01. Kio estas ŝrumpado
La ŝtofo estas fibreca ŝtofo, kaj post kiam la fibroj mem sorbas akvon, ili spertos certan gradon de ŝvelaĵo, tio estas redukto de longo kaj pliiĝo de diametro. La procentdiferenco inter la longo de ŝtofo antaŭ kaj post estado mergita en akvo kaj ĝia origina longo estas kutime referita kiel la ŝrumpa indico. Ju pli forta la akvosorbadkapablo, des pli severa la ŝvelaĵo, des pli alta la ŝrumpa indico, kaj des pli malbona la dimensia stabileco de la ŝtofo.
La longo de la ŝtofo mem estas diferenca de la longo de la fadeno (silko) uzita, kaj la diferenco inter la du estas kutime reprezentita per la teksa ŝrumpado.
Ŝrumpa indico (%)=[longo de fadeno (silka) - longo de ŝtofo]/longo de ŝtofo
Post esti mergita en akvo, pro la ŝveliĝo de la fibroj mem, la longo de la ŝtofo estas plue mallongigita, rezultigante ŝrumpadon. La ŝrumpa indico de ŝtofo varias dependi de sia teksa ŝrumpa indico. La teksa ŝrumpa indico varias dependi de la organiza strukturo kaj teksa streĉiĝo de la ŝtofo mem. Kiam la teksa streĉiĝo estas malalta, la ŝtofo estas streĉa kaj dika, kaj la teksa ŝrumpa indico estas alta, la ŝrumpa indico de la ŝtofo estas malgranda; Kiam la teksa streĉiĝo estas alta, la ŝtofo fariĝas loza, malpeza, kaj la ŝrumpa indico estas malalta, rezultigante altan ŝrumpadon de la ŝtofo. En tinkturado kaj finado, por redukti la ŝrumpa indico de ŝtofoj, antaŭ ŝrumpa finado estas ofte uzata por pliigi la veftdensecon, antaŭ pliigi la ŝtofa ŝrumpa indico, kaj tiel redukti la ŝrumpa indico de la ŝtofo.
La kialoj de ŝtofa ŝrumpado inkluzivas:
Dum turnado, teksado kaj tinkturado, la fadenaj fibroj en la ŝtofo plilongiĝas aŭ deformas pro eksteraj fortoj. Samtempe, la fadenaj fibroj kaj ŝtofa strukturo generas internan streson. En la statika seka malstreĉiĝostato, senmova malseka malstreĉiĝostato, aŭ dinamika malseka malstreĉiĝoŝtato, malsamaj gradoj da interna streso estas liberigitaj por restarigi la fadenfibrojn kaj ŝtofon al sia komenca stato.
Malsamaj fibroj kaj iliaj ŝtofoj havas malsamajn gradojn de ŝrumpado, ĉefe depende de la karakterizaĵoj de siaj fibroj - hidrofilaj fibroj havas pli grandan gradon de ŝrumpado, kiel kotono, lino, viskozo kaj aliaj fibroj; Tamen, hidrofobaj fibroj havas malpli da ŝrumpado, kiel ekzemple sintezaj fibroj.
Kiam fibroj estas en malseka stato, ili ŝveliĝas sub la ago de mergo, igante la diametron de la fibroj pliiĝi. Ekzemple, sur ŝtofoj, tio devigas la kurbradiuson de la fibroj ĉe la interplektitaj punktoj de la ŝtofo pliiĝi, rezultigante mallongigitan longon de la ŝtofo. Ekzemple, kotonfibroj ŝveliĝas sub la ago de akvo, pliigante sian trans-sekcan areon je 40-50% kaj longecon je 1-2%, dum sintezaj fibroj ĝenerale elmontras termikan ŝrumpadon, kiel ekzemple bolakva ŝrumpado, je ĉirkaŭ 5%.
Sub hejtkondiĉoj, la formo kaj grandeco de tekstilaj fibroj ŝanĝiĝas kaj ŝrumpas, sed ili ne povas reveni al sia komenca stato post malvarmigo, kiu estas nomita fibra termika ŝrumpado. La procento de longo antaŭ kaj post termika ŝrumpado nomiĝas termika ŝrumpa indico, kiu ĝenerale estas esprimita kiel la procento de fibrolonga ŝrumpado en bolanta akvo je 100 ℃; Eblas ankaŭ mezuri la procenton de ŝrumpado en varma aero super 100 ℃ per la metodo de varma aero, aŭ mezuri la procenton de ŝrumpado en vaporo super 100 ℃ per la vapormetodo. La agado de fibroj varias sub malsamaj kondiĉoj kiel interna strukturo, hejtadotemperaturo kaj tempo. Ekzemple, kiam oni prilaboras poliesterajn bazfibrojn, la ŝrumpa indico de bolanta akvo estas 1%, la bolanta akva ŝrumpa indico de vinilono estas 5%, kaj la varma aero ŝrumpa indico de kloropreno estas 50%. La dimensia stabileco de fibroj en tekstila pretigo kaj ŝtofoj estas proksime rilata, provizante iun bazon por la dezajno de postaj procezoj.
