Electroplated terminal produktuen ikuskapena ezinbesteko zeregina da electroplating amaitu ondoren. Ikuskapena gainditzen duten electroplated produktuak soilik laga daitezke hurrengo prozesura erabiltzeko.
Normalean, electroplated produktuen ikuskapen-elementuak hauek dira: pelikularen lodiera, atxikimendua, soldatzeko gaitasuna, itxura, ontziratzea eta gatz-ihinztatze proba. Marrazkietan eskakizun bereziak dituzten produktuetarako, urrerako porositate probak (30U") daude azido nitrikoaren lurrun metodoa erabiliz, paladioz estalitako nikel-produktuak (gel elektrolisi metodoa erabiliz) edo beste ingurumen-proba batzuk.
1. Galvanizazio produktuen ikuskapena-filmaren lodiera ikuskatzea
1.Film lodiera electroplating ikuskatzeko oinarrizko elementua da. Erabilitako oinarrizko tresna film fluoreszenteen lodiera neurgailua (X-RAY) da. Printzipioa X izpiak erabiltzea da estaldura irradiatzeko, estaldurak itzultzen duen energia espektroa biltzea eta estalduraren lodiera eta konposizioa identifikatzea.
2. X-RAY erabiltzean neurriak:
1) Espektro-kalibrazioa beharrezkoa da ordenagailua pizten duzun bakoitzean
2) Egin gurutze-kalibrazioa hilero
3) Urre-nikela kalibrazioa astean behin gutxienez egin behar da
4) Neurtzerakoan, proba-fitxategia produktuan erabilitako altzairuaren arabera hautatu behar da.
5) Proba-fitxategirik ez duten produktu berrietarako, proba-fitxategi bat sortu behar da.
3. Proba fitxategien garrantzia:
Adibidea: Au-Ni-Cu (100-221 sn 4%@0.2 cfp
Au-Ni-Cu -- Probatu nikelaren lodiera eta gero urrezko xaflaketa kobrezko substratuan.
(100-221 sn 4%——-AMP kobre material kopurua kobrea% 4 eztainua)
2. Galvanizazioaren produktuen ikuskapena-atxikimenduaren ikuskapena
Atxikimenduaren ikuskapena beharrezko ikuskapen-elementua da electroplating produktuetarako. Atxikimendu eskasa da electroplating produktuaren ikuskapenean akats ohikoena. Normalean bi ikuskapen metodo daude:
1.Bending metodoa: lehenik eta behin, erabili behar den detekzio terminalaren lodiera bereko kobrezko xafla bat tolestu beharreko eremua betetzeko, erabili sudur lauko aliketak lagina 180 gradutara okertzeko eta mikroskopio bat erabili ala ez ikusteko. gainazal tolestuan estaldura zuritzea edo zuritzea.
2.Tape metodoa: Erabili 3M zinta probatu nahi den laginaren gainazalean irmo itsasteko, bertikalki 90 gradutan, zinta azkar kendu eta metalezko filma zintaren gainean zuritzen den ikusi. Ezin baduzu begiekin argi behatu, 10x mikroskopio bat erabil dezakezu behatzeko.
3. Emaitza zehaztea:
a) Ez da hauts metalikorik erori edo zinta adabakirik itsatsirik.
b) Metalezko estalduratik ez da zuritu behar.
c) Oinarrizko materiala apurtzen ez den bitartean, okertu ondoren ez da pitzadura edo zuritu larririk egon behar.
d) Ez da burbuilarik egon behar.
e) Ez da azpiko metalaren esposiziorik egon behar oinarrizko materiala hautsi gabe.
4. Atxikimendua eskasa denean, zuritutako geruzaren kokapena bereizten ikasi beharko zenuke. Mikroskopioa eta X-IZPIA erabil ditzakezu zuritutako estalduraren lodiera probatzeko, arazoa duen lantokia zehazteko.
3. Galvanizazio produktuen ikuskapena-soldagarritasunaren ikuskapena
1.Soldagarritasuna eztainu-beruna eta eztainuaren oinarrizko funtzioa eta helburua da. Soldadura osteko prozesuaren eskakizunak badaude, soldadura txarra akats larria da.
2. Soldadura probak egiteko oinarrizko metodoak:
1) Murgiltze zuzeneko eztainuaren metodoa: marrazkien arabera, zuzenean murgildu soldadura zatia behar den fluxuan eta murgildu 235 graduko eztainu-labe batean. 5 segundo igaro ondoren, poliki-poliki atera behar da 25MM/S inguruko abiaduran. Atera ondoren, hoztu tenperatura normalera eta erabili 10x mikroskopioa behatzeko eta epaitzeko: latatutako eremua % 95 baino handiagoa izan behar da, latatutako eremua leuna eta garbia izan behar da, eta ez dago soldadura errefusa, desoldadura, zulorik eta zulorik. beste fenomeno batzuk, hau da, sailkatua dago.
2)Lehenengo zahartzea eta gero soldadura. Indar gainazal batzuetan baldintza bereziak dituzten produktuetarako, laginak 8 edo 16 orduz zahartu behar dira, soldadura probaren aurretik, lurrun-zahartzerako makina bat erabiliz, produktuaren errendimendua erabilera-ingurune gogorretan zehazteko. Soldadura errendimendua.
