Die Vier-Punkte-Skala ist die wichtigste Bewertungsmethode für die Stoffinspektion und stellt die notwendigen Kenntnisse und Fähigkeiten für die Qualitätskontrolle in der Textilindustrie dar.
Schlüsselwörter in diesem Artikel: Vier-Punkte-System zur Stoffinspektion
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Was ist das Vier-Punkte-System?
Für gewebte Maschenware kann eine vierstufige Skala verwendet werden, wobei je nach Größe und Schwere des Mangels 1-4 Punkte abgezogen werden
Berechnungsmethode: Einzelwurfpunktzahl = Abzugspunktzahl / Codelänge * 100
Durchschnittliche Bewertungsmethode = Gesamtabzugspunkte / Gesamtcodelänge * 100
Akzeptanzbereich: A-Note unter 50 Punkten pro 100 Yards in gerader Linie, B-Note über 50 Punkte
Berechnungsmethode: Nachdem jede Stoffrolle überprüft wurde, können Sie die erhaltenen Werte addieren und die folgende Formel verwenden, um den Wert jeder Stoffrolle pro 100 Quadratmeter zu berechnen
Die Anzahl der Punkte pro 100 Quadratmeter einer einzelnen Stoffrolle = Abzugspunkte * 3600 / (geprüfte Yards * effektive Türbreite Zoll)
Die durchschnittliche Punktzahl von 100 Quadratyards = (Gesamtabzugspunkte * 3600) / (insgesamt überprüfte Yards * durchschnittliche effektive Türbreite in Zoll) Das Berechnungsergebnis ist auf eine Dezimalstelle genau.
Akzeptanzbereich: Eine einzelne Rolle mit weniger als 40 Punkten pro 100 Quadratmeter ist die Note A und mehr als 40 Punkte ist die Note B. Die durchschnittliche Punktzahl aller geprüften Stoffe beträgt weniger als 28 Punkte pro 100 Quadratmeter. Die oben genannten Bedingungen müssen gleichzeitig erfüllt sein, auch wenn ein einzelner Wurf weniger als alle 40 Punkte pro 100 Quadratmeter ergibt, aber alle Inspektionsstoffe immer noch mehr als 28 Punkte pro 100 Quadratmeter erreichen, wird die Schlussfolgerung ebenfalls als unqualifiziert beurteilt. Unterschiedliche Stoffe können unterschiedliche Anforderungen an die Qualifikationsbewertung haben, und die Qualifikationsbewertung kann auch vom Käufer und Lieferanten nach Vereinbarung festgelegt werden.
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Grundsätze zur Verwendung der Vier-Punkte-Skala
· Der Abzug aller Kett- und Schussfehler darf 4 Punkte nicht überschreiten;
· 4 Punkte pro Yard für kontinuierliche/zyklische Mängel (>9 Zoll);
· Für Löcher, schmale Stellen, Nähte und andere Mängel in der gesamten Breite werden 4 Punkte abgezogen;
· Bei schwerwiegenden Mängeln wird jeder Meter Mängel mit 4 Punkten bewertet, so werden beispielsweise alle Löcher unabhängig vom Durchmesser mit 4 Punkten bewertet und alle Löcher, die größer als Nadellöcher sind, werden mit 4 Punkten abgezogen;
· Für kontinuierliche Mängel, wie zum Beispiel: Sprossen, chromatische Aberration von Kante zu Kante, schmale oder unregelmäßige Stoffbreiten, Falten, ungleichmäßige Färbung von Stoffen, werden 4 Punkte pro Yard der Mängel abgezogen;
· Bei Stoffen mit einer Breite von mehr als 64–66 Zoll kann der Abzug jedes Yards in der geraden Yard-Bewertung proportional um mehr als 4 Punkte erhöht werden;
· Mängel innerhalb eines Zolls von der Kante auf beiden Seiten werden nicht gewertet, mit Ausnahme von Schäden;
Die Länge des Fehlers wird anhand der maximalen Kett- oder Schussrichtung berechnet. Wenn zwei oder mehr Fehler miteinander vermischt werden, wird die Einheit des größten Fehlers berechnet;
· Sofern nicht anders angegeben, muss in der Regel nur die Vorderseite des Stoffes geprüft werden. Bei Stoffen mit Leinwandbindung ist die Rückseite des Drucks die Vorderseite. Bei Twill-Stoffen ist die Linksschrägung positiv. Bei Fadenstoffen ist die richtige Entladung positiv. Bei Satinstoffen ist die Satinseite positiv. Der Verbundstoff sollte vorab mit dem Gast bestätigt werden. Verwechseln Sie nicht Vor- und Nachteile. Liegen auf der Stoffrückseite Mängel vor, die den positiven Effekt beeinträchtigen, wird der Grad des Einflusses bewertet;
· Wenn bei Mängeln mit intermittierenden oder kleinen Streuabständen die jeweiligen Messergebnisse größer als die Gesamtmessergebnisse sind, muss das Gesamtmessergebnis berechnet werden.
