Normas y métodos de inspección para freidoras.

A medida que la sartén sin aire se ha vuelto cada vez más popular en China, ahora se ha extendido por todo el círculo del comercio exterior y es ampliamente favorecida por los consumidores extranjeros. Según la última encuesta de Statista, el 39,9% de los consumidores estadounidenses dijeron que si planean comprar pequeños electrodomésticos de cocina en los próximos 12 meses, el producto más probable es la freidora. Ya sea que se venda a América del Norte, Europa u otras regiones, con el crecimiento de las ventas, las freidoras han enviado miles o incluso decenas de miles de productos cada vez, y la inspección antes del envío es particularmente importante.

Inspección de freidoras de aire.

Las freidoras pertenecen a los electrodomésticos de cocina. La inspección de freidoras sin aceite se basa principalmente en la norma IEC-2-37: norma de seguridad para instalaciones eléctricas domésticas y similares; requisitos especiales para freidoras eléctricas comerciales y freidoras. Si no se indican las siguientes pruebas, significa que el método de prueba está de acuerdo con las normas internacionales IEC.

1. Prueba de caída en transporte (no utilizada para mercancías frágiles)

Método de prueba: Realice una prueba de caída según el estándar ISTA 1A. Después de 10 gotas, el producto y el embalaje deberían estar libres de problemas graves y mortales. Esta prueba se utiliza principalmente para simular la caída libre a la que puede estar sometido el producto durante el transporte y para investigar la capacidad del producto para resistir impactos accidentales.

2. Inspección de apariencia y montaje.

-La superficie de las piezas galvanizadas debe ser lisa, sin manchas, picaduras ni burbujas.

-La película de pintura sobre la superficie de la pintura debe ser plana y brillante, con color uniforme y capa de pintura firme, y su superficie principal debe estar libre de defectos que afecten la apariencia tales como flujo de pintura, manchas, arrugas y descamación.

-La superficie de las piezas de plástico deberá ser lisa y de color uniforme, sin superficies blancas, rayones ni manchas de color evidentes.

-El color general deberá ser consistente sin diferencias de color obvias.

-El espacio/paso de montaje entre las partes de la superficie exterior del producto debe ser inferior a 0,5 mm, y el rendimiento general debe ser consistente, la resistencia del ajuste debe ser uniforme y apropiada, y no debe haber un ajuste apretado o flojo.

-La arandela de goma en la parte inferior deberá estar completamente ensamblada sin caerse, dañarse, oxidarse y otros fenómenos.

3. Medición del tamaño/peso/longitud del cable de alimentación del producto

De acuerdo con las especificaciones del producto o la prueba de comparación de muestras proporcionada por el cliente, mida el peso de un solo producto, el tamaño del producto, el peso bruto de la caja exterior, el tamaño de la caja exterior, la longitud del cable de alimentación y la Capacidad de la freidora. Si el cliente no proporciona requisitos de tolerancia detallados, se debe utilizar la tolerancia de +/- 3%.

4. Prueba de adhesión del revestimiento

Utilice cinta adhesiva 3M 600 para probar la adhesión del spray de aceite, el estampado en caliente, el recubrimiento UV y la superficie de impresión, y no podrá caerse el 10% del contenido.

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5. Prueba de fricción de etiquetas

Limpie la etiqueta nominal con un paño humedecido en agua durante 15S y luego límpiela con un paño humedecido en gasolina durante 15S. No hay ningún cambio obvio en la etiqueta y la escritura debe ser clara, sin afectar la lectura.

6. Prueba de funcionamiento completo (incluidas las funciones que deben ensamblarse)

El interruptor/perilla, instalación, ajuste, configuración, visualización y otras funciones especificadas en el manual deberán poder funcionar bien. Todas las funciones deberán cumplir con la declaración. Para la freidora, también se debe probar la función de cocinar patatas fritas, alitas de pollo y otros alimentos. Después de cocinar, la superficie exterior de las patatas fritas debe tener una textura dorada y crujiente y el interior de las patatas fritas debe estar ligeramente seco, sin humedad y con buen sabor; Después de cocinar las alitas de pollo, la piel de las alitas de pollo debe estar crujiente y no debe salir líquido. Si la carne está demasiado dura, significa que las alitas de pollo están demasiado secas y no tiene un buen efecto de cocción.

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7. Prueba de potencia de entrada

Método de prueba: mida y calcule la desviación de potencia bajo tensión nominal.

