¿Cómo puede identificar rápidamente proveedores de alta calidad al comprar nuevos proveedores?Aquí hay 10 experiencias para su referencia.
01 Certificación de auditoría
¿Cómo garantizar que las calificaciones de los proveedores sean tan buenas como se muestran en el PPT?
La certificación de proveedores a través de un tercero es una forma eficaz de garantizar que se cumplan los requisitos y estándares del cliente mediante la verificación de los procesos del proveedor, como las operaciones de producción, la mejora continua y la gestión de documentos.
La certificación se centra en el costo, la calidad, la entrega, el mantenimiento, la seguridad y el medio ambiente.Con ISO, una certificación específica de la industria o el código Dun & Bradstreet, el departamento de adquisiciones puede seleccionar rápidamente a los proveedores.
02 Evaluación del clima geopolítico
A medida que se intensifica la guerra comercial entre Estados Unidos y China, algunos compradores han dirigido su atención a países de bajo costo en el sudeste asiático, como Vietnam, Tailandia y Camboya.
Aunque los proveedores de estos países pueden ofrecer cotizaciones más bajas, factores como la infraestructura débil, las relaciones laborales y la inestabilidad política en los lugares pueden impedir que los compradores obtengan suministros estables.
En enero de 2010, el grupo político tailandés Camisas Rojas tomó el control del aeropuerto internacional Suvarnabhumi de la capital, Bangkok, lo que hizo suspender todos los negocios de importación y exportación aérea en Bangkok y tuvo que pasar por los países vecinos.
En mayo de 2014, se produjeron graves incidentes violentos de palizas, destrozos, saqueos e incendios contra inversores y empresas extranjeros en Vietnam.Algunas empresas y personal chinos, incluidos los de Taiwán y Hong Kong, así como empresas de Singapur y Corea del Sur, fueron atacados en diversos grados.causar pérdidas de vidas y bienes.
Antes de seleccionar un proveedor, se requiere una evaluación del riesgo de suministro en la región.
03 Comprobar la solidez financiera
El departamento de compras debe prestar atención constantemente a la salud financiera de los proveedores y no debe esperar hasta que la otra parte enfrente dificultades operativas antes de reaccionar.
Así como hay algunas señales anormales antes de un terremoto, también hay algunas señales antes de que la situación financiera del proveedor empeore.
Por ejemplo, los ejecutivos se van con frecuencia, especialmente aquellos a cargo de negocios principales.El ratio de endeudamiento excesivamente alto de los proveedores puede generar presión financiera y el más mínimo descuido provocará la ruptura de la cadena de capital.
Otras señales pueden ser una disminución en las tasas de entrega a tiempo y en la calidad de los productos, licencias no remuneradas de larga duración para los empleados o incluso despidos masivos, noticias sociales negativas de los jefes de los proveedores, y más.
04 Evaluación de riesgos relacionados con el clima
Aunque la industria manufacturera no es una industria que dependa del clima, la interrupción de la cadena de suministro todavía tiene un impacto en el clima.Cada verano, un tifón en la zona costera del sudeste afectará a los proveedores de Fujian, Zhejiang y Guangdong.
Varios desastres secundarios después de que el tifón toque tierra causarán graves amenazas y grandes pérdidas a las operaciones de producción, el transporte y la seguridad personal.
Al seleccionar proveedores potenciales, las adquisiciones deben examinar las condiciones climáticas típicas de la zona, evaluar el riesgo de interrupciones en el suministro y si el proveedor tiene un plan de contingencia.Cuando ocurre un desastre natural, cómo responder rápidamente, restaurar la producción y mantener el negocio normal.
05 Confirmar si existen múltiples bases de fabricación.
Algunos grandes proveedores tendrán bases de producción o almacenes en varios países y regiones, lo que brindará a los compradores más opciones.Los costos de envío y otros costos relacionados variarán según la ubicación de envío.
La distancia del transporte también afectará el tiempo de entrega.Cuanto más corto sea el tiempo de entrega, menor será el costo de mantener el inventario para el comprador y la capacidad de responder rápidamente a las fluctuaciones en la demanda del mercado para evitar la escasez de productos y el inventario lento.
