Parte de prueba del material de la mochila: Sirve para probar las telas y accesorios del producto (incluidos cierres, cremalleras, cintas, hilos, etc.). Sólo aquellos que cumplen con los estándares están calificados y pueden usarse en la producción de grandes cantidades de bienes.
1. Pruebas de tela de mochila: El color, la densidad, la resistencia, la capa, etc. de la tela se basan en las muestras proporcionadas. Las materias primas de los tejidos que se utilizan generalmente en las mochilas son el nailon y el poliéster y, en ocasiones, los dos materiales se mezclan. El nailon es nailon y el polietileno es polietileno. Los materiales recién comprados deben ser inspeccionados primero por una máquina de inspección de telas antes de poder almacenarlos. Incluyendo pruebas del color, solidez del color, número, espesor, densidad, resistencia de los hilos de urdimbre y trama, así como la calidad de la capa subyacente, etc.
(1)Probando elsolidez del colorde la mochila: Puedes tomar un pequeño trozo de tela, lavarlo y secarlo para ver si hay algún desvanecimiento o diferencia de color. Otro método relativamente sencillo consiste en utilizar una tela de color claro y frotarla repetidamente. Si se encuentra que el color está manchado en la tela de color claro, la solidez del color de la tela no está calificada. Por supuesto, los materiales especiales requieren métodos especiales para su detección.
(2) Color: Generalmente el color especificado.
(3) Detección de densidad y resistencia de los hilos de urdimbre y trama de la tela de la mochila: use el método más básico, use ambas manos para estirar la tela en diferentes direcciones. Si la tela se rasga, obviamente se acercará en una dirección. Si esto afectará directamente al uso del Consumidor. Debemos tener claro que si encontramos defectos evidentes en el tejido durante la producción en masa (como descolgado, unión, hilado, etc.), la pieza cortada no podrá utilizarse para las siguientes operaciones de montaje y deberá ser sustituida a tiempo. Perder.
1. Prueba deaccesorios de mochila:
(1) Mochilasujetadores: a. Inspección de hebillas:
① Primero compruebe siel material internoEl tamaño de la hebilla coincide con el material especificado (la materia prima suele ser acetal o nailon).
②Método de prueba para la solidez de la mochila: por ejemplo: hebilla de 25 mm, fijada con correas de 25 mm en el lado superior, soporte de carga de 3 kg en el lado inferior, 60 cm de largo, levante el objeto de soporte 20 cm (según los resultados de la prueba, correspondiente Se formulan estándares de prueba) Déjelo caer nuevamente 10 veces consecutivas para ver si hay alguna rotura. Si hay alguna rotura, se considerará no calificada. Esto requiere el desarrollo de estándares correspondientes para pruebas basadas en diferentes materiales y hebillas de diferentes anchos (como 20 mm, 38 mm, 50 mm, etc.). Cabe señalar que la hebilla debe ser fácil de insertar y desconectar, para que sea fácil de usar para los consumidores. Del mismo modo, para aquellos con requisitos especiales, como hebillas impresas con logotipos, la calidad de los logotipos impresos también debe cumplir con los requisitos especificados.
b. Detección dehebillas en forma de sol, hebillas rectangulares, hebillas de puesto, hebillas en forma de D y otros sujetadores: las hebillas en forma de sol también se denominan hebillas de tres paradas y son un material de uso común en las mochilas. Las materias primas son generalmente Nylon o Acetal. Es uno de los accesorios estándar en las mochilas. Generalmente, habrá una o dos de estas hebillas en las mochilas. Generalmente se utiliza para ajustar las correas.
Puntos clave de inspección: Compruebe siel tamaño y las especificacionescumplir con los requisitos, verificar si los materiales de composición interna son consistentes con los materiales requeridos; si hay demasiadas rebabas en el exterior.
do. Pruebas de otros elementos de fijación: se pueden formular normas correspondientes según circunstancias específicas.
(2) Inspección de la cremallera de la mochila: compruebe si el ancho y la textura de la cremallera cumplen con los requisitos especificados. Para algunos modelos que no tienen altos requisitos de revestimiento, es necesario tirar suavemente de la tela de la cremallera y del control deslizante. La calidad del control deslizante debe cumplir con el estándar. La lengüeta no debe estar rota y debe cerrarse correctamente con la corredera. No se puede sacar después de algunos tirones.
(3) Inspección de las correas de la mochila:
a. Primero verifique si el material interno de las correas coincide con el material especificado (como nailon, poliéster, polipropileno, etc.);
b. Compruebe si el ancho de la cinta cumple con los requisitos;
do. Si la textura de la cinta y la densidad de los alambres horizontales y verticales cumplen con los requisitos;
d. Si en la cinta hay picos de hilo, uniones e hilado evidentes, dichas cintas no se pueden utilizar en la producción de productos a granel.
(4) Detección en línea de mochila: generalmente incluye línea de nailon y línea de polietileno. Entre ellos, el nailon se refiere a la textura que está hecha de nailon. Luce suave y brillante. 210D representa la resistencia de la fibra. 3PLY significa que un hilo se hila a partir de tres hilos, lo que se denomina hilo triple. Generalmente se utiliza hilo de nailon para coser. El hilo de poliéster parece tener muchos pelos pequeños, similar al hilo de algodón, y generalmente se usa para anudar.
(5) Prueba deespuma en mochilas: La espuma juega un papel importante en las mochilas. Los materiales denominados colectivamente espuma se pueden dividir en cuatro tipos.
El PU es lo que solemos llamar una esponja, que tiene muchos poros y puede absorber agua. Muy ligero, voluminoso y suave. Generalmente se utiliza cerca del cuerpo del usuario. El PE es un material de espuma plástica con muchas burbujas pequeñas en el medio. Ligero y capaz de mantener una determinada forma. Generalmente se utiliza para mantener la forma de una mochila. EVA, puede tener diferentes durezas. La flexibilidad es muy buena y se puede estirar hasta una longitud muy larga. Casi sin burbujas.
Método de inspección: 1. Verifique si la dureza de la espuma producida a granel es consistente con la muestra de espuma final confirmada;
2. Compruebe si elespesor de la esponjaes consistente con el tamaño de muestra confirmado;
3. Si es necesario componer algunas piezas, verifique si lascalidad del compuestoes bueno.
Hora de publicación: 12 de diciembre de 2023