Kontrollimine on iga inspektori igapäevane töö. Tundub, et kontrollimine on väga lihtne, kuid see pole nii. Lisaks suurele kogunenud kogemustele ja teadmistele nõuab see ka palju harjutamist. Millised on ülevaatusprotsessis levinumad probleemid, millele te kaupa kontrollides tähelepanu ei pööranud? Kui soovite saada kvaliteetseks inspektoriks, lugege see sisu hoolikalt läbi.
Enne ülevaatust
Klient palub pärast tehasesse saabumist pildistada tehase sissepääsu ja tehase nime. See tuleks võtta pärast tehasesse jõudmist, kuid enne tehasesse sisenemist, et vältida unustamist! Kui tehase aadress ja nimi ei ühti kliendi BRONEERIMISES kirjas olevaga, teavitatakse klienti õigeaegselt ning tehakse fotod ja kantakse protokollile; vanu fotosid tehaseväravast ja tehase nimetust ei kasutata.
Tootedefektide hinnangute loend (DCL) kontrolli- ja testimisnõuete võrdluseks; VAATA KONTROLLLOENDI sisu enne kontrollimist üle ja selle põhipunktidest põhiteadmised.
Toote pakkematerjalidele, nagu kilekotid või värvikarbid jne, kuid võrdlusnäidise tootel ei ole kinnitusmärke, tuleks KLEBIS kleepida enne kontrollimist identifitseerimiseks nähtavale kohale, nii et et vältida võrdlusproovi ja toote segunemist kontrolli ajal. See on segadusttekitav ja seda ei saa võrdluse käigus välja tuua; fotodele nime panemisel märkige REF.-i asukoht, näiteks vasak/parem, ja etalonnäidis tuleks pärast kontrollimist uuesti sulgeda, et vältida tehase väljavahetamist.
Pärast ülevaatuspunkti jõudmist leitakse, et tehas on iga tootega ette valmistanud kaks kasti, mida inspektor saab kasutada andmete võrdlemiseks ja kontrollimiseks. Ettevalmistatud toodete äraviimiseks tuleks tehast õigeaegselt teavitada ning seejärel minna lattu kaste ülevaatusele lugema ja joonistama. katsetada. (Kuna tehases valmistatud toode võib olla hulgitootega vastuolus, sh logo vms); võrdlusproov tuleb võtta puistevarust, mitte ainult ühe jaoks.
5. KORRALISE KONTROLLIMINE PARTII, enne ülevaatust kontrollige hoolikalt, kas toote kogus on 100% komplekteeritud ja täielikult pakendatud. Kui kogusest ei piisa, tuleks jälgida tegelikku tootmisolukorda ja teavitada ettevõtet või klienti ausalt. Uurige, kas enne on võimalik ülevaatust läbi viia, ja fikseerige see protokollis; kinnitage, kas see on ümber töödeldud, näiteks kahekihiline teip tihendil
6. Pärast tehasesse saabumist, kui tehas ei suuda komplekteerida ega täita kliendi- või kontrollinõudeid (100% VALMIS, VÄHEMALT 80% PAKITUD). Pärast kliendiga suhtlemist taotlege lühiülevaatust (PUUDUB KONTROLL). Inspektor peaks paluma tehase vastutavalt isikul tühjale ülevaatusribale allkirja anda ja samal ajal selgitama tühja ülevaatuse nõudeid;
7. Kui ülevaatuspunkti valgustus on ebapiisav, tuleks enne kontrolli jätkamist nõuda tehaselt paranduste tegemist;
Inspektorid peaksid hoolikalt jälgima, milline on ülevaatuspunkti keskkond ja kas see on kontrollimiseks sobiv. Ülevaatuspunkt asub laohoone kõrval ning maapind on täis prügi ja mustust, mistõttu on maapind ebatasane. Kui kontroll viiakse läbi nendes keskkondades, on see väga ebaprofessionaalne ja mõjutab katsetulemusi. Tehasel tuleks nõuda kontrollimiseks sobiva koha pakkumist, valgust peab olema piisav, maapind peab olema kindel, tasane, puhas jne, vastasel juhul defektid, nagu toote deformatsioon (loputuskäimla) ja ebatasane põhi (VOBLE) ei saa teada; fotodel on kohati Leitud suitsukonid, veejäljed jne.
Ülevaatuspunktis tuleks kohapeal jälgida kõikide siltide kasutamist. Kui tehas need ära viib ja ebaregulaarsetel eesmärkidel kasutatakse, on tagajärjed tõsised. Märgistuslint peab olema kontrollija käes, eriti ei tohi tehasesse jääma klient, kes peab kasti pitseerima.