Múltiples bases de producción también pueden aliviar el problema de la escasa capacidad de producción.Cuando se produce un cuello de botella de capacidad a corto plazo en una determinada fábrica, los proveedores pueden organizar la producción en otras fábricas cuya capacidad de producción no esté saturada.
Si el costo de envío del producto constituye un costo total de propiedad exorbitante, el proveedor debe considerar construir una fábrica cerca de la ubicación del cliente.Los proveedores de vidrios y neumáticos para automóviles generalmente construyen fábricas alrededor de los OEM para satisfacer las necesidades logísticas de entrada de los clientes para JIT.
A veces es una ventaja para un proveedor tener múltiples bases de fabricación.
06 Obtenga visibilidad de los datos del inventario
Hay tres grandes V bien conocidas en las estrategias de gestión de la cadena de suministro, a saber:
Visibilidad
Velocidad, velocidad
Variabilidad
La clave para el éxito de la cadena de suministro es aumentar la visibilidad y la velocidad de la misma mientras se adapta a la variabilidad.Al obtener los datos de almacenamiento de los materiales clave del proveedor, el comprador puede conocer la ubicación de los productos en cualquier momento aumentando la visibilidad de la cadena de suministro para evitar el riesgo de falta de existencias.
07 Investigación de la agilidad de la cadena de suministro
Cuando la demanda del comprador fluctúa, el proveedor debe poder ajustar el plan de suministro a tiempo.En este momento es necesario examinar la agilidad de la cadena de suministro del proveedor.
Según la definición del modelo de referencia de operación de la cadena de suministro de SCOR, la agilidad se define como indicadores de tres dimensiones diferentes, a saber:
① rápido
Flexibilidad al alza Flexibilidad al alza, cuántos días se necesitan para aumentar la capacidad de producción en un 20%
② cantidad
Adaptabilidad al alza: en 30 días, la capacidad de producción puede alcanzar la cantidad máxima.
③ soltar
La adaptabilidad a la baja, dentro de los 30 días, la reducción del pedido no se verá afectada.Si el pedido se reduce demasiado, el proveedor se quejará mucho o transferirá la capacidad de producción a otros clientes.
Al comprender la agilidad de suministro del proveedor, el comprador puede comprender la fortaleza de la otra parte lo antes posible y tener una evaluación cuantitativa de la capacidad de suministro por adelantado.
08 Consultar compromisos de servicio y requisitos del cliente.
Prepárate para lo peor y prepárate para lo mejor.Los compradores deben comprobar y evaluar el nivel de servicio al cliente de cada proveedor.
Compras debe firmar un acuerdo de suministro con proveedores para garantizar el nivel de servicio de suministro y utilizar términos estandarizados para regular las reglas de entrega de pedidos entre compras y proveedores de materias primas, como previsión, pedido, entrega, documentación, método de carga, entrega. frecuencia, tiempo de espera para las normas de etiquetado de recogida y embalaje, etc.
09 Obtenga estadísticas de plazos de entrega y entrega
Como se mencionó anteriormente, un plazo de entrega más corto puede reducir el costo de mantener el inventario del comprador y el nivel de existencias de seguridad, y puede responder rápidamente a las fluctuaciones en la demanda posterior.
Los compradores deberían intentar elegir proveedores con plazos de entrega más cortos.El desempeño de las entregas es la clave para medir el desempeño de los proveedores.Si los proveedores no pueden proporcionar información proactiva sobre las tasas de entrega a tiempo, significa que este indicador no ha recibido la atención que merece.
Por el contrario, si el proveedor puede realizar un seguimiento activo de la situación de entrega y comunicar oportunamente los problemas en el proceso de entrega, se ganará la confianza del comprador.
10 Confirmar condiciones de pago
Las grandes empresas multinacionales tienen plazos de pago uniformes, como 60 días, 90 días, etc. después de recibir la factura.A menos que la otra parte suministre materias primas difíciles de obtener, el comprador prefiere elegir un proveedor que acepte sus propias condiciones de pago.
Los anteriores son los 10 consejos que he resumido para que pueda identificar proveedores de alta calidad.A la hora de comprar, puedes tener en cuenta estos consejos a la hora de formular estrategias de compra y seleccionar proveedores, para desarrollar un par de “ojos con ojos agudos”.
Hora de publicación: 28-ago-2022