Nola egiaztatu arroparen kalitatea? Nahikoa da hau irakurtzea

2022-02-11 09:15

lehortu

Jantzien Kalitatearen Ikuskapena

Jantzien kalitatearen ikuskapena bi kategoriatan bana daiteke: "barneko kalitatea" eta "kanpoko kalitatea" ikuskatzea.

Jantzi baten berezko kalitatearen ikuskapena

1. Jantzien "barne-kalitatearen ikuskapena" jantziei dagokie: kolorearen iraupena, PH balioa, formaldehidoa, azoa, mastekatzea, uzkurtzea, metalezko substantzia toxikoak. . eta abar detekzioa.

2. "Barne-kalitatearen" ikuskapen asko ezin dira bisualki detektatu, beraz, proba-sail berezi bat eta probak egiteko ekipamendu profesional bat konfiguratu behar da. Proba gainditu ondoren, enpresako kalitateko langileei bidaliko diete “txosten” moduan!

 

Bigarren jantzien kanpoko kalitatearen ikuskapena

Itxura ikuskatzea, tamaina ikuskatzea, gainazala/osagarrien ikuskapena, prozesuaren ikuskapena, brodatuen inprimaketa/garbiketa ikuskatzea, lisatzeko ikuskapena, ontzien ikuskapena.

1. Itxura ikuskatzea: Egiaztatu jantziaren itxura: kalteak, kolore-desberdintasun nabaria, marraztutako haria, koloretako haria, hautsitako haria, orbanak, lausotzea, kolore anitza. . . akatsak eta abar.

2. Tamaina ikuskatzea: dagozkion aginduen eta datuen arabera neurtu daiteke, arropa jarri daiteke eta, ondoren, zati bakoitzaren neurketa eta egiaztapena egin daiteke. Neurketa-unitatea "zentimetro sistema" (CM) da, eta atzerriko finantzatutako enpresa askok "inch system" (INCH) erabiltzen dute. Enpresa eta bezero bakoitzaren eskakizunen araberakoa da.

3. Azalera/osagarrien ikuskapena:

A. Ehunaren ikuskapena: Egiaztatu ehunak marraztutako haria, hautsitako haria, hari-korapiloa, koloretako haria, hari hegalaria, ertzean kolore-aldea, orbana, zilindro-aldea. . . etab.

B. Osagarrien ikuskapena: Adibidez, kremaileraren ikuskapena: gora eta behera leuna den ala ez, eredua egokitzen den eta kremaileraren isatsean gomazko arantza dagoen ala ez. Lau botoien ikuskapena: botoiaren kolorea eta tamaina bat datozen ala ez, goiko eta beheko botoiak irmoak, solteak diren eta botoiaren ertza zorrotza den ala ez. Josteko hariaren ikuskapena: hariaren kolorea, zehaztapena eta lausotu den ala ez. Zulagailu beroaren ikuskapena: zulagailu beroa irmoa den, tamaina eta zehaztapenak. etab. . .

4. Prozesuaren ikuskapena: arreta jarri jantziaren zati simetrikoei, lepokoari, eskumuturrei, mahukaren luzerari, poltsikoei eta simetrikoak diren ala ez. Eskotea: biribila eta zuzena den. Oinak: desnibela dagoen ala ez. Mahukak: jateko potentziala eta disolbatzeko posizioa parekoak diren ala ez. Aurrealdeko erdiko kremailera: kremailera jostea leuna den eta kremailera leuna izatea beharrezkoa den. Oin ahoa; tamainaz simetrikoa eta koherentea.

5. Brodatuen inprimaketa/garbiketa ikuskatzea: arreta jarri brodatuen inprimaketaren posizioa, tamaina, kolorea eta lore forma efektua egiaztatzeko. Arropa garbitzeko ura egiaztatu behar da: eskuaren efektua, kolorea, eta ez garbitu ondoren zartadurarik gabe.

6. Lisatzeko ikuskapena: arreta jarri lisatutako arropak lauak, ederrak, zimurtuak, horiak eta urez zikinduak diren.

7. Ontzien ikuskapena: erabili fakturak eta materialak, egiaztatu kanpoko kutxaren etiketak, plastikozko poltsak, barra-kodeen eranskailuak, zerrendak, esekigailuak eta zuzenak diren. Enbalatzeko kantitateak baldintzak betetzen dituen eta metroa zuzena den. (Laginketa ikuskatzea AQL2.5 ikuskapen estandarraren arabera.)

