Cheongsami kvaliteedinõuded, kontrollimeetodid ja otsustusreeglid

Cheongsami tuntakse Hiina kvintessentsina ja naiste rahvusrõivana. "Rahvusliku trendi" tõusuga on retro + uuenduslik täiustatud cheongsam muutunud moe kalliks, mis pakatab uutest värvidest ja siseneb järk-järgult avalikkuse igapäevaellu, muutudes populaarseks moekaubaks.

Cheongsami päritolu kohta on palju teooriaid. Mõned usuvad, et cheongsam arenes otse Qingi dünastia liputüdrukute riietest. Teised usuvad, et hiinlannade kantud rüüd on pärit Zhou, Qini, Hani, Tangi, Songi ja Mingi dünastia ajast.

Seoses cheongsami arenguga on see arv ligikaudu järgmine:

1

Cheongsame on erineva stiiliga ja neid klassifitseeritakse mitmel viisil. Vastavalt krae tüübile on üldkrae, pingviini kaelarihm, impatiens kaelarihm, kaelarihm, rihm, bambusest lehtedest kaelarihm, hobuseraua kaelarihm jne. Vastavalt plekile on kaldus plekist, keskmine plekist, poolringikujuline plekist, jne. Snap-nupu tüüpide hulka kuuluvad ühesõnaline nupp, fööniksi saba nupp, pipa nupp, libliknupp, ühevärviline nupp, kahevärviline nööp jne Varrukatüübi järgi on varrukateta, raseeritud õlad, lühikesed varrukad, kolmveerand varrukad, kaheksaveerand varrukad, pikad varrukad, kitsad varrukad, kellukad, suured kellukad, hobuseraua varrukad, treitud varrukad - tagumised varrukad jne.

Cheongsami kvaliteedinõuded

2

Cheongsami kvaliteedi hindamine nõuab kangaste, töötluse ja muude aspektide igakülgset kaalumist. Cheongsami kvaliteedi osas näeb praegune riiklik standard "GB/T 22703-2019 Cheongsam" selgelt ette erinevaidkvaliteedinõudedja cheongsami näitajad.

Kangas

3

Fookus: Cheongsami kangas

kanga kvaliteet

Cheongsami kangaste hulka kuuluvad tavaliselt brokaat, damask, elektriketramine, hangro, siid, linane, tussah siid, kedratud siid, mooruspuu siid, riitsinussiid, lõhnav pilvelõng, siid, antiikne satiin, tavaline krepp-satiin, georgette, kuldne jade-satiin, jne.

Olenemata sellest, mis tüüpi kangaga on tegemist, peab see olema kangas, mis vastab vastavatele kvaliteedinõueteleGB/T 22703-2019 standard, nagu allpool näidatud.

Vooder

4

Fookus: vooder

kvaliteet

Thecheongsami vooderpeaks sobima kasutatava kangaga ja vastama standardi GB/T 22703-2019 asjakohastele kvaliteedinõuetele.

5

Abiained

6

Fookus: abiained

Interlining, õmblused jne.

Vaheriide ja õlapadjad: tuleks kasutada vaheriidet ja õlapatju, mis sobivad kasutatavate kangaste toimimiseks ning nende kvaliteet peab vastama standardi GB/T 22703-2019 asjakohastele sätetele;

 Õmblused:õmblusniidid, tikkimisniidid jms, mis sobivad kasutatavate kangaste, voodrite ja tarvikute toimimiseks; nööbiniidid peaksid olema tripinuppude värviga sobivad; sildi õmblusjooned peaksid sobima kaubamärgi taustavärviga (välja arvatud dekoratiivsed niidid)

7

Nööbid, lukud ja muud tarvikud: Kasutada tuleks nööpe (v.a dekoratiivsed mahaarvamised), tõmblukke ja muid tarvikuid, mis sobivad kasutatava kangaga. Nööbid, dekoratiivnööbid, tõmblukud ja muud tarvikud peavad olema sileda pinnaga, ilma rästide, laastude, defektideta ning ligipääsetavate teravate punktide ja teravate servadeta. Tõmblukk peaks hästi haakuma ja sujuvalt voolama.

Märkus.Ligipääsetavad teravad punktid ja teravad servadviidata lõpptoote teravatele punktidele ja servadele, mis võivad tavalistes kandmistingimustes kahjustada inimese nahka.

lõime ja koe suund

8

Fookus: lõime ja koe suund

Viltuse aste

Esikorpuse alumist serva ei tohi tagurpidi pöörata. Kanga lõnga viltus ei tohiks olla suurem kui 3%.

