Vesta AQL-inspekta normo! Nepra QC!

zherd

Parto 1. Kio estas AQL?

AQL (Akceptebla Kvalita Nivelo) estas la bazo de la Alĝustigita Sampling-Sistemo, kaj estas la supra limo de la proceza mezumo de la kontinua submetado de inspektaj multoj, kiuj povas esti akceptitaj de la provizanto kaj la postulanto. La enproceza mezumo estas la averaĝa kvalito de serio de sinsekve prezentitaj inspektaj multoj, esprimitaj kiel "Lota Malakcepto-Indico" aŭ "Difektoj Po Cent Unuoj". La rilato inter AQL kaj prova grandeco kuŝas en unu inspektadnivelo (tri ĝeneralaj inspektadniveloj I, II, kaj III, kaj kvar specialaj inspektadniveloj S-1, S-2, S-3, kaj S-4) kaj la grado de mildeco (severecoj).

Ekzemple, produkta aro N=4000, la interkonsentita AQL=1.5%, kaj la elektita inspekta nivelo estas II, la paŝoj por determini la alĝustigitan unufojan specimenan inspektadan planon estas:

1) Laŭ la GB2828-81-tabelo, la ekzempla enhavkodo estas L;

2) Determinu la "normalan specimenan planon": la nombro da kvalifikitaj juĝoj respondaj al L kaj AQL=1.5% estas 7, la nombro da nekvalifikitaj juĝoj estas 8, kaj la specimena enhavo estas n=200. Ĝia signifo estas: 200 specimenoj estas prenitaj el 4,000 produktoj kaj sendataj por inspektado. Se la nombro da nekvalifikitaj produktoj en ĉi tiuj 200 estas malpli ol aŭ egala al 7, la tuta aro de produktoj estas kvalifikita; se ĝi estas pli granda ol aŭ egala al 8, la tuta aro estas nekvalifikita;

3) De la sama maniero, determinu la specimenan planon de "streĉi", "malstreĉiĝi" kaj "ekstreme malstreĉiĝi";

4) Kombini la kvar specimenajn planojn en unu lokon kaj uzi la dinamikan konvertan regulon (en la suka sistemo, la esprimo dinamika modifa regulo) konsistigas "ĝustigitan unufojan specimenan planon";

5) La supraj ekzemploj sekvas la GB2828-normon, kiu respondas al ISO2859 (kalkulado). Estas ISO-versio de specimena skemo en versio 4.5B de SAP-sistemo.

6) Vi povas rilati al dinamika modifa regulo "s01" en la SAP-norma sistemo 4.5B, kiu estas relative klara.

Parto 2. Praktika AQL-scio

1. Superrigardo de AQL-inspektado

AQL: estas la mallongigo de la angla averaĝa kvalita nivelo, tio estas, la averaĝa kvalita nivelo. Ĝi estas parametro de inspektado, ne normo. Dum la inspektado, la kvanto de specimenigo kaj la kvanto de kvalifikitaj kaj nekvalifikitaj produktoj estas determinitaj laŭ: bata gamo, inspekta nivelo kaj AQL-valoro. La vesta kvalita inspektado adoptas unufojan specimenan planon, la kvalifikita kvalita nivelo (AQL) de la aro de vestaĵoj estas 2.5, la inspekta nivelo estas la ĝenerala inspekta nivelo, kaj la inspekta strikteco estas normala inspektado. La specimena plano estas montrita en la tabelo:

sehzbdf

La specimena plano por normala inspektado estas: (AQL-2.5 kaj AQL-4.0)

2. Eroj de vesta inspektado

1. Dimensioj kaj aspekto-inspektado: - Dimensioj kaj aspekto-tabelo

1) Ŝlosilgrandaj punktoj - Longo de kolumo (plaĉa teksaĵo), kollarĝo, kolcirkonferenco (trikita), kolumo disvastigita (trikita) busto, manikomalfermaĵo (longa maniko), manikolongo (al la rando de la maniko), dorslongo (plaĉa teksaĵo) centra mezurado (trikita) / ŝultro supra mezurado pantalono, talio, malsupra kokso, antaŭa ondo, malantaŭa ondo, zipomalfermaĵo, orla malfermo, interna cirkonferenco / malantaŭa mezlonga alia (ununura peco/aro), vesto kiam vertikala, pantalono grandeco.

