قسمت 1. AQL چیست؟
AQL (سطح کیفیت قابل قبول) اساس سیستم نمونهگیری تعدیلشده است و حد بالایی میانگین فرآیند ارسال مستمر تعداد بازرسی است که میتواند توسط تامینکننده و تقاضاکننده پذیرفته شود. میانگین در حین فرآیند، کیفیت متوسط یک سری از لات های بازرسی ارائه شده متوالی است که به صورت "نرخ رد لات" یا "نقص در هر صد واحد" بیان می شود. رابطه بین AQL و اندازه نمونه گیری در یک سطح بازرسی (سه سطح بازرسی عمومی I، II و III و چهار سطح بازرسی ویژه S-1، S-2، S-3 و S-4) و درجه ملایمت (شدید).
به عنوان مثال، یک دسته محصول N = 4000، AQL توافق شده = 1.5٪، و سطح بازرسی انتخاب شده II است، مراحل تعیین طرح بازرسی نمونه یک بار تنظیم شده عبارتند از:
1) با توجه به جدول GB2828-81، کد محتوای نمونه L است.
2) "طرح نمونه گیری عادی" را تعیین کنید: تعداد قضاوت های واجد شرایط مربوط به L و AQL=1.5% 7، تعداد قضاوت های فاقد صلاحیت 8 و محتوای نمونه n=200 است. معنی آن این است: 200 نمونه از 4000 محصول گرفته شده و برای بازرسی ارسال می شود. اگر تعداد محصولات فاقد صلاحیت در این 200 کمتر یا مساوی 7 باشد، کل دسته محصولات واجد شرایط هستند. اگر بزرگتر یا مساوی 8 باشد، کل دسته فاقد شرایط است.
3) به همین ترتیب، طرح نمونه گیری "سفت کردن"، "آرامش" و "بسیار آرامش بخش" را تعیین کنید.
4) ترکیب چهار طرح نمونه برداری در یک مکان و استفاده از قانون تبدیل دینامیکی (در سیستم sap، اصطلاح قانون اصلاح دینامیکی) یک "طرح نمونه گیری یک بار تنظیم شده" را تشکیل می دهد.
5) نمونه های فوق از استاندارد GB2828 پیروی می کنند که مطابق با ISO2859 (شمارش) است. یک نسخه ISO از طرح نمونه در نسخه 4.5B سیستم SAP وجود دارد.
6) می توانید به قانون اصلاح دینامیکی "s01" در سیستم استاندارد SAP 4.5B مراجعه کنید که نسبتاً واضح است.
بخش 2. دانش عملی AQL
1. مروری بر بازرسی AQL
AQL: مخفف انگلیسی متوسط سطح کیفیت، یعنی سطح کیفیت متوسط است. این یک پارامتر بازرسی است، نه یک استاندارد. در طی بازرسی، مقدار نمونه برداری و مقدار محصولات واجد شرایط و فاقد صلاحیت بر اساس: محدوده دسته ای، سطح بازرسی و مقدار AQL تعیین می شود. بازرسی کیفیت پوشاک یک طرح نمونه برداری یکباره را اتخاذ می کند، سطح کیفیت واجد شرایط (AQL) دسته لباس ها 2.5 است، سطح بازرسی سطح بازرسی عمومی است و شدت بازرسی بازرسی عادی است. طرح نمونه گیری در جدول نشان داده شده است:
طرح نمونه برداری برای بازرسی عادی عبارت است از: (AQL-2.5 و AQL-4.0)
2. اقلام بازرسی لباس
1. بازرسی ابعاد و ظاهر: - جدول ابعاد و ظاهر
1) نکات کلیدی اندازه - طول یقه (بافت ساده)، عرض یقه، دور یقه (بافندگی)، یقه باز شده (بافته شده) نیم تنه، باز شدن آستین (آستین بلند)، طول آستین (تا لبه آستین)، طول پشت (بافت ساده) اندازه وسط (بافتنی) / شلوار اندازه گیری روی شانه، کمر، پایین باسن، موج جلو، موج پشت، باز شدن زیپ، باز شدن سجاف، دور داخلی / قد وسط پشت دیگر (تک تکه/ست)، لباس در حالت عمودی، اندازه شلوار.