 

Arropa kalitatearen ikuskapenaren edukia

Gaur egun, arropa-enpresek egindako kalitate-ikuskapen gehienak itxura-kalitate-ikuskapenak dira, batez ere arropa materialen, tamainaren, josteko eta identifikazioaren alderdietatik. Ikuskapenaren edukia eta ikuskapen-baldintzak honako hauek dira:

1 ehuna, forrua

①. Arropa mota guztietako ehunak, forruak eta osagarriak ez dira lausotuko garbitu ondoren: ehundurak (osagaiak, ukipena, distira, ehunaren egitura, etab.), ereduak eta brodatuak (posizioa, eremua) baldintzak bete behar dituzte;

②. Amaitutako jantzi mota guztietako ehunek ez lukete trama okertze fenomenorik izan behar;

3. Amaitutako jantzi mota guztietako gainazalek, estaldurak eta osagarriek ez dute izan behar higadura-efektuari eragiten dioten urradura, haustura, zulo edo ehundura-hondakin larririk (roving, hari falta, korapilo, etab.);

④. Larruzko ehunen gainazalek ez dute itxurari eragiten dioten zulo, zulo eta marradurarik izan behar;

⑤. Puntuzko jantzi guztiek ez dute gainazaleko ehundura irregularra izan behar, eta ez dute hari-junturarik egon behar jantzien gainazalean;

⑥. Mota guztietako arroparen gainazalek, estalkiak eta osagarriek ez dute olio orbanak, boligrafoak, herdoil-orbanak, kolore-orbanak, ur-markak, offset inprimaketa, zirriborrak eta bestelako orbanak izan behar;

⑦. Kolore-aldea: A. Arropa bereko pieza ezberdinen artean ezin da kolore bereko tonu ezberdinen fenomenoa egon; B. Ezin da arropa bereko pieza berean tindaketa irregulartasun larririk egon (estilo-ehunen diseinu-eskakizunak izan ezik); C. Arropa beraren kolore beraren artean ez da kolore desberdintasun nabaririk egon behar; D. Ez luke kolore-desberdintasun nabaririk egon behar goiko eta beheko bereizitako jantzi baten goiko eta bat datorren behealdearen artean;

⑧. Garbitu, lehortu eta hareaztatuta dauden ehunak leunak izan behar dira ukipenerako, kolorea zuzena da, eredua simetrikoa da eta ez dago ehunean kalterik (diseinu bereziak izan ezik);

⑨. Estalitako ehun guztiak uniformeki eta irmo estali behar dira, eta ez da hondakinik egon behar gainazalean. Amaitutako produktua garbitu ondoren, estaldura ez da babak edo zuritu behar.

 

2 tamaina

①. Amaitutako produktuaren zati bakoitzaren neurriak eskatzen diren zehaztapen eta dimentsioekin bat datoz, eta akatsak ezin du tolerantzia-tartea gainditu;

②. Pieza bakoitzaren neurketa-metodoa eskakizunen araberakoa da.

 

3 eskulanak

①. Forru itsaskorra:

A. Forru-pieza guztietarako, gainazalerako, estalkirako materialetarako, kolorerako eta uzkurtzeko egokia den forrua aukeratu behar da;

B. Forru itsasgarriaren zatiak irmo lotuak eta lauak izan behar dira, eta ez da kola-isuririk, aparrarik eta ehunaren uzkurtzerik egon behar.

②. Josteko prozesua:

A. Josteko hariaren mota eta kolorea gainazalaren eta forruaren kolore eta ehundurarekin bat etorri behar da, eta botoiaren haria botoiaren kolorearekin bat etorri behar da (baldintza berezietan izan ezik);

B. Jostura bakoitzak (overlock barne) ez du punturik saltatu behar, hautsitako haririk, jositako haririk edo hari etengabeko irekidurarik izan behar;

C. Jostura guztiak (overlock barne) eta irekitako hari guztiak lauak izan behar dira, puntuak estuak eta estuak izan behar dira, eta itxurari eragiten dioten hari flotatzailerik, hari bilgarririk, luzatzerik edo estutzerik ez dute egon behar;

