1. zatia. Zer da AQL?
AQL (Kalitate Maila Onargarria) Laginketa Sistema Egokituaren oinarria da, eta hornitzaileak eta eskatzaileak onar ditzaketen ikuskapen-loteen etengabeko bidalketa prozesuko batez bestekoaren goiko muga da. Prozesuan egindako batez bestekoa segidan aurkeztutako ikuskapen-lote batzuen batez besteko kalitatea da, "Lotearen errefusa-tasa" edo "Ehun unitateko akatsak" gisa adierazita. AQL eta laginketaren tamainaren arteko erlazioa ikuskapen maila batean dago (hiru ikuskapen maila orokor I, II eta III, eta lau ikuskapen maila berezi S-1, S-2, S-3 eta S-4) eta maila. leuntasuna (larritasunak).
Esate baterako, N=4000 produktu-lote bat, adostutako AQL=% 1,5 eta hautatutako ikuskapen-maila II da, doitutako laginketa bakarreko ikuskapen-plana zehazteko urratsak hauek dira:
1) GB2828-81 taularen arabera, laginaren edukiaren kodea L da;
2) «Laginketa-plan normala» zehaztu: L eta AQL=%1,5-i dagozkion epai kualifikatuen kopurua 7 da, kalifikatu gabeko epai kopurua 8 eta laginaren edukia n=200. Bere esanahia hauxe da: 4.000 produktutatik 200 lagin ateratzen dira eta ikuskatzera bidaltzen dira. 200 horietan sailkatu gabeko produktuen kopurua 7 baino txikiagoa edo berdina bada, produktu sorta osoa kalifikatzen da; 8 baino handiagoa edo berdina bada, sorta osoa kalifikatu gabe dago;
3) Era berean, zehaztea "estu", "erlaxagarria" eta "oso lasaigarria" laginketa-plana;
4) Lau laginketa-planak leku bakarrean konbinatuz eta bihurketa dinamikoaren araua erabiltzeak (sap sisteman, aldaketa dinamikoaren araua terminoa) "egokitutako laginketa-plan bat" osatzen du;
5) Goiko adibideek GB2828 estandarra jarraitzen dute, ISO2859ri dagokiona (zenbaketa). SAP sistemaren 4.5B bertsioan lagin-eskemaren ISO bertsio bat dago.
6) Aldaketa dinamikoko arau bat "s01" erreferentzia dezakezu SAP sistema estandarrean 4.5B, nahiko argia dena.
2. zatia. AQL ezagutza praktikoa
1. AQL ikuskapenaren ikuspegi orokorra
AQL: ingelesezko batez besteko kalitate mailaren laburdura da, hau da, batez besteko kalitate maila. Ikuskatzeko parametro bat da, ez estandarra. Ikuskapenean, lagin-kopurua eta produktu kualifikatuen eta sailkatuen kopuruaren arabera zehazten dira: lote-barrutia, ikuskapen-maila eta AQL balioa. Jantzien kalitatearen ikuskapenak behin-behineko laginketa-plana hartzen du, arropa sortaren kalitate maila kualifikatua (AQL) 2,5 da, ikuskapen maila ikuskapen maila orokorra da eta ikuskapenaren zorroztasuna ikuskapen normala da. Laginketa-plana taulan ageri da:
Ikuskapen arrunterako laginketa-plana hau da: (AQL-2.5 eta AQL-4.0)
2. Arropa ikuskatzeko elementuak
1. Neurriak eta itxuraren ikuskapena: — Neurriak eta itxura-taula
1) Tamainako puntu nagusiak — Lepoaren luzera (ehun lisoa), lepoaren zabalera, lepoaren zirkunferentzia (puntuzkoa), lepoaren zabalera (puntuzkoa) bustoa, mahukaren irekiera (manuka luzea), mahukaren luzera (mahukaren ertzera), bizkarreko luzera (ehun lisoa) erdiko neurketa (puntuzkoa) / sorbalda goiko neurketa prakak, gerria, beheko aldaka, aurrealdeko olatua, atzeko olatua, kremaileraren irekiera, beheko irekiera, barruko zirkunferentzia / bizkarra erdiko luzera beste (pieza bakarra/multzoa), arropa bertikala denean, prakaren neurria.