2) نقاط بعد غیر بحرانی - نقاط بعد غیر بحرانی، مانند حداقل موارد ضروری، قد شانه، سینه، آستین، عرض یقه، آستین، امواج جلو و عقب، دور داخلی کمر، دور پایین باسن، جیب صاف، باز شدن .
2. بازرسی عیب: ظاهر، شکل، لباس پوشیدن و عیوب یافت شده تمامی لباس ها به طور جداگانه طبقه بندی می شوند.
محتوای نقص پیوست شده است.
سه درجه بندی
AQL بیشترین تعداد نقاط نقص در 100 لباس است. این بر اساس تعداد قضاوت های واجد شرایط Ac (قطعات) پس از بازرسی نمونه است و میانگین سطح پردازش این دسته لباس (قطعه) رضایت بخش در نظر گرفته می شود. هنگامی که تعداد قضاوت های غیرقابل قبول Re (قطعات) به دست می آید، متوسط سطح پردازش این دسته لباس (قطعه) سطح غیرقابل قبولی در نظر گرفته می شود. در زیر معیارهای استاندارد امتیازدهی برای امتیازدهی در فرآیند بازرسی آمده است:
1. عیوب عمومی — با شروع از مشخصات سازمانی و استانداردهای کیفی سفارش، به عملکرد محصول نمی رسد که بر ظاهر و باطن لباس تأثیر می گذارد. نقاط ابعادی غیر بحرانی و عیوب کلی می توانند تأثیر عیوب را بر ظاهر و ماهیت داخلی لباس در حین کار مجدد از بین ببرند. اگر لباس بر اساس این عیب دوباره کار شود، باید 100% قبل از حمل و نقل مجدد مورد بازرسی قرار گیرد و بازرس می تواند مشخصات، رنگ، اندازه و غیره خاص بازرسی را محدود کند. سه عیب کلی به یک عیب جدی تبدیل می شود.
2. عیوب جدی - بر ظاهر و شکل لباس تأثیر می گذارد. وقتی مصرف کننده ای چنین عیبی را می خرید و می بیند، دیگر لباس را نمی خرد یا اگر این عیب در بار اول یا بعد از شستن باعث ناراحتی لباس شود، مصرف کننده آن را پس می دهد. مانند آسیب، لکه ها، میله های رنگی، سوراخ ها، نقاط ابعاد بحرانی و غیره همگی عیب های جدی هستند. اگر عیب جدی پیدا شود، لباس دوم غیرقابل قبول یا غیرقابل قبول است.
چهار روش بازرسی سه مرحله ای (بازرسی قبل از تولید، شروع بازرسی خط تولید، بازرسی محصول نهایی)
1. بازرسی قبل از تولید
این یک بازرسی قبل از تولد است، برای بررسی مشخصات خاص یا الزامات عمومی شرکت، تمرکز این بازرسی عبارت است از: پانسمان، بسته بندی، علائم تجاری، الگوهای چاپی، استانداردهای رنگ، بررسی مجدد برگه مشخصات و کلیه اطلاعات مربوطه، قبل از برش آن پاک شود. محتوا
2. بازرسی در حین تولید
پس از تایید اولین یا اولین دسته محصولات نهایی، محصولات نهایی را با نمونه برداری بررسی کنید و محتویات: اندازه، رنگ، طرح، مواد، ساختار سازمانی، کار دستی، علامت تجاری محصول نهایی، برچسب قیمت و بسته بندی را بررسی کنید. در صورت وجود هر گونه مشکل، اطلاعات باید به Cut، Sew، دوباره بررسی و تصحیح داده شود.
