ISO 9000 define la auditoría de la siguiente manera: La auditoría es un proceso sistemático, independiente y documentado para obtener evidencia de auditoría y evaluarla objetivamente para determinar en qué medida se cumplen los criterios de auditoría. Por lo tanto, la auditoría tiene como objetivo encontrar evidencia de auditoría y es evidencia de cumplimiento.
Auditoría, también conocida como auditoría de fábrica, actualmente los principales tipos de auditoría en la industria son: auditoría de responsabilidad social: típica como Sedex (SMETA); Auditoría de calidad BSCI: típica como FQA; Auditoría antiterrorista de la FCCA: típica como SCAN; Auditoría de gestión ambiental GSV: típica, como FEM. Otras auditorías personalizadas para los clientes: como la auditoría de derechos humanos de Disney, la auditoría de herramientas afiladas de Kmart, la auditoría de L&F RoHS, la auditoría de Target CMA (evaluación de materiales de reclamación), etc.
Categoría de auditoría de calidad
La auditoría de calidad es una inspección y revisión sistemática e independiente realizada por una empresa para determinar si las actividades de calidad y los resultados relacionados se ajustan a los acuerdos planificados, si estos acuerdos se han implementado de manera efectiva y si se pueden lograr objetivos predeterminados. La auditoría de calidad, según el objeto de la auditoría, se puede dividir en los siguientes tres tipos:
1. Revisión de la calidad del producto., que se refiere a revisar la aplicabilidad de los productos a entregar a los usuarios;
2. Revisión de la calidad del proceso, que se refiere a revisar la efectividad del control de calidad de los procesos;
3. La auditoría del sistema de calidad se refierepara auditar la eficacia de todas las actividades de calidad llevadas a cabo por la empresa para lograr los objetivos de calidad.
Auditoría de calidad de terceros
Como organización profesional de inspección externa, el eficaz sistema de gestión de calidad ha ayudado con éxito a muchos compradores y fabricantes a evitar riesgos causados por problemas de calidad en el proceso de producción de productos. Como organización profesional de auditoría externa, los servicios de auditoría de calidad de TTS incluyen, entre otros, lo siguiente: sistema de gestión de calidad, gestión de la cadena de suministro, control de materiales entrantes, control de procesos, inspección final, control de embalaje y almacenamiento, gestión de limpieza en el lugar de trabajo. .
A continuación, compartiré con ustedes las habilidades de inspección de fábrica.
Auditores experimentados han dicho que en el momento del contacto con el cliente se entra en estado de auditoría. Por ejemplo, cuando llegamos a la puerta de la fábrica temprano en la mañana, el portero es una fuente importante de información para nosotros. Podemos observar si el estado laboral del portero es vago. Durante la charla con el portero podemos conocer la marcha empresarial de la empresa, la dificultad para contratar trabajadores e incluso cambios de dirección. Esperar. ¡El chat es el mejor modo de revisión!
El proceso básico de la auditoría de calidad.
1. La primera reunión
2. Entrevistas gerenciales
3. Auditorías in situ (incluidas entrevistas al personal)
4. Revisión de documentos
5. Resumen y confirmación de los hallazgos de la auditoría
6. Reunión de clausura
Para iniciar el proceso de auditoría sin problemas, se debe proporcionar el plan de auditoría al proveedor y se debe preparar la lista de verificación antes de la auditoría, para que la otra parte pueda organizar el personal correspondiente y hacer un buen trabajo en el trabajo de recepción en la auditoría. sitio.
1. Primera reunión:
En el plan de auditoría, generalmente existe un requisito de “primera reunión”. La importancia de la primera reunión, entre los participantes se encuentran la dirección del proveedor y los jefes de varios departamentos, etc., que es una actividad de comunicación importante en esta auditoría. El tiempo de la primera reunión se controla en aproximadamente 30 minutos y el contenido principal es presentar el acuerdo de auditoría y algunos asuntos confidenciales por parte del equipo de auditoría (miembros).
2. Entrevista gerencial
Las entrevistas incluyen (1) Verificación de información básica de la fábrica (edificio, personal, diseño, proceso de producción, proceso de subcontratación); (2) Estado de gestión básica (certificación del sistema de gestión, certificación de productos, etc.); (3) Precauciones durante la auditoría (protección, acompañamiento, restricciones de fotografía y entrevista). En ocasiones, la entrevista con la dirección se puede combinar con la primera reunión. La gestión de la calidad pertenece a la estrategia empresarial. Para lograr verdaderamente el propósito de mejorar la eficiencia de la gestión de la calidad, se debe exigir que el gerente general participe en este proceso para promover verdaderamente la mejora del sistema de calidad.
