2022-02-11 09:15
Rõivaste kvaliteedikontroll
Rõivaste kvaliteedikontrolli võib jagada kahte kategooriasse: "sisemine kvaliteet" ja "väliskvaliteedi kontroll".
Rõiva sisemine kvaliteedikontroll
1. Rõivaste "sisemine kvaliteedikontroll" viitab rõivastele: värvipüsivus, PH väärtus, formaldehüüd, aso, närimisvõime, kokkutõmbumine, metallimürgised ained. . ja nii edasi tuvastamine.
2. Paljud "sisekvaliteedi" kontrollid ei ole visuaalselt tuvastatavad, mistõttu on vaja luua spetsiaalne testimisosakond ja testimiseks professionaalsed seadmed. Pärast testi läbimist saadavad nad selle “aruande” vormis ettevõtte kvaliteedipersonalile!
Teiste rõivaste väline kvaliteedikontroll
Välimuse kontroll, suuruse kontroll, pinna/tarviku kontroll, protsessi kontroll, tikandite printimise/pesu kontroll, triikimise kontroll, pakendi kontroll.
1. Välimuse kontroll: Kontrollige rõiva välimust: kahjustused, ilmne värvierinevus, tõmmatud lõng, värviline lõng, lõng katki, plekid, pleekimine, kirju värv. . . jne defektid.
2. Suuruse kontroll: seda saab mõõta vastavalt asjakohastele tellimustele ja andmetele, riideid saab välja panna ning seejärel saab iga osa mõõta ja kontrollida. Mõõtühikuks on “sentimeetrisüsteem” (CM) ja paljud välisrahastatud ettevõtted kasutavad “tollisüsteemi” (INCH). See sõltub iga ettevõtte ja kliendi nõudmistest.
3. Pinna/tarvikute kontroll:
A. Kanga ülevaatus: Kontrollige, kas kangas on lõnga tõmmatud, lõnga katki, lõnga sõlme, värvilist lõnga, lendavat lõnga, serva värvi erinevust, plekki, silindri erinevust. . . jne.
B. Lisatarvikute ülevaatus: Näiteks tõmbluku kontroll: kas üles ja alla on siledad, kas mudel vastab nõuetele ja kas tõmbluku sabal on kumminukk. Nelja nupuga kontroll: kas nupu värv ja suurus ühtivad, kas ülemised ja alumised nupud on tugevad, lahtised ja kas nupu serv on terav. Õmblusniidi kontroll: niidi värv, spetsifikatsioon ja kas see on pleekinud. Kuuma puuri kontroll: kas kuumpuur on kindel, suurus ja tehnilised andmed. jne. . .
4. Protsessi kontroll: pöörake tähelepanu rõiva sümmeetrilistele osadele, kraele, kätistele, varruka pikkusele, taskutele ja sellele, kas need on sümmeetrilised. Kaelus: olgu see ümar ja korrektne. Jalad: kas esineb ebatasasusi. Varrukad: kas varrukate söömispotentsiaal ja lahustumisasend on ühtlased. Eesmine keskmine tõmblukk: kas tõmbluku õmblemine on sile ja tõmblukk peab olema sile. suu suu; sümmeetriline ja ühtlase suurusega.
5. Tikandite trükkimine/pesu kontroll: pöörake tähelepanu tikanditrüki asendi, suuruse, värvi ja lillekuju mõju kontrollimisele. Kontrollida tuleks pesuvett: käte tunnetuse efekti, värvi ja pärast pesu ei tohi olla räbu.
6. Triikimise kontroll: pöörake tähelepanu sellele, kas triigitud rõivad on lamedad, ilusad, kortsus, kollased ja veeplekilised.
7. Pakendi kontroll: kasutage arveid ja materjale, kontrollige väliskarbi silte, kilekotte, vöötkoodikleebiseid, loendeid, riidepuud ja kas need on õiged. Kas pakendikogus vastab nõuetele ja kas läbimõõt on õige. (Proovide võtmise kontroll vastavalt AQL2.5 kontrollistandardile.)
