Wie lassen sich Prozessprobleme bei leichten und dünnen Stoffen lösen?

Leichte und dünne Stoffe eignen sich besonders für den Einsatz in Gebieten und Klimazonen mit hohen Temperaturen. Zu den gängigen leichten und dünnen Spezialstoffen gehören Seide, Chiffon, Georgette, Glasgarn, Krepp, Spitze usw. Menschen auf der ganzen Welt lieben sie wegen ihrer Atmungsaktivität und Eleganz und machen einen großen Teil der Exporte meines Landes aus.

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Welche Probleme können bei der Herstellung von leichten und dünnen Stoffen auftreten und wie kann damit umgegangen werden? Lass es uns gemeinsam klären.

1.Faltenbildung an den Nähten

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Ursachenanalyse: Nahtfalten wirken sich direkt auf die Qualität von Kleidungsstücken aus. Die häufigsten Ursachen sind Nahtschrumpfung durch übermäßige Nahtspannung, Nahtschrumpfung durch ungleichmäßige Stoffzufuhr und Nahtschrumpfung durch ungleichmäßige Schrumpfung von Oberflächenzubehör. falten.

Prozesslösungen:

Die Nahtspannung ist zu stark:

① Versuchen Sie, die Spannung zwischen Nähfaden, Unterfaden und Stoff sowie dem Overlockfaden so weit wie möglich zu lockern, um ein Schrumpfen und Verformen des Stoffes zu vermeiden.

② Passen Sie die Stichdichte entsprechend an, und die Stichdichte wird im Allgemeinen auf 10-12 Zoll pro Zoll eingestellt. Nadel.

③Wählen Sie Nähfäden mit ähnlicher Stoffelastizität oder geringerer Dehnbarkeit und versuchen Sie, weiche und dünne Fäden zu verwenden, wie z. B. Nähfäden mit kurzen Fasern oder Nähfäden aus Naturfasern.

Ungleichmäßiges Schrumpfen von Oberflächenzubehör:

① Bei der Auswahl des Zubehörs sollte besonderes Augenmerk auf die Faserzusammensetzung und die Schrumpfrate gelegt werden, die mit den Eigenschaften des Stoffes übereinstimmen sollten, und der Unterschied in der Schrumpfrate sollte innerhalb von 1 % liegen.

② Vor der Produktion müssen Stoff und Zubehör vorgeschrumpft werden, um die Schrumpfrate zu ermitteln und das Aussehen nach dem Schrumpfen zu beobachten.

2. Garn ziehen

Ursachenanalyse: Da das Garn von leichten und dünnen Stoffen dünn und spröde ist, werden die Fasern beim Hochgeschwindigkeitsnähen leicht durch stumpf beschädigte Transportzähne, Nähfüße, Maschinennadeln, Stichplattenlöcher usw. herausgehakt. oder durch schnelle und häufige Einstiche der Maschinennadel. Die Bewegung durchdringt das Garn und strafft das umgebende Garn, allgemein bekannt als „Ziehgarn“. Beim Stanzen von Knopflöchern mit einer Klinge an einer Türschneidemaschine werden beispielsweise häufig Fasern um die Knopflöcher herum von den Klingen herausgezogen. In schweren Fällen kann es zu Fadenablösungsfehlern kommen.

Prozesslösungen:

① Um zu verhindern, dass die Maschinennadel den Stoff beschädigt, sollte eine kleine Nadel verwendet werden. Achten Sie gleichzeitig darauf, eine Nadel mit runder Spitze zu wählen. Für leichte und dünne Stoffe sind folgende Nadelmodelle geeignet:

Eine japanische Nadel: Nadelstärke 7~12, S- oder J-förmige Nadelspitze (extra kleine Rundkopfnadel oder kleine Rundkopfnadel);

B Europäische Nadel: Nadelgröße 60~80, Spi-Spitze (kleine Nadel mit rundem Kopf);

C Amerikanische Nadel: Nadelstärke 022~032, Kugelspitzennadel (kleine Nadel mit rundem Kopf)

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② Die Größe des Stichplattenlochs muss entsprechend dem Nadelmodell geändert werden. Kleine Nadeln müssen durch Stichplatten mit kleinen Löchern ersetzt werden, um Probleme wie Stichauslassungen oder Fadenziehen beim Nähen zu vermeiden.