Kontrollimise käigus ei tohiks tehas näha kliendi/tarnija infot, eriti toote hinda ja muud olulist info kontrollimine. Töötajate kott tuleks endaga kaasas kanda ning infos sisalduv oluline sisu, nt. hind, tuleks välja värvida (MARK) pliiatsiga.
Lõikamine, kasti korjamine ja proovide võtmine
Kui klient soovib kastide ülelugemisel pildistada laos olevaid hoiutingimusi ja -viise, tuleks enne kastide korjamist lattu pildistamiseks kaasa võtta kaamera; arhiveerimiseks on parem teha fotosid.
Olge kastide loendamisel ettevaatlik Võrrelge kliendi poolt kontrollitud toodete karbimärke ja logosid. Kontrollige, kas pole trükivigu, et vältida kauba vale kontrolli; Jälgige kasti väljavalimisel, kas kasti tähis ja logo on samad, ning vältige probleemist ilmajäämist.
Kui kontrollitakse ainult ühe kasti teavet. , kahjustatud või veeplekiline vms, tuleks sees olevate toodete kontrollimiseks valida mõned kastid, pildistada ja protokolli salvestada, mitte valida kontrollimiseks ainult häid kaste;
4. Kastide valimisel tuleks teha juhuslik valik. Kogu tootekastide partii peaks saama joonistada, mitte ainult tootekastid kuhja pea ääres ja ülaosas; sabakasti olemasolul on vajalik spetsiaalne ülevaatus
5.Pumbakast tuleks arvutada vastavalt kliendi nõudmistele, ruutjuur kastide koguarvust ja üksikud kliendid nõuavad pumpamiskasti arvutamiseks ruutjuure korrutamist 2-ga. Uuesti ülevaatamiseks mõeldud tootekarp peab olema ruutjuur korrutatud 2-ga ja vähemat ei saa tõmmata; loositakse välja vähemalt 5 kasti.
6. Kasti väljatõmbamise käigus tuleks tähelepanu pöörata tehaseassistentide töö järelevalvele, et vältida väljatõmmatud kasti asendamist või äraviimist protsessi käigus; kui ülevaatuskoht on teises kohas, tuleks see võtta koos kasti loosimisega, olenemata sellest, kas kast on alati olemas Sinu silmis peab iga suitsutatud kast olema tembeldatud.
7. Pärast kastide loosimist kontrollige kõikide kastide pakkimistingimusi, kas ei esine deformatsioone, vigastusi, niiskust vms ning kas kastide välisküljel olevad sildid (sh logistika vöötkoodisildid) on piisavad ja õiged. . Need pakendi puudused tuleks samuti pildistada ja dokumenteerida; pöörake erilist tähelepanu alumiste kastide virnastamisele.
8. Proovid tuleks võtta kohe igast kastist ning võtta kasti üla-, kesk- ja alaosa tooted. Proovivõtukontrolliks ei ole lubatud võtta igast kastist ainult ühte sisemist kasti. Toote ja koguse samaaegseks kinnitamiseks tuleks avada kõik sisemised karbid. proovide võtmine; Ärge lubage tehasel proove võtta, see peaks toimuma visuaalse järelevalve all, mitte vähem proove ja juhuslikke proove igas proovivõtukastis, mitte ainult ühes kastis.
9. Tehasel ei õnnestunud 100% tootepakendit lõpetada ning kontrollimiseks tuleb välja valida ka osa komplekteeritud, kuid pakendamata tooteid; toode peab olema 100% valmis ja rohkem kui 80% peab olema pakendatud. 10. Mõned kliendid nõuavad karbile silte või proovivõttu või kinnitage pitsat, seda tuleks kasutada vastavalt kliendi nõudmistele. Kui tehase töötajad peavad abistama KLEBISE kleepimisel karbile või kilekotile proovide võtmiseks, tuleks KLEBISE arv (mitte rohkem) enne abipersonalile üleandmist üle lugeda. Märgistus. Pärast märgistamist peaks inspektor kontrollima kõiki lahtreid või proovide märgistamise tingimusi, kas märgistus on puudu või märgistuse asukoht on vale jne;
Ülevaatuse ajal
1. Kontrollimise ajal viiakse kontrollimine läbi samm-sammult vastavalt kontrolliprotseduurile, esmalt viiakse läbi kontroll ja seejärel kohapealne katse (kuna toodetel, millel leitakse olevat mõju ohutusele ülevaatuse ajal saab kasutada ohutuse testimiseks); katseproovid valitakse juhuslikult, neid ei tohi kastis suitsetada.
