlich Fabriksicherheit, Lager, Verpackung, Verladung und Versand usw.
Die Mission des GSV-Systems besteht darin, mit globalen Lieferanten und Importeuren zusammenzuarbeiten, um die Entwicklung eines globalen Sicherheitszertifizierungssystems voranzutreiben, um allen Mitgliedern dabei zu helfen, die Sicherheitsgarantie und Risikokontrolle zu stärken, die Effizienz der Lieferkette zu verbessern und Kosten zu senken.
C-TPAT/GSV eignet sich besonders für Hersteller und Zulieferer, die in alle Branchen des US-Marktes exportieren, und kann über die Überholspur in die USA einreisen, wodurch die Zollkontrollverbindungen reduziert werden. Um die Sicherheit der Produkte vom Produktionsbeginn bis zum Bestimmungsort zu maximieren, Verluste zu reduzieren und mehr amerikanische Händler zu gewinnen.
Die dritte Kategorie, Qualitätsaudit
Es wird auch als Qualitätsaudit oder Produktionskapazitätsbewertung bezeichnet und bezieht sich auf die Prüfung der Fabrik auf der Grundlage der Qualitätsstandards eines bestimmten Käufers. Seine Standards sind oft keine „universellen Standards“, was sich von der ISO9001-Systemzertifizierung unterscheidet.
Im Vergleich zu Audits zur sozialen Verantwortung und zur Terrorismusbekämpfung kommen Qualitätsaudits seltener vor. Und die Prüfungsschwierigkeit ist auch geringer als bei der Prüfung der sozialen Verantwortung. Nehmen Sie als Beispiel Walmarts FCCA.
Der vollständige Name des neu eingeführten FCCA-Fabrikaudits von Wal-Mart lautet: Factory Capability & Capacity Assessment, also eine Bewertung der Fabrikleistung und -kapazität. Einschließlich der folgenden Aspekte:
1. Fabrikanlagen und Umgebung
2. Maschinenkalibrierung und -wartung
3. Qualitätsmanagementsystem
4. Wareneingangskontrolle
5. Prozess- und Produktionskontrolle
6. Interne Labortests
7. Endkontrolle
Die vierte Kategorie: Umwelt-, Gesundheits- und Sicherheitsaudit
Umweltschutz, Gesundheit und Sicherheit, englische Abkürzung EHS. Da die gesamte Gesellschaft Umwelt-, Gesundheits- und Sicherheitsfragen immer mehr Aufmerksamkeit schenkt, hat sich das EHS-Management von einer reinen Hilfsaufgabe der Unternehmensführung zu einem unverzichtbaren Bestandteil des nachhaltigen Betriebs von Unternehmen entwickelt.
Zu den Unternehmen, die derzeit EHS-Audits benötigen, gehören: General Electric, Universal Pictures, Nike usw.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 03.08.2022