Värvi erinevus

 Fookus: värvide erinevus

Värvi erinevuse tase

Värvivahe krae, varruka pinna ja korpuse vahel peaks olema kõrgem kui 4. tase ja teiste pinnaosade värvierinevus ei tohi olla madalam kui tase 4. Voodri värvierinevus ei tohiks olla väiksem kui 3-4 taset .

Sobivad ribad ja ruudud

Fookus: kangaribad

Pleedi tüüp

Selgete ribade ja võredega kangad, mille laius on 1,0 cm ja rohkem, tuleks täpsustada tabelis 1.

9

Villaste (samet) ja yin-yang kangaste puhul peaks kogu keha olema samas suunas.

Erimustriga kangaste puhul vaadake põhipilti ja kogu keha peaks olema ühtlane.

Välimuse defektid

Fookus: cheongsami välimus

Välimuse defektid

Valmistoote iga osa lubatud defektide määr tuleks täpsustada tabelis 2. Valmistoote iga osa jaotus on näidatud joonisel 1. Iga osa kohta on lubatud ainult üks lubatud defektide tase. Tabelis 2 loetlemata defektid viitavad tabelis 2 toodud samalaadsetele defektinõuetele vastavalt nende kujule.

10
11

õmblemine

Fookus: õmblemine

Käsitöö

Õmbluste tihedus tuleks täpsustada tabelis 3, välja arvatud erikonstruktsioonide puhul.

12

Iga osa õmblusjooned peaksid olema sirged, korralikud, tasased ja kindlad;

Alumine niit peaks olema tihe ja pingul ning seal ei tohiks olla džempreid ega katkenud niite. Tõste- ja langetusnõelte juures peaks olema seljaõmblus;

Kaelarihm peaks olema tasane, sobiva elastsusega ja tugevdatud krae juures;

Varrukad peaksid olema ümmargused ja siledad, põhimõtteliselt ühtsed eest ja taha;

Rulliribad ja pressribad peaksid olema tasased ning laius põhimõtteliselt sama ja siledad;

Kõik katmata õmblused peavad olema overlockitud või toored servad puhtaks volditud;

Ülemise krae õmblusvaru ei tohiks olla väiksem kui 0,5 cm, torustiku õmblusvaru ei tohiks olla väiksem kui 0,3 cm ja muude osade õmblusvaru ei tohiks olla väiksem kui 0,8 cm;

Kaubamärkide ja vastupidavate etikettide asukoht peaks olema õige ja tasane;

Iga osa õmbluspistetest 30 cm raadiuses ei tohi olla katkematuid vahelejäetud õmblusi ega rohkem kui üks vahelejäetud õmblus;

Kaunistused (tikandid, sisekujundus jne) peavad olema kindlad ja tasased;

Lillenööpide nupuaasad ja nööbipead peaksid asetsema täpselt; kindel ja tasane; korralik ja ilus;

Mõlemal küljel olevad pilud peaksid olema vasakult paremale sümmeetrilised; pilud peaksid olema kindlad, pilud peavad olema sirged ning ei tohiks olla tagasivoolamist, sissepoole kõverdumist ega kortse;

Tõmbluku elastsus peaks olema sirge ja ilma kortsudeta;

Valmistoode ei tohiks sisaldada metallist nõelu ega teravaid metallist esemeid.

Tehniliste andmete ja mõõtmete lubatud kõrvalekalle

13

Fookus: Tehnilised andmed ja mõõtmed

Lubatud kõrvalekalle

Valmistoote põhiosade spetsifikatsioonide ja mõõtmete lubatud kõrvalekalded peavad vastama tabelis 4 esitatud andmetele.

14

Triikimine

Fookus: triikimine

Triikimisefekt

Kõik osad peavad olema triigitud, korralikud ja korralikud, ilma kollaseks muutumise, veeplekkide ja läiketa;

Liimiva voodri kasutamise alal ei tohiks olla igeme eemaldamist, liimi imbumist, kortsumist ega villide teket. Iga osa pinnal ei tohiks olla liimi.

Füüsikalised ja keemilised omadused

Fookus: turvalisus

kontrollige

Valmistoote füüsikalised ja keemilised omadused peaksid vastama tabelis 5 toodud andmetele.