Rõivaste kvaliteedikontrolli sisu
Praegu on suurem osa rõivaettevõtete kvaliteedikontrollidest välimuse kvaliteedikontrollid, peamiselt rõivamaterjalide, suuruse, õmbluse ja identifitseerimise aspektidest. Kontrolli sisu ja kontrollinõuded on järgmised:
1 kangas, vooder
①. Igat liiki rõivaste kangad, voodrid ja aksessuaarid ei tohi pärast pesu tuhmuda: tekstuur (komponent, tunne, läige, kanga struktuur jne), muster ja tikandid (asend, pindala) peavad vastama nõuetele;
②. Igasuguste valmisrõivaste kangastel ei tohiks esineda koe kaldu;
3. Igasuguste valmisrõivaste pinnal, voodril ja tarvikutel ei tohiks olla rebendeid, purunemisi, auke ega tõsiseid kudumisjääke (eelmine, lõnga puudumine, sõlmed jne) ega õlavarre, mis mõjutavad kandmisefekti;
④. Nahkkanga pinnal ei tohiks olla väljanägemist mõjutavaid lohke, auke ja kriimustusi;
⑤. Kõik silmkoelised rõivad ei tohiks olla ebaühtlase pinnaga ja rõivaste pinnal ei tohiks olla lõnga ühenduskohti;
⑥. Igat liiki rõivaste pinnal, voodril ja aksessuaaridel ei tohi olla õliplekke, pastakaplekke, roosteplekke, värviplekke, vesimärke, ofsettrükki, kritseldusi ja muud tüüpi plekke;
⑦. Värvi erinevus: A. Sama riideeseme erinevate osade vahel ei saa olla sama värvi erinevate toonide nähtust; B. Ühe ja sama rõivatüki samale tükile ei saa esineda tõsist ebaühtlast värvimist (välja arvatud stiilikangaste disaininõuded); C. Sama riietuse sama värvi vahel ei tohiks olla ilmset värvierinevust; D. Eraldi üla- ja alaosaga ülikonna üla- ja alaosa vahel ei tohiks olla ilmset värvierinevust;
⑧. Pestavad, lihvitavad ja liivapritsiga töödeldud kangad peavad olema katsudes pehmed, õige värv, sümmeetriline muster ja kangal ei esine kahjustusi (v.a. erikujundused);
⑨. Kõik kaetud kangad peavad olema kaetud ühtlaselt ja tugevalt ning pinnal ei tohiks olla jääke. Pärast valmistoote pesemist ei tohi kattekiht olla villitud ega maha kooruda.
2 suurus
①. Valmistoote iga osa mõõtmed vastavad nõutavatele spetsifikatsioonidele ja mõõtmetele ning viga ei tohi ületada tolerantsi vahemikku;
②. Iga osa mõõtmismeetod on rangelt vastavuses nõuetele.
3 käsitööd
①. Kleepuv vooder:
A. Kõigi voodri osade jaoks on vaja valida pinna, voodri materjali, värvi ja kokkutõmbumise jaoks sobiv vooder;
B. Kleepuvad voodri osad peavad olema tugevalt liimitud ja tasased ning seal ei tohi esineda liimi lekkimist, vahutamist ega riide kokkutõmbumist.