2) Dimentsio-puntuak ez-kritikoak - dimentsio-puntuak ez-kritikoak, hala nola, gutxieneko ezinbestekoak, sorbaldaren altuera, bustoa, mahukak, lepoaren zabalera, mahukak, aurrealdeko eta atzeko uhinak, gerriaren barruko zirkunferentzia, beheko aldakako zirkunferentzia, poltsiko laua, irekiera. .
2. Akatsen ikuskapena: arropa guztien itxura, forma, janzkera eta aurkitutako akatsak bereizita sailkatzen dira.
Akatsaren edukia eransten da.
Hiru. Kalifikazioa
AQL 100 arropako akats puntu kopuru handiena da. Laginketa-ikuskapenaren ondoren Ac (pieza) epai kualifikatuen kopuruan oinarritzen da, eta arropa sorta (pieza) honen batez besteko prozesatzeko maila ontzat jotzen da. Kalifikaziorik gabeko Re (pieza) epai kopurura iristen denean, arropa sorta (pieza) honen batez besteko prozesatze maila maila onartezintzat hartzen da. Hauek dira ikuskapen-prozesuan puntuazio-irizpide estandarrak:
1. Akats orokorrak — Eskariaren antolaketa-zehaztapenetatik eta kalitate-arauetatik abiatuta, ez da produktuaren errendimendura iristen, eta horrek jantziaren itxura eta barrualdea eragiten du. Dimentsio-puntu ez-kritikoek eta akats orokorrek akatsen eragina desagerrarazi dezakete jantzien itxuran eta barne-izaeran berraztertzerakoan. Arropa akats horren arabera birlantzen bada, % 100ean berriro ikuskatu beharko da bidali aurretik, eta ikuskatzaileak mugatu ditzake ikuskapenaren zehaztapen, kolore, tamaina eta abar zehatzak. Hiru akats orokor akats larri batean bihurtzen dira.
2. Akats larriak — jantziaren itxura eta forma eragiten dute. Kontsumitzaileak akats hori erosi eta ikusten duenean, ez du jantzia berriro erosiko, edo akatsak jantzia lehen aldian edo garbitu ondoren deserosoa izatea eragingo badu, kontsumitzaileak itzuliko du. Hala nola, kalteak, orbanak, kolore-barrak, zuloak, dimentsio kritikoko puntuak, etab. akats larriak dira. Akats larri bat aurkitzen bada, bigarren arropa onartezina edo onartezina dela iritziko da.
Lau. Hiru urratseko ikuskapen-metodoa (ekoizpenaren aurreko ikuskapena, produkzio-lerroaren ikuskapena hasteko, azken produktuaren ikuskapena)
1. Ekoizpenaren aurreko ikuskapena
Jaio aurreko ikuskapena da, zehaztapen zehatzak edo konpainiaren eskakizun orokorrak egiaztatzeko, ikuskapen honen ardatza: janzkera, ontziratzea, marka komertzialak, inprimatutako ereduak, kolore estandarrak, zehaztapen orria berriro egiaztatzea eta informazio garrantzitsua, garbitu bere moztu aurretik. edukia.
2. Ekoizpenean ikuskatzea
Amaitutako produktuen lehen edo lehen sorta baieztatu ondoren, egiaztatu amaitutako produktuak lagin bidez, eta egiaztatu edukia: tamaina, kolorea, diseinua, materiala, antolakuntza-egitura, esku-lana, produktu amaituaren marka, prezio-etiketa eta ontziak. Arazoren bat izanez gero, informazioa Moztu, josi, berriro egiaztatu eta zuzendu behar da.