03.Ŝrumpa indico de malsamaj ŝtofoj
El la perspektivo de ŝrumpa indico, la plej malgrandaj estas sintezaj fibroj kaj miksitaj ŝtofoj, sekvataj de lanaj kaj tolaj ŝtofoj, kotonaj ŝtofoj en la mezo, silkaj ŝtofoj kun pli granda ŝrumpado, kaj la plej grandaj estas viskozaj fibroj, artefarita kotono kaj artefaritaj lanaj ŝtofoj.
La ŝrumpa indico de ĝeneralaj ŝtofoj estas:
Kotono 4% -10%;
Kemia fibro 4% -8%;
Kotono poliestero 3,5% -55%;
3% por natura blanka ŝtofo;
3% -4% por lana blua ŝtofo;
Popleno estas 3-4%;
Florŝtofo estas 3-3,5%;
Twill ŝtofo estas 4%;
Laborŝtofo estas 10%;
Artefarita kotono estas 10%
04.Faktoroj influantaj kuntiriĝon
Krudmaterialoj: La ŝrumpa indico de ŝtofoj varias depende de la krudmaterialoj uzitaj. Ĝenerale, fibroj kun alta humida sorbado disetendiĝos, pliiĝos en diametro, mallongiĝos kaj havos pli altan ŝrumpadon post estado mergitaj en akvo. Se kelkaj viskozaj fibroj havas akvosorbadon de ĝis 13%, dum sintezaj fibroŝtofoj havas malbonan humidecon, ilia ŝrumpa indico estas malgranda.
Denso: La ŝrumpa indico varias depende de la denseco de la ŝtofo. Se la longitudaj kaj latitudinaj densecoj estas similaj, iliaj longitudaj kaj latitudinaj ŝrumpadoj ankaŭ estas similaj. Ŝtofo kun alta varpdenseco spertos pli grandan varpŝrumpadon, dum ŝtofo kun pli alta teksaddenseco ol varpdenseco spertos pli grandan vefŝrumpadon.
Fadena kalkulo dikeco: La ŝrumpa indico de ŝtofoj varias depende de la dikeco de la fadena kalkulo. Vestaĵoj kun kruda fadena kalkulo havas pli altan ŝrumpaftecon, dum ŝtofoj kun fajna fadenkalkulo havas pli malaltan ŝrumpadon.
Produktadprocezo: Malsamaj ŝtofaj produktadprocezoj rezultigas malsamajn ŝrumpojn. Ĝenerale, dum la teksado kaj tinkturado kaj finfarado de ŝtofoj, fibroj devas esti etenditaj plurfoje, kaj la pretiga tempo estas longa. La ŝrumpa indico de ŝtofoj kun alta aplikata streĉiĝo estas pli alta, kaj inverse.
Fibra kunmetaĵo: Naturaj plantfibroj (kiel ekzemple kotono kaj lino) kaj regeneritaj plantfibroj (kiel ekzemple viskozo) estas pli inklinaj al humida sorbado kaj ekspansio kompare al sintezaj fibroj (kiel ekzemple poliestero kaj akrilo), rezultigante pli altan ŝrumpa indico. Aliflanke, lano estas inklina al felto pro la skalstrukturo sur la fibrosurfaco, kiu influas ĝian dimensian stabilecon.
Ŝtofa strukturo: Ĝenerale, la dimensia stabileco de teksitaj ŝtofoj estas pli bona ol tiu de trikitaj ŝtofoj; La dimensia stabileco de alt-densecaj ŝtofoj estas pli bona ol tiu de malalt-densecaj ŝtofoj. En teksitaj ŝtofoj, la ŝrumpa indico de simplaj ŝtofoj estas ĝenerale pli malalta ol tiu de flanelŝtofoj; En trikitaj ŝtofoj, la ŝrumpa indico de simplaj trikitaj ŝtofoj estas pli malalta ol tiu de ripaj ŝtofoj.
