1. Ulatus
Liitiumprimaarpatareide (kellapatareide, toitekatkestuse arvesti näit) jne kasutustingimuste, elektrilise jõudluse, mehaaniliste omaduste ja keskkonnamõju tehnilistes nõuetes ja katseobjektides on integreeritud liitiumprimaarpatareide vastuvõtutesti standardid.
Liitiumprimaarpatareide vastuvõtmine, regulaarne kinnitamine ja täielik jõudluse kontroll
Kõrge ja madala temperatuuri vahelduv niiskuse ja kuumuse katsekamber
Soolapihustustesti kamber
Vernier nihik
Aku funktsiooni tester
Vibratsioonitesti seade
Löögikatse seade
multimeeter
3.1 Pakendinõuded
Pakendi disain peab vastama toote olemusele, omadustele ning ladustamis- ja transporditingimustele. Pakendikastile tuleks märkida tootja nimi, toote nimetus, toote mudel, valmistamise kuupäev ja pakendi kogus. Pakendikarbi välisküljele tuleks printida või kinnitada transpordimärgid, nagu "Käsitlege ettevaatlikult", "Kardad märga", "Üles" jne. Pakendikasti välisküljele trükitud või kinnitatud logod ei tohi transportimise ja looduslike tingimuste tõttu tuhmuda ega maha kukkuda. Pakendikarp peaks vastama niiskus-, tolmu- ja põrutuskindlale nõuetele. Pakendi sees peaks olema pakkeleht, tootesertifikaat, tarvikud ja muud asjakohased juhuslikud dokumendid.
3.2 Põhinõuded
3.2.1 Temperatuurivahemik
Ümbritseva õhu temperatuur peab vastama allolevale tabelile.
| Ei. | Aku tüüp | temperatuur (℃) |
| 1 | kella aku (Li-SOCl2） | -55-85 |
| 2 | Elektrikatkestuse arvesti näit aku (Li-MnO2) | -20-60 |
3.2.2 Niiskuse vahemik
Õhu suhteline niiskus peaks vastama allolevale tabelile.
| Ei. | Seisund | Suhteline õhuniiskus |
| 1 | Aasta keskmine | ＜75％ |
| 2 | 30 päeva (need päevad jagunevad loomulikult aastaringselt) | 95％ |
| 3 | Ilmuvad juhuslikult teistel päevadel | 85％ |
3.2.3 Atmosfäärirõhk
63,0kPa～106,0kPa (kõrgus 4000m ja alla selle), välja arvatud eritellimuse nõuded. Kõrgmäestikualad nõuavad tavapärast tööd 4000–4700 m kõrgusel.
Liitiumprimaarpatareidele peaks olema märgitud vähemalt tootja nimi, kaubanimi või kaubamärk, tootmiskuupäev, mudel, nimipinge, nimivõimsus ja ohutussertifikaat. Patareidel peab olema märge "Hoiatus" ja järgmine või samaväärne väljend: "Akudel on tulekahju-, plahvatus- ja põlemisoht. Ärge laadige, võtke lahti, pigistage, kuumutage üle 100°C ega põletage. Hoidke seda originaalpakendis enne kasutamist "Märgitud sisu peaks olema kooskõlas üksikasjalike tehniliste kirjeldustega.
Liitiumprimaarpatareide üksikasjalikud tehnilised kirjeldused hõlmavad vähemalt nimipinget, avatud vooluahela pinget, töötemperatuuri, nimivõimsust, nimienergiat, impulsi jõudlust, maksimaalset pidevat tühjenemisvoolu, keskmist aastase isetühjenemise kiirust, suurust, pistiku kuju, kaubamärki ja tootmine Ettevõtte tunnus logo ja muu sisu.
(1) Avatud vooluahela pinge
(2) Koormuspinge
(3) Pulsi jõudlus
(4) Passiveerimise jõudlus
(5) Nimivõimsus (rakendub täieliku jõudluskatse jaoks)
3.5Nõuded mehaanilisele jõudlusele
Aku peab läbima selle katsestandardi punktis 5.6 kirjeldatud klemmitugevuse, löögitesti ja vibratsioonitesti. Pärast testimist aku ei leki, tühjene, lühise, ei rebene, ei plahvata ega sütti ning keevitusdetailidel ei ole purunemist ega nähtavaid kahjustusi. Kvaliteet Muutuste määr on alla 0,1%.