3. Amaitutako produktuaren ikuskapena
Orokorrean, ekoizpenaren % 80 gutxienez amaitu eta bidaltzeko paketatu da. Ikuskatu beharreko laginak ausaz aukeratu behar dira amaitutako arropetatik. Ikuskapenak huts egiten badu, lote osoa %100ean ikuskatu beharko da, eta bat ez datozen produktuak fabrikak birlanduko ditu. Azken ikuskapen-txostenak zehazten du: 1. Kutxako garia zehatza da, 2. Kartoiaren pisu gordina eta tamaina, 3. Salgaien pisu garbia, 4. Azken tamaina eta kolore bat etortzea.
Bost. Orratz antzematea
Ekoizpen prozesuan kudeaketa txarra dela eta, maiz apurtutako orratzak (josteko orratzak, pinak, etab. barne) apurtutako produktuetan, esaterako, arropetan. 1980ko hamarkadan, arropetan hautsitako orratzak eragindako kontsumitzaileen lesioak maiz gertatu ziren, eta horrek gobernuak kontsumitzaileen eskubideak babesteko araudia aldarrikatu zuen, hautsitako orratzen kontrola indartzeko legedi moduan. Araudiaren arabera, ekoitzi eta banatutako produktuetan orratzak apurtuta egonez gero, ekoizle eta saltzaileak gogor zigortuko dituzte, eta kontsumitzaileei kalte egiten badiete, kalte-ordaina ere jasoko dute. Hautsitako orratzek eragindako galera ekonomikoak saihesteko, arropa inportatzaileek fabrikatzaileei orratzak ikuskatzeaz gain fabrikatik irten aurretik eskatzen diete, baizik eta ikuskatze-fabrika bereziak ezarri behar dituzte orratzak ikuskatzeko. Orratzaren ikuskapena gainditu duten produktuetarako, zintzilikatu edo jarri orratzaren ikuskapen-marka.
Sei. Arropa probak
1. Oihala probatu dela erakutsi beharra
2. Arropa proba honela egiten da
1) Ikuskatzaileak ausaz hautatzen ditu prest egindako jantziak probak egiteko
2) Egin proba ontziratuaren kalitate-lagin-multzo berdinarekin
3) Fabrikak berak probatu du arropa garbitzeko proba metodo estandarra erabiliz
Azken esperimentua ikuskatzaileak pertsonalki ikuskatu behar du, eta araudia urratzen duten instalazioak egonez gero, behaketa txosten zehatza idatzi beharko da.
Eranskina: akatsen zerrenda
1. Jantzien itxurarekin lotutako akatsak
■ Oihalaren koloreak zehaztutako tartea gainditzen du, edo kontrol-txartelean baimendutako tartea gainditzen du
■ Kolore-desberdintasun nabaria duten filmak/lerroak/ageriko osagarriak
■ Ageriko azalera esferikoa 204. Inprimatze-akatsak
■ Kolore falta
■ Kolorea ez dago guztiz estalita
■ Oker ortografia 1/16″* Ereduaren norabideak ez du 205. zehaztapena betetzen. Zerrendak gaizki lerrokatuta daude, eta antolaketa-egiturak zerrendak lerrokatzea eskatzen duenean, okerreko 1/4.
■ Okerrak 1/4″ baino gehiago (plaketa edo galtzak irekita)
■ 1/8″ baino gehiagoko lerrokadura desegokia, plaka edo erdiko pieza
■ 1/8″ baino gehiagoko okerra, poltsa eta poltsikoko flapak 206. Oihala makurtuta edo okertuta, 1/2″" baino gehiagoko alboak ez dira berdinak,
■ Hautsitako haria, hautsitako muturrak (haria), orratz gutxiagok eragindako zuloak
■ Lerro horizontal iraunkorrak, oihalean lerro bertikalak, puntuak barne
■ Olioa, zikinkeria, mahukaren luzeraren barruan ikusgai
■ Plaid-oihaletarako, itxura eta uzkurdura ebaketa-erlazioak eragiten ditu (lerro lauak utz- eta trama noranzkoetan adierazten dira)
■ Begi-bistako eskailerak eta zerrendak daude, sorta handian itxurari eragiten diotenak
■ Ageriko forruaren kolorea
■ Deformazio okerra, trama (ehundua) apainketa okerrak, ordezko piezak
■ Oihalaren itxurari eragiten dioten onarpenik gabeko apaingarriak erabiltzea edo ordezkatzea, hala nola, paperaren atzealdea, etab.