Procezo de produktado kaj prilaborado: Pro la neevitebla streĉado de la ŝtofo de la maŝino dum tinkturado, presado kaj finado, streĉiĝo ekzistas sur la ŝtofo. Tamen, ŝtofoj povas facile malpezigi streĉiĝon kiam eksponitaj al akvo, do ni povas rimarki ŝrumpadon post lavado. En praktikaj procezoj, ni kutime uzas antaŭŝrumpadon por solvi ĉi tiun problemon.
Lava prizorga procezo: Lava prizorgado inkluzivas lavadon, sekigon kaj gladon, ĉiu el kiuj influos la ŝrumpadon de la ŝtofo. Ekzemple, mane lavitaj specimenoj havas pli bonan dimensian stabilecon ol maŝinlavitaj specimenoj, kaj la lavtemperaturo ankaŭ influas ilian dimensian stabilecon. Ĝenerale, ju pli alta la temperaturo, des pli malbona la stabileco.
La sekiga metodo de la specimeno ankaŭ havas gravan efikon sur la ŝrumpado de la ŝtofo. La ofte uzataj sekigaj metodoj inkluzivas gutetan sekigon, disvastiĝon de metalmaŝo, pendigan sekigon kaj rotacian tamburan sekigon. La guta sekiga metodo havas la malplej efikon sur la grandeco de la ŝtofo, dum la rotacia tambura sekiga metodo havas la plej grandan efikon sur la grandeco de la ŝtofo, kun la aliaj du estas en la mezo.
Krome, elektante taŭgan gladan temperaturon bazitan sur la konsisto de la ŝtofo ankaŭ povas plibonigi la ŝrumpadon de la ŝtofo. Ekzemple, kotonaj kaj tolaj ŝtofoj povas plibonigi sian grandeco-reduktoprocenton per alt-temperatura gladado. Sed ne estas ke pli altaj temperaturoj estas pli bonaj. Por sintezaj fibroj, alt-temperatura gladado ne nur ne povas plibonigi ilian ŝrumpadon, sed ankaŭ povas damaĝi ilian rendimenton, kiel igi la ŝtofon malmola kaj fragila.
La ofte uzataj inspektadmetodoj por ŝtofa ŝrumpado inkluzivas sekan vaporadon kaj lavadon.
Prenante akvolavan inspektadon kiel ekzemplon, la prova procezo kaj metodo de ŝrumpa indico estas jenaj:
Specimenado: Prenu specimenojn el la sama aro de ŝtofoj, almenaŭ 5 metrojn for de la ŝtofa kapo. La elektita ŝtofa specimeno ne havu neniujn difektojn, kiuj influas la rezultojn. La specimeno devus esti taŭga por akvolavado, kun larĝo de 70cm ĝis 80cm kvadrataj blokoj. Post natura kuŝado dum 3 horoj, metu la 50cm * 50cm specimenon en la mezo de la ŝtofo, kaj poste uzu skatolan kapplumon por desegni liniojn ĉirkaŭ la randoj.
Specimena desegnaĵo: Metu la specimenon sur ebenan surfacon, glatigu faldojn kaj malregulaĵojn, ne streĉu, kaj ne uzu forton dum desegnado de linioj por eviti movon.
Akvolavita specimeno: Por malhelpi malkoloriĝon de la marka pozicio post lavado, necesas kudri (du-tavola trikita ŝtofo, unu-tavola teksaĵo). Kudrante, nur la varpflanko kaj latitudan flankon de la trikita ŝtofo estu kudritaj, kaj la teksita ŝtofo estu kudrita sur ĉiuj kvar flankoj kun taŭga elasteco. Krudaj aŭ facile disĵetitaj ŝtofoj devas esti randitaj per tri fadenoj sur ĉiuj kvar flankoj. Post kiam la specimena aŭto estas preta, metu ĝin en varman akvon je 30 celsiusgradoj, lavu ĝin per lavmaŝino, sekigu ĝin per sekigilo aŭ aere sekigas ĝin nature, kaj malvarmigu ĝin ĝisfunde dum 30 minutoj antaŭ fari realajn mezuradojn.
Kalkulo: Ŝrumpa indico=(grandeco antaŭ lavado – grandeco post lavado)/grandeco antaŭ lavado x 100%. Ĝenerale, la ŝrumpa indico de ŝtofoj en kaj varp- kaj veftdirektoj devas esti mezurita.
Afiŝtempo: Apr-09-2024