3.6 Jootmise jõudlus
3.6.1 Jootetavus (kehtib metallist jootelehtedega tüüpidele)
Kui akut testitakse käesoleva katsestandardi punkti 5.7.1 kohaselt, ei tohiks märgamisjõud olla väiksem kui 90% teoreetilisest märgamisjõust.
3.6.2 Vastupidavus keevituskuumusele (kehtib metallist keevituslappidega tüüpidele)
Aku allutatakse selle katsestandardi testile 5.7.2. Pärast testimist ei ole liitiumaku välimusel mehaanilisi kahjustusi. Elektriline katse peaks vastama tehniliste kirjelduste asjakohastele nõuetele.
3.7 Keskkonnatoime nõuded (kohaldatakse täieliku toimivustesti korral)
Liitiumprimaarpatareid läbivad selle katsestandardi keskkonnatesti 5.8. Pärast katset läbiviidav elektrikatse peab vastama selle üksikasjalike tehniliste kirjelduste asjakohastele tehnilistele nõuetele.
3.8 Ohutustest (rakendub täieliku jõudlustesti jaoks)
Liitiumprimaarpatareid peaksid selle testistandardi punktis 5.9 kirjeldatud ohutustestide läbiviimisel vastama järgmistele tehnilistele nõuetele.
| Ei. | Pilootprojektid | Nõue |
| 1 | kõrgmäestiku simulatsioon | Pole leket, tühjenemist, lühist, purunemist, plahvatust, tulekahju, massi muutumise kiirus peaks olema väiksem kui 0,1%. |
| 2 | vabalangemine | |
| 3 | väline lühis | See ei kuumene, ei lõhke, ei plahvata ega sütti. |
| 4 | Raske objekti kokkupõrge | Ei plahvatust ega tulekahju. |
| 5 | ekstrusioon | |
| 6 | Ebanormaalne laadimine | |
| 7 | Sunniviisiline tühjendamine | |
| 8 | kuum kuritarvitamine |
4. Katsemeetodid
4.1 Üldnõuded
4.1.1Katsetingimused
Kui ei ole sätestatud teisiti, tuleb kõik katsed ja mõõtmised teha järgmistes keskkonnatingimustes:
Temperatuur: 15℃～35℃;
Suhteline õhuniiskus: 25% ~ 75%;
Õhurõhk: 86kPa～106kPa.
4.2 Kontrollige asjakohaseid tehnilisi dokumente
(1) Kinnitage, kas spetsifikatsiooni kogus ja nimi on kooskõlas tarnekontrolli vormiga;
(2) Kontrollige, kas tootja on kvalifitseeritud tarnija.
4.3 Pakendi kontroll
(1) Kontrollige, kas pakendikarbil on nähtaval kohal järgmised andmed: tootja nimi, toote nimetus, toote mudel, kontrollimise kuupäev ja pakendi kogus ning kas märgitud sisu on pleekinud või maha kukkunud.
(2) Kontrollige, kas pakendikarbile on trükitud või kinnitatud transpordimärgid, nagu "Käsitle ettevaatlikult", "Kardan märja", "Ülespoole" jne, ning kas siltide sisu on pleekinud või maha kooritud.
(3) Kontrollige, kas karbis olevate toodete sise- ja välispakend on deformeerunud, kahjustatud, niiske või muljunud.
(4) Kontrollige, kas pakendikastis olevad dokumendid on täielikud. Seal peaks olema vähemalt pakkeleht, tootesertifikaat, tarvikud ja muud asjakohased juhuslikud dokumendid.
4.4Välimuse kontroll ja mõõtmete kontroll
Visuaalset kontrollimeetodit kasutatakse toote oleku, töötlemiskvaliteedi ja pinnakvaliteedi kontrollimiseks ning mõõtmete mõõtmiseks, et need vastaksid punkti 4.3 nõuetele. Sealhulgas, kuid mitte ainult, järgmist:
(1) kas märgised (tekstisümbolid või graafilised märgid) vastavad spetsifikaadi nõuetele;
(2) Sildil ei tohi olla mitteloetavaid defekte (hägune, ülevoolav, puudulik, lahti ühendatud);
(3) see peaks olema puhas, saastevaba, defektide ja mehaaniliste kahjustusteta;
(4) Mõõtmed peaksid vastama üksikasjalikele tehnilistele kirjeldustele ja tolerantsinõuetele.