D. Ez luke gainazalaren eta beheko lerroaren elkar sartzerik egon behar lerro ireki bakoitzean, batez ere gainazalaren eta beheko lerroaren kolorea desberdinak direnean;

E. Dardoen josturaren dardo-punta ezin da ireki, eta aurrealdea ezin da poltsatik atera;

F. Josterakoan, arreta jarri dagokion piezen josturaren hobariaren alderantzizko norabideari, eta ez bihurritu edo bihurritu;

G. Mota guztietako jantzien korapilo guztiek ez dute ilerik erakutsi behar;

H. Zerrendak, ertzak edo hortzak dituzten estiloetarako, ertzaren eta hortzen zabalerak uniformea ​​izan behar du;

I. Era guztietako seinaleak kolore bereko hariarekin josi behar dira, eta ile-ihintzaren fenomenorik ez da egon behar;

J. Brodatuak dituzten estiloetarako, brodatze-zatiek puntu leunak izan behar dituzte, babak ez, bertikaltasunik, ile-ihintzarik gabe, eta atzealdeko papera edo barne-lerroa garbitu behar da;

K. Jostura bakoitzaren zabalerak uniformea ​​izan behar du eta baldintzak bete.

③Blokeatu iltze prozesua:

A. Mota guztietako arropetako botoiak (botoiak, atxikitzeko botoiak, lau piezako botoiak, kakoak, belkroak, etab.) modu egokian egin behar dira, korrespondentzia zehatzarekin, irmo eta osorik, eta ilerik gabe.

B. Blokeo iltze motako arroparen botoi-zuloak osoak, lauak eta tamaina egokia izan behar dute, ez oso meheak, handiegiak, txikiegiak, zuriak edo iletsuak;

C. Lotura-botoietarako eta lau piezako botoietarako konpresak eta junturak egon behar dira, eta gainazaleko (larruzko) materialean kromo-markak edo kromoak kaltetuta ez daude.

④ Amaitu ondoren:

A. Itxura: arropa guztiak ilerik gabe egon behar du;

B. Mota guztietako arropa lisatu behar da, eta ez da tolestura hilik, argi distiratsurik, erre-markak edo erre-fenomenorik egon behar;

C. Jostura bakoitzean edozein lisatzeko norabidea koherentea izan behar da jostura osoan zehar, eta ez da bihurritu edo alderantzikatu behar;

D. Parte simetriko bakoitzaren josturak lisatzeko norabidea simetrikoa izan behar da;

E. Prakak dituzten galtzen aurreko eta atzeko galtzak zorrotz lisatu behar dira eskakizunen arabera.

 

4 osagarri

①. Kremailera:

A. Kremaileraren kolorea zuzena da, materiala zuzena da eta ez dago kolorerik edo kolorerik gabe;

B. Graduatzailea sendoa da eta behin eta berriz tiraka eta itxiera jasan dezake;

C. Hortz-buruko anastomosia zorrotza eta uniformea ​​da, hortzak falta eta errematxaketarik gabe;

D, tira eta leunki itxi;

E. Gonaren eta galtzen kremailerak kremailera arruntak badira, blokeo automatikoak izan beharko dituzte.

②, Botoiak, lau piezako belarriak, kakoak, belkroa, gerrikoak eta beste osagarri batzuk:

A. Kolorea eta materiala zuzenak dira, ez dago kolorerik edo kolorerik gabe;

B. Ez dago itxurari eta erabilerari eragiten dion kalitate-arazorik;

C. Ireki eta ixte leun, eta behin eta berriro ireki eta ixteari eutsi diezaioke.

 

5 hainbat logotipo

①. Etiketa nagusia: etiketa nagusiaren edukia zuzena, osatua, argia, ez osatugabea eta posizio egokian josi behar da.

②. Tamainaren etiketa: tamainaren etiketaren edukia zuzena, osatua, argia, sendo jositakoa izan behar da, tamaina eta forma behar bezala josita eta kolorea etiketa nagusiaren berdina da.

③. Alboko etiketa edo beheko etiketa: alboko etiketa edo beheko etiketa zuzena eta argia izan behar da, josteko posizioa zuzena eta irmoa da, eta arreta berezia jartzen da ez alderantzikatu.