②. Õmblusprotsess:
A. Õmblusniidi tüüp ja värv peavad olema kooskõlas pinna ja voodri värvi ja tekstuuriga ning nööbi niit peab olema kooskõlas nööbi värviga (välja arvatud erinõuded);
B. Igal õmblusel (sh overlokil) ei tohi olla vahelejäetud õmblusi, katkenud niite, õmmeldud niite ega pidevaid niidiavasid;
C. Kõik õmblemisosad (sh overlock) ja lahtised niidid peavad olema tasased, õmblused peavad olema tihedad ja tihedad ning ei tohi olla ujuvaid niite, niidimähiseid, venitamist või pingutamist, mis mõjutavad välimust;
D. Igal avatud joonel ei tohiks pind ja alumine joon vastastikku tungida, eriti kui pinna ja alumise joone värvus on erinev;
E. Nooleõmbluse nooleotsa ei saa avada ja esiosa ei saa kotist välja tulla;
F. Õmblemisel pöörake tähelepanu vastavate osade õmblusvaru vastupidisele suunale, mitte keerake ega keerake;
G. Igat liiki riiete sõlmedel ei tohi olla juukseid;
H. Rullribade, ääriste või hammastega stiilide puhul peaks servade ja hammaste laius olema ühtlane;
I. Igasugused märgid tuleks õmmelda sama värvi niidiga ja ei tohiks olla karvakaste nähtust;
J. Tikandiga stiilide puhul peavad tikandiosad olema siledate õmblustega, ilma villideta, vertikaalsuseta, karvakasteta ning tagaküljel olev aluspaber või vaheriin peab olema puhastatud;
K. Iga õmbluse laius peaks olema ühtlane ja vastama nõuetele.
③ Küünte lukustamise protsess:
V. Igasuguste riiete nööbid (sh nööbid, nööbid, neljaosalised nööbid, konksud, takjapaela jne) peavad olema tehtud õigesti, täpselt vastavuses, tugevad ja terved ning ilma karvadeta.
B. Lukuküüne tüüpi rõivaste nööpaugud peavad olema terviklikud, tasased ja sobiva suurusega, mitte liiga õhukesed, liiga suured, liiga väikesed, valged või karvased;
C. Kinnitusnuppude ja neljaosaliste nuppude jaoks peavad olema padjad ja tihendid ning pinna (nahk) materjalil ei tohiks olla kroomijälgi ega kroomikahjustusi.
④ Pärast lõpetamist:
A. Välimus: kõik riided peavad olema karvadeta;
B. Igasugused rõivad tuleb tasaseks triikida ning seal ei tohi olla surnud volte, eredaid tulesid, põletusjälgi ega põletusnähtusi;
C. Iga õmbluse triikimise suund peab olema ühtlane kogu õmbluse ulatuses ning see ei tohiks olla keerdunud ega vastupidine;
D. Iga sümmeetrilise osa õmbluste triikimise suund peaks olema sümmeetriline;
E. Pükstega pükste esi- ja tagumised püksid tuleb triikida rangelt vastavalt nõuetele.
4 tarvikut
①. Tõmblukk:
V. Tõmbluku värvus on õige, materjal on õige ja värvimuutusi ei esine;
B. Liugur on tugev ja talub korduvat tõmbamist ja sulgemist;
C. Hambapea anastomoos on täpne ja ühtlane, ilma hammaste puudumise ja neetideta;
D, tõmmake ja sulgege sujuvalt;
E. Kui seelikute ja pükste lukud on tavalised lukud, peavad need olema automaatlukuga.
②, Nööbid, neljaosalised pandlad, konksud, Velcro, rihmad ja muud tarvikud:
A. Värv ja materjal on õiged, ei ole värvimuutusi ega värvimuutusi;
B. Puudub kvaliteediprobleem, mis mõjutaks välimust ja kasutamist;
C. Sujuv avamine ja sulgemine ning talub korduvat avamist ja sulgemist.
5 erinevat logo
①. Peamine silt: põhisildi sisu peab olema õige, täielik, selge, mitte puudulik ja õmmeldud õigesse kohta.
②. Suuruse silt: Suuruse sildi sisu peab olema korrektne, terviklik, selge, kindlalt õmmeldud, suurus ja kuju õmmeldud õigesti ning värv peab olema sama, mis põhisildil.
