Puittoodete all mõeldakse puidust toorainena valmistatud, riistvaratarvikutega kokkupandud, värvitud ja liimitud tooteid. Puittooted on meie eluga tihedalt seotud, ulatudes elutoas asuvatest diivanitest kuni toa vooditeni, mis on sama väikesed kui söögipulgad, mida tavaliselt söömisel kasutame. , puudutab selle kvaliteeti ja ohutust ning puittoodete kontrollimine ja katsetamine on eriti oluline. Viimastel aastatel on Hiinast eksporditud puittooted, nagu riidekapid, toolid ning sise- ja välistingimustes kasutatavad taimeriiulid, väga populaarsed ka välisturgudel, näiteks Amazoni e-kaubanduse platvormil. Kuidas siis puittooteid kontrollida? Millised on puittoodete kontrollimise standardid ja levinumad vead?
Puittoodete ja puitmööbli ülevaatus
1.Puittoodete üldised kontrollimeetodid
2. Puitmööbli kontrolli standardid ja nõuded
3. Puitmööbli kokkupaneku kontrolli standardid
4. Riistvara kontrolli standardid
5. Karbi kontrolli standardid
1. Puittoodete üldine kontrollimeetod
1. Kontrollige näidist vastavalt kliendi allkirjale. Kui näidist pole, saab seda kontrollida kliendi antud selgete piltide ja tootejuhiste järgi.
2. Kontrolli kogus: kui kliendil ei ole erinõudeid, viiakse proovikontroll läbi vastavalt AQL standardile.
3. Kontrollikeskkond: ümbritseva valguse heledus peaks olema 600-1000LUX ja valgusallikas peab olema kõrgem kui eksamineerija pea; keskkonna ümber ei tohiks olla peegeldusi; inimsilma ja mõõdetava objekti vaheline kaugus peaks olema 40 cm ja mõõdetava objekti nurk peaks olema 40 cm. 45° (pildil).
Kontrollige keskkonda
2. Puitmööbli kontrollistandardid ja nõuded
1. Visuaalne kontroll
a. Esipind on tasane, ilma ebatasasusteta ja ilma naeluta. b. Teised küljed on tasased, värv on ühtlane, esiküljega värvierinevus puudub, lisandid puuduvad, vahttrükk. c. Sama tüüpi tootepartiide värvierinevus ei tohi ületada 5% ning puuduvad sellised kahjulikud nähtused nagu lahtine põhi, koorumine, mullid, lõtvumine, vistrikud, apelsinikoored, täpid, vahujäljed, lisandid jne. d. Puuduvad defektid nagu konarused, liigsed servad ja nurgad, ühtlane paksus, deformatsioon puudub. e. Seal ei tohi olla rohkem kui kolm 3 mm nõgusat punkti ja need ei tohi koguneda 10 cm2 piiresse; muhke pole lubatud.
2. Toote suurus, paksus, kaalu test
Mõõtke vastavalt toote spetsifikatsioonile või kliendi esitatud proovitestile üksiku toote suurus, toote paksus, toote kaal, väliskarbi suurus, välise karbi brutokaal, kui klient ei esita üksikasjalikke tolerantsinõudeid, +/-3%. tuleks kasutada tolerantsust.
3. Staatilise koormuse testimine
Paljud mööbliesemed (nt lauad, toolid, lamamistoolid, nagid jne) peavad enne saatmist läbima staatilise koormuse testimise.
Katsemeetod: koormake teatud raskusega testitava toote kandeosasid, nagu tooli iste, seljatugi, käetugi jne. Toodet ei tohi ümber lükata, kallutada, praguneda, deformeeruda jne. Pärast katset ei mõjuta funktsionaalset kasutamist.
4. Stabiilsuskatse
Puitmööbli kandvad osad, nagu toolid, seljatoed ja diivani seljatoed, vajavad samuti kontrolli ajal stabiilsust.
Katsemeetod: kasutage toote tõmbamiseks teatud jõudu ja jälgige, kas see on maha visatud. (Erinevad tooted, kasutatava eseme kaal, kaabli kaugus ja kaabli tugevus on erinevad.)
Tooli stabiilsuse test
5. Raputamise test
Pärast proovi kokkupanemist asetatakse see horisontaalsele plaadile ja alus ei tohi kõikuda.
6. Lõhna test
Kõik proovist võetud tooted ei tohi olla ebameeldiva või terava lõhnata.
7. Vöötkoodi skaneerimise test
Toote etikette ja välispakendi etikette saab skannida vöötkoodiskannerite abil ning skannimistulemused on õiged.
8. Šokikatse
Teatud kaalu ja suurusega koormus, mis langeb vabalt määratud kõrgusel mööbli kandepinnale. Pärast testimist ei tohi alusel olla pragusid ega deformatsioone, mis kasutamist ei mõjuta.