3.Auditoría in situ 5M1E:
Después de la entrevista, se debe organizar una auditoría/visita in situ. La duración suele ser de unas 2 horas. Este acuerdo es muy importante para el éxito de toda la auditoría. El principal proceso de auditoría in situ es: control de material entrante – almacén de materia prima – diversos procedimientos de procesamiento – inspección de proceso – ensamblaje y embalaje – inspección de producto terminado – almacén de producto terminado – otros enlaces especiales (almacén de productos químicos, sala de pruebas, etc.). Es principalmente la evaluación de 5M1E (es decir, los seis factores que causan fluctuaciones en la calidad del producto, Hombre, Máquina, Material, Método, Medición y Medio Ambiente). En este proceso, el auditor debería preguntar algunas razones más, por ejemplo, en el almacén de materia prima, cómo se protege la fábrica y cómo gestionar la vida útil; durante la inspección del proceso, quién lo inspeccionará, cómo inspeccionarlo, qué hacer si se encuentran problemas, etc. Registre la lista de verificación. La auditoría in situ es la clave de todo el proceso de inspección de fábrica. El trato serio del auditor es responsable del cliente, pero la auditoría estricta no debe molestar a la fábrica. Si hay algún problema, debe comunicarse con la fábrica para obtener mejores métodos de mejora de la calidad. Ése es el objetivo último de la auditoría.
4. Revisión de documentos
La documentación incluye principalmente documentos (información y su soporte) y registros (documentos de prueba para la realización de actividades). Específicamente:
Documento:Manuales de calidad, documentos de procedimiento, especificaciones de inspección/planes de calidad, instrucciones de trabajo, especificaciones de prueba, regulaciones relacionadas con la calidad, documentación técnica (BOM), estructura organizacional, evaluación de riesgos, planes de emergencia, etc.;
Registro:Registros de evaluación de proveedores, planes de compra, registros de inspección entrantes (IQC), registros de inspección de procesos (IPQC), registros de inspección de productos terminados (FQC), registros de inspección salientes (OQC), registros de retrabajo y reparación, registros de pruebas y registros de eliminación de productos no conformes. informes de pruebas, listados de equipos, planes y registros de mantenimiento, planes de formación, encuestas de satisfacción del cliente, etc.
5. Resumen y validación de los hallazgos de la auditoría
Este paso es para resumir y confirmar los problemas encontrados en todo el proceso de auditoría. Debe confirmarse y registrarse con la lista de verificación. Los principales registros son: problemas encontrados en la auditoría in situ, problemas encontrados en la revisión de documentos, problemas encontrados en la inspección de registros y hallazgos de inspección cruzada. Problemas, problemas encontrados en entrevistas a empleados, problemas encontrados en entrevistas gerenciales.
6. reunión de clausura
Finalmente, organizar la reunión final para explicar y explicar los hallazgos en el proceso de auditoría, firmar y sellar los documentos de auditoría bajo la comunicación y negociación conjunta de ambas partes, e informar circunstancias especiales al mismo tiempo.
Consideraciones de auditoría de calidad
La auditoría de fábrica es un proceso que consiste en superar cinco obstáculos y que requiere que nuestros auditores presten atención a cada detalle. El director técnico senior de TTS resumió 12 notas de auditoría de calidad para todos:
1.Prepárese para la auditoría:Tenga lista una lista de verificación y una lista de documentos para revisar, sabiendo qué hacer;
2.El proceso de producción debe ser claro.:Por ejemplo, el nombre del proceso del taller se conoce de antemano;
3.Los requisitos de control de calidad del producto y los requisitos de prueba deben ser claros.:como procesos de alto riesgo;
4.Sea sensible a la información en la documentación.，como la fecha；
5.Los procedimientos in situ deben ser claros:se tienen en cuenta los vínculos especiales (almacenes de productos químicos, salas de pruebas, etc.);
6.Las imágenes del sitio y las descripciones de los problemas deben estar unificadas.；
7.Resumenser detallado：Nombre y dirección, taller, proceso, capacidad de producción, personal, certificado, principales ventajas y desventajas, etc.;
8.Los comentarios sobre los problemas se expresan en términos técnicos:Preguntas para dar ejemplos específicos；
9.Evite comentarios no relacionados con el problema de la barra de verificación；
10.Conclusión: el cálculo de la puntuación debe ser preciso.:Pesos, porcentajes, etc.；
11.Confirmar el problema y redactar correctamente el informe in situ.；
12.Las fotos del reportaje son de buena calidad.:Las imágenes son claras, no se repiten y tienen nombres profesionales.
De hecho, la auditoría de calidad es lo mismo que la inspección: dominar un conjunto de métodos y habilidades de inspección de fábrica eficaces y factibles para lograr más con menos en el complejo proceso de auditoría, mejorar realmente el sistema de calidad del proveedor para los clientes y, en última instancia, evitar riesgos causados por problemas de calidad para los clientes. El trato serio de cada auditor es ser responsable ante el cliente, ¡pero también ante sí mismo!
Hora de publicación: 22 de octubre de 2022