Hiljuti andsid riigi tururegulatsiooni amet ja riiklik standardimisamet ühiselt välja lehtklaasi uusimad kontrollimeetodid ja -kriteeriumid (GB 11614-2022), mis hõlmavad paksuse hälbe kontrolli, minimaalse punkti defekti ja lubatud arvu kinnitust ning optilise deformatsiooni kontrolli. , transpordipakendi nõuded jne, rakendub uus standard 1. augustil 2023. a.
See lehtklaasi standardi värskendus sisaldab peamiselt järgmisi muudatusi ja muudatusi:
- lisatud sillerdav määratlus;
- Välimuse kvaliteedi järgi jaguneb see kolmeks kvalifitseeritud toodeteks, esmaklassilisteks toodeteks ja suurepärasteks toodeteks ning muudetakse tavalisteks ja kvaliteetseteks töötlemisklassideks;
- Muutunud paksuse hälve ja paksuse erinevus;
- Muudetud minimaalset ja lubatud punktidefektide arvu;
- Muudetud optilise moonutuse nõudeid;
- muudeti puistetoonitud lehtklaasi läbilaskvushälbe ja värviühtluse nõudeid;
- Lisatud sillerdusnõuded, kontrollimeetodid ja otsustusreeglid.
Tänu oma läbipaistvusele ja teatud tugevusele kasutatakse klaasi laialdaselt igapäevaelus, näiteks klaastassid, klaaspudelid, peeglid, aknad, autoaknad jne. Klaas on habras ja pärast purunemist on lihtne tõsiseid vigastusi tekitada. Seetõttu on vaja klaasitoodete kontrollimist.
Tagamaks, et tarnijate toodetud klaastooted vastavad sihtturu kvaliteedi- ja ohutusstandarditele ning samas tagada tehase õigeaegne tarne, saab esmase tootmise ülevaatuse, tootmise vahekontrolli ja tootmise lõppkontrolli teha. läbi klaasitoodete jaoks.
Klaastoodete ülevaatuskoha inspektorite üldised kontrollpunktid on järgmised:
Klaastoote kontroll 1. Toote suuruse mõõtmine 2. Toote kaalu kontroll 3. Proportsioonide ja koguse kontroll 4. Välimuse kontroll 5. Teibi test trükimustrite jaoks 6. Kuuma ja külma löögi test 7. Klaasi tõmbekatse 8. Mahukatse 9. Kalde stabiilsus test 10. Alumise stabiilsustesti 11. Veelekke test 12. Turulkoodi skaneerimise test 13. Toote pakendamise kontroll
1. Toote suuruse mõõtmine
Lehtklaasi puhul tuleb mõõta pikkust, laiust ja paksust ning konkreetne kõrvalekalle peab olema toodud tabelis 1; klaastoodete (nt tassid) puhul tuleks mõõta pikkust, laiust, kõrgust ja paksust. Kui kliendil pole erinõudeid, tuleks kõrvalekallet kontrollida 3% piires.
Kasutatavad tööriistad: metallist joonlaud või teraslint, paksusmõõtur või spiraalmikromeeter.
Lehtklaasi paksuse hälbe lubatud väärtus
Klaastoote suuruse mõõtmine
2. Toote kaalu kontroll
Mõõda ühe toote kaal ja kogu kasti kaal pärast pakendamist. Kui kliendil pole erinõudeid, kontrollitakse üksikut kaaluhälvet 3% piires ja kogu kasti kaaluhälvet 5% piires.
3. Proportsiooni ja koguse kontroll
Kui toode on erinev suuruse, värvi, stiili jms poolest, on vaja kontrollida vastavat kogust ja kirjet.
4. Visuaalne kontroll
Visuaalne ülevaatus on oluline osa klaasist kontrollist. On vaja üksikasjalikult kontrollida, kas on selliseid defekte nagu õhumullid, kriimustused ja õhumullid. Üksikasju leiate allolevast klaasist ülevaatusest tavalistest puudustest/defektidest.