9. Niiskuse test
Puitdetailide niiskusesisalduse kontrollimiseks kasutage tavalist niiskustesteri.
Testimismeetod: sisestage märg tester umbes 6 mm sügavusele mööda jooni (kui see on mittekontaktne seade, peaks tester olema katsepinna lähedal) ja seejärel lugege tulemust.
Nõuded puidu niiskusesisaldusele: Puidu niiskusesisalduse suurel muutumisel tekivad puidu sees ebaühtlased sisepinged ning puidu välimuses tekivad suured defektid nagu deformatsioon, kõverdumine ja lõhenemine. Üldiselt kontrollitakse Jiangsu ja Zhejiangi piirkondade täispuidu niiskusesisaldust vastavalt järgmistele standarditele: täispuitmaterjali ettevalmistamise sektsiooni reguleeritakse vahemikus 6 kuni 8, töötlussektsiooni ja montaaži sektsiooni reguleeritakse vahemikus 8 kuni 10, niiskusesisaldust kolmest vineerist on reguleeritud vahemikus 6–12 ning mitmekihilise vineeri, puitlaastplaadi ja keskmise tihedusega puitkiudplaadi puhul vahemikus 6–10. Üldtoodete õhuniiskust tuleks reguleerida alla 12
Puittoote niiskuse test
10. Transpordi kukkumise test (mitte kergesti purunevate esemete puhul)
Kukkumise test viiakse läbi vastavalt ISTA 1A standardile. Ühe punkti, kolme külje ja kuue külje põhimõtte kohaselt kukutatakse toodet teatud kõrguselt 10 korda ning toode ja pakend ei tohiks olla saatuslike ja tõsiste probleemideta. Seda testi kasutatakse peamiselt vaba langemise simuleerimiseks, millega toode võib käsitsemise ajal kokku puutuda, ja toote võimet taluda juhuslikke lööke.
3. Puitmööbli koostu kontrolli standardid
Paljude puitmööbli puhul on lõpptarbijale laekuvad tooted pooltooted, mis tuleb tarbijal endal paigaldada. Kauba kontrollimisel peavad inspektorid eristama materjale, komponente, riistvara, protsesse, spetsifikatsioone, juhiseid ja muid seotud tarvikuid. Paigaldage toode täielikult vastavalt juhendis toodud juhistele, eesmärk on kontrollida, kas toote struktuur ja valmistamise täpsus on ebapiisavad, ning kontrollida ka juhendi korrektset toimimist.
Kokkupaneku põhimõte:tihe, tasane, kindel, täpne
Montaaži üldine kontrollistandard:
1. Kõik tarvikud peavad enne kokkupanekut olema täpsed, sealhulgas materjalid, komponendid, riistvara, protsessid, spetsifikatsioonid, juhised jne peavad olema õigesti sobitatud;
2. Kõik montaažiühendused peavad olema tihedalt ühendatud, kindlad ja pragudeta, nulltasapind on tasane, õiges suunas asetatud, vastavad diagonaaljooned on võrdsed ning sümmeetrilised ja harmoonilised;
3. Kõiki kokkupandud liime tuleb kasutada korrektselt vastavalt kvaliteedinõuetele;
4. Kõikide montaažiosade ühendusosad peavad olema liimitud ning liim tuleb peale kanda ühtlaselt ja adekvaatselt. Pärast kokkupanekut on ümberringi liim üle voolanud;
5. Liimimisviis: Enne liimimist puhuge liimitavatelt osadelt tolm õhkpüstoliga maha. Õhus olev liim tuleb jaotada rõngas ja kõik neli seina on liimitud; pika augu (ematihvli) liim kantakse suuremale Mööbli ja tihvti kahele külgseinale; suuremate isaste õlgadega osad tuleb katta liimiga;
6. Mahaläinud liim tuleks õigeaegselt puhtaks pühkida ja seal ei tohi olla liimijääke, mis värvimist mõjutaks.
Nõuded kokkupanekule:1. Vastaskülje pikkuse vea diagonaali pikkuse võrdlusstandard: ≥1000 ≤1,5 <1000 ≤1,0, näiteks: kui võrevoodi voodipeatsi ja kaitsepiirde diagonaal on üldiselt vahemikus 1000–1400 mm, peaks diagonaali pikkuse viga olema Juhitav alla 1,5 mm. 2. Detaili (paneeli) kõverus, 700≤diagonaali pikkus <1400≤1,5, diagonaali pikkus <700≤1,0, näiteks: asetage kaitsepiire või voodipeatus horisontaalsele võrdlustasapinnale, tavaliselt peaksid neli nurka olema stabiilne, kui ühel või mõlemal küljel on kõverus, tuleks selle kõveruse ulatust kontrollida alla 1,5 mm. 3. Jala stabiilsus mm ≤ 1,5; Näiteks: kokkupandud voodi või mööbli jaoks on vaja, et neli jalga oleks maapinnaga paralleelsed, kuid kõveruse korral tuleks vahemikku reguleerida alla 1,5 mm. 4. Külgneva külje perpendikulaarsus mm Paneel Diagonaali pikkus ≥1000 ≤1,5, <1000 ≤1,0, viitab kokkupandud mööbli nelja nurga ja maapinna vajumisele ning diagonaali võrdlemisel saadud väärtusele.