2) Ne-kritikaj dimensiopunktoj - ne-kritikaj dimensiopunktoj, kiel minimuma nepra, ŝultro alteco, busto, manikoj, kollarĝo, manikoj, antaŭaj kaj malantaŭaj ondoj, talia interna cirkonferenco, malsupra koksa cirkonferenco, plata poŝo, malfermo .

2. Inspektado de difektoj: La aspekto, formo, vestado kaj trovitaj difektoj de ĉiuj vestaĵoj estas klasifikitaj aparte.

La enhavo de la difekto estas alfiksita.

Tri. Gradado

AQL estas la plej granda nombro da difektoj en 100 vestaĵoj. Ĝi baziĝas sur la nombro da kvalifikitaj juĝoj Ac (pecoj) post specimena inspektado, kaj la meza pretiga nivelo de ĉi tiu vestaĵo (pecoj) estas konsiderata kontentiga. Kiam la nombro da nekvalifikitaj juĝoj Re (pecoj) estas atingita, la meza pretignivelo de ĉi tiu vestaĵo (pecoj) estas konsiderata kiel neakceptebla nivelo. La sekvantaroj estas la normaj poentkriterioj por poentado dum la inspektadprocezo:

1. Ĝeneralaj difektoj - Komencante de la organizaj specifoj kaj kvalitaj normoj de la ordo, ĝi ne atingas la agadon de la produkto, kiu influas la aspekton kaj internon de la vesto. Ne-kritikaj dimensiaj punktoj kaj ĝeneralaj difektoj povas forigi la influon de difektoj sur la aspekto kaj interna naturo de vestaĵoj dum reverkado. Se la vesto estas reverkita surbaze de ĉi tiu difekto, ĝi devas esti 100% reinspektita antaŭ sendo, kaj la inspektisto povas limigi la specifajn specifojn, kolorojn, grandecojn ktp de la inspektado. Tri ĝeneralaj difektoj estas konvertitaj en unu gravan difekton.

2. Gravaj difektoj - influas la aspekton kaj formon de la vesto. Kiam konsumanto aĉetas kaj vidas tian difekton, ili ne aĉetos la veston denove, aŭ se la difekto igos la veston malkomforta la unuan fojon aŭ post lavado, la konsumanto resendos ĝin. Kiel damaĝo, makuloj, koloraj stangoj, truoj, kritikaj dimensiaj punktoj ktp estas ĉiuj gravaj difektoj. Se oni trovas gravan difekton, la dua vesto estas juĝita neakceptebla aŭ neakceptebla.

Kvar. Tri-ŝtupa inspekta metodo (antaŭprodukta inspektado, komenci produktlinian inspektadon, finproduktan inspektadon)

1. Antaŭprodukta inspektado

Ĉi tio estas antaŭnaska inspektado, por kontroli specifajn specifojn aŭ la ĝeneralajn postulojn de la kompanio, la fokuso de ĉi tiu inspektado estas: vestado, pakado, varmarkoj, presitaj ŝablonoj, koloraj normoj, rekontrolu la speciffolion kaj ĉiujn koncernajn informojn, klare antaŭ tranĉi ĝian. enhavo.

2. Inspektado dum produktado

Post konfirmi la unuan aŭ unuan aron de pretaj produktoj, kontrolu la pretajn produktojn per specimenigo, kaj kontrolu la enhavon: grandeco, koloro, dezajno, materialo, organiza strukturo, manlaboro, marko de finita produkto, prezetikedo kaj pakado. Se estas ia problemo, la informoj estu retransportitaj al Tranĉi, kudri, ke ili rekontrolu kaj korektu.