2. Enne tehase mõõte- ja testimisvahendite (seadmete) kasutamist kontrollige kalibreerimismärgi seisundit ja etaloni efektiivset kasutamist, astmelisust ja täpsust jms ning fikseerige need üksikasjalikult ankeedile; küsi tehasest Autentimissertifikaadi jaoks pildista ja saada OFFICE'i või saada koopia OFFICE'i koos käsitsi kirjutatud aktiga.
3.Kas tootel on saasteaineid (nt putukad, juuksed jne), võib anda tehase personalile kontrollimiseks lahti pakkimiseks; eriti kilekottidesse või kokkutõmbuvatesse kilesse pakitavate puhul tuleks enne lahtipakkimist esmalt kontrollida pakendit.
4. Kontrollimise ajal tuleb kliendi võrdlusnäidis igal ajal võrrelda nähtavasse kohta;
5. Peale kastide tehases äravõtmist tuleks ülevaatuse alustamisel arvestada tehase lõunasöögi aeg ning avada võimalikult palju kaste, mida saab kontrollida. Avage kõik sahtlid, et vältida enne lõunasööki avatud, kuid kontrollimata toodete ümberpakkimist ja pitseerimist, mis toob kaasa materjalide, tööjõu ja aja raiskamise;
6. Enne lõunasööki tuleks uuesti pitseerida tooted, millest on võetud proove, kuid mida ei ole kontrollitud, ja defektsed proovid, et vältida asendamist või kadumist; saab teha võluvirna (seda pole pärast eemaldamist lihtne taastada) ja mälestuseks pilte teha.
7. Pärast lõunasööki Koju naastes kontrollige kõikide kastide plommid, enne kui palute tehase personalil kastid proovivõtu kontrollimiseks avada;
8. Kontrollimisel katsuge käsitsi toote materjali pehmust ja kõvadust ning võrrelge seda võrdlusnäidisega ning kui on erinevusi Tegelik olukord peaks kajastuma aruandes;
9. Kontrollimisel tuleks hoolikalt tähelepanu pöörata toote kontrolli- ja kasutusnõuetele, eelkõige funktsiooni osas ning keskenduda ei tohi ainult toote välimuse kontrollile; aruande tavafunktsioon peaks näitama sisu;
10. Toote pakend Kui tootele on trükitud toote kogus ja suurus, tuleb see hoolikalt üle lugeda ja mõõta. Kui on erinevusi, tuleks see aruandele selgelt märkida ja pildistada; isegi kui müügipakendil olev teave on näidisega kooskõlas, peaks see tegelikust tootest erinema. Märkused teavitavad klienti;
Tootel olev märgistus ei ühti sama näidisega, seega tuleks toode ja sama näidis kokku panna, et teha võrdluspilt, kleepida erinevusele punane noolemärk ja seejärel teha igast lähivõte (märkida, milline on toode ja näidis ning illustratsioonid on parimad kõrvuti Kui kokku panna, on intuitiivne võrdlus;
Ülevaatuse käigus leitud halbu defekte ei tohiks lihtsalt punaste nooltega kleepida ja kõrvale panna, vaid need tuleks õigeaegselt kõrvaldada ja kaotsimineku vältimiseks teha originaalid;
13. Pakendatud toodete kontrollimisel tuleks neid kontrollida ükshaaval. Ei ole lubatud nõuda tehase personalilt kõikide proovivõtupakendite üheaegset avamist, mille tulemuseks on toodete kaootiline virnastamine, mida ei saa kontrollimiseks sobitada, mis põhjustab tehase kaebuste tulemuste üle, sest tootekomplekt saab ainult arvutada välja kõige Tõsised vead; tootekomplekti kohta saab lugeda ainult ühte kõige tõsisemat defekti. Olulised tooted (näiteks mööbel) salvestavad kõik VEAD, kuid AQL registreerib ainult ühe tõsiseima.