3. بازرسی محصول نهایی
به طور کلی، حداقل 80 درصد از تولید تکمیل شده و برای حمل و نقل بسته بندی شده است. نمونه هایی که باید بازرسی شوند باید به طور تصادفی از بین لباس های تمام شده انتخاب شوند. اگر بازرسی ناموفق باشد، کل دسته باید 100٪ بازرسی شود و محصولات ناسازگار توسط کارخانه مجدداً کار می شوند. گزارش بازرسی نهایی تعیین می کند: 1. گندم جعبه دقیق است، 2. وزن ناخالص و اندازه کارتن، 3. وزن خالص کالا، 4. اندازه نهایی و مطابقت رنگ.
پنج. تشخیص سوزن
به دلیل مدیریت ضعیف در فرآیند تولید، اغلب سوزن های شکسته (از جمله سوزن های خیاطی، سنجاق و ...) در محصولات لحافی مانند پوشاک وجود دارد. در دهه 1980، صدمات مصرف کننده ناشی از شکستن سوزن در لباس ها اغلب رخ می داد، که دولت را بر آن داشت تا مقررات حمایت از حقوق مصرف کننده را در قالب قوانینی برای تقویت کنترل سوزن های شکسته منتشر کند. بر اساس مقررات، در صورت شکستگی سوزن در محصولات تولید شده و توزیع شده، تولیدکنندگان و فروشندگان به اشد مجازات و در صورت آسیب رساندن به مصرف کننده، غرامت نیز پرداخت خواهند شد. برای جلوگیری از ضررهای اقتصادی ناشی از شکستگی سوزن، واردکنندگان پوشاک نه تنها تولیدکنندگان را ملزم میکنند که سوزنها را قبل از خروج از کارخانه بازرسی کنند، بلکه کارخانههای بازرسی ویژهای را برای بازرسی سوزن راهاندازی میکنند. برای محصولاتی که بازرسی سوزن را پشت سر گذاشته اند، علامت بازرسی سوزن را آویزان کرده یا بچسبانید.
شش تست لباس
1. نیاز به نشان دادن اینکه پارچه آزمایش شده است
2. تست لباس به شرح زیر انجام می شود
1) بازرس به طور تصادفی لباس های آماده را برای آزمایش از میان عمده انتخاب می کند
2) تست را با همان ست نمونه لباس با کیفیت انجام دهید
3) توسط خود کارخانه با استفاده از روش تست استاندارد شستشوی لباس تست شده است
آزمایش نهایی باید شخصاً توسط بازرس بررسی شود و در صورت وجود تأسیسات خلاف مقررات، گزارش مشاهدات دقیق نوشته شود.
پیوست: لیست عیوب
1. عیوب مربوط به ظاهر لباس
■ رنگ پارچه از محدوده مشخص شده بیشتر است یا از محدوده مجاز روی کارت کنترل بیشتر است.
■ فیلم / خطوط / لوازم جانبی قابل مشاهده با تفاوت رنگ آشکار
■ کروی سطح آشکار 204. عیوب چاپ
■ نداشتن رنگ
■ رنگ به طور کامل پوشانده نشده است
■ غلط املایی 1/16 اینچ * جهت الگو با مشخصات 205 مطابقت ندارد. نوارها ناهمتراز هستند و زمانی که ساختار سازمانی نیاز به تراز کردن نوارها دارد، 1/4 اشتباه است.
■ ناهماهنگی بیش از 1/4 اینچ (در جیب یا شلوار باز)
■ بیش از 1/8 اینچ ناهماهنگی، پلاکت یا قطعه مرکزی
■ جابجایی بیش از 1/8 اینچ، دریچه های کیف و جیب 206. پارچه خمیده یا مایل، دو طرف بیشتر از 1/2 اینچ مساوی نباشد.
■ نخ شکسته، انتهای شکسته (نخ)، سوراخ های ناشی از سوزن کمتر
■ خطوط افقی دائمی، خطوط عمودی روی پارچه، از جمله بخیه
■ روغن، کثیفی، قابل مشاهده در طول آستین
■ برای پارچه های چهارخانه، ظاهر و انقباض تحت تأثیر رابطه برش قرار می گیرد (خطوط مسطح در جهت تار و پود بیان می شوند)
■ پله ها و نوارهای واضحی وجود دارد که در محدوده وسیعی بر ظاهر تأثیر می گذارد
■ رنگ آستر اکسپوز
■ تار اشتباه، پانسمان پود (بافته) اشتباه، قطعات یدکی
■ استفاده یا جایگزینی پانسمان های غیرمجاز که ظاهر پارچه را تحت تاثیر قرار می دهد، مانند پشت کاغذ و غیره.