3. Inspektado de finita produkto

Ĝenerale, almenaŭ 80% de la produktado estis kompletigita kaj pakita por sendo. La specimenoj inspektotaj devas esti hazarde elektitaj el la pretaj vestoj. Se la inspektado malsukcesas, la tuta aro devas esti inspektita 100%, kaj la nekonformaj produktoj estos reverkitaj de la fabriko. La fina inspekta raporto determinas: 1. La skatolo-tritiko estas preciza, 2. La malneta pezo kaj grandeco de la kartono, 3. La neta pezo de la varoj, 4. La fina grandeco kaj kolora kongruo.

Kvin. Nadlo-detekto

Pro malbona administrado en la produktadprocezo, ekzistas ofte rompitaj pingloj (inkluzive de kudropingloj, pingloj, ktp.) en kovritaj produktoj kiel ekzemple vestaĵo. En la 1980-aj jaroj, konsumantvundoj kaŭzitaj de rompitaj pingloj en vestaĵo okazis ofte, kio instigis la registaron promulgi konsumantrajtajn protektoregularojn en la formo de leĝaro por fortigi la kontrolon de rompitaj pingloj. Laŭ la regularo, se estas rompitaj nadloj en la produktoj produktitaj kaj distribuitaj, la produktantoj kaj vendistoj estos severe punitaj, kaj se ili damaĝos konsumantojn, ili ankaŭ estos kompensitaj. Por eviti ekonomiajn perdojn kaŭzitajn de rompitaj nadloj, vestaĵimportistoj ne nur postulas, ke fabrikistoj inspektu nadlojn antaŭ ol ili forlasas la fabrikon, sed ankaŭ starigu specialajn inspektajn fabrikojn por kudrila inspektado. Por produktoj, kiuj pasis la inspektadon de kudrilo, pendigu aŭ fiksu la markon de inspektado de kudrilo.

Ses. Testo de vestaĵoj

1. Necesas montri, ke la tuko estis provita

2. La vestotesto estas farita jene

1) La inspektisto hazarde elektas pretajn vestaĵojn el la plej granda parto por testado

2) Faru la teston per la sama kvalita specimena aro de vestaĵoj kiel la plej granda parto

3) Provita de la fabriko mem uzante la norman vestan lavan testan metodon

La fina eksperimento devas esti persone inspektita de la inspektisto, kaj se ekzistas instalaĵoj kiuj malobservas la regularon, detala observa raporto estu skribita.

 

Aldonaĵo: listo de difektoj

1. Difektoj rilataj al la aspekto de vestoj

■ La koloro de la ŝtofo superas la specifitan gamon, aŭ superas la permeseblan gamon sur la kontrolkarto

■ Filmoj/linioj/videblaj akcesoraĵoj kun evidenta kolordiferenco

■ Evidenta surfaco sfera 204. Presaj difektoj

■ Manko de koloro

■ La koloro ne estas plene kovrita

■ Misliterumado 1/16″* La ŝablona direkto ne plenumas la specifon 205. La strioj estas misalignitaj, kaj kiam la organiza strukturo postulas, ke la strioj estu vicigitaj, la malĝusta 1/4

■ Misagordado pli ol 1/4″ (ĉe la plako aŭ pantalono malfermitaj)

■ Pli ol 1/8″ misaligno, plaketo aŭ centra peco

■ Mislokigita je pli ol 1/8″, sako kaj poŝoklapoj 206. Ŝtofo klinita aŭ oblikva, flankoj ne egalaj je pli ol 1/2″” pansaĵo,

■ Rompita fadeno, rompitaj finoj (fadeno), truoj kaŭzitaj de malpli da kudriloj

■ Konstantaj horizontalaj linioj, vertikalaj linioj sur la ŝtofo, inkluzive de kudreroj

■ Oleo, malpuraĵo, videbla en la longo de la maniko

■ Por plejdŝtofo, la aspekto kaj ŝrumpado estas tuŝitaj de la tranĉa rilato (plataj linioj estas esprimitaj en la varpo kaj veftdirektoj)

■ Estas evidentaj ŝtupoj kaj strioj, kiuj influas la aspekton en granda gamo

■ Eksponita tegaĵokoloro

■ Malĝusta varpo, malĝustaj vestaĵoj (teksitaj) pansaĵoj, rezervaj partoj

■ La uzo aŭ anstataŭigo de neaprobitaj pansaĵoj, kiuj influas la aspekton de la ŝtofo, kiel papera apogilo, ktp.