■ Janzteko ordezko pieza berezi batzuk falta dira edo hondatuta daude, beraz, ezin dira erabili jatorrizko eskakizunen arabera, hala nola, botoiak ezin dira botoiak, kremailerak ezin dira itxi eta gauza fusibleak ez daude arropa bakoitzaren argibide-etiketan adierazten.
■ Edozein antolaketa-egiturak kalte egiten dio arroparen itxurari
■ Mahuka alderantziz eta biratu
2. Botoia
■ Botoia falta da iltzeak
■ hautsita, hondatuta, akastuna, aitzitik
■ Ez ditu zehaztapenak betetzen
■ Botoiak handiegiak edo txikiegiak dira
■ Botoi-zuloen errebak, (labana nahikoa azkar ez izateak eragindakoa)
■ Oker lerrokatuta edo okerreko posizioa, deformazioa eraginez
■ Lerroak ez daude kolorearekin lerrokatzen, edo kolorearen lerrokatzea ez da ona
■ Hariaren dentsitatea ez dator bat oihalaren ezaugarriekin
3. Paperezko forrua
■ Paperezko forru fusibleak jantzi bakoitzarekin bat etorri behar du, ez aparra, zimurrekin
■ Sorbaldak dituzten arropetarako, ez luzatu sorbaldak behealdetik kanpo
4. Kremailera
■ Edozein ezgaitasun funtzional
■ Bi aldeetako oihala ez dator bat hortzen kolorearekin
■ Kremailera-kotxea estuegia edo solteegia da, eta ondorioz kremaileraren bolada eta poltsiko irregularrak sortzen dira.
■ Kremailera ireki ondoren, arropak ez du itxura ona izango
■ Kremaileraren alboko zinta ez da zuzena
■ Poltsikoko kremailera ez da nahikoa zuzena poltsikoaren goiko erdia goratzeko
■ Ezin da aluminiozko kremailera erabili
■ Kremaileraren tamaina eta luzera ez datoz bat arropa erabiltzen den lekuaren luzerarekin, edo ez ditu zehaztutako baldintzak betetzen.
5. Artoak edo amuak
■ Iltzeak falta edo okerreko lekuan iltzea
■ Amuak eta artoak erditik kanpo daude, eta lotzen direnean, finkatzeko puntuak ez daude zuzen
■ Metalezko osagarri berriak, kakoak, begiak, eranskailuak, errematxeak, burdinazko botoiak eta abar ez dira herdoilgaitzak edo garbitzeko errazak.
■ Zehaztapen desegokiak eta kokapen okerra
6. Gerrikoa
■ Koloreak ez ditu baldintzak betetzen
■ Banda zabalerak zehaztapenaren 1/4″ gainditzen ditu
■ Botoi-zulo kopurua ez da beharrezkoa
■ Gerrikoaren goiko jostura irregularra edo zimurtuta dago
■ Buklearen pina falta da edo belarra ez da sendoa
■ Buklearen eta gerrikoaren tamaina ez datoz bat
■ Gerrikoaren luzera arroparekin bat etorri behar da
■ Euskarriak dituzten arropetarako, barruko euskarriak ez dira agerian egon behar, (hegal)
■ Metalezko osagarri guztiek (begiak, kakoak, berunak, belarriak) herdoilgaitzak, garbigarriak eta lehorrak izan behar dute.
7. Garbitu etiketa eta idatzi marka
■ Garbiketa-etiketa ez dago logikoki idatzita, edo neurriak ez daude argi, eta idatzitako edukiak ez ditu bezero guztien baldintzak betetzen.