③. Külgmise silt või allääre etikett: küljesilt või allääre etikett peab olema õige ja selge, õmblusasend õige ja kindel ning erilist tähelepanu tuleb pöörata sellele, et seda ei pöörataks ümber.
④, pesusilt:
A. Pesusildi stiil on kooskõlas tellimusega, pesumeetod on kooskõlas pildi ja tekstiga, sümbolid ja tekst on trükitud ja õigesti kirjutatud, õmblus on kindel ja suund on õige (riietuse paigaldamisel tasasel laual, mudeli nimega pool peaks olema ülespoole ja araabiakeelne tekst allosas);
B. Pesumärgistuse tekst peab olema selge ja pestav;
C, sama seeria riidesildid ei saa olla vale.
Rõivaste standardites ei ole sätestatud mitte ainult rõivaste välimuskvaliteet, vaid ka sisemine kvaliteet on oluline toote kvaliteedi sisu, millele järjest rohkem tähelepanu pööravad kvaliteedijärelevalve osakonnad ja tarbijad. Rõivabrändi ettevõtted ja rõivaste väliskaubandusettevõtted peavad tugevdama rõivaste sisemist kvaliteedikontrolli ja -kontrolli.
Pooltoodete kontrolli- ja kvaliteedikontrolli punktid
Mida keerulisem on rõiva tootmisprotsess, seda pikem on protsess, seda rohkem on vaja ülevaatusi ja kvaliteedikontrolli punkte. Üldiselt tehakse pooltoote ülevaatus pärast rõiva õmblemise lõppu. Selle kontrolli viib tavaliselt läbi konveieri kvaliteediinspektor või töörühma juht, et kinnitada kvaliteet enne viimistlemist, mis on mugav toote õigeaegseks muutmiseks.
Mõnede rõivaste puhul, nagu kõrgemate kvaliteedinõuetega ülikonnajoped, viiakse läbi ka komponentide kvaliteedikontroll ja kontroll enne toote komponentide kombineerimist. Näiteks pärast seda, kui esiosa taskud, noolemängud, splaissimised ja muud protsessid on lõpetatud, tuleks enne tagaosaga ühendamist läbi viia ülevaatus ja kontroll; pärast varrukate, kraede ja muude osade valmimist tuleks enne nende korpusega ühendamist teha ülevaatus; sellist ülevaatustööd saavad teha kombineeritud protsessi töötajad, et vältida kvaliteediprobleemidega osade sattumist kombineeritud töötlemisprotsessi.
Pärast pooltoote ülevaatuse ja detailide kvaliteedikontrolli punktide lisamist tundub, et palju tööjõudu ja aega läheb raisku, kuid see võib vähendada ümbertööde mahtu ja tagada kvaliteedi ning investeering kvaliteedikuludesse tasub end ära.
Kvaliteedi parandamine
Ettevõtted parandavad toodete kvaliteeti pideva täiustamise kaudu, mis on ettevõtte kvaliteedijuhtimise oluline osa. Kvaliteedi parandamine toimub tavaliselt järgmiste meetodite abil:
1 Vaatlusmeetod:
Meeskonnajuhtide või inspektorite pistelise vaatluse käigus leitakse ja osutatakse õigeaegselt kvaliteediprobleemid ning operaatoritele teatatakse õige tööviis ja kvaliteedinõuded. Uutele töötajatele või uue toote turuletoomisel on selline kontroll hädavajalik, et vältida rohkemate parandamist vajavate toodete töötlemist.
2 andmeanalüüsi meetodit:
Kvalifitseerimata toodete kvaliteediprobleemide statistika kaudu analüüsida peamisi põhjuseid ja teha sihipäraseid parendusi hilisemates tootmislülides. Kui rõivaste suurus on üldiselt liiga suur või liiga väike, on vaja analüüsida selliste probleemide põhjuseid ja parandada seda selliste meetodite abil nagu mudeli suuruse reguleerimine, kanga eelkahanemine ja rõivaste suuruse positsioneerimine järeltootmises. Andmeanalüüs pakub andmete tuge ettevõtete kvaliteedi parandamiseks. Rõivaettevõtted peavad parandama kontrolliprotsessi andmeregistreid. Kontrollimine ei seisne mitte ainult nõuetele mittevastavate toodete väljaselgitamiseks ja seejärel nende parandamiseks, vaid ka andmete kogumiseks hilisemaks ennetamiseks.
