Sertifitseerimistöö konkreetsel teostamisel peaksid CCC sertifikaati taotlevad ettevõtted looma vastava kvaliteedi tagamise suutlikkuse vastavalt tehase kvaliteedi tagamise võimekuse nõuetele ja vastavatele toote sertifitseerimise rakendusreeglitele/reeglitele, mis on suunatud toote omadustele ja tootmisele ning töötlemisomadused, eesmärgiga tagada sertifitseeritud toodete ja toodetud tüübikatsenäidiste kooskõla. Räägime nüüd levinud mittevastavustest CCC tehase kontrollimise protsessis ja vastavast parandusplaanist.
1、 Levinud kohustuste ja ressursside mittevastavus
Mittevastavus: kvaliteedi eest vastutaval isikul puudub volikiri või volikiri on aegunud.
Parandus: tehasel on vaja kvaliteedi eest vastutava isiku kehtivat volikirja täiendada pitseriga ja allkirjaga.
2、 Dokumentide ja dokumentide tavalised mittevastavused
Probleem 1: tehas ei suutnud esitada haldusdokumentide uusimat ja tõhusat versiooni; Tehasefailis eksisteerib koos mitu versiooni.
Parandus: tehas peab välja sorteerima asjakohased dokumendid ja esitama dokumentide uusima versiooni, mis vastab sertifitseerimisnõuetele.
Probleem 2: Tehas ei ole määranud oma kvaliteedidokumentide säilitusaega või määratud säilitusaeg on alla 2 aasta.
Parandus: Tehas peab dokumendikontrolli protseduuris selgelt määratlema, et dokumentide säilitusaeg ei tohi olla lühem kui 2 aastat.
Probleem 3: Tehas ei tuvastanud ega salvestanud olulisi toote sertifitseerimisega seotud dokumente
Parandus: toote sertifitseerimisega seotud rakenduseeskirjad, rakenduseeskirjad, standardid, tüübikatsetuste aruanded, järelevalve- ja pistelise kontrolli aruanded, kaebusteave jms tuleb kontrollimiseks nõuetekohaselt säilitada.
3、 Levinud mittevastavused hankimisel ja peamiste osade kontrollimisel
Probleem 1: Ettevõte ei mõista põhiosade regulaarset kinnituskontrolli või ajab selle segamini võtmeosade sissetuleva kontrolliga.
Parandamine: kui CCC sertifitseerimistüübi katsearuandes loetletud põhiosad ei ole saanud vastavat CCC/vabatahtliku sertifitseerimise sertifikaati, peab ettevõte teostama põhiosade iga-aastase kinnituskontrolli vastavalt rakenduseeskirjade nõuetele tagamaks, et võtmeosade kvaliteedinäitajad suudavad jätkuvalt vastata sertifitseerimisstandarditele ja/või tehnilistele nõuetele ning kirjutada nõuded korralise kinnituskontrolli vastavatesse dokumentidesse. Võtmeosade sissetulev kontroll on võtmeosade vastuvõtukontroll iga sissetuleva kaubapartii ajal, mida ei saa segi ajada tavapärase kinnituskontrolliga.
Probleem 2: kui ettevõtted ostavad põhiosi edasimüüjatelt ja muudelt teisestelt tarnijatelt või usaldavad alltöövõtjatele võtmeosade, komponentide, alakoostude, pooltoodete jms tootmise, ei kontrolli tehas neid võtmeosi.
Parandus: Sel juhul ei saa ettevõte võtmeosade tarnijatega otse ühendust võtta. Seejärel lisab ettevõte teisese tarnija ostulepingusse kvaliteedilepingu. Lepingus täpsustatakse, et teisene tarnija vastutab nende võtmeosade kvaliteedikontrolli eest ja millist võtmekvaliteeti tuleb põhiosade ühtsuse tagamiseks kontrollida.
Probleem 3: Korrapärasel kinnituskontrollil puuduvad kodumasinate mittemetallist materjalid
Parandus: Kuna kodumasinate mittemetalliliste materjalide regulaarne kinnituskontroll toimub kaks korda aastas, unustavad ettevõtted seda sageli või teevad seda ainult kord aastas. Mittemetalliliste materjalide perioodilise kinnitamise ja kontrollimise nõuded kaks korda aastas peavad sisalduma dokumendis ja neid rakendama rangelt vastavalt nõuetele.
4、 Üldised mittevastavused tootmisprotsessi juhtimisel
Probleem: tootmisprotsessi võtmeprotsesse ei ole õigesti tuvastatud
Parandus: Ettevõte peaks tuvastama peamised protsessid, millel on oluline mõju toodete vastavusele standarditele ja toote vastavusele. Näiteks montaaž üldises mõttes; Mootori kastmine ja mähkimine; Ja plastist ja mittemetallist võtmeosade väljapressimine ja süstimine. Need võtmeprotsessid tuvastatakse ja kontrollitakse ettevõtte juhtimisdokumentides.