Siseruumide taimeriiul
4. Htarkvara kontrollimise standardid
1. Tehnilised andmed ja mõõtmed vastavad nõuetele, kruvide pikkuse lubatud kõrvalekalle on ±1 mm, küünekorgid peavad olema ümmargused, ilma pragudeta, hammaste tase on selge, isas- ja naissoost on vabalt sobitatud, peaks olema ei mingit ilmset paindumist ega tõsiseid kriimustusi;
2. roosteta, kriimustusteta, deformatsioonita, ühtlane suurus, mõistlik ja kindel struktuur ning ühtlane värv tervikuna;
3. Hea ühilduvus teiste seotud tarvikutega;
4. välimus ja kuju vastavad kliendi nõuetele ning mallide, jooniste või sünnieelsete proovide nõuetele;
5. Galvaneering on tugev ja ei saa maha kukkuda.
6. Karpide kontrollimise standardid
1. Välimus on korralik ja puhas, trükimaterjalide ja karbi suhe on proportsionaalne ja mõistlik ning käekiri on selge;
2. Karbi kõvadus ja sitkus peaksid vastama ostutellimuse nõuetele;
3. Karpide liitekohad peavad olema tihedalt ja korralikult naelutatud;
4. Karbi suurus peaks vastama tellimisnõuetele;
5. Ärge aktsepteerige kromaatilist aberratsiooni, tinti ja muud reostust;
6. Karp ja tarnemärk peaksid olema täpsed ja äriteabega kooskõlas;
7. Ärge aktsepteerige kriimustusi, kortse ja kihte;
8. Niiskust reguleeritakse 12 kraadi piires.
6. Puittoodete defektide üksikasjalik selgitus
1. Puidutöötlemisjärgsetel toodetel ei tohi esineda järgmisi defekte:
a. Puidupõhistest paneelidest valmistatud osadel puudub servatihendus. Välja arvatud suur spoonitav või värviga suletav pind, tuleb sulgeda kõik ristlõike avatud osad. Tihendusmeetod võib olla värvitud või muust materjalist. b. Pärast kattematerjali kleepimist on demmeerimis-, mulli-, splaissimisõmblused ja selge liim; c. Esineb lõtvust, õmblusi ja murde osade liitekohtades, tihvt-aukühendustes, plaadiosade ja erinevate tugede d. Toote välimus on ebaühtlane ja asümmeetriline; toote ümarad jooned ja ümarad nurgad on ebaühtlased ja asümmeetrilised; e. Puidu nikerdamise ja treimise järel on asümmeetriline muster ja joonekuju, labida põhi on ebatasane, esineb noajälgi ja pragusid; toode Välispind pole poleeritud, sisepind pole poleeritud ning karedatel osadel on saekarvad ja armid. 2. Pärast värvitöötlust ei ole toodetel lubatud järgmised defektid: a. Kogu tootel või tootekomplektil on ilmne värvierinevus; toote pinnakate on kortsus, kleepuv ja lekib värv; b. Värvikile kattekiht Esineb silmnähtavat udu, valgeid lainetusi, valgeid laike, õlivalgeid, longusid, kokkutõmbumisauke, harjased, pulbri kogunemist, mitmesuguseid jääke, kriimustusi, mullitamist ja koorumist; c. Pehmete ja kõvade kattematerjalide pinnal on lohud, Täpid, kriimud, praod, lõhenemis- ja lõikeservad; d. Toote värvimata osad ja toote sisemus ei ole puhtad.
3. Pärast riistvaratarvikute paigaldamist ei ole järgmised vead lubatud:
a. Armatuurides on puudu osi ja paigaldusavasid on ilma paigaldusosadeta; paigaldusosadel puuduvad naelad või läbivad naelad; b. Liikuvad osad ei ole painduvad; liitmikud ei ole kindlalt paigaldatud ja seal on lõtvus;
Defekt: mõlk
Eelpool on toodud puittoodete kontrollimeetodid, standardid ja peamised vead, loodan olla abiks kõigile. Kui teil on küsimusi, võite konsulteerida TTS-iga.
Postitusaeg: 01.09.2022