3 Kvaliteetse jälgitavuse meetod:
Kvaliteedi jälgitavuse meetodit kasutades lasta töötajatel, kellel on kvaliteediprobleeme, kanda vastavaid muudatusi ja majanduslikku vastutust ning tõsta selle meetodi abil töötajate kvaliteediteadlikkust ning mitte toota mittenõuetekohaseid tooteid. Kui soovite kasutada kvaliteedi jälgitavuse meetodit, peaks toode leidma tootmisliini QR-koodi või etiketil oleva seerianumbri kaudu ning seejärel vastavalt protsessi ülesandele vastava vastutaja.
Kvaliteedi jälgitavust saab teostada mitte ainult koosteliinil, vaid ka kogu tootmisprotsessis ja isegi ülesvoolu pinnatarvikute tarnijateni. Rõivastele omased kvaliteediprobleemid kujunevad peamiselt tekstiili- ning värvimis- ja viimistlusprotsessidest. Selliste kvaliteediprobleemide avastamisel tuleks vastavad kohustused jagada kangatarnijatega ning kõige parem on pinnatarvikud õigeaegselt välja selgitada ja kohandada või pinnatarvikute tarnijad välja vahetada.
Rõivaste kvaliteedikontrolli nõuded
Üldine nõue
1. Kangad ja aksessuaarid on kvaliteetsed ja vastavad klientide nõudmistele ning hulgikaubad on klientide poolt tunnustatud;
2. stiili ja värvi sobitamine on täpne;
3. Suurus jääb lubatud veavahemikku;
4. Suurepärane töö;
5. Toode on puhas, korralik ja näeb hea välja.
Kaks välimuse nõuet
1. Plekk on sirge, tasane ja sama pikk. Esiosa tõmbab lamedaid riideid, laius on sama ja sisemine plekk ei saa olla plekist pikem. Tõmblukuga huuled peaksid olema tasased, isegi ilma kortsude või avanemiseta. Tõmblukk ei laineta. Nupud on sirged ja ühtlaselt paigutatud.
2. Joon on ühtlane ja sirge, suu ei sülita tagasi ning laius on vasakul ja paremal sama.
3. Kahvel on sirge ja sirge, ilma segamiseta.
4. Tasku peab olema kandiline ja tasane ning taskut ei tohi lahti jätta.
5. Koti kate ja plaastri tasku on ruudukujulised ja lamedad ning esi- ja tagaosa, kõrgus ja suurus on samad. Sisetasku kõrgus. Ühtse suurusega, ruudukujuline ja tasane.
6. Krae ja suu suurus on sama, reväärid on lamedad, otsad korralikud, krae tasku on ümmargune, krae pind on tasane, elastne sobib, välimine ava on sirge ja ei kõverdu , ja alumine krae pole paljastatud.
7. Õlad on tasased, õlaõmblused on sirged, mõlema õla laius on sama ja õmblused on sümmeetrilised.
8. Varrukate pikkus, kätiste suurus, laius ja laius on samad ning varrukate kõrgus, pikkus ja laius on samad.
9. Seljaosa on tasane, õmblus on sirge, tagumine vöörihm on horisontaalselt sümmeetriline ja elastsus on sobiv.
10. Alumine serv on ümmargune, tasane, kummist juur, ja sooniku laius on sama ning soonik tuleb õmmelda triibu külge.
11. Iga osa voodri suurus ja pikkus peaksid olema kangale sobivad, mitte rippuma ega sülitama.
12. Riiderihm ja pits mõlemal pool autot riiete välisküljel peaksid olema mõlemalt poolt sümmeetrilised.
13. Puuvillatäidis peab olema tasane, survejoon ühtlane, jooned korralikud ning esi- ja tagaõmblused peavad olema joondatud.