15
16
17

Nende hulgas peaks üle 3–14-aastaste laste riiete ohutus vastama ka GB 31701 eeskirjadele, nagu on näidatud allpool:

18

Testimismeetod

Cheongsami erinevad kvaliteedinõuded nõuavad vastavaid meetodeid, et kontrollida ja teha kindlaks, kas need on kvalifitseeritud. Dokumendis "GB/T 22703-2019 Cheongsam" on tehtud ka vastavad määrused ja selgitused cheongsami kontrollimeetodite kohta.

Cheongsami kontrollimisel tuleb kasutada järgmisi tööriistu: amõõdulint (või joonlaud), ahall näidiskaartvärvimuutuse hindamiseks (st viietasemeline halli näidiskaart), 1/12 värvi värvimise standardsügavusega värvikaart jne. Konkreetsed kontrollielemendid ja meetodid on järgmised:

Valmistoote spetsifikatsiooni mõõtmine

 

Fookus: mõõtmine

Valmistoote suurus jne.

Valmistoote põhiosade spetsifikatsioonide ja mõõtmete lubatud kõrvalekalded on toodud tabelis 4, mõõteosad on näidatud joonisel 2 ja mõõtmismeetodid on toodud tabelis 6.

19
20

Visuaalne kontroll

Fookus: välimus

Välimuse defektid

Välimuse kontrollimisel kasutatakse üldjuhul valgusvalgustust, mille valgustus on vähemalt 600 lx. Kui tingimused seda võimaldavad, saab kasutada ka põhjapoolset katuseakna valgustust;

Värvi erinevuse määra hindamisel peaks hinnatavate osade lõnga suund olema ühtlane. Langeva valguse ja kangapinna vaheline nurk on ligikaudu 45 kraadi. Vaatlussuund peaks olema kanga pinnaga risti ja visuaalseks kontrolliks peab kaugus olema 60 cm. Võrrelge näidiskaardiga GB/T 250;

Lubatud defektide määra määramisel kontrollige visuaalselt 60 cm kauguselt ja võrrelge särgi välimusvigade standardfotoga (GSB 16-2951-2012). Vajadusel kasutage mõõtmiseks terasest mõõdulinti või joonlauda;

Õmbluste tihedust mõõdetakse 3 cm kaugusel valmis õmbluspistest (v.a paksud ja õhukesed osad);

Pärast lõime- ja koelõngade viltuse mõõtmist arvutage tulemused järgmise valemi järgi;

S=d/L × 100

S——lõime- või koelõnga kaldeaste, %;

d——lõime- või koelõnga ja joonlaua vaheline maksimaalne vertikaalne kaugus millimeetrites;

W——Mõõteosa laius, millimeetrites.

testimise eeskirjad

Cheongsami valmistoodete kontrollimine jaguneb tehasekontrolliks ja tüübikontrolliks. Tüübikontrolli ajastus põhineb tegelikul tootmisolukorral või lepingus sätestatust ning seda tehakse üldjuhul siis, kui tootmist muudetakse, tootmist jätkatakse pärast seiskamist või on toimunud suured muudatused toorainetes või protsessides.

"GB/T 22703-2019 Cheongsam" näeb ette, et cheongsami kontrollimisel tuleb järgida järgmisi reegleid.

Välimuse kvaliteediklass ja defektide klassifitseerimise reeglid

 

Fookus: välimus

Kvaliteedi defektid

Välimuse kvaliteediklassi klassifitseerimise reeglid: Valmistoote kvaliteediklassi klassifitseerimine põhineb defektide olemasolul ja nende tõsidusel. Proovivõtuproovis olevad üksikud tooted liigitatakse defektide arvu ja nende raskusastme alusel ning partii klasse valimiproovis oleva üksiku toote defektide arvu alusel.

Välimusdefektide klassifikatsioon: Üksik toode, mis ei vasta käesolevas standardis sätestatud nõuetele, on defekt. Defektid jaotatakse kolme kategooriasse vastavalt toote standardinõuetele mittevastavuse astmele ning mõjule toote toimivusele ja välimusele:

Tõsised vead: vead, mis oluliselt vähendavad toote toimivust ja mõjutavad tõsiselt toote välimust;

Olulised vead: defektid, mis ei vähenda oluliselt toote toimivust ega mõjuta oluliselt toote välimust, kuid on tõsised defektid, mis ei vasta standardi nõuetele;

Väikesed defektid: defektid, mis ei vasta standardnõuetele, kuid millel on väike mõju toote toimivusele ja välimusele.