■ Mankas aŭ difektas iujn ajn specialajn vestaĵojn, tiel ke ili ne povas esti uzataj laŭ la originalaj postuloj, kiel butonoj ne povas esti butonitaj, zipoj ne povas esti fermitaj, kaj fandeblaj aferoj ne estas indikitaj sur la instrua etikedo de ĉiu vestaĵo.

■ Ajna organiza strukturo malbone influas la aspekton de vesto

■ Maniko inversa kaj tordi

2. Butono

■ Butono mankas ungoj

■ rompita, difektita, difektita, male

■ Ne plenumas specifojn

■ Butonoj estas tro grandaj aŭ tro malgrandaj

■ Butontruoj, (kaŭzitaj de la tranĉilo ne sufiĉe rapida)

■ Misalignita aŭ malĝusta pozicio, rezultigante deformadon

■ Linioj ne estas vicigitaj kun la koloro, aŭ la kolora vicigo ne estas bona

■ La denseco de la fadeno ne kongruas kun la karakterizaĵoj de la ŝtofo

3. Papera tegaĵo

■ Fandebla papera tegaĵo devas kongrui kun ĉiu vestaĵo, ne ŝaŭmo, sulko

■ Por vestaĵoj kun ŝultrokusenetoj, ne etendu la ŝultroŝuojn el la orlo

4. Zipo

■ Ajna funkcia nekompetenteco

■ La tuko ambaŭflanke ne kongruas kun la koloro de la dentoj

■ La zipaŭto estas tro streĉa aŭ tro malfiksa, rezultigante neegalajn zipŝvelaĵojn kaj poŝojn.

■ Post kiam la zipo estas malfermita, la vestaĵoj ne aspektas bone

■ zipo flanka bendo ne estas rekta

■ La poŝo zipo ne estas sufiĉe rekta por ŝveli la supran duonon de la poŝo

■ Aluminia zipo ne povas esti uzata

■ La grandeco kaj longo de la zipo ne kongruas kun la longo de la loko, kie la vestaĵoj estas uzataj, aŭ ne plenumas la specifitajn postulojn.

5. Maizoj aŭ hokoj

■ Mankas najloj aŭ najlado en malĝusta loko

■ Hokoj kaj maizoj estas ekstercentraj, kaj kiam fiksitaj, la fikspunktoj ne estas rektaj

■ Novaj metalaj akcesoraĵoj, hokoj, okuletoj, glumarkoj, nitoj, ferbutonoj ktp. ne estas rustrezistaj aŭ facile purigeblaj.

■ Nekonvenaj specifoj kaj malpreciza pozicio

6. Zono

■ Koloro ne plenumas postulojn

■ Bandwidth superas 1/4″ de specifo

■ La nombro da butontruoj ne estas tia

■ La supra kudrado de la zono estas malebena aŭ sulkiĝinta

■ La buklopinglo mankas aŭ la buko ne estas forta

■ La grandeco de buko kaj zono ne kongruas

■ La longo de la zono devas respondi al la vesto

■ Por vestaĵoj kun krampoj, la internaj krampoj ne devas esti elmontritaj, (orlo)

■ Ĉiuj metalaj akcesoraĵoj (okuloj, hokoj, plumboj, bukoj) devas esti rustrezistaj, laveblaj kaj sekaj

7. Lavu la etikedon kaj skribu la varmarkon

■ La lava etikedo ne estas logike skribita, aŭ la antaŭzorgoj estas neklaraj, kaj la skriba enhavo ne plenumas la postulojn de ĉiuj klientoj

