Wie werden Plastiktüten kontrolliert? Was sind dieInspektionsstandardsfür Plastiktüten zur Lebensmittelverpackung?
Übernahme von Standards und Klassifizierungen
1. Inländischer Standard für die Inspektion von Plastiktüten: GB/T 41168-2021 Verbundfolie und Beutel aus Kunststoff und Aluminiumfolie für Lebensmittelverpackungen
2. Klassifizierung
-Nach Struktur: Plastiktüten für Lebensmittel werden je nach Struktur in Klasse A und Klasse B eingeteilt
-Klassifiziert nach Verwendungstemperatur: Kunststoffbeutel für Lebensmittel werden je nach Verwendungstemperatur in Kochqualität, Dampfqualität bei halbhoher Temperatur und Dampfqualität bei hoher Temperatur eingeteilt.
Aussehen und Handwerkskunst
- Unter natürlichem Licht visuell beobachten und mit einem Messwerkzeug mit einer Genauigkeit von mindestens 0,5 mm messen:
-Falten: Leichte zeitweise auftretende Falten sind zulässig, dürfen jedoch 5 % der Produktoberfläche nicht überschreiten;
-Kratzer, Verbrennungen, Einstiche, Anhaftungen, Fremdkörper, Delaminierung und Schmutz sind nicht zulässig;
-Elastizität der Filmrolle: Beim Bewegen kommt es nicht zu einem Verrutschen zwischen den Filmrollen;
-Freiliegende Verstärkung der Filmrolle: Eine leichte freiliegende Verstärkung, die die Verwendung nicht beeinträchtigt, ist zulässig;
-Unebenheit der Endfläche der Filmrolle: nicht größer als 2 mm;
-Der heißversiegelte Teil des Beutels ist grundsätzlich flach, ohne lose Versiegelung und lässt Blasen zu, die seine Verwendung nicht beeinträchtigen.
Verpackung/Identifizierung/Kennzeichnung
Jeder Verpackung des Produkts sollte ein Konformitätszertifikat beiliegen und den Produktnamen, die Kategorie, die Spezifikationen, die Verwendungsbedingungen (Temperatur, Zeit), die Menge, die Qualität, die Chargennummer, das Produktionsdatum, den Prüfercode, die Produktionseinheit und die Adresse der Produktionseinheit enthalten , Ausführungsstandardnummer usw.
Physikalische und mechanische Leistungsanforderungen
1. Ungewöhnlicher Geruch
Wenn der Abstand zur Testprobe weniger als 100 mm beträgt, führen Sie einen Geruchstest durch und es ist kein ungewöhnlicher Geruch festzustellen.
2.Anschluss
3.Plastiktüteninspektion – Größenabweichung:
3.1 Abweichung der Filmgröße
3.2 Größenabweichung der Taschen
Die Größenabweichung der Tasche sollte den Bestimmungen in der folgenden Tabelle entsprechen. Die Heißsiegelbreite des Beutels muss mit einem Messgerät mit einer Genauigkeit von mindestens 0,5 mm gemessen werden.
4 Inspektion von Plastiktüten – Physikalische und mechanische Eigenschaften
4.1 Abziehkraft des Beutels
4.2 Heißsiegelfestigkeit des Beutels
4.3 Zugfestigkeit, Nennbruchdehnung, rechtwinklige Reißkraft und Widerstand gegen Pendelschlagenergie
Der Stil hat die Form eines langen Streifens mit einer Länge von 150 mm und einer Breite von 15 mm ± 0,3 mm. Der Abstand zwischen den Stilbefestigungen beträgt 100 mm ± 1 mm und die Dehngeschwindigkeit des Stils beträgt 200 mm/min ± 20 mm/min.
4.4 Wasserdampfdurchlässigkeit und Sauerstoffdurchlässigkeit von Plastiktüten
Während des Experiments sollte die Kontaktfläche des Inhalts der Seite mit niedrigem Druck oder niedriger Konzentration von Wasserdampf zugewandt sein, mit einer Testtemperatur von 38 ° ± 0,6 ° und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 90 % ± 2 %.
4.5 Druckfestigkeit von Plastiktüten
4.6 Fallverhalten von Plastiktüten
4.7 Hitzebeständigkeit von Plastiktüten
Nach dem Hitzebeständigkeitstest sollten keine offensichtlichen Verfärbungen, Verformungen, Zwischenschichtablösungen oder Heißsiegelablösungen und andere abnormale Phänomene auftreten. Wenn das Probensiegel gebrochen ist, muss eine Probe entnommen und erneut durchgeführt werden.
Von frischen Lebensmitteln bis hin zu verzehrfertigen Lebensmitteln, von Getreide bis Fleisch, von Einzelverpackungen bis hin zu Transportverpackungen, von festen Lebensmitteln bis hin zu flüssigen Lebensmitteln – Plastiktüten sind zu einem festen Bestandteil der Lebensmittelindustrie geworden. Die oben genannten Standards und Methoden zur Inspektion von Plastiktüten, die in Lebensmittelverpackungen verwendet werden, um die Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 26. Juli 2024