Bajo tensión nominal y temperatura de funcionamiento normal, la desviación de la potencia nominal no será mayor que las siguientes disposiciones:

Potencia nominal (W) Desviación permitida
25<;≤200 ±10%
>200 +5% o 20W (lo que sea mayor), -10%

8. Prueba de alto voltaje

Método de prueba: aplique el voltaje requerido (el voltaje se determina según la categoría del producto o el voltaje debajo de la raíz) entre los componentes a probar, con un tiempo de acción de 1 s y una corriente de fuga de 5 mA. Voltaje de prueba requerido: 1200 V para productos vendidos en Estados Unidos o Canadá; 1000V para la Clase I vendida a Europa y 2500V para la Clase II vendida a Europa, sin rotura de aislamiento. Las freidoras generalmente pertenecen a la Clase I.

9. Prueba de inicio

Método de prueba: la muestra se alimentará con la tensión nominal y funcionará durante al menos 4 horas a plena carga o según las instrucciones (si es menos de 4 horas). Después de la prueba, la muestra deberá poder pasar la prueba de alto voltaje, la prueba de funcionamiento, la prueba de resistencia a tierra, etc., y los resultados estarán libres de defectos.

10.Prueba de puesta a tierra

Método de prueba: la corriente de prueba de conexión a tierra es de 25 A, el tiempo es de 1 segundo y la resistencia no supera los 0,1 ohmios. Mercado americano y canadiense: la corriente de prueba de conexión a tierra es de 25 A, el tiempo es de 1 segundo y la resistencia no supera los 0,1 ohmios.

11. Prueba de funcionamiento del fusible térmico

Deje que el limitador de temperatura no funcione, queme en seco hasta que se desconecte el fusible térmico, el fusible debería actuar y no hay problema de seguridad.

12. Prueba de tensión del cable de alimentación

Método de prueba: estándar IEC: tirar 25 veces. Si el peso neto del producto es menor o igual a 1 kg, tire de 30 N; Si el peso neto del producto es superior a 1 kg pero inferior o igual a 4 kg, tire de 60 N; Si el peso neto del producto es superior a 4 kg, tire de 100 newtons. Después de la prueba, la línea eléctrica no deberá producir un desplazamiento superior a 2 mm. Estándar UL: tire de 35 libras, manténgalo presionado durante 1 minuto y el cable de alimentación no podrá producir desplazamiento.

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13. Inspección de trabajos internos y piezas clave.

Inspeccione la estructura interna y los componentes clave según CDF o CCL.

Verifique principalmente el modelo, las especificaciones, el fabricante y otros datos de las piezas relevantes. Generalmente, estos componentes incluyen: MCU, relé, Mosfet, condensador electrolítico grande, resistencia grande, terminal, componentes de protección como PTC, MOV, etc.

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14. Verificación de la precisión del reloj

El reloj debe configurarse según las instrucciones y la hora real debe calcularse según la medición (fijada en 2 horas). Si no hay ningún requisito del cliente, la tolerancia del reloj electrónico es de +/- 1 min y la tolerancia del reloj mecánico es de +/- 10 %.

15. Control de estabilidad

Estándar y método UL: coloque la freidora en una pendiente de 15 grados desde el plano horizontal como de costumbre, coloque el cable de alimentación en la posición más desfavorable y el aparato no se volcará.

Estándares y métodos IEC: coloque la freidora en un plano inclinado a 10 grados del plano horizontal de acuerdo con el uso normal, y coloque el cable de alimentación en la posición más desfavorable sin volcarlo; Colóquelo en un plano inclinado a 15 grados del plano horizontal y coloque el cable de alimentación en la posición más desfavorable. Se permite volcar, pero es necesario repetir la prueba de aumento de temperatura.

16. Prueba de compresión del mango

El dispositivo de fijación del mango resistirá una presión de 100N durante 1 minuto. O apoyar en el mango igual a 2 veces el volumen de agua de toda la olla y el peso de la cáscara durante 1 minuto. Después de la prueba, el sistema de fijación está libre de defectos. Como remachar, soldar, etc.

17. Prueba de ruido

Estándar de referencia: IEC60704-1

Método de prueba: bajo un ruido de fondo <25 dB, coloque el producto en una mesa de prueba con una altura de 0,75 m en el centro de la habitación, al menos a 1,0 m de las paredes circundantes; Proporcione el voltaje nominal al producto y configure el engranaje para que el producto produzca el máximo ruido (se recomiendan los engranajes Airfly y Rotisserie); Mida el valor máximo de presión sonora (ponderado A) a una distancia de 1 m desde la parte delantera, trasera, izquierda, derecha y superior del producto. La presión sonora medida será inferior al valor de decibeles requerido por la especificación del producto.

18. Prueba de fuga de agua

Llena el recipiente interior de la freidora con agua y déjalo reposar. Todo el equipo no debe tener fugas.

19. Prueba de escaneo de códigos de barras

El código de barras se imprime claramente y se escanea con un escáner de código de barras. El resultado del escaneo es consistente con el producto.


Hora de publicación: 10-mar-2023

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