5. Prinditud mustri lindi test
Klaasil trükitud mustrite jaoks tuleks teha kattekraamimiskatse:
Kasutage 3M 600 linti adhesioonitesti tegemiseks trükitud pinnal ja sisu ei tohiks langeda 10%.
6. Termošoki test
Pange vesi 3 minutiks 85 ± 5 kraadi Celsiusesse; valage kuum vesi välja ja pange kiiresti 3 minutiks tootesse 35±5 kraadine vesi. Pärast katset ei tohiks klaastootel olla vett lekkinud ega purunenud.
7. Klaasi pingetest
Kasutage tehase poolt pakutavat pingetestrit, et tuvastada klaasi soojuspaisumis- ja pingeaste, mis peavad vastama kliendi nõuetele.
Klaasi pingetest
8. Võimsuse testimine
Täitke toode veega, seejärel valage vesi mõõtetopsi ja lugege väärtus. Mõõdetud väärtuse kõrvalekaldet tuleks kontrollida tolerantsi piires +/- 3%.
9. Kallaku stabiilsuse test
Pange klaasitootesse võrdse mahuga vett ja asetage see kalle 10 kraadi kaldega. Toode tuleks libisemiseta kalle asetada.
10. Põhja stabiilsuskatse
Asetage klaasitoode tasasele horisontaalsele pinnale, et kontrollida, kas see on stabiilne ja mitte kaldu. Kui see väriseb, on see kvalifitseerimata toode.
11. Vee lekke test
Paljusid klaasist tooteid kasutatakse vedelike sisaldamiseks ja seetõttu vajavad veelekke testi.
Tihendusrõngastega klaasseadmed, näiteks klaasist veepudelid, klaasist lõunakarbid, katsemeetod: valage seadmesse teatud kogus vett, sulgege see ja keerake see 3 minutiks ümber, et kontrollida vee leket.
Klaastooted ilma tihendusrõngata: täitke toode veega või lisage sama kogus vett disainimahuni ja asetage see 5 minutiks valgele paberile. Valge paber peaks pärast testi olema veemärkidest vaba.
12. Vöötkoodi skaneerimise test
Klaastoote või pakendi värvikarbil olev vöötkood peab olema selgelt prinditud ja skannitud vöötkoodiskanneriga ning tulemus on tootega kooskõlas.
13. Toote pakendi kontroll
Kuna klaas on habras, peab klaasitoodete pakendamine tavaliselt vastama järgmistele nõuetele:
a. Klaaspakendil peavad olema sildid või sildid, mis näitavad toote nime, tootjat, registreeritud kaubamärki, tehase aadressi, kvaliteediklassi, värvi, suurust, kogust, tootmiskuupäeva, standardnumbrit ja kerget käitlemist, habras, vihma- ja niiskuskindel. tõestusmärgid või sõnad;
b. Klaasipakendid peaksid olema mugavad laadimiseks, mahalaadimiseks ja transportimiseks ning tuleks võtta kaitse- ja kelguvastaseid meetmeid. Üldiselt on soovitatav klaasitooted pakitud puitkastidesse.
Ühised visuaalse kontrolli defektid/defektid klaasi kontrollimisel:
Klaastoodete levinumad välimusvead on: mullid, lisandid (lisandid), laigud (mustus), süvendid, kriimud, teravad servad, pinnapraod jne. Järgnevalt on toodud uusimad standardid ja nõuded punktdefektidele (sh mullid, lisandid, laigud). ):
Tavalise tasase klaasi välimuse kvaliteedikontrolli standard
Ühised välimuse kontrollide puudused/defektipildid:
Mull:
Lisandid (lisandid):
Laigud (mustus):
Õmbluse taane:
Kriimud:
Teravad nurgad:
Pinna praod:
Ülaltoodud on klaastoodete üldised kontrollimeetodid. Klaastoodete stiilide ja funktsioonide mitmekesisuse tõttu saab konkreetseid kohapealse kontrolli meetodeid kohandada vastavalt kliendi vajadustele.
Postitusaeg: 01.09.2022