■ قطعات یدکی پانسمان خاصی از بین رفته یا آسیب دیده است، به طوری که نمی توان آنها را مطابق با نیازهای اصلی استفاده کرد، مانند دکمه ها را نمی توان بسته کرد، زیپ ها را نمی توان بسته کرد و چیزهای قابل ذوب روی برچسب دستورالعمل هر لباس نشان داده نمی شود.
■ هر ساختار سازمانی بر ظاهر لباس تأثیر منفی می گذارد
■ آستین معکوس و پیچ و تاب
2. دکمه
■ دکمه از دست رفته ناخن
■ برعکس شکسته، آسیب دیده، معیوب
■ مطابق با مشخصات نیست
■ دکمه ها خیلی بزرگ یا خیلی کوچک هستند
■ سوراخ دکمه، (ناشی از سریع نبودن چاقو)
■ موقعیت نامناسب یا نادرست، که منجر به تغییر شکل می شود
■ خطوط با رنگ هماهنگ نیستند یا تراز رنگ ها خوب نیست
■ تراکم نخ با مشخصات پارچه مطابقت ندارد
3. آستر کاغذی
■ آستر کاغذی قابل ذوب باید با هر لباس مطابقت داشته باشد، نه فوم، چروک
■ برای لباس هایی که شانه دارند، بالشتک ها را از سجاف بیرون نکشید
4. زیپ
■ هرگونه ناتوانی عملکردی
■ پارچه دو طرف با رنگ دندان ها همخوانی ندارد
■ زیپ ماشین خیلی سفت یا خیلی شل است که باعث برآمدگی و جیب های زیپ ناهموار می شود
■ بعد از باز شدن زیپ لباس ها ظاهر خوبی ندارند
■ نوار کناری زیپ صاف نیست
■ زیپ جیب آنقدر صاف نیست که نیمه بالایی جیب را برآمده کند
■ زیپ آلومینیومی قابل استفاده نیست
■ اندازه و طول زیپ با طول محل استفاده از لباس مطابقت ندارد یا شرایط مشخص شده را برآورده نمی کند.
5. میخچه یا قلاب
■ از دست دادن ناخن یا میخ زدن در محل نامناسب
■ قلاب ها و میخچه ها خارج از مرکز هستند و هنگام بسته شدن، نقاط اتصال مستقیم نیستند
■ لوازم جانبی فلزی جدید، قلاب ها، چشمک ها، برچسب ها، پرچ ها، دکمه های آهنی و غیره ضد زنگ نیستند و به راحتی تمیز نمی شوند.
■ مشخصات نامناسب و موقعیت یابی نادرست
6. کمربند
■ رنگ مطابق با الزامات نیست
■ پهنای باند بیش از 1/4 اینچ مشخصات است
■ تعداد سوراخ دکمه ها به اندازه مورد نیاز نیست
■ دوخت بالای کمربند ناهموار یا چروکیده است
■ سنجاق سگک وجود ندارد یا سگک محکم نیست
■ اندازه سگک و کمربند مطابقت ندارند
■ طول کمربند باید با لباس مطابقت داشته باشد
■ برای لباس های دارای براکت، براکت های داخلی نباید در معرض دید قرار گیرند، (سجاف)
■ کلیه لوازم جانبی فلزی (چشم، قلاب، سرب، سگک) باید ضد زنگ، قابل شستشو و خشک باشند.
7. برچسب را بشویید و علامت تجاری را بنویسید
■ برچسب شستشو به طور منطقی نوشته نشده است یا اقدامات احتیاطی نامشخص است و محتوای نوشته شده الزامات همه مشتریان را برآورده نمی کند.
