Prüfnormen und Prüfmethoden für Tagesdecken

Die Qualität der Bettwäsche, die in direktem Kontakt mit der Haut steht, wirkt sich direkt auf den Schlafkomfort aus. Bettdecken sind eine relativ verbreitete Bettwäsche, die in fast jedem Haushalt verwendet wird. Auf welche Aspekte muss bei der Inspektion der Bettdecke besonders geachtet werden? Wir sagen Ihnen wasSchlüsselpunktezu prüfen sind und welche Normen bei der Inspektion zu beachten sind!

Inspektionsstandards für Produkte und Verpackungen

Das Produkt

1) Es dürfen während des Gebrauchs keine Sicherheitsprobleme auftreten

2) Das Erscheinungsbild des Prozesses darf nicht beschädigt, zerkratzt, rissig usw. sein.

3) müssen den Gesetzen und Vorschriften des Ziellandes sowie den Anforderungen des Kunden entsprechen

4) Struktur und Aussehen des Produkts, Prozess und Materialien müssen den Kundenanforderungen und Chargenmustern entsprechen

5) Produkte müssen den Kundenanforderungen entsprechen oder die gleichen Funktionen wie Chargenmuster haben

6) Etiketten müssen klar sein und den gesetzlichen und behördlichen Anforderungen entsprechen

Verpackung:

1) Die Verpackung muss geeignet und stabil genug sein, um die Zuverlässigkeit des Produkttransportprozesses zu gewährleisten

2) Verpackungsmaterialien müssen das Produkt während des Transports schützen können

3) Markierungen, Barcodes und Etiketten sollten den Kundenanforderungen oder Chargenmustern entsprechen

4) Verpackungsmaterialien sollten den Kundenanforderungen oder Chargenmustern entsprechen.

5) Erläuternde Texte, Anweisungen und entsprechende Warnhinweise auf dem Etikett müssen deutlich in der Sprache des Ziellandes gedruckt sein.

6) Erklärende Texte und Anleitungsbeschreibungen müssen dem Produkt und den tatsächlichen zugehörigen Funktionen entsprechen.

Inspektionsplan

1) Anwendbare Prüfnormen ISO 2859/BS 6001/ANSI/ASQ – Z 1.4 Einzelstichprobenplan, normale Prüfung.

2) Stichprobenebene

(1) Bitte entnehmen Sie die Probennummer der folgenden Tabelle

(2) WennMehrere Modelle werden gemeinsam geprüft, wird die Stichprobenanzahl jedes Modells durch den prozentualen Anteil der Menge dieses Modells an der gesamten Charge bestimmt. Die Stichprobenanzahl dieses Abschnitts wird proportional basierend auf dem Prozentsatz berechnet. Wenn die berechnete Stichprobenzahl <1 ist, wählen Sie 2 Proben für die gesamte Chargenprobenahme oder eine Probe für eine spezielle Stichprobenprüfung aus.

3) Akzeptables Qualitätsniveau AQL lässt keine schwerwiegenden Fehler zu. Kritischer FehlerAQL xx Wichtiger Fehlerstandard Schwerwiegender FehlerAQL xx Geringfügiger Fehlerstandard Geringfügiger Fehler Hinweis: „xx“ gibt den vom Kunden geforderten akzeptablen Qualitätsniveaustandard an

4) Die Anzahl der Proben für eine spezielle Probenahme oder eine feste Probenahme. Es sind keine unqualifizierten Artikel zulässig.

5) Allgemeine Grundsätze zur Klassifizierung von Mängeln

(1) Kritischer Mangel: Schwerwiegende Mängel, Mängel, die zu Personenschäden oder unsicheren Faktoren bei der Verwendung oder Lagerung des Produkts führen, oder Mängel, die gegen geltende Gesetze und Vorschriften verstoßen.

(2) Schwerwiegender Mangel: Funktionsmängel beeinträchtigen die Nutzung oder Lebensdauer oder offensichtliche Mängel im Aussehen beeinträchtigen den Verkaufswert des Produkts.

(3) Geringfügiger Mangel: Ein geringfügiger Mangel, der die Verwendung des Produkts nicht beeinträchtigt und nichts mit dem Verkaufswert des Produkts zu tun hat.

6) Regeln für die Stichprobenkontrolle:

(1) Die Endkontrolle setzt voraus, dass mindestens 100 % der Produkte in Verpackungen hergestellt und verkauft wurden und mindestens 80 % der Produkte im Umkarton verpackt sind. Außer bei besonderen Anforderungen der Kunden.

(2) Werden an einer Probe mehrere Mängel festgestellt, ist der schwerwiegendste Mangel als Grundlage für die Beurteilung zu erfassen. Alle Mängel sollten ersetzt oder repariert werden. Werden schwerwiegende Mängel festgestellt, ist die gesamte Charge zurückzuweisen und der Kunde entscheidet über die Freigabe der Ware.

4. Inspektionsprozess und Fehlerklassifizierung

Einzelheiten zur Seriennummer. Fehlerklassifizierung

1) Verpackungsinspektion KritischMajorMinor Öffnung der Plastiktüte > 19 cm oder Fläche > 10 x 9 cm, keine Erstickungswarnung aufgedruckt Die Ursprungsmarkierung fehlt Oder Feuchtigkeit usw. XX Falsches Material oder falsches Verpackungsmaterial X Falsches Trockenmittel X Falscher Kleiderbügel X Fehlender Kleiderbügel X Fehlende Schnalle oder anderes Teilweise fehlen Sexwarnschilder oder sind schlecht gedruckt