Toote välimus kvaliteet on sensoorse kvaliteedi oluline aspekt. Välimuse kvaliteet viitab üldiselt toote kuju, värvitooni, läike, mustri ja muude visuaalsete vaatluste kvaliteedielementidele.
Ilmselgelt mõjutavad toote välimuse kvaliteeti kõik defektid, nagu konarused, kriimud, süvendid, kriimud, rooste, hallitus, mullid, augud, lohud, pinnapraod, kihistumine, kortsud jne. Lisaks mõjutavad paljud toote välimuse kvaliteeditegurid otseselt toote jõudlust, eluiga ja muid aspekte. Siledate pindadega toodetel on tugev roostekindlus, madal hõõrdetegur, hea kulumiskindlus ja madal energiatarve.
Toote välimuse kvaliteedi hindamisel on teatav subjektiivsus. Selleks, et anda võimalikult palju objektiivseid hinnanguid, kasutatakse tööstustoodete kvaliteedi kontrollimisel sageli järgmisi kontrollimeetodeid.
(1)Standardne valimirühma meetod. Eelnevalt valige kvalifitseeritud ja kvalifitseerimata proovid standardproovideks, kui kvalifitseerimata proovidel on mitmesuguseid erineva raskusastmega defekte.
Standardvalimi saavad mitmed inspektorid (hindajad) korduvalt jälgida ja vaatlustulemusi statistiliselt analüüsida. Pärast statistiliste tulemuste analüüsimist on võimalik kindlaks teha, millised defektikategooriad on valesti määratletud; Millised inspektorid ei tunne standardeid põhjalikult; Millistel inspektoritel puudub vajalik väljaõpe ja eristamisoskused.
(2)Fotovaatluse meetod.Pildistamise kaudu saab kvalifitseeritud välimust ja lubatud defektide piirmäärasid kujutada fotodega, samuti saab võrdluseks kasutada tüüpilisi fotosid erinevatest lubamatutest defektidest.
(3)Defektide võimendamise meetod.Kasutage toote pinna suurendamiseks suurendusklaasi või projektorit ja otsige vaadeldaval pinnal defekte, et täpselt kindlaks teha defektide olemus ja raskusaste.
(4)Kadumise kauguse meetod.Minge toote kasutamise saidile, kontrollige toote kasutustingimusi ja jälgige toote kasutusolekut. Seejärel simuleerige toote tegelikke kasutustingimusi ja määrake kontrollimise vaatlustingimusteks vastav aeg, vaatluskaugus ja nurk. Näiteks kui teatud toote välimusviga ei ole ühe meetri kauguselt 3 sekundi jooksul näha, loetakse see kvalifitseerituks, vastasel juhul mittekvalifitseerituks. See meetod on palju mugavam ja rakendatavam kui standardite kehtestamine punkthaaval, mis põhinevad välimusvigade erinevat tüüpi ja raskusastmel, ning punkthaaval kontrollide läbiviimine.
Näide: komponentide galvaniseeritud katte välimuse kvaliteedi kontroll.
① Välimuse kvaliteedinõuded.Tsingitud kihi välimuse kvaliteet hõlmab nelja aspekti: värvus, ühtlus, lubatud defektid ja mittelubatavad defektid.
Värv. Näiteks tsingitud kiht peaks olema helehall, kergelt beeži värviga; Pärast valgusega kokkupuudet muutub tsingitud kiht hõbevalgeks, millel on teatud läige ja kerge helesinise varjund; Pärast fosfaadiga töötlemist peaks tsingitud kiht olema helehall kuni hõbehall.
Ühtsus. Tsingitud kihil peab olema peeneks kristalliseerunud, ühtlane ja pidev pind.
Lubatud defektid. Näiteks kerged veejäljed; Kerged kinnitusjäljed väga oluliste osade pinnal; Samal osal on väikesed värvi- ja läikeerinevused.
Puuduvad defektid lubatud. Näiteks katte villide tekkimine, koorumine, põletamine, sõlmede teke ja kattekiht; Dendriit-, käsnjas- ja triibulised katted; Puhastamata soolaplekid jne.
② Proovide võtmine välimuse kontrollimiseks.Oluliste osade, kriitiliste osade, suurte osade ja tavaliste osade puhul, mille partii suurus on alla 90 tüki, tuleks mittevastavate toodete kõrvaldamiseks kontrollida 100% välimust; Tavaliste osade puhul, mille partii suurus on suurem kui 90 tükki, tuleks läbi viia proovide võtmine, mille üldine kontrollitase on II ja kvalifitseeritud kvaliteeditase 1,5%. Kontrollimine tuleks läbi viia vastavalt tabelis 2-12 esitatud tavapärasele kontrolli proovivõtuplaanile. Nõuetele mittevastava partii leidmisel on lubatud teostada partii 100% kontroll, mittevastavad tooted kõrvaldada ja esitada uuesti kontrollimiseks.
③ Välimuse kontrollimise meetodid ja kvaliteedi hindamine.Peamine välimuse kontrollimise meetod on visuaalne kontroll, vajadusel saab ülevaatuseks kasutada 3-5 korda suurendusklaasi. Kontrollimisel kasutatakse loomulikku hajutatud valgust või valget läbiva valguse ilma peegeldunud valguseta. Valgustus ei tohi olla väiksem kui 300 luksi ning osade ja inimsilmade vaheline kaugus peab olema 250 mm. Kui partii suurus on 100, saab valida valimi suuruseks 32 tükki; Nende 32 detaili visuaalsel kontrollimisel leiti, et kahel neist olid kattel villid ja põletusjäljed. Kuna nõuetele mittevastavate toodete arv on 2, loeti see osade partii kvalifitseerimata.
Postitusaeg: august 01-2023