■ منشا ترکیب فیبر و عدد RN نادرست
■ مکان علامت تجاری الزامات را برآورده نمی کند
■ لوگو باید کاملاً قابل مشاهده باشد، خطای موقعیت +-1/4 اینچ 0.5 خط
8. قلاب ها، پرچ ها، قلاب دکمه ها، دکمه ها دارای نقص، آسیب، موقعیت های نادرست و ظاهری ناخوشایند هستند.
9. خط ماشین
■ سوزن در هر اینچ +2/-1 بیش از نیازها است یا با مشخصات مطابقت ندارد
■ شکل و الگوی بخیه ها مطابق با الزامات نیست، مثلاً هاوک به اندازه کافی قوی نیست.
■ وقتی نخ معکوس می شود حداقل 2-3 بخیه پشت بخیه بزنید
■ بخیه ها را تعمیر کنید، حداقل 1/2 اینچ در هر دو طرف تکرار کنید، بخیه های زنجیره ای باید با دوخت های اورکلاک یا دوخت های زنجیره ای که می توانند گنجانده شوند پیچیده شوند.
■ بخیه های معیوب
■ بخیه زنجیر، ابری، کوک اورلاک، شکسته، کمتر، بخیه پرش
■ دوخت قفلی، بدون بخیه رد شده و نخ های شکسته در قسمت های مهم در هر درز 6 اینچی مجاز نیست.
■ بخیه پرش سوراخ دکمه، برش، بخیه شل، کاملاً ایمن نیست، موقعیت مرکزی اشتباه، شل، نه همه بخیه های X در صورت نیاز
■ طول مانع، موقعیت، عرض، تراکم بخیه ها الزامات را برآورده نمی کند یا حذف شده است
■ پیچ خوردگی و چروک شدن نخ های تیره به دلیل سفت شدن
■ بخیه های نامنظم یا ناهموار، کنترل ضعیف درز
■ بخیه های خارج از کنترل
■ سایز نخ خاص روی استحکام لباس تاثیر می گذارد
■ وقتی نخ دوخت خیلی سفت باشد باعث می شود که نخ و پارچه در حالت عادی پاره شود. برای کنترل مناسب طول نخ، نخ دوخت باید 30 تا 35 درصد کشیده شود.
■ لبه اصلی خارج از بخیه است
■ بخیه ها محکم باز نمی شوند
■ پیچ خوردگی شدید، وقتی دوخت دو طرف به هم دوخته می شود، به اندازه کافی صاف قرار نمی گیرند تا شلوار صاف نباشد و شلوار پیچ خورده باشد.
■ طول نخ بیشتر از 1/2 اینچ است
■ 0.5 بخیه در لباس زیر قلاب بافی یا 1/2 اینچ بالای سجاف قابل مشاهده است:
■ سیم شکسته، بیرون 1/4 اینچ
■ دوخت بالا، سوزن های تک و دو سر نه سر تا پا، برای یک دوخت 0.5 بخیه، هاوکه
■ تمام خطوط ماشین باید مستقیم روی لباس باشه، پیچ خورده و کج نباشه، حداکثر سه جا هست که صاف نیست.
■ سطح چین دار دوخت بیش از 1/4 است، عملکرد داخلی چند سوزن ثابت است و ماشین خارجی بیرون است.
10. بسته بندی محصول نهایی
■ بدون اتو کردن، تاشو، آویزان کردن، کیسه های پلاستیکی، کیسه ها و مطابق با الزامات نیست
■ اتو کردن بد شامل انحراف رنگی، شفق قطبی، تغییر رنگ و هر گونه نقص دیگر است.
■ برچسب اندازه، برچسب قیمت، اندازه آویز در دسترس نیست، در جای خود نیست، یا خارج از مشخصات است
■ هر بسته بندی الزامات را برآورده نمی کند (آویز، کیسه، کارتن، برچسب جعبه)
■ چاپ نامناسب یا غیرمنطقی، از جمله برچسب قیمت، برچسب اندازه آویز، تخته بسته بندی
■ محتویات کارتن با لیست عیب اصلی پوشاک مطابقت ندارد
11.لوازم جانبی
لوازم جانبی مانند رنگ، مشخصات و ظاهر الزامات را برآورده نمی کند. مانند بند شانه، آستر کاغذ، کش، زیپ، دکمه و غیره.