14. Kui kangal on samet (juuksed), on vaja eristada suunda ning sameti (juukse) vastupidine suund peaks olema kogu tükiga samas suunas.
15. Kui stiil on varrukast suletud, ei tohi tihendi pikkus ületada 10 cm ning tihend peab olema ühtlane, kindel ja korralik.
16. Kangad peavad olema ribadega sobitatud ja triibud peavad olema täpsed.
Kolm kõikehõlmavat nõuet töökvaliteedile
1. Auto joon on tasane, ei ole kortsus ega väändunud. Kahekordse niidiga osa nõuab kahekordse nõelaga õmblemist. Alumine niit on ühtlane, õmblusi vahele jätmata, ujuva niidita ja pidev niit.
2. Värvivärvi pulbrit ei saa kasutada joonte ja märgistuste tõmbamiseks ning kõiki märke ei saa kritseldada pastaka või pastapliiatsiga.
3. Pinnal ja vooderdis ei tohiks olla kromaatilist aberratsiooni, mustust, tõmmet, pöördumatuid auke jne.
4. Arvutitikandid, kaubamärgid, taskud, kotikatted, varrukaaasad, voldid, konnasilmad, takjapaela jne, positsioneerimine peab olema täpne ja positsioneerimisaugud ei tohi olla paljastatud.
5. Arvutitikandile esitatavad nõuded on selged, niidiotsad on lõigatud, tagaküljel olev aluspaber on puhtalt kärbitud ning trükinõuded on selged, läbitungimatu ja kleepumatu.
6. Kõik kotinurgad ja koti katted peavad vajadusel kuupäevi tabama ning juustu löömise asendid peavad olema täpsed ja õiged.
7. Tõmblukuga ei tohi vehkida ning üles-alla liikumine on takistusteta.
8. Kui vooder on heledat värvi ja läbipaistev, tuleks siseõmblus korralikult ära lõigata ja niit puhastada. Vajadusel lisa aluspaberit, et värv ei jääks läbipaistvaks.
9. Kui vooder on silmkoekangas, tuleks eelnevalt asetada kokkutõmbumismäär 2 cm.
10. Pärast kübaranööri, vöököie ja ääristrossi täielikku avamist peaks kahe otsa avatud osa olema 10 cm. Kui mütsiköit, vöököit ja ääristrossi hoiavad auto kahest otsast kinni, tuleks need asetada tasasele asendile. Jah, sa ei pea liiga palju paljastama.
11. Konnad, küüned ja muud asendid on täpsed ja ei deformeeru. Need peaksid olema tihedalt naelutatud ja mitte lahtised. Eriti kui kangas on õhem, tuleks seda kord leitud, korduvalt kontrollida.
12. Snap-nupul on täpne asend, hea elastsus, deformatsioon puudub ja seda ei saa pöörata.
13. Kõik riideaasad, pandla aasad ja muud suurema jõuga aasad tuleb tugevdamiseks tagasi õmmelda.
14. Kõik nailonrihmad ja köied tuleb innukalt lõigata või põletada, vastasel juhul tekib laialivalgumine ja mahatõmbumine (eriti käepideme kasutamisel).
15. Jope taskuriie, kaenlaalused, tuulekindlad kätised ja tuulekindlad jalad tuleks kinnitada.
16. Culottes: vööümbermõõt on rangelt kontrollitud ±0,5 cm piires.
17. Culotid: tagumise laine tume joon tuleb õmmelda jämeda niidiga ja laine põhi tuleks tugevdada seljaõmblusega.
Postitusaeg: 29. juuli 2022