④, garbiketa-etiketa:

A. Garbiketa-etiketaren estiloa ordenarekin bat dator, garbiketa-metodoa irudiarekin eta testuarekin bat dator, ikurrak eta testua behar bezala inprimatuta eta idatzita daude, jostura irmoa da eta norabidea zuzena da (arropa jartzen denean). mahai gainean laua, modeloaren izena duen aldea gora begira egon behar du, behealdean testu arabieraz);

B. Garbiketa-etiketaren testuak argia eta garbigarria izan behar du;

C, arropa etiketen serie bera ezin da oker egon.

Arroparen itxuraren kalitatea arropa estandarretan ez ezik, barne-kalitatea ere produktuaren kalitate-eduki garrantzitsua da, eta gero eta arreta handiagoa jartzen dute kalitatea gainbegiratzeko sailek eta kontsumitzaileek. Arropa markako enpresek eta arropa atzerriko merkataritzako enpresek arroparen barne kalitatearen ikuskapena eta kontrola indartu behar dute.

 

Produktu erdi bukatuak ikuskatzeko eta kalitate kontrolatzeko puntuak

Arropa ekoizteko prozesua zenbat eta konplexuagoa izan, orduan eta prozesu luzeagoa, orduan eta ikuskapen eta kalitate-kontrol puntu gehiago behar dira. Orokorrean, produktu erdi-bukatuen ikuskapena egiten da jantzia josteko prozesua amaitu ondoren. Ikuskapen hau muntaketa-lerroko kalitate-ikuskatzaileak edo talde-buruak egiten du normalean kalitatea baieztatzeko, produktua garaiz aldatzeko komenigarria dena amaitu aurretik.

Kalitate-eskakizun handiagoak dituzten jantzi-jaketarako, adibidez, osagaien kalitate-ikuskapena eta kontrola ere egingo da produktuaren osagaiak konbinatu aurretik. Esaterako, aurreko piezako poltsikoak, dardoak, junturak eta bestelako prozesuak amaitu ondoren, ikuskapena eta kontrola egin behar dira atzeko piezara konektatu aurretik; mahukak, lepokoak eta beste osagai batzuk amaitu ondoren, ikuskapena egin behar da gorputzarekin konbinatu aurretik; ikuskapen-lan hori egin daiteke Prozesu konbinatuko langileek egiten dute kalitate-arazoak dituzten piezak prozesatzeko prozesu konbinatuan isur ez daitezen.

Erdi amaitutako produktuen ikuskapena eta piezen kalitatea kontrolatzeko puntuak gehitu ondoren, badirudi eskulan eta denbora asko alferrik galtzen direla, baina honek birlanketa kopurua murriztu dezake eta kalitatea bermatu dezake, eta kalitate-kostuetan inbertsioak merezi du.

 

Kalitatearen hobekuntza

Enpresek produktuen kalitatea hobetzen dute etengabeko hobekuntzaren bidez, hau da, enpresen kalitatearen kudeaketaren zati garrantzitsu bat. Kalitatearen hobekuntza, oro har, metodo hauen bidez egiten da:

1 Behaketa metodoa:

Taldeko buruzagiek edo ikuskatzaileek ausazko behaketaren bidez, kalitate-arazoak aurkitu eta denboraz adierazten dira, eta operadoreei funtzionamendu-metodo egokia eta kalitate-baldintzak esaten zaizkie. Langile berrientzat edo produktu berria merkaturatzen denean, ikuskapen hori ezinbestekoa da konpondu behar diren produktu gehiago prozesatzea saihesteko.

2 datuak aztertzeko metodoa:

Kualifikaziorik gabeko produktuen kalitate-arazoen estatistiken bidez, kausa nagusiak aztertzea eta hobekuntza egokiak egitea geroko produkzio-loturetan. Arropa-tamaina, oro har, handiegia edo txikiegia bada, beharrezkoa da arazo horien arrazoiak aztertzea, eta hobetzea ereduaren tamainaren doikuntza, oihalaren aurre-txikitzea eta postprodukzioan arropa-tamaina kokatzea bezalako metodoen bidez. Datuen azterketak enpresen kalitatea hobetzeko datuen laguntza eskaintzen du. Arropa enpresek ikuskapen-prozesuaren datu-erregistroak hobetu behar dituzte. Ikuskapena ez da soilik produktu estandarrak aurkitu eta gero konpontzea, baizik eta datuak pilatzea gero prebentziorako.