4. Galvanizazioaren produktuen ikuskapena-itxura ikuskatzea
1.Itxura ikuskatzea electroplating ikuskapenaren oinarrizko ikuskapen-elementua da. Itxuratik, electroplating-prozesuaren baldintzen egokitasuna eta galvanizazioaren soluzioaren aldaketa posibleak ikus ditzakegu. Bezero ezberdinek itxurarako eskakizun desberdinak dituzte. Electroplated terminal guztiak mikroskopio batekin behatu behar dira gutxienez 10 aldiz handiagoa. Gertatu diren akatsen kasuan, zenbat eta handitze handiagoa izan, orduan eta lagungarriagoa da arazoaren zergatia aztertzea.
2. Ikuskapen urratsak:
1). Hartu lagina eta jarri 10x mikroskopio baten azpian, eta argiztatu bertikalki argi zuri-iturri estandar batekin:
2). Behatu produktuaren gainazaleko egoera okularraren bidez.
3. Epaiketa metodoa:
1). Koloreak uniformea izan behar du, kolore ilun edo argirik gabe, edo kolore ezberdinekin (belztura, gorritasuna edo horia, esaterako). Ez luke kolore desberdintasun larririk egon behar urrezko xaflaketan.
2). Ez utzi atzerriko gairik (ile-malutak, hautsa, olioa, kristalak) itsatsita.
3). Lehorra egon behar du eta ez da hezetasunarekin zikindu behar.
4). Leuntasun ona, zulorik edo partikularik gabe.
5). Ez da presiorik, marradurarik, marradurarik eta bestelako deformazio-fenomenorik egon behar, ezta plakatutako piezen kalterik ere.
6). Beheko geruza ez da agerian utzi behar. Ezta-berunaren itxurari dagokionez, hobi eta hobi gutxi batzuk (ez % 5 baino gehiago) onartzen dira, saldagarritasunari eragiten ez dion bitartean.
7). Estaldurak ez du babak, zuritu edo bestelako atxikimendu eskasa izan behar.
8). Galvanizazio-posizioa planoen arabera egingo da. QE ingeniariak estandarra egoki erlaxatzea erabaki dezake funtzioari eragin gabe.
9). Itxura akats susmagarrietarako, QE ingeniariak muga-lagina eta itxura estandar osagarriak ezarri beharko lituzke.
5. Galvanizazio produktuen ikuskapena-ontzien ikuskapena
Galvanizazioaren produktuen ontziratzeko ikuskapenak ontziaren norabidea zuzena izatea eskatzen du, ontziratzeko erretiluak eta kaxak garbiak eta txukunak izatea eta ez dago kalterik: etiketak osatuta eta zuzenak dira, eta barneko eta kanpoko etiketen kopurua koherentea da.
6.Electroplating produktuaren ikuskapen-gatz spray proba
Gatz-ihinztadura proba gainditu ondoren, gai ez-kalifikatuen gainazala beltz bihurtuko da eta herdoil gorria garatuko da. Jakina, electroplating mota ezberdinek emaitza desberdinak emango dituzte.
Galvanizazio produktuen gatz-ihinztadura proba bi kategoriatan banatzen da: bata ingurune naturalaren esposizio-proba da; bestea, artifizial azeleratua simulatutako gatz-ihinztatze ingurunearen proba da. Gatz ihinztaduraren ingurunearen simulazio artifizialaren proba bolumen-espazio jakin bateko proba-ekipo bat erabiltzea da - gatz-ihinztadura-proba ganbera bat, bere bolumen-espazioan metodo artifizialak erabiltzea gatz-ihinztadura-ingurune bat sortzeko, gatz-ihinztaduraren korrosioarekiko erresistentzia eta kalitatea ebaluatzeko. produktua. .
Simulatutako gatz-ihindura artifizialaren probak honakoak dira:
1) Gatz ihinztadura neutroaren proba (NSS proba) aplikazio-eremu zabalena duen korrosio azeleratuko proba metodorik goiztiarrena da. Sodio kloruroaren % 5eko gatz-disoluzioa erabiltzen du, eta disoluzioaren pH-balioa tarte neutro batera egokitzen da (6tik 7ra) spray-soluzio gisa. Proba-tenperatura 35 ℃ da, eta gatz-ihintzaren sedimentazio-tasa 1~2ml/80cm?.h artekoa izan behar da.
2) Azetato gatz-ihinztatze-proba (ASS test) gatz-ihinztadura neutroaren probaren arabera garatzen da. Azido azetiko glaziarra gehitzen dio % 5eko sodio kloruroko disoluzioari, disoluzioaren pH-aren balioa 3 ingurura murrizteko, disoluzioa azido bihurtuz, eta ondoriozko gatz ihinztatua ere gatz neutrotik azidora aldatzen da. Bere korrosio-tasa NSS proba baino 3 aldiz azkarragoa da.
3) Kobre gatz azetatoko gatz spray azeleratuaren proba (CASS proba) atzerrian duela gutxi garatu den gatz spray azkarreko korrosio-proba da. Proba-tenperatura 50 °C-koa da. Kobre gatz-kobre kloruro kantitate txiki bat gehitzen zaio gatz-soluzioari korrosioa biziki eragiteko. Bere korrosio-tasa, gutxi gorabehera, NSS probaren 8 aldiz handiagoa da.
Goiko hauek dira electroplated produktuen ikuskapen-arauak eta ikuskapen-metodoak, besteak beste, electroplated produktuaren filmaren lodieraren ikuskapena, atxikimenduaren ikuskapena, soldagarritasunaren ikuskapena, itxuraren ikuskapena, ontzien ikuskapena, gatz spray proba,
Argitalpenaren ordua: 2024-05-05