③Ersetzen Sie sie durch Kunststoffnähfüße und Transporteure, die mit Kunststoffformen bedeckt sind. Achten Sie gleichzeitig auf die Verwendung von kuppelförmigen Transporteuren und den rechtzeitigen Austausch stumpfer, beschädigter Transportteile usw., um einen reibungslosen Transport der geschnittenen Teile zu gewährleisten und den Fadenzug sowie Probleme wie Hängenbleiben und Beschädigungen zu reduzieren der Stoff entsteht.

④ Das Auftragen von Kleber oder das Anbringen einer Klebeschicht an der Nahtkante des zugeschnittenen Stücks kann die Schwierigkeit beim Nähen verringern und die durch die Nähmaschine verursachte Beschädigung des Garns verringern.

⑤Wählen Sie eine Knopftürmaschine mit gerader Klinge und Messerauflage. Der Klingenbewegungsmodus verwendet ein Abwärtsstanzen anstelle eines horizontalen Schneidens, um das Knopfloch zu öffnen, wodurch das Auftreten von Garnziehen wirksam verhindert werden kann.

3. Nähspuren

Ursachenanalyse: Es gibt zwei häufige Arten von Nahtmarkierungen: „Tausendfüßlermarkierungen“ und „Zahnmarkierungen“. „Tausendfüßlerflecken“ werden dadurch verursacht, dass das Garn auf dem Stoff nach dem Nähen der Stiche zusammengedrückt wird, wodurch die Stichoberfläche uneben wird. Schatten werden nach Lichtreflexion angezeigt; „Zahnspuren“ entstehen dadurch, dass die Nahtkanten der dünnen, weichen und leichten Stoffe durch Vorschubmaschinen wie Transporteur, Nähfuß und Stichplatte zerkratzt oder zerkratzt werden. Eine offensichtliche Spur.

Prozesslösung „Hundertfüßermuster“:

① Versuchen Sie zu vermeiden, mehrere Reihen von Faltenmustern auf dem Stoff anzufertigen, reduzieren Sie die Anzahl der Linien oder verwenden Sie keine Linien zum Schneiden von Strukturlinien, erwägen Sie die Verwendung von diagonalen Linien anstelle von geraden und horizontalen Linien in Teilen, die geschnitten werden müssen, und vermeiden Sie das Schneiden in Richtung gerader Fasern mit dichtem Gewebe. Schneiden Sie die Linien ab und nähen Sie die Teile.

② Reduzieren oder vergrößern Sie den Platzbedarf: Bearbeiten Sie die Rohkanten durch einfaches Falten der Naht und nähen Sie den Stoff mit einer einzigen Linie, ohne den dekorativen Steppstich oder weniger zu drücken.

③Verwenden Sie den Nadelvorschub nicht zum Transport von Stoffen. Da Doppelnadelmaschinen mit Nadelvorschubvorrichtungen ausgestattet sind, sollten Sie Doppelnadelmaschinen nicht zum Erfassen doppelter Steppnahtreihen verwenden. Wenn der Stil über ein Design zum Erfassen zweireihiger Steppnähte verfügt, können Sie eine Einnadel-Nähmaschine verwenden, um Doppelfäden separat zu erfassen.

④ Versuchen Sie, die Stücke entlang der Twill- oder geraden Diagonalrichtung zu schneiden, um das Auftreten von Stoffwellen zu reduzieren.