14. Kui toote ülevaatuse käigus avastatakse defektsed defektid, tuleks jätkata teiste osade kontrollimist ja võib ilmneda tõsisemaid defekte (ärge lõpetage teiste osade kontrollimist niipea, kui ilmneb väike defektne defekt, näiteks keermeots, on leitud);
Lisaks õmmeldud toodete visuaalsele välimuse kontrollile tuleb õmbluse tugevuse kontrollimiseks kergelt tõmmata kõiki pingeasendeid ja tagasipisteasendeid;
16. Palusmänguasjade puuvilla lõikamise katse jaoks tuleks kogu mänguasjas olev puuvill välja võtta, et kontrollida saasteainete (sh metall, puidu okkad, kõvad plastid, putukad, veri, klaas jne) ning niiskuse, lõhna jms kontrollimiseks. ., mitte lihtsalt Võtke vatt välja ja pildistage; akutoitega TRY ME MÄNGUASJADE puhul peaksite kontrollimise ajal mitte ainult kontrollima selle funktsiooni TRY ME, vaid viima läbi põhjaliku funktsioonikontrolli vastavalt toote spetsifikatsioonidele ja võrdlusnäidistele; nõuded: akutooted, kui aku on ümber pööratud ja testitud ning proovige uuesti (peab olema sama). Sammud: eesmine paigaldus – funktsioon – ok, tagurpidi paigaldamine – funktsiooni pole – ok, paigaldus ees – funktsioon – ok / funktsiooni puudub – NC (peab olema sama toode); 17. Kokkupandud toote monteerimiskatse peaks läbi viima inspektor ise vastavalt toote kokkupanemisjuhendile, kontrollima, kas toodet on lihtne kokku panna, kõiki montaažikatseid ei tee tehase tehnikud, kui tehase töötajad peavad abistama kokkupanemisel tuleks see läbi viia inspektorite visuaalse järelevalve all; esimene komplekt peab rangelt järgima juhiseid ja tegema seda ise.
Kui kontrolli käigus avastatakse peamiste ohutusdefektidega toode (näiteks terav serv vms), tuleb see kohe pildistada ja salvestada ning defekti näidis korralikult säilitada.
Kliendi LOGO on trükitud tootele, näiteks “XXXX” tampprint, ning ülevaatuse käigus tuleks eriti hoolikalt jälgida tampoprintimise protsessi (see on kliendi kaubamärk – esindab kliendi pilti, kui tampotrükk on halb, see peaks kajastuma aktis olevas defektis ja pildistama) Kuna toote pindala on suhteliselt väike, ei saa seda ülevaatuse ajal ühe käe kauguselt kontrollida ja visuaalne kontroll tuleks läbi viia lähemalt;
Toote impordiriik on Prantsusmaa, kuid toote kokkupanekujuhend on trükitud ainult inglise keeles, seega tuleks kontrollimisel olla eriti ettevaatlik; tekst peaks vastama importiva riigi keelele. KANADAS peab olema nii inglise kui ka prantsuse keel.
(loputuskäimla) Kui samast ülevaatuspartiist leitakse kaks erinevas stiilis toodet, tuleks tegelikku olukorda jälgida, teha kliendi teavitamiseks üksikasjalikud protokollid ja fotod (põhjus on selles, et viimase ülevaatuse käigus, viimistluse tõttu Kui defekt ületab normi ja toode tagastatakse, vahetab tehas osa laos olevast vanast kaubast välja (umbes 15%), kuid stiil on ilmselgelt erinev, toode peaks olema sama, nt stiil, värv ja läige.
