Edelstahlgeschirr definiert das Geschirr, das durch Stanzen von Edelstahlplatten und Edelstahlstäben entsteht.Zu den Produkten zählen vor allem Löffel, Gabeln, Messer, Komplettbestecke, Hilfsbestecke und Gebrauchsbestecke zum Servieren auf dem Esstisch.
Bei unserer Inspektion müssen in der Regel die folgenden gemeinsamen Punkte für solche Produkte berücksichtigt werden:
1. Das Erscheinungsbild sollte keine starken Ziehspuren, Lochfraß und leichte Unterschiede aufweisen, die durch ungleichmäßiges Polieren verursacht werden.
2. Mit Ausnahme der Messerkante sollten die Kanten verschiedener Produkte frei von scharfen Kanten und Stichen sein.
3. Die Oberfläche ist glatt und sauber, keine offensichtlichen Zeichnungsfehler, keine geschrumpfte Bohrung.Es gibt keinen schnellen Mund oder Grat am Rand.
4. Das Schweißteil ist fest, es gibt keine Risse und es gibt kein Anbrennen oder Dornenphänomen.
5. Der Fabrikname, die Fabrikadresse, das Warenzeichen, die Spezifikation, der Produktname und die Artikelnummer sollten auf der Außenverpackung angegeben sein.
Inspektionspunkt
1. Aussehen: Kratzer, Grübchen, Falten, Verschmutzung.
2. Sonderprüfung:
Dickentoleranz, Schweißbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, Polierleistung (BQ-Beständigkeit) (Lochfraß) sind bei der Herstellung von Löffeln, Löffeln und Gabeln ebenfalls niemals zulässig, da es beim Polieren schwierig ist, sie wegzuwerfen.(Kratzer, Falten, Verunreinigungen usw.) Diese Mängel dürfen nicht auftreten, unabhängig davon, ob es sich um hochwertige oder minderwertige Produkte handelt
3. Dickentoleranz:
Im Allgemeinen erfordern unterschiedliche Edelstahlprodukte unterschiedliche Dickentoleranzen der Rohstoffe.Beispielsweise erfordert die Dickentoleranz von Geschirr der Klasse II im Allgemeinen eine höhere Dicke von -3 bis 5 %, während die Dickentoleranz von Geschirr der Klasse I im Allgemeinen -5 % erfordert.Die Anforderungen an die Dickentoleranz liegen im Allgemeinen zwischen -4 % und 6 %.Gleichzeitig führt der Unterschied zwischen inländischen und ausländischen Produktverkäufen auch zu unterschiedlichen Anforderungen an die Dickentoleranz der Rohstoffe.Im Allgemeinen ist die Dickentoleranz von Exportproduktkunden relativ hoch.
4. Schweißbarkeit:
Unterschiedliche Produktanwendungen stellen unterschiedliche Anforderungen an die Schweißleistung.Eine Klasse von Geschirr erfordert im Allgemeinen keine Schweißleistung und umfasst sogar einige Topfunternehmen.Die meisten Produkte erfordern jedoch eine gute Schweißleistung der Rohstoffe, beispielsweise Geschirr zweiter Klasse.Im Allgemeinen müssen die Schweißteile flach und gerade sein.Am geschweißten Teil dürfen keine Verbrennungen entstehen.
5. Korrosionsbeständigkeit:
Die meisten Edelstahlprodukte erfordern eine gute Korrosionsbeständigkeit, wie z. B. Geschirr der Klassen I und II.Einige ausländische Händler führen auch Korrosionsbeständigkeitstests an den Produkten durch: Erhitzen Sie sie mit einer wässrigen NACL-Lösung zum Sieden, gießen Sie die Lösung nach einiger Zeit aus, waschen und trocknen Sie sie und bestimmen Sie den Gewichtsverlust, um den Grad der Korrosion zu bestimmen (Hinweis: Wann Das Produkt ist poliert, aufgrund des Fe-Anteils im Schleifgewebe oder Schleifpapier treten während des Tests Rostflecken auf der Oberfläche auf.
6. Polierleistung (BQ-Eigenschaft):
Derzeit werden Edelstahlprodukte im Allgemeinen während der Produktion poliert, und nur wenige Produkte erfordern kein Polieren.Daher ist eine sehr gute Polierleistung des Rohmaterials erforderlich.Die Hauptfaktoren, die die Polierleistung beeinflussen, sind folgende:
① Oberflächenfehler von Rohstoffen.Wie Kratzer, Lochfraß, Beizen usw.
②Das Problem der Rohstoffe.Wenn die Härte zu niedrig ist, ist das Polieren beim Polieren nicht einfach (die BQ-Eigenschaft ist nicht gut), und wenn die Härte zu niedrig ist, neigt die Oberfläche beim Tiefziehen zur Orangenhaut, wodurch die BQ-Eigenschaft beeinträchtigt wird.BQ-Eigenschaften mit hoher Härte sind relativ gut.