4.5 Elektrikatse
(1) Lahtise vooluahela pinge test
(2) Koormuspinge test
(3) Pulsi jõudluse test
(4) Passiveerimiskatse (kehtib Li-SOCl2 akude kohta)
(5) Nimivõimsuse katse
4.6 Mehaanilise jõudluse test
(1) Klemmide tugevuskatse (kehtib metallist jootelehtedega tüüpidele)
(2) Löögikatse
(3) Vibratsioonikatse
4.7 Jootmise jõudluse test
(1) Jootetavuse test (kehtib metallist jootelehtedega tüüpidele)
(2) Keevituse kuumuskindluse test (keevitatud metallist keevituslappidega tüüpidele)
4.8 Keskkonnakatsed
(1) Termošoki katse
(2) Kõrge temperatuuri ja kõrge niiskuse test
(3) Soolapihustuskatse
4.9Ohutuskatse
Arvestades ohutustestimise suurt professionaalsust, peavad tarnijad esitama kolmanda osapoole katsearuanded.
(1) Kõrge simulatsioonikatse
(2) Välise lühise test
(3) Raske objekti löögikatse
(4) Ekstrusioonikatse
(5) Sundlahenduskatse
(6) Ebatavaline laadimiskatse
(7) Vaba kukkumise test
(8) Termilise kuritarvitamise test
5. Kontrolli eeskirjad
5.1 Tehase ülevaatus
Tootmisüksus kontrollib iga käesolevas katsestandardis sätestatud katsemeetodite kohaselt toodetud toodet tehases. Pärast ülevaatuse läbimist väljastatakse kvaliteedisertifikaat. Kontrollitavate üksuste kohta vaadake lisa.
5.2 Proovide võtmise kontroll
Proovide võtmise kontrollimine viiakse läbi vastavalt proovivõtumeetodile, mis on määratletud dokumendis GB/T2828.1 "Proovide loenduse kontrollimise protseduur, 1. osa Partiipõhise kontrolli proovivõtuplaan, mis on hangitud aktsepteerimise kvaliteedipiiranguga (AQL)". Selle testistandardi kohaselt jagatakse testitavad üksused kahte kategooriasse: A ja B. Kategooria A on vetoobjekt ja kategooria B on mitteveto üksus. Kui proovis ilmneb mõni A-kategooria rike, loetakse partii kvalifitseerimata. Kui ilmneb B-kategooria rike ja test läbib pärast parandamist, loetakse partii kvalifitseerituks.
5.3 Perioodiline kinnitustest
Regulaarne kinnitusproovide võtmine toimub vastavalt "Võtmematerjalide perioodilise kinnitamise ja kontrollimise süsteemile" ning testimine toimub vastavalt käesolevas katsestandardis sätestatud katseobjektidele, katsenõuetele ja katsemeetoditele, et teha kindlaks, kas materjalid on vastavuses. toote omadused vastavalt selle katsestandardi sätetele.
Perioodilise kinnitustesti ajal, kui üks või mõni näidisüksus ebaõnnestub, hinnatakse toode kvalifitseerimata ning tootmisüksust teavitatakse kvaliteedi kinnitamiseks ja parandamiseks.
5.4 Täielik jõudluskatse
Katsetage vastavalt käesolevas katsestandardis sätestatud katseobjektidele, katsenõuetele ja katsemeetoditele, et teha kindlaks toote omaduste vastavus selle katsestandardi sätetele.
Täielik jõudluskatse sobib proovide kontrollimiseks tootmisüksuses. Täieliku toimivustesti korral, kui mõni näidiselement ebaõnnestub, loetakse toode kvalifitseerimata.
6 panipaik
Hästi pakendatud tooteid tuleks hoida laos, mille temperatuur on 0°C kuni 40°C, suhteline õhuniiskus <70%, õhurõhk 86kPa kuni 106kPa, ventilatsioon ja korrodeerivate gaaside puudumine.
Lisa A: Võrdlusmõõtmed
A.1 Kella patarei (14250)
A.2 Elektrikatkestusmõõturi näidu aku (CR123A)
A.3 Toitekatkestuse arvesti näidu aku (CR-P2)
Postitusaeg: 29.11.2023