Klient soovis X'MAS TREE toote stabiilsuse testimist ja standard on see, et 12-kraadise kaldega platvormi ei saa üheski suunas ümber lükata. Tehase poolt pakutav 12-kraadise kaldega laud on aga tegelikult vaid 8 kraadi, seega tuleks ülevaatusel olla eriti tähelepanelik ning esmalt tuleks mõõta tegelik kalle. Kui on erinevusi, saab stabiilsustesti alustada alles pärast seda, kui tehas on kohustatud tegema asjakohaseid parandusi. Rääkige aruandes kliendile tegelik olukord; enne tehase poolt pakutavate seadmete kasutamist tuleks teha lihtne kohapealne hindamine;
23.Klient nõuab X'MAS TREE tootekontrolliks stabiilsustesti. Standard on see, et 12-kraadise kaldega platvormi ei saa üheski suunas ümber lükata. Tehase poolt pakutav 12-kraadise kaldega laud on aga tegelikult vaid 8 kraadi, seega tuleks ülevaatusel olla eriti tähelepanelik ning esmalt tuleks mõõta tegelik kalle. Kui on erinevusi, saab stabiilsustesti alustada alles pärast seda, kui tehas on kohustatud tegema asjakohaseid parandusi. Rääkige aruandes kliendile tegelik olukord; enne tehase tarnitud seadmete kasutamist tuleks teha lihtne kohapealne tuvastamine. Kelluke peaks automaatselt kustuma) enne katset peaks inspektor hoolikalt kontrollima, kas katsepunkti keskkond on ohutu, kas tuletõrjevahendid on tõhusad ja piisavad jne. Jõulupuult tuleks valida juhuslikult 1-2 NÕUANNE enne süütekatset saab teha sobivates tingimustes. (Ülevaatuspunktis on liiga palju erinevaid ja kergestisüttivaid materjale. Kui teete kogemata kogu jõulupuu põlemiskatse TIPS või toodet ei saa automaatselt kustutada, on tagajärjed väga tõsised); pöörake tähelepanu keskkonnaohutusele, kõik tehases tehtavad toimingud peavad vastama tehase nõuetele
24. Tootepakendi välimine karp on tegelikust suurusest suurem ja sees on 9cm kõrgusega ruumi. Toode võib transportimise ajal suure ruumi tõttu liikuda, kokku põrkuda, kriimustada jne. Tehasel tuleks nõuda paranduste tegemist või pildistamist ja olukorra fikseerimist aruandesse, et sellest kliendile teatada; pildistada ja MÄRKUS aruandele ;
25.CTN.DROP Tootekarbi kukkumise test peaks olema FREE DROP vabalangemine ilma välise jõuta; Karbi kukkumise test on vabalangemine, üks punkt, kolm külge, kuus külge, kokku 10 korda, kukkumiskõrgus on seotud kasti kaaluga;
26. Enne ja pärast CTN.DROP testi tuleks kontrollida karbis oleva toote seisukorda ja toimimist; 27. Kontrollimine peaks põhinema kindlalt kliendi kontrollil Nõuded ja testid, kõik näidised peavad olema üle kontrollitud (näiteks kui klient nõuab funktsionaalset testi PROOVI SUURUS: 32, siis ei saa lihtsalt testida 5TK, vaid kirjutada: 32 aruanne);
28. Toote pakend on samuti toote osa (nagu PVC NÖÖBIKOTT ning KÄEPIDEGA JA LUKKUGA PLASTKASTIGA), samuti tuleks kontrolli käigus hoolikalt kontrollida nende pakkematerjalide protsessi ja funktsiooni;
29. Kontrollimisel tuleks hoolikalt kontrollida toote pakendil olevat logo, kas kirjeldus on õige, nt rippkaardile trükitud toode töötab 2×1,5VAAA LR3) patareidega, kuid tegelik toode töötab 2×1,5 VAAA LR6) patareid, võivad need trükivead põhjustada klientide eksitamist. See tuleks aruandesse märkida, et seda kliendile öelda; Kui toode on varustatud patareidega: pinge, tootmiskuupäev (mitte üle poole kehtivusajast), välimus suurus (läbimõõt, kogupikkus, väljaulatuvate osade läbimõõt, pikkus), patareide puudumisel tuleks vastava riigi patareid testimiseks kasutatud Test;
30. Plastkilest kokkutõmbuvate pakendite ja mullpakendite puhul tuleks kõik näidised toote kvaliteedi kontrollimiseks ülevaatuse ajal lahti võtta (kui kliendil pole erinõudeid). Kui nende pakkematerjalide lahtivõtmist ei toimu, on ülevaatus destruktiivne kontroll ( Tehas peaks ümberpakendamiseks ette valmistama rohkem pakkematerjale), sest toote tegelikku kvaliteeti, sh funktsioone jms ei saa ilma lahtipakkimata kontrollida (peab kontrollimist kindlalt selgitama). nõuded tehasele); kui tehas kindlalt ei nõustu, tuleb teda õigeaegselt teavitada OFFICE
Defektide üle otsustamine peaks põhinema kindlalt kliendi DCL-il või defektiotsuste loendil, mis on standardne, ning peamisi ohutusdefekte ei tohiks soovi korral kirjutada tõsisteks defektideks ja tõsiseid defekte tuleks hinnata väikeste defektidena;
Toodete võrdlemisel kliendi võrdlusnäidistega (stiil, värv, kasutusmaterjalid jne) tuleks erilist tähelepanu pöörata võrdlusele ning kõik mittevastavad kohad tuleb pildistada ja aruandesse märkida;
Toote ülevaatuse käigus tuleks lisaks toote välimuse ja viimistluse visuaalsele kontrollimisele toodet samal ajal ka kätega puudutada, et kontrollida, kas tootel on ohutusdefekte nagu teravad servad ja teravad servad; mõne toote puhul on parem kanda õhukesi kindaid, et vältida jälgi jätmist Õige; pöörake tähelepanu kliendi nõudmistele kuupäevavormingu osas.