12.ساختار
■ سجاف جلویی 1/4 اینچ شسته نمی شود
■ آستر در بالا نمایان است
■ اتصالات و اتصالات فیلم مستقیم و بیش از 1/4 اینچ نیستند. کیس، قفس بازو
■ طول وصله با بیش از 1/4 اینچ مطابقت ندارد
■ شکل استیکر خوب نیست و باعث برآمدگی از دو طرف پس از چسباندن آن می شود.
■ قرار دادن نامناسب استیکرها
■ کمر نامنظم است یا عرض قسمت مربوطه از 1/4 اینچ بیشتر است
■ بافته های الاستیک به طور یکنواخت توزیع نشده اند
■ دوخت های چپ و راست نباید بیشتر از 1/4 اینچ در داخل و خارج شلوارک، تاپ، شلوار باشد.
■ یقه آجدار، پهنای بیش از 3/16 اینچ نداشته باشد
■ آستین بلند، سجاف، و یقه بلند، پهنا بیش از 1/4 اینچ نباشد
■ موقعیت پلکت از 1/4 اینچ تجاوز نمی کند. هنگامی که زیپ بسته است، پارچه پوشانده نمی شود، یا زیپ باز و بسته نمی شود و آستین ها و سرآستین ها معیوب هستند.
■ بخیه های آشکار روی آستین ها
■ هنگام اتصال به زیر کاف، بیش از 1/4 اینچ نامرتب است
■ قهوه صاف نیست
■ هنگام قرار دادن آستین، کرافت بیش از 1/4 اینچ از موقعیت خارج شده است
■ ژاکت داخلی، لوله چپ به لوله راست، اختلاف میله چپ به راست 1/8 اینچ نوار کمتر از 1/2 اینچ عرض ویژه 1/4 اینچ نوار،
■ تفاوت بین قد آستین چپ و راست بیش از 1/2 اینچ است.
■ برآمدگی، چروک شدن و پیچ خوردگی بیش از حد یقه (بالای یقه)
■ نوک یقه یکنواخت نیست، یا به طور محسوسی از فرم خارج شده است
■ بیش از 1/8 اینچ در دو طرف یقه
■ پانسمان یقه به طور قابل توجهی ناهموار، خیلی تنگ یا خیلی گشاد است
■ دوخت یقه از بالا به پایین ناهموار است و یقه داخلی نمایان است.
■ بعد از یقه، نقطه مرکزی اشتباه است
■ یقه مرکزی عقب یقه را نمی پوشاند
■ بر ناهمواری، اعوجاج یا ظاهر بد غلبه کنید
■ مگس ریش نامتعادل است، بیش از 1/4 اینچ زمانی که بخیه های شانه با جیب های جلو مقایسه می شود.
■ سطح جیبی نامتعادل است، بیش از 1/4 اینچ از مرکز فاصله دارد
■ خم شدن واضح، مشخصات و وزن پارچه جیبی با مقررات مطابقت ندارد و اندازه جیب نامتناسب است.
■ گوشه های فلپ 1/8 اینچ از جیب بیشتر است
■ شکل متفاوت است، یا کیف به وضوح به صورت افقی، چپ و راست کج شده است
■ شیب آشکار، 1/8 اینچ خارج از خط مرکزی
■ موقعیت سگک بیش از 1/4 اینچ
■ با شکل، رنگ اشتباه
■ رنگ خط با آن مطابقت ندارد
■ چروکیده یا ناهموار
■ بیش از 1/4 اینچ
■ سجاف کاف با اندازه های مختلف، کج و ظاهر ضعیف
■ سجاف بیش از 1/2 اینچ چپ و راست یا جلو و عقب
■ لبهها، کشها، کراواتها در پهلوها، