Karastatud klaas on klaas, mille pinnal on survepinge. Tuntud ka kui tugevdatud klaas. Karastusmeetodi kasutamine klaasi tugevdamiseks.
Karastatud klaas kuulub turvaklaasi. Karastatud klaas on tegelikult eelpingestatud klaasi tüüp. Klaasi tugevuse parandamiseks kasutatakse tavaliselt keemilisi või füüsikalisi meetodeid klaasi pinnale survepinge tekitamiseks. Kui klaasile mõjuvad välised jõud, kompenseerib see esmalt pinnapinget, parandades seeläbi selle kandevõimet, suurendades oma tuulesurvekindlust, külma- ja kuumakindlust, löögikindlust jne. Pöörake tähelepanu selle eristamisele klaaskiust.
Karastatud klaasi omadused:
Turvalisus
Kui klaas on väliste jõudude poolt kahjustatud, moodustavad killud väikesed kärgstruktuuri meenutavad nüri nurgaga osakesed, mis tõenäoliselt inimkehale tõsist kahju tekitavad.
kõrge tugevus
Sama paksusega karastatud klaasi löögitugevus on 3-5 korda suurem kui tavalisel klaasil ja paindetugevus 3-5 korda tavalisel klaasil.
termiline stabiilsus
Karastatud klaasil on hea termiline stabiilsus, see talub kolmekordset temperatuurierinevust tavalisest klaasist ja talub temperatuurimuutusi 300 ℃.
Eelis
Esimene on see, et tugevus on mitu korda suurem kui tavaline klaas ja see on paindumiskindel.
Teine on kasutusohutus, kuna selle kandevõime suureneb ja parandab selle haprust. Isegi kui karastatud klaas on kahjustatud, tundub see väikeste kildudena ilma teravate nurkadeta, mis vähendab oluliselt inimkeha kahjustamist. Karastatud klaasi vastupidavus kiirele jahutamisele ja kuumutamisele on 3-5 korda kõrgem kui tavalisel klaasil ning üldiselt talub see temperatuuri erinevusi üle 250 kraadi, millel on oluline mõju termilise pragunemise vältimisele. See on teatud tüüpi turvaklaas. Kõrghoonete jaoks kvalifitseeritud materjalide ohutuse tagamiseks.
Puudujääk
Karastatud klaasi puudused:
1. Karastatud klaasi ei saa täiendavalt lõigata ega töödelda ning seda saab enne karastamist soovitud kujuni töödelda.
2. Kuigi karastatud klaasil on tugevam tugevus kui tavalisel klaasil, on sellel iseplahvatuse (iseenesest purunemise) võimalus, samas kui tavalisel klaasil ei ole iseplahvatuse võimalust.
3. Karastatud klaasi pinnal võib esineda ebatasasusi (tuulelaike) ja kerget paksuse hõrenemist. Õhenemise põhjuseks on see, et pärast klaasi pehmendamist kuumsulatamise teel jahutatakse see tugeva tuulega kiiresti, mistõttu klaasi sees olevad kristallide vahed vähenevad ja rõhk tõuseb. Seetõttu on klaas pärast karastamist õhem kui varem. Üldjuhul muutub 4-6 mm klaas pärast karastamist 0,2-0,8 mm õhemaks, 8-20 mm klaas aga 0,9-1,8 mm õhemaks. Konkreetne aste sõltub varustusest, mis on ka põhjus, miks karastatud klaas ei saa olla peegelviimistlusega.
4. Ehituses pärast karastusahjus füüsilist karastamist kasutatav lehtklaas tavaliselt deformeerub ning deformatsiooni aste määratakse seadme ja tehnilise personali protsessi järgi. Teatud määral mõjutab see dekoratiivset efekti (välja arvatud erivajadused).
Karastatud klaasi katsetamine
1. Välimuse kontroll
Välimuse kontroll on esimene karastatud klaasi kvaliteedikontrolli protsess, mis hõlmab peamiselt klaasi pinna kontrollimist, sealhulgas defektide, näiteks pragude, mullide ja kriimustuste jälgimist.
2. Painutaminetugevuskatse
Paindetugevus on karastatud klaasi üks peamisi jõudlusnäitajaid ja oluline parameeter klaasi tugevuse hindamisel. Paindetugevuse katses kasutatakse tavaliselt nelja punkti painutusmeetodit, mis rakendab klaasplaadile jõudu ja jälgib paindetugevuse väärtuse saamiseks selle purunemisolukorda.
3. Killustumise režiimi tuvastamine
Karastatud klaasil on pärast purunemist ilmne killustumise mustrid, mis jagunevad peamiselt radiaalseks killustumiseks ja purunemisrežiimiks. Avastamismeetodi puhul kasutatakse killustamisrežiimi hindamiseks tavaliselt mikroskoopilist vaatlust.
4. Karastatud klaasi optilise jõudluse testimine
Karastatud klaasi optilised omadused on selle rakenduste jaoks väga olulised. Karastatud klaasi optiliste toimivusnäitajate hulka kuuluvad läbilaskvus, hajutatud peegelduskoefitsient, värvide erinevus jne. Tuvastamismeetodis kasutatakse testimiseks tavaliselt spektrofotomeetrit või kolorimeetrilist mõõdikut.
5. Kuumtöötluse kvaliteedikontroll
Kuumtöödeldud karastatud klaasi puhul on selle toimivust peamised tegurid temperatuur ja aeg. Seetõttu on kuumtöötluse kvaliteedi tagamiseks vaja tuvastada selliseid parameetreid nagu pinnapinge, paindumine ja klaasi praod.
Postitusaeg: juuli-12-2024