■ Malpreciza fibro-kompona origino kaj RN-numero

■ La loko de la varmarko ne plenumas la postulojn

■ Logo devas esti plene videbla, pozicia eraro +-1/4″ 0.5 linio

8. Hokoj, nitoj, butonhokoj, butonoj havas difektojn, damaĝojn, malprecizajn poziciojn kaj aspektas malbelaj.

9. Maŝina linio

■ Nadlo po colo +2/-1 superas postulojn, aŭ ne plenumas specifojn

■ La formo kaj ŝablono de la kudreroj ne plenumas la postulojn, ekzemple, la hako ne estas sufiĉe forta

■ Malantaŭa punkto almenaŭ 2-3 punktoj kiam la fadeno estas inversigita

■ Riparu punktojn, ripetu ne malpli ol 1/2″ ambaŭflanke, ĉenkudreroj devas esti envolvitaj per overlock punktoj aŭ ĉenkudreroj kiuj povas esti inkluditaj.

■ Misaj ​​kudreroj

■ Ĉenpunto, kovrita, overlock punkto, rompita, malpli, salti punkton

■ Ŝlosilkudreroj, neniuj saltitaj kudreroj kaj rompitaj fadenoj estas permesitaj en kritikaj partoj en ĉiu 6″ kudro.

■ Butontrua saltkudrero, tranĉo, malfiksa kudrero, ne plene sekura, malĝusta centra pozicio, loza, ne ĉiuj X-kudreroj laŭbezone

■ Barierlongo, pozicio, larĝo, denseco de kudreroj ne plenumas postulojn aŭ estas preterlasitaj

■ Tordado kaj sulkiĝo de malhelaj fadenoj pro streĉiĝo

■ Neregulaj aŭ malebenaj kudreroj, malbona kudrokontrolo

■ Nekontrolitaj kudreroj

■ Speciala fadeno influas la fortikecon de vestaĵoj

■ Kiam la kudrofadeno estas tro streĉita, ĝi kaŭzos la rompon de la fadeno kaj ŝtofo kiam ĝi estas en normala stato. Por konvene kontroli la longon de la fadeno, la kudrofadeno devas esti etendita je 30% -35%

■ La originala rando estas ekster la kudrero

■ Kudreroj ne estas firme malfermitaj

■ Grave tordita, kiam la kudreroj ambaŭflanke estas kunkudritaj, ili ne estas metitaj sufiĉe rekte por ke la pantalono ne estas plata, kaj la pantalono estas tordita

■ Longo de fadeno estas pli longa ol 1/2″

■ 0,5 punktoj videblaj en vesto sub la kroĉeto aŭ 1/2″ super la orlo:

■ Rompita drato, ekstere 1/4″

■ Supra punkto, unuopaj kaj duoblaj nadloj ne kap-al-piedfingroj, por unu punkto 0,5 kudreroj, Haoke

■ Ĉiuj aŭtolinioj estu rektaj al la vestaĵoj, ne torditaj kaj oblikvaj, estas maksimume tri lokoj kiuj ne estas rektaj

■ La plisita areo de kudrado estas pli ol 1/4, la interna rendimento estas plurpingla fiksita, kaj la ekstera aŭto estas ekstere.

10. Pakado de finita produkto

■ Neniu gladado, faldado, pendigo, plastaj sakoj, sakoj kaj kongruo ne plenumas la postulojn

■ Malbona gladado inkluzivas kromatan aberacion, aŭroron, senkoloriĝon kaj ajnajn aliajn difektojn.

■ Grandecaj glumarkoj, prezaj etikedoj, pendaj grandecoj ne haveblas, ne estas en loko aŭ ne specife.

■ Ajna pakaĵo ne plenumas la postulojn (pendaĵoj, sakoj, kartonoj, skatolaj etikedoj)

■ Nedeca aŭ nelogika presado, inkluzive de prezaj etikedoj, etikedoj de pendigiloj, pakaĵtabuloj

■ La enhavo de la kartono ne konformas al la ĉefa difekta listo de vestoj

11Akcesoraĵoj

Akcesoraĵoj kiel koloro, specifo kaj aspekto ne plenumas la postulojn. Kiel ŝultrorimenoj, paperaj tegaĵoj, elastoj, zipoj, butonoj ktp.