Välimuse kvaliteedi defektide hindamise alused:

Valmistoodete välimuse kvaliteedi defektid määratakse järgmiselt:

Abiained ja tarvikud

Väike defekt - aksessuaaride värv ja toon ei sobi kangale;

Suur defekt - voodri ja tarvikute jõudlus ei sobi kangale. Tõmblukk ei ole sile;

Tõsised vead - nupud ja tarvikud kukuvad maha; metallosad on roostetanud; nuppude, dekoratiivnööpide ja muude tarvikute pind ei ole sile, sellel on jämedused, defektid, defektid ning ligipääsetavad teravad punktid ja teravad servad. Vilets tõmbluku kinnitus.

lõime ja koe suund

Väiksemad vead - lõnga suuna hälve ületab käesolevas standardis määratletud 50% või vähem; esikorpuse alumine serv on kõverdatud;

Tõsine defekt - lõnga suund ületab selle standardi sätteid rohkem kui 50%.

Sobivad ribad ja ruudud

Väiksemad vead - joonte ja ruutude arv ületab käesoleva standardi sätteid 50% või vähem;

Tõsised defektid - üle 50% esemetest ja ruutudest ületavad selle standardi nõudeid;

Tõsised vead - kangas ei ole sile ja kogu keha suund on ebaühtlane; erimustrid on suunas ebajärjekindlad.

Värvi erinevus

 

Väike defekt - värvierinevus on poole klassi võrra madalam käesolevas standardis ettenähtust;

Tõsine defekt – värvierinevus on enam kui poole klassi võrra madalam selles standardis määratust.

Defektid

Väiksemad vead - nr 2 ja nr 3 osad ületavad selle standardi nõudeid; (üksikasju vaadake ülaltoodud välimusvigade jaotisest)

Tõsine defekt – osa nr 1 ületab selle standardi nõuded.

kaubamärk

Väiksemad vead - kaubamärgid ja vastupidavad sildid ei ole sirged, lamedad ja ilmselgelt viltu;

Tehniliste andmete ja mõõtmete lubatud kõrvalekalle

Väiksemad vead - spetsifikatsioonide ja mõõtmete lubatud kõrvalekalle ületab selle standardi sätteid 50% või vähem;

Suur defekt - spetsifikatsioonide ja mõõtmete lubatud kõrvalekalle ületab käesoleva standardi sätteid rohkem kui 50% võrra;

Tõsine defekt - spetsifikatsioonide ja mõõtmete lubatud kõrvalekalle ületab selle standardi sätteid 100% ja selle piires.

Märkus 1: Eespool käsitlemata defektid saab määrata vastavalt defektide klassifitseerimise reeglitele ja samalaadsetele defektidele vastavalt vajadusele.

Märkus 2. Puuduv töö, puuduv tellimus või vale tellimus on tõsised defektid. Puuduvad osad on tõsised defektid.

Valimi võtmise reeglid

 

Fookus: proovide võtmine

kogus

Proovide kogus tootepartiide kaupa:

——10 tükki kuni 500 tüki pisteliseks kontrollimiseks;

——500 tk kuni 1000 tk (sh 1000 tk), pisteliselt kontrollitakse 20 tükki;

——30 tükki kontrollitakse pisteliselt üle 1000 tüki.

Füüsikalise ja keemilise toimivuse kontrolli proovide võtmine põhineb katsevajadustel, üldjuhul mitte vähem kui 4 tükki.

Märkus 1. Ülaltoodud proovivõtustandardid on kooskõlas standardiga "GB/T 22703-2019 Cheongsam", mis erineb kontrollitöös tavaliselt kasutatavatest AQL-i proovivõtustandarditest. Spetsiifilises töös saab seda teostada vastavalt tellimuse nõuetele.

Otsuse reeglid

 

Fookus: Kohtuotsusreeglid

Kuidas hinnata

Üksiku tüki (proovi) välimuse hinnang

Suurepärane toode: tõsiste defektide arv = 0, suuremate defektide arv = 0, väiksemate defektide arv ≤ 3

Esmaklassiline toode: tõsiste defektide arv = 0, suurte defektide arv = 0, väiksemate defektide arv ≤ 5 või tõsiste defektide arv = 0, suurte defektide arv ≤ 1, väiksemate defektide arv ≤ 3

Kvalifitseeritud toode: tõsiste defektide arv = 0, suurte defektide arv = 0, väiksemate defektide arv ≤ 8 või tõsiste defektide arv = 0, suurte defektide arv ≤ 1, väiksemate defektide arv ≤ 4

Partii klassi määramine

 

Suurepärane tootepartii: suurepäraste toodete arv välimuse kontrollimise proovides on ≥90%, esmaklassiliste toodete ja kvalifitseeritud toodete arv on ≤10% ja kvalifitseerimata tooteid ei ole lisatud. Kõik füüsikalise ja keemilise toimivuse testid vastavad kvaliteetsetele toodetele esitatavatele nõuetele.