3 Kalitatearen trazabilitatea metodoa:

Kalitatearen trazabilitatea metodoa erabiliz, kalitate-arazoak dituzten langileei dagokien aldaketa eta erantzukizun ekonomikoa bere gain har ditzatela, eta langileen kalitatearen kontzientzia hobetzea metodo honen bidez, eta ez produktu estandarrak ekoizten. Kalitatearen trazabilitatearen metodoa erabili nahi baduzu, produktuak QR kodearen edo etiketan dagoen serie-zenbakiaren bidez produkzio-lerroa aurkitu behar du, eta, ondoren, dagokion arduraduna aurkitu beharko luke prozesuaren esleipenaren arabera.

Kalitatearen trazabilitatea muntaketa-lerroan ez ezik, ekoizpen-prozesu osoan ere egin daiteke, eta baita gainazaleko osagarrien hornitzaileengan ere traza daiteke. Arroparen berezko kalitate-arazoak ehungintza eta tindaketa eta akabera prozesuek sortzen dituzte batez ere. Halako kalitate-arazoak aurkitzen direnean, dagozkion erantzukizunak ehun-hornitzaileekin banatu behar dira, eta hobe da gainazaleko osagarriak garaiz aurkitzea eta doitzea edo gainazaleko osagarrien hornitzaileak ordezkatzea.

 

Jantzien kalitatea ikuskatzeko baldintzak

Baldintza orokorra

1. Ehunak eta osagarriak kalitate onekoak dira eta bezeroen eskakizunak betetzen dituzte, eta ontziratu gabeko ondasunak bezeroek aitortzen dituzte;

2. Estiloa eta kolorea bat datozenak zehatzak dira;

3. Tamaina baimendutako errore-barrutiaren barruan dago;

4. Eskulan bikaina;

5. Produktua garbia, txukuna eta itxura ona du.

 

Bi itxura baldintza

1. Tapa zuzena, laua eta luzera berdina da. Aurrealdeak arropa lauak marrazten ditu, zabalera berdina da eta barruko txapa ezin da txapa baino luzeagoa izan. Kremailera duten ezpainak lauak izan behar dira, nahiz eta zimurtu edo ireki gabe. Kremailerak ez du astintzen. Botoiak zuzen eta uniformeki banatuta daude.

2. Lerroa berdina eta zuzena da, ahoak ez du atzera tu egiten eta zabalera berdina da ezkerrean eta eskuinaldean.

3. Sardexka zuzena eta zuzena da, eragin gabe.

4. Poltsikoa karratua eta laua izan behar du, eta poltsikoa ez da zabalik utzi behar.

5. Poltsaren estalkia eta adabaki-poltsikoa karratua eta laua dira, eta aurrealdea eta atzekoa, altuera eta tamaina berdinak dira. Poltsiko barruko altuera. Tamaina koherentea, karratua eta laua.

6. Lepoaren eta ahoaren tamaina berdina da, papar-hegalak lauak dira, muturrak txukunak dira, lepoko poltsikoa biribila da, lepoko azalera laua da, elastikoa egokia da, kanpoko irekiera zuzena da eta ez da okertzen , eta beheko lepokoa ez dago agerian.

7. Sorbaldak lauak dira, sorbaldako josturak zuzenak dira, bi sorbalden zabalera berdina da eta josturak simetrikoak dira.

8. Mahuken luzera, eskumuturren tamaina, zabalera eta zabalera berdinak dira, eta mahuken altuera, luzera eta zabalera berdinak dira.

9. Atzealdea laua da, jostura zuzena da, atzeko gerria horizontalki simetrikoa da eta elastikotasuna egokia da.

10. Beheko ertza biribila, laua, gomazko erroa da, eta saihetsaren zabalera berdina da, eta saihetsak marrari josi behar zaizkio.