34.kui klient nõuab tootele või pakendile tootmiskuupäeva (KUUPÄEVA KOOD) märkimist, siis jälgi hoolikalt, kas see on piisav ja kuupäev õige; pöörama tähelepanu kliendi soovile kuupäeva vormingu osas;
35. Kui tootel avastatakse defektne defekt, tuleb tootel hoolikalt märkida defekti asukoht ja suurus. Pildistamisel on kõige parem kasutada selle kõrval võrdluseks väikest raudjoonlauda;
36. Klient Kui on vaja kontrollida toote väliskarbi brutokaalu, peaks inspektor selle toimingu ise tegema, selle asemel, et paluda tehase töötajatel nimetada ja teatada brutokaal (kui tegelik kaalu erinevus on suur , tekitab see klientidel kergesti kaebusi); kokkuleppelised nõuded +/- 5 %
Kontrollimise ajal on oluline pildistada. Pildistades tuleks alati kontrollida kaamera seisukorda ja fotode kvaliteeti. Kui tekib probleem, tuleks sellega õigeaegselt tegeleda või uuesti ette võtta. Ärge saage kaamera probleemist teada pärast aruande koostamist. Mõnikord pole varem tehtud fotosid olemas ja mõnikord ei saa te neid uuesti teha. Pildistatud (näiteks defektne näidistehas on ümber töödeldud vms); kaamera kuupäev on eelnevalt õigesti seatud;
Beebitoodete pakendamiseks kasutataval kilekotil ei ole hoiatussilte ega õhuavasid ning see tuleks pildistada ja protokollile märkida (pole olemas sellist asja, mida klient ei soovinud!); Avanemise ümbermõõt on suurem kui 38 cm, koti sügavus on suurem kui 10 cm, paksus on alla 0,038 mm, õhuava nõuded: mis tahes 30MMX30MM alal ei tohi ava kogupindala olla väiksem kui 1%.
39. Kontrollimise käigus tuleks kehva ladustamist hoolikalt kontrollida. Tehase töötajad ei tohiks kaotsimineku vältimiseks defektnäidiseid kontrollida;
40. Kontrollimise ajal peaks kõik kliendi poolt nõutavad kohapealsed tootetestid läbi viima kontrollija ise vastavalt standardile või kliendi nõudmistele ning tehase personali ei tohiks seda tema eest teha, välja arvatud juhul, kui tegemist on ohtude oht katse ajal ja puudub sobiv ja piisav. Sel ajal võib tehase personali visuaalse järelevalve all testimisel abi paluda;
41. Toote kontrollimisel olge tähelepanelik halbade defektide hindamisel ja ärge esitage ülemääraseid (ÜLEKÄEV) nõudeid. (Võib teatada mõningatest väga väikestest defektidest, nagu alla 1 cm pikkused niidiotsad toote sees silmapaistmatus asendis, väikesed süvendid ja väikesed värvilaigud, mida ei ole käeulatuses lihtne tuvastada ja mis ei mõjuta toote müüki tehasesse parenduseks, (kui klient ei nõua Väga ranged, on erinõuded), ei ole vaja hinnata neid väikseid defekte välimusvigadena, mida tehasel ja klientidel on pärast ülevaatust lihtne kaevata, kontrolli tulemusi tuleks selgitada tarnija/tehase kohapealsele esindajale (eriti AQL, REMARK)
Pärast ülevaatust
AVONI TELLIMUS: kõik kastid tuleb uuesti sulgeda (üla- ja alaosas silt) HOOLDUS: Kõik karbid peavad olema märgistatud
Kontrollimise põhipunkt on kliendi võrdlusnäidise stiili, materjali, värvi ja suuruse võrdlemine Olenemata sellest, kas see on ühtlane või mitte, ei saa te aruandele kirjutada “VASTAV” ilma kliendi toote spetsifikatsiooni ja võrdlusnäidiste võrdlemiseta! Risk on väga kõrge; näidis peab viitama toote stiilile, materjalile, värvile ja suurusele. Kui esineb defekte, mis on ka näidisel, tuleb see aruandes kuvada. See ei saa olla vastavuses viitega. proovi ja jäta see sinnapaika
Postitusaeg: 17. veebruar 2023