12Strukturo

■ Antaŭa orlo ne flua 1/4″

■ La tegaĵo estas elmontrita supre

■ La aldonaĵoj kaj filmaj konektoj ne estas rektaj kaj pli ol 1/4″. Kazoj, brakaj kaĝoj

■ La diakilo ne respondas al pli ol 1/4″ de longo

■ La formo de la glumarko ne estas bona, kaŭzante ĝin ŝveli ambaŭflanke post gluado de ĝi

■ Nedeca lokigo de glumarkoj

■ La talio estas neregula aŭ la larĝo de la responda parto superas 1/4″

■ Elasta teksaĵo ne estas egale distribuita

■ Maldekstraj kaj dekstraj kudreroj ne devas superi 1/4″ ene kaj ekstere Pantalonetoj, suproj, pantalonoj

■ Ribbed kolumo, keve ne pli ol 3/16″ larĝa

■ Longaj manikoj, orlo kaj altkolo-ripo, ne pli ol 1/4″ larĝe

■ La pozicio de la plaketo ne superas 1/4″. Kiam la zipo estas fermita, la ŝtofo ne estas kovrita, aŭ la zipo estas malfermita kaj fermita ne rekte, kaj la manikoj kaj manumoj estas misaj

■ Eksponitaj kudreroj sur manikoj

■ Misalignita je pli ol 1/4″ kiam ligite sub la manumo

■ Coffey ne estas rekta

■ Kraft estas ekster pozicio je pli ol 1/4″ kiam surmetas la manikon

■ Interna jako, maldekstra tubo al dekstra tubo, maldekstra trinkejo al dekstra trinkejo diferenco 1/8″ stango malpli ol 1/2″ speciala larĝo 1/4″ stango,

■ La diferenco inter la longo de la maldekstraj kaj dekstraj manikoj estas pli ol 1/2″

■ Troa ŝvelaĵo, sulkiĝo kaj tordado de la kolumo (supro de la kolumo)

■ La kolpintoj ne estas unuformaj, aŭ estas rimarkeble malformaj

■ Pli ol 1/8″ ambaŭflanke de la kolumo

■ La kolvestaĵo estas rimarkeble malebena, tro streĉa aŭ tro malfiksa

■ La kudrado de la kolumo estas malebena de supre ĝis sube, kaj la interna kolumo estas elmontrita

■ Post la kolumo, la centra punkto estas malĝusta

■ La malantaŭa centra kolumo ne kovras la kolumon

■ Venki malebenecon, misprezenton aŭ malbonan aspekton

■ La barbmuŝo estas malekvilibra, pli ol 1/4″ kiam la ŝultrokudreroj estas komparitaj kun la antaŭaj poŝoj

■ Poŝnivelo estas malekvilibra, pli ol 1/4″ malcentra

■ Evidenta fleksado, la specifo kaj pezo de la poŝtuko ne konformas al la regularoj, kaj la poŝgrandeco estas eksterproporcia.

■ La anguloj de la klapo superas la poŝon je 1/8″

■ La formo estas malsama, aŭ la sako estas evidente klinita horizontale, maldekstre kaj dekstre

■ Evidenta deklivo, 1/8″ de centra linio

■ Buklopozicio super 1/4″

■ Kun formo, malĝusta koloro

■ Linia koloro ne respondas al ĝi

■ Ĉifita aŭ malebena

■ Pli ol 1/4″

■ Manka orlo de diversa grandeco, deforma kaj malbona aspekto

■ Orla orlo pli ol 1/2″ maldekstre kaj dekstre aŭ antaŭ kaj malantaŭa

■ Bordoj, elastoj, kravatoj ĉe la flankoj, kolumoj, manikoj, krurmalfermaĵoj kaj taliomalfermaĵoj ne estas vicigitaj je pli ol 1/8″


Afiŝtempo: Aŭg-08-2022

Petu Specimenan Raporton

Lasu vian kandidatiĝon por ricevi raporton.