11. Zati bakoitzeko forruaren tamaina eta luzera oihalerako egokiak izan behar dira, eta ez zintzilikatu edo tu egin.

12. Arroparen kanpoaldeko kotxearen bi aldeetako zinta eta lokarriek simetrikoak izan behar dute bi aldeetan.

13. Kotoizko betegarriak laua izan behar du, presio-lerroa berdina da, lerroak txukunak dira eta aurreko eta atzeko josturak lerrokatuta daude.

14. Ehunak belusezkoa (ilea) badu, norabidea bereiztea beharrezkoa da, eta belusaren (ilea) alderantzizko norabidea pieza osoaren norabide berean egon behar da.

15. Estiloa mahukatik zigilatzen bada, zigilatzearen luzerak ez du 10 cm-tik gorakoa izan behar, eta zigilatzea koherentea eta irmoa eta txukuna izan behar du.

16. Ehunak zerrendekin bat etortzea beharrezkoa da, eta marrak zehatzak izan behar dute.

 

Eskulanerako hiru baldintza integralak

1. Kotxearen lerroa laua da, ez zimurtu edo bihurritu. Hari bikoitzeko zatiak orratz bikoitzeko jostea behar du. Beheko haria berdina da, puntuak saltatu gabe, hari flotagarririk gabe eta hari jarraitua.

2. Koloretako pintura-hautsa ezin da erabili lerroak eta markak marrazteko, eta marka guztiak ezin dira lumaz edo boligrafoz zirriborratu.

3. Gainazalak eta estalkiak ez lukete aberrazio kromatikorik, zikinkeriarik, marrazkirik, itzulezinezko zulorik, etab.

4. Ordenagailuen brodatuak, marka komertzialak, poltsikoak, poltsen estalkiak, mahukaren begiztak, tolestuak, artoak, belkroa, etab., kokatzea zehatza izan behar da eta kokapen-zuloak ez dira agerian geratu behar.

5. Ordenagailu bidezko brodatze-eskakizunak argiak dira, hari-muturrak mozten dira, atzealdeko papera garbi mozten da eta inprimatze-eskakizunak argiak dira, ez sar daitezkeenak eta ez-pegagarriak.

6. Poltsaren ertz eta poltsen estalki guztiak behar dira datak jotzeko behar izanez gero, eta jujubea jotzeko posizioak zehatzak eta zuzenak izan behar dira.

7. Kremailera ez da astindu behar, eta gora eta behera mugimendua oztoporik gabe dago.

8. Forrua kolore argia bada eta gardena izango bada, barruko jostura ondo moztu behar da eta haria garbitu. Beharrezkoa bada, gehitu atzealdeko papera kolorea gardena izan ez dadin.

9. Forrua puntuzko ehuna denean, aldez aurretik 2 cm-ko uzkurdura-tasa jarri behar da.

10. Txapelaren soka, gerrirako soka eta beheko soka guztiz ireki ondoren, bi muturren agerian dagoen zatia 10 cm-koa izan behar du. Txapelaren soka, gerrirako soka eta beheko soka autoaren bi muturretatik eusten badira, lauan jarri behar dira egoera lauan. Bai, ez duzu gehiegi busti behar.

11. Artoak, iltzeak eta bestelako posizioak zehatzak eta deformagarriak dira. Ondo iltzatu behar dira eta ez solte. Batez ere ehuna meheagoa denean, behin aurkituta, behin eta berriz egiaztatu behar da.

12. Snap botoiak posizio zehatza du, elastikotasun ona, deformaziorik gabe eta ezin da biratu.

13. Oihalezko begiztak, belarritako begiztak eta indar handiagoa duten beste begiztak atzealdean josi behar dira sendotzeko.

14. Nylonezko sare eta soka guztiak gogoz moztu edo erre behar dira, bestela hedatu eta kentzeko fenomenoa egongo da (batez ere heldulekua erabiltzen denean).

15. Jakaren poltsikoko oihala, besapeak, haizearen aurkako eskumuturrak eta haize aurkako oinak finkatu behar dira.

16. Culottes: gerriaren tamaina ±0,5 cm-ko epean zorrotz kontrolatzen da.

17. Culottes: Atzeko uhinaren lerro iluna hari lodiarekin josi behar da, eta olatuaren behealdea atzeko puntu batekin sendotu behar da.


Argitalpenaren ordua: 2022-07-29

Eskatu Txosten Lagin bat

Utzi zure eskaera txosten bat jasotzeko.