③ Bei tiefgezogenen Produkten treten auf der Oberfläche des Bereichs mit starker Verformung kleine schwarze Flecken und Rillen auf, die die BQ-Leistung beeinträchtigen.
Inspektionspunkte für Tafelmesser, mittelgroße Messer, Steakmesser und Fischmesser aus Edelstahlgeschirr
Erste
Lochfraß am Messergriff
1. Einige Modelle haben Rillen am Griff und die Polierscheibe kann sie nicht wegwerfen, was zu Lochfraß führt.
2. Im Allgemeinen benötigen Kunden für inländische Produktionswerkzeuge 430 Materialien, und in der tatsächlichen Produktion werden nur 420 Materialien verwendet.Erstens ist die Polierhelligkeit von 420-Material etwas schlechter als die von 430-Material, und zweitens ist auch der Anteil fehlerhafter Materialien größer, was zu unzureichender Helligkeit nach dem Polieren, Lochfraß und Trachom führt.
zweite
Solche Produkte werden auf Wunsch geprüft
1. Die Helligkeit ist erforderlich, um das menschliche Gesicht ohne ernsthafte Seidenflecken widerzuspiegeln, und ungleichmäßiges Polieren führt zu Lichtunterschieden.
2. Taschen.Trachom: Mehr als 10 Grübchen auf dem ganzen Messer sind nicht erlaubt.Trachom, 3 Grübchen sind nicht innerhalb von 10 mm von einer einzelnen Oberfläche erlaubt.Trachom, ein Grübchen von 0,3–0,5 mm ist auf dem gesamten Messer nicht zulässig.Trachom.
3. Unebenheiten und Abschürfungen am Ende des Messergriffs sind nicht zulässig, und Polieren ist an der Stelle nicht zulässig.Wenn dieses Phänomen auftritt, wird es im zukünftigen Nutzungsprozess zu Rost führen.Der Schweißteil des Messerkopfes und des Griffs darf keine Bräunungserscheinungen, unzureichende Politur oder schlechte Politur aufweisen.Messerkopfteil: Die Messerkante darf nicht zu flach sein und das Messer darf nicht scharf sein.Eine zu lange oder zu kurze Klingenöffnung ist nicht zulässig und es sollte auf Sicherheitsrisiken wie dünne Kratzer auf der Rückseite der Klinge geachtet werden.
Inspektionspunkte von Edelstahlgeschirr für Menülöffel, mittelgroße Löffel, Teelöffel und Kaffeelöffel
Im Allgemeinen gibt es bei dieser Art von Geschirr weniger Probleme, da die Rohstoffe besser sind als die für die Messer verwendeten Materialien.
Die zu beachtende Stelle befindet sich im Allgemeinen an der Seite des Löffelstiels.Manchmal sind Arbeiter in der Produktion faul und übersehen das Seitenteil und polieren es nicht, weil seine Fläche klein ist.
Im Allgemeinen ist ein großer Löffel mit großer Fläche im Allgemeinen kein Problem, aber ein kleiner Löffel ist anfällig für Probleme, da der Herstellungsprozess jedes Löffels der gleiche ist, aber die kleine Fläche und das kleine Volumen große Probleme bereiten Fertigungsprozess.Beispielsweise wird bei einem Kaffeelöffel der Griff des Löffels mit einem Logo-Stempel versehen.Es ist klein und hat eine kleine Fläche, und die Dicke reicht nicht aus.Zu viel Kraft auf die LOGO-Maschine führt zu Narben an der Vorderseite des Löffels (Lösung: diesen Teil neu polieren).
Wenn die Kraft der Maschine zu gering ist, wird das Logo unklar, was dazu führt, dass die Arbeiter wiederholt stempeln.Wiederholungsstempel sind grundsätzlich nicht zulässig.Sie können die zu bestellenden Produkte prüfen und die Proben den Gästen zurückbringen, um festzustellen, ob sie bestehen oder nicht.
Löffel haben im Allgemeinen leichte Polierprobleme an der Taille des Löffels.Solche Probleme werden im Allgemeinen durch unzureichendes Polieren und Polieren verursacht und die Polierscheibe ist zu groß und wird nicht an Ort und Stelle poliert.
Inspektionspunkte für Gabel, Mittelgabel und Harpune von Edelstahlgeschirr
Erste
Gabelkopf
Wenn die Innenseite nicht vor Ort poliert wird oder vergessen und nicht poliert wird, muss die Innenseite im Allgemeinen nicht poliert werden, es sei denn, der Kunde verlangt ausdrücklich, dass das hochwertige Produkt poliert werden muss.Dieser Teil der Inspektion verhindert das Auftreten von Schmutz im Inneren, ungleichmäßigem Polieren oder Vergessen des Polierens.
Erste
Gabelgriff
Auf der Vorderseite sind Lochfraß und Trachom zu sehen.Solche Probleme stehen im Einklang mit der Tafelmesser-Inspektionsstandards.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 24. August 2022