■ Zuntzaren konposizioaren jatorria eta RN zenbakia zehaztugabeak
■ Markaren kokapenak ez ditu baldintzak betetzen
■ Logotipoak guztiz ikusgai egon behar du, posizio-errorea +-1/4″ 0,5 lerroa
8. Kakoek, errematxeek, botoien kakoek, botoiek akatsak, kalteak, posizio okerrak dituzte eta itxura txarra dute
9. Makina-lerroa
■ Orratzak hazbeteko +2/-1 baldintzak gainditzen ditu edo ez ditu zehaztapenak betetzen
■ Puntuen forma eta ereduak ez ditu baldintzak betetzen, adibidez, haokea ez da nahikoa sendoa.
■ Atzeko puntua gutxienez 2-3 puntu haria alderantziz dagoenean
■ Konpondu puntuak, errepikatu gutxienez 1/2″ bi aldeetan, kate-puntuak overlock puntuekin edo sartu daitezkeen kate-puntuekin bildu behar dira.
■ Puntu akastunak
■ Kate-puntua, gainezka, puntu overlock, hautsita, gutxiago, puntua saltatu
■ Blokeatu puntua, ez dira saltatu punturik eta hautsitako haririk onartzen 6″-ko jostura guztietan zati kritikoetan
■ Botoi-zuloa saltatzeko puntua, moztua, puntu soltea, ez guztiz segurua, erdiko posizio okerra, soltea, ez X puntu guztiak behar bezala
■ Oztopoen luzera, posizioa, zabalera eta dentsitateak ez ditu baldintzak betetzen edo baztertzen dira.
■ Hari ilunak bihurritzea eta zimurtzea, estutasunaren ondorioz
■ Puntu irregularrak edo irregularrak, josturaren kontrol eskasa
■ Kontrolik gabeko puntuak
■ Hariaren tamaina bereziak arroparen sendotasunari eragiten dio
■ Josteko haria estuegi dagoenean, haria eta oihala hautsi egingo dira egoera normalean dagoenean. Hariaren luzera behar bezala kontrolatzeko, josteko haria % 30-35 luzatu behar da.
■ Jatorrizko ertza puntutik kanpo dago
■ Puntuak ez daude ondo irekita
■ Oso bihurrituta, bi aldeetako puntuak elkarrekin josita daudenean, ez dira behar bezain zuzen jartzen galtzak lauak ez izateko, eta galtzak bihurrituta daude.
■ Hariaren luzera 1/2″ baino handiagoa da
■ 0,5 puntu ikusten dira jantzian crochet azpian edo 1/2″ behealdearen gainean:
■ Hautsitako alanbrea, kanpo 1/4″
■ Goiko puntua, orratz bakunak eta bikoitzak ez burutik oinetara, puntu baterako 0,5 punturako, Haoke
■ Auto-lerro guztiak arropetara zuzen egon behar dira, ez bihurrituta eta okertuta, hiru leku daude gehienez zuzen ez direnak.
■ Josteko tolesturako eremua 1/4 baino gehiago da, barruko errendimendua orratz anitzeko finkoa da eta kanpoko autoa kanpoan dago.
10. Amaitutako produktuen ontziratzea
■ Ez lisatu, tolestu, zintzilik, plastikozko poltsek, poltsek eta bat datozenek ez dituzte baldintzak betetzen
■ Lisaketa txarrak aberrazio kromatikoa, aurora, kolorea eta beste edozein akats barne hartzen ditu.
■ Tamainako eranskailuak, prezioen etiketak, esekigailuaren tamainak ez daude eskuragarri, ez daude lekuan edo zehaztapenetatik kanpo
■ Edozein ontzi ez ditu baldintzak betetzen (zintzilikarioak, poltsak, kartoiak, kutxako etiketak)
■ Inprimaketa desegokia edo ez-logikoa, prezioen etiketak, esekigailuaren tamainako etiketak, ontziratzeko oholak barne.
■ Kartoiaren edukia ez dator bat jantzien akatsen zerrenda nagusiarekin
11､Osagarriak
Kolorea, zehaztapenak eta itxura bezalako osagarriek ez dituzte baldintzak betetzen. Hala nola, sorbalda-uhalak, paperezko forruak, elastikoak, kremailerak, botoiak, etab.