· Berechnungsmethode für Streifen: Ein Fehler in der Schussrichtung (Kettrichtung) der Maschine, die Breite beträgt weniger als einen Zentimeter und jeder Zentimeter beträgt mehr als einen Zentimeter. Ein Zentimeter wird als eins gezählt.
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Probenahme
Stichprobenkontrolle, 100 % der Waren müssen fertiggestellt und 80 % verpackt sein, entnommen aus der tatsächlichen Packliste oder Codeliste des Werks oder Lieferanten.
Anzahl Proben:
· 10 %, 20 % der Liefermenge;
· Oder ziehen Sie die Quadratwurzel aus der Anzahl der Sendungen und multiplizieren Sie sie mit 10;
· Wenn die Liefermenge weniger als 1000 Yards beträgt, erfolgt eine vollständige Inspektion.
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Testmethode
· Der Inspektionsabstand beträgt etwa 1 Yard und die Anforderungen an die Lichtquelle: Die Oberflächenbeleuchtungsstärke beträgt mindestens 1075 Lux und die Installation erfolgt parallel zur Stoffoberfläche.
· Anregung:
Bei hellem oder dünnem Tuch legen Sie vor der Inspektion ein Stück Tuch zwischen das Tuch und die geneigte Tuchinspektionsplatte.
· Inspektionsumfang der visuellen Inspektion: Stofffehler wie Weben, Färben und Drucken, allgemeines Erscheinungsbild, Struktur und Materialien usw., Farbe, Breite, Rollenlänge, Schussbogen und Schussschräge, Verpackung und Markierung.
· Das Erscheinungsbild kann auf dem Referenzmuster des Kunden basieren. Überprüfen Sie hauptsächlich den Stil, das Muster und die Wirkung, um das gedruckte Jacquardmuster mindestens einen Zyklus lang zu überprüfen.
· Struktur:
Wenn der Kunde es wünscht, können Sie eine Probe nehmen, um die Faserzusammensetzung, den Garntyp und die Garnfeinheit zu testen.
·Materialhandgefühl:
Prüfen Sie, ob der Griff des Tuches im Vergleich hart oder weich, dick oder dünn ist. Wenn es einen relativ offensichtlichen Unterschied gibt, sollte dieser im Bericht vermerkt und in der Materialspalte als Abweichung vermerkt werden, und es sollten Proben unterschiedlicher Haptik genommen werden. Wenn möglich, können Muster das Handgefühl verschiedener Rollen derselben Charge vergleichen.
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Kontrollpunkt
· Rollenlänge und -breite
Beträgt der Unterschied zwischen der tatsächlichen Länge einer einzelnen Rolle und der Länge des Etiketts mehr als 2 %, wird die einzelne Rolle auf ein Produkt zweiter Klasse reduziert;
Wenn die Summe der Gesamtlänge aller geprüften Rollen weniger als 1 % der Nenngesamtlänge beträgt, sollte dies gemeldet werden und die gesamte Charge kann herabgestuft werden;
Messen Sie die effektive Türbreite jeweils dreimal am Kopf, in der Mitte und am Ende. Im Allgemeinen akzeptieren Kunden keine schmalen Breiten und die Breite des elastischen Schussgewebes beträgt weniger als 2 %.
· Schrägschuss und Bogenschuss
Schneiden Sie den Stoff entlang der Schussrichtung, möglichst nah an der Richtung der Schussbiegung;
Entfernen Sie die Schussfäden einzeln;
bis ein vollständiger Schuss gezogen ist;
Falten Sie den Faden entlang der Kette in zwei Hälften, sodass die Kanten bündig sind, und messen Sie den Abstand zwischen dem höchsten und dem niedrigsten Punkt.
Stoffgewicht
Wiegen Sie für jede Inspektion mindestens zwei Proben von unterschiedlichen Coils:
· <10OZ/SQ.YD: +/-5 %;
· >10OZ/SQ.YD: +/-3 %.
Vorsichtsmaßnahmen für Stoffverpackungen
· Angemessene Dicke und Festigkeit der Papierröhre;
· Der Innendurchmesser des Papierfasses;
· Länge der Papiertrommel;
· Vermeiden Sie zu lockere und zu enge Sitze
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 14. August 2022