5 、 Tavalise kontrolli ja kinnituskontrolli tavalised mittevastavused
Probleem 1: rutiinse kontrolli/kinnituskontrolli dokumentides loetletud kontrolliklauslid ei vasta sertifikaadi rakendamise eeskirjade nõuetele
Parandus: Ettevõte peaks hoolikalt tutvuma asjakohaste toote sertifitseerimise rakendusreeglite/reeglitega rutiinse kontrolli ja ülevaatuse punktide kinnitamise nõuetega ning loetlema vastavad nõuded sertifitseeritud toote kontrolli asjakohastes haldusdokumentides, et vältida üksuste puudumist.
Probleem 2: rutiinse ülevaatuse kirjed puuduvad
Parandus: ettevõte peab koolitama tootmisliini rutiinse kontrolli töötajaid, rõhutama rutiinse kontrolli dokumentide tähtsust ja registreerima vastavalt vajadusele rutiinse kontrolli asjakohased tulemused.
6、 Kontrollimisel ja katsetamisel kasutatavate instrumentide ja seadmete tavalised mittevastavused
Probleem 1: Ettevõte unustas testimisseadmeid mõõta ja kalibreerida enda dokumendis määratud aja jooksul
Parandus: Ettevõte peab saatma graafikujärgselt mõõdetud seadmed kvalifitseeritud mõõtmis- ja kalibreerimisasutusse mõõtmiseks ja kalibreerimiseks dokumendis märgitud tähtaja jooksul ning kinnitama vastava tuvastusseadmele vastava tunnuse.
Probleem 2: ettevõttel puudub seadmete funktsioonide kontroll või arvestus.
Parandus: ettevõte peab kontrollima testimisseadmete toimimist vastavalt oma dokumentide sätetele ning funktsioonide kontrollimise meetodit tuleks samuti rangelt rakendada vastavalt ettevõtte dokumentide sätetele. Pöörake tähelepanu olukorrale, et dokumendis on kirjas, et pingetaluvuse testeri talitluse kontrollimiseks kasutatakse standardseid detaile, vaid töökoha kontrollimisel kasutatakse lühise meetodit ja muud sarnased kontrollimeetodid ei vasta.
7、 Üldised mittevastavused mittevastavate toodete kontrollimisel
Probleem 1: Kui riiklikus ja piirkondlikus järelevalves ja pistelises kontrollis on suuri probleeme, ei ole ettevõtte dokumentides käsitlemisviisi täpsustatud.
Parandus: kui tehas saab teada, et tema sertifitseeritud toodetega on tõsiseid probleeme, tuleb ettevõtte dokumentides täpsustada, et kui riiklikul ja provintsiaalsel järelevalvel ja pistelisel kontrollimisel on toodetega suuri probleeme, peaks tehas sellest viivitamatult teavitama sertifitseerimisasutust. konkreetsed probleemid.
Probleem 2: Ettevõte ei määranud kindlaks määratud ladustamiskohta ega märgistanud tootmisliinil nõuetele mittevastavaid tooteid.
Parandamine: Ettevõte joonistab tootmisliini vastavale kohale mittevastavate toodete hoiuala ja teeb mittevastavatele toodetele vastava identifitseerimise. Dokumendis peaksid olema ka asjakohased sätted.
8、 Sertifitseeritud toodete muutmine ja tavalised mittevastavused järjepidevuse kontrollis ja kohapealsetes määratud katsetes
Probleem: tehases on toote põhiosade, ohutusstruktuuri ja välimuse osas ilmne ebakõla.
Parandus: see on tõsine CCC sertifikaadi mittevastavus. Kui toote järjepidevusega on probleeme, hinnatakse tehase ülevaatust otse neljanda klassi ebaõnnestumiseks ja vastav CCC sertifikaat peatatakse. Seetõttu tuleb ettevõttel enne tootes muudatuste tegemist esitada muudatustaotlus või muudatuskonsultatsioon sertifitseerimisasutusele, veendumaks, et tehaseülevaatuse käigus ei teki probleeme toote konsistentsiga.
9、 CCC sertifikaat ja märk
Probleem: Tehas ei taotlenud märgi vormimise heakskiitu ega kehtestanud märgi ostmisel märgi kasutuskontot.
Parandus: Tehas esitab märkide ostmiseks või märgivormimise kinnitamise taotluse Sertifitseerimis- ja Akrediteerimisameti Sertifitseerimiskeskusele esimesel võimalusel pärast CCC sertifikaadi saamist. Märgi ostmise taotlemisel tuleb märgi kasutamisel luua püsiraamat, mis peaks ükshaaval vastama ettevõtte veoraamatule.
Postitusaeg: 24.02.2023