12､Egitura
■ Aurrealdeko behealdea ez dago 1/4″
■ Forrua goiko aldean ageri da
■ Eranskinak eta filmaren konexioak ez dira zuzenak eta 1/4″ baino gehiagokoak. Kasuak, beso-kaiolak
■ Adabakia ez dago 1/4″ baino gehiagoko luzerari
■ Eranskailuaren forma ez da ona, eta itsatsi ondoren bi aldeetatik gora egiten du.
■ Eranskailuen kokapen desegokia
■ Gerria irregularra da edo dagokion zatiaren zabalera 1/4″ gainditzen du
■ Zinta elastikoa ez dago uniformeki banatuta
■ Ezkerreko eta eskuineko puntuek ez dute 1/4″ baino handiagoa izan behar barrutik eta kanpotik.
■ Lepoko nerbioa, 3/16″-ko zabalera baino ez
■ Mahuka luzeak, behealdeak eta lepo altuko saihetsak, 1/4″-ko zabalera baino gehiago.
■ Plaken posizioa ez da 1/4″ baino handiagoa. Kremailera itxita dagoenean, oihala ez dago estalita, edo kremailera ireki eta ixten ez da zuzen, eta mahukak eta eskumuturrak akatsak dira
■ Agerian dauden puntuak mahuketan
■ 1/4″ baino gehiago oker lerrokatuta eskumuturraren azpian jartzen denean
■ Coffey ez da zuzena
■ Kraft posiziotik kanpo dago 1/4″ baino gehiago mahuka jartzean
■ Barneko jaka, ezkerreko hoditik eskuinera, ezkerreko barraren eskuineko barraren aldea 1/8″ barra baino gutxiago 1/2″ zabalera berezia 1/4″ barra,
■ Ezkerreko eta eskuineko mahuken luzeraren arteko aldea 1/2″ baino gehiagokoa da.
■ Lepoa (lepoaren goiko aldea) gehiegizko gorakada, zimurra eta bihurritzea.
■ Lepoko puntak ez dira uniformeak, edo itxuraz kanpo daude
■ 1/8″ baino gehiago lepoaren bi aldeetan
■ Lepoko jantzia nabarmen irregularra da, estuegia edo solteegia
■ Lepoaren jostura irregularra da goitik behera, eta barruko lepokoa agerian geratzen da
■ Lepoaren ondoren, erdiko puntua oker dago
■ Atzeko erdiko lepoak ez du lepokoa estaltzen
■ Gainditu desnibelak, distortsioak edo itxura txarrak
■ Bizar-eulia desorekatuta dago, 1/4" baino gehiago sorbaldako puntuak aurreko poltsikoekin alderatzen direnean
■ Poltsikoen maila desorekatuta dago, erditik 1/4″ baino gehiago
■ Tolestura nabaria, poltsikoko oihalaren zehaztapenak eta pisuak ez dute araudia betetzen, eta poltsikoen tamaina proportzioan dago.
■ Flaparen ertzek poltsikoa 1/8″ baino gehiago gainditzen dute
■ Forma ezberdina da, edo poltsa horizontalki, ezkerrera eta eskuinera okertuta dago, jakina
■ Inklinazio nabaria, 1/8″ erdiko lerrotik kanpo
■ Bucklearen posizioa 1/4″ baino gehiago
■ Formarekin, kolore okerra
■ Lerroaren kolorea ez datorkio
■ Zimurrak edo irregularrak
■ 1/4″ baino gehiago
■ Tamaina, oker eta itxura txarreko eskumuturraren behealdea
■ Behera 1/2″ baino gehiago ezkerrera eta eskuinera edo aurrealdean eta atzean
■ Beheak, elastikoak, alboetako lokarriak, lepokoak, mahukak, hanken irekidurak eta gerriaren irekidurak ez daude 1/8″ baino gehiago lerrokatuta.
Argitalpenaren ordua: 2022-08-08