⑤Wählen Sie dünnes Nähgarn mit weniger Knoten und Glätte, um den Platzbedarf des Nähgarns zu verringern. Verwenden Sie keinen Nähfuß mit offensichtlichen Rillen. Wählen Sie eine kleine Maschinennadel mit rundem Mund oder eine Maschinennadel mit kleinem Loch, um die Beschädigung des Stoffgarns durch die Maschinennadel zu verringern.

⑥ Verwenden Sie die Fünf-Faden-Overlock-Methode oder den Kettenstich anstelle des Flachstichs, um das Quetschen des Garns zu reduzieren.

⑦Passen Sie die Stichdichte an und lockern Sie die Fadenspannung, um den zwischen den Stoffen verborgenen Nähfaden zu reduzieren.

Prozesslösungen „Einrückung“:

①Reduzieren Sie den Druck des Nähfußes, verwenden Sie rautenförmige oder gewölbte Feintransportzähne oder verwenden Sie einen Nähfuß und Transportzähne aus Kunststoff mit einer Gummischutzfolie, um Schäden am Stoff durch den Transporteur zu vermeiden.

② Stellen Sie den Transporteur und den Nähfuß vertikal so ein, dass die Kräfte des Transporteurs und des Nähfußes ausgeglichen sind und sich gegenseitig ausgleichen, um Schäden am Stoff zu vermeiden.

③ Kleben Sie das Futter auf die Nahtkanten oder kleben Sie Papier auf die Nähte, an denen Flecken auftreten können, um das Auftreten von Flecken zu reduzieren.

4. Stichschaukel

Ursachenanalyse: Aufgrund der lockeren Stoffzuführungsteile der Nähmaschine ist der Stoffzuführungsvorgang instabil und der Druck des Nähfußes ist zu locker. Die Stiche auf der Stoffoberfläche neigen dazu, schief zu laufen und zu wackeln. Wenn die Nähmaschine entfernt und neu genäht wird, bleiben leicht Nadellöcher zurück, was zu einer Verschwendung von Rohmaterialien führt. .

Prozesslösungen:

①Wählen Sie eine kleine Nadel und eine Stichplatte mit kleinen Löchern.

② Prüfen Sie, ob die Schrauben des Transporteurs locker sind.

③Erhöhen Sie die Stichspannung leicht, passen Sie die Stichdichte an und erhöhen Sie die Spannung des Nähfußes.

5. Ölverschmutzung

Ursachenanalyse: Wenn die Nähmaschine während des Nähens angehalten wird, kann das Öl nicht schnell in die Ölwanne zurückfließen und setzt sich an der Nadelstange fest, wodurch die abgeschnittenen Teile verunreinigt werden. Besonders dünne Seidenstoffe neigen beim Nähen mit einer Hochgeschwindigkeits-Nähmaschine eher dazu, dass sie von der Werkzeugmaschine und den Transportzähnen absorbiert werden und aus ihnen austreten. Verschüttetes Motoröl.

Prozesslösungen:

① Wählen Sie eine Nähmaschine mit einem hervorragenden Öltransportsystem oder eine speziell entwickelte, versiegelte Öltransport-Nähmaschine. Die Nadelstange dieser Nähmaschine besteht aus einer Legierung und ist auf der Oberfläche mit einer chemischen Schicht beschichtet, die Reibung und hohen Temperaturen standhält und das Verschütten von Öl wirksam verhindert. . Die Ölfördermenge kann in der Werkzeugmaschine automatisch angepasst werden, allerdings ist der Aufwand hoch.

② Überprüfen und reinigen Sie den Ölkreislauf regelmäßig. Füllen Sie beim Ölen der Nähmaschine nur eine halbe Dose Öl und drehen Sie den Gashebel der Ölleitung herunter, um die geförderte Ölmenge zu reduzieren. Dies ist auch eine wirksame Technik, um das Austreten von Öl zu verhindern.

③Eine Verlangsamung der Fahrzeuggeschwindigkeit kann die Ölleckage verringern.

④Wechseln Sie zu einer Nähmaschine der Mikroöl-Serie.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 26. Februar 2024

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