Esimese klassi tootepartii: esmaklassiliste ja kõrgemate toodete arv välimuse kontrollimise proovis on ≥90%, kvalifitseeritud toodete arv on ≤10% ja kvalifitseerimata tooteid ei ole kaasatud. Kõik füüsikalised ja keemilised testid on saavutanud esimese klassi tooteindeksi nõuded.

Kvalifitseeritud tootepartii: välimuse kontrollimise proovis on kvalifitseeritud ja rohkem tooteid ≥90% ja kvalifitseerimata toodete arv on ≤10%, kuid see ei hõlma tõsiste defektidega kvalifitseerimata tooteid. Kõik füüsikalise ja keemilise toimivuse testid vastavad kvalifitseeritud tootenäitajate nõuetele.

Märkus. Kui õmbluse välimuse kvaliteet on vastuolus füüsikaliste ja keemiliste omadustega, loetakse see madalaks.

Kvalifikatsiooniotsus

 

Kui pistelise kontrolli iga partii hinnangunumber vastab punkti 6.4.2 vastavatele kvaliteediklassi nõuetele, loetakse tootepartii kvalifitseerituks; vastasel juhul loetakse see kvalifitseerimata.

Kordusülevaatuse eeskirjad

Kui pistelise kontrolli iga partii otsustusnumber ei vasta selle standardi nõuetele või tarnijatel on kontrollitulemuste suhtes vastuväiteid, võib läbi viia teise pistelise kontrolli. Sel ajal tuleks juhusliku kontrolli kogust kahekordistada. Kordustesti tulemus on lõplik kohtuotsuse tulemus.

Märgistamine, pakendamine, transport ja ladustamine

Lisaks cheongsami kvaliteedinõuetele, kontrollimeetoditele ja kontrollireeglitele peavad kvaliteeditöötajad pöörama tähelepanu ka toote märgistamisele, pakkimisele, transportimisele ja ladustamisele.

"GB/T 22703-2019 Cheongsam" näeb ette, et märgistamine, pakendamine, transport ja ladustamine tuleks rakendada vastavalt standardile FZ/T 80002. Üksikasjad on järgmised:

logo

 

Fookus: logo

Märgimäärused

Transpordipakendile tuleb märkida toote number, toote nimetus, mudel või spetsifikatsioon, kogus, ettevõtte nimi ja aadress jne. Pakendi märgid peavad olema selged ja pilkupüüdvad.

pakett

 

Fookus: pakend

Pakkematerjalid jne.

Pakkematerjalid peaksid olema puhtad ja kuivad ning valida tuleks materjalid, mis ei saasta looduskeskkonda või on taaskasutatavad. Raskmetallide sisaldus pakendimaterjalides peab vastama GB/T 16716.1 eeskirjadele;

Imikurõivad ja rõivatoodete pakendid, mis puutuvad vahetult kokku nahaga, peaksid kasutama mittemetallist tooteid (v.a välispakendi karbid);

Paberpakendid peavad olema korralikult kokku voltitud ja kindlalt pakendatud;

Kilekoti pakendamise nõuded: kilekoti spetsifikatsioonid peavad olema toote jaoks sobivad ja tihend peab olema kindel. Tooted tuleb panna kilekottidesse tasapinnaliselt ja sobiva tihedusega. Kasutage trükitud teksti ja mustritega kilekotte. Tekst ja mustrid peavad olema trükitud kilekoti välisküljele ning pigmendid ei tohi toodet saastada. Riidepuudega pakendatud tooted peaksid olema sirged ja tasased;

Karppakend: karbi suurus peab olema tootele sobiv ja toode peab olema pakendatud sobiva tihedusega karpi. Riidepuudega pakendatud tooted peaksid olema sirged ja tasased.

transport

 

Fookus: transport

Transpordiohutus

Tootepakendeid transportides tuleb neid kaitsta niiskuse, kahjustuste ja saastumise eest.

ladustamine

 

Fookus: ladustamine

Säilitamistingimused

Toodete ladustamine peaks olema niiskuskindel ja villased tooted peavad olema koikindlad. Tootepakendid peavad olema laos virnastatud, kuiv, ventileeritav ja puhas.


Postitusaeg: 24.11.2023

Küsige näidisaruannet

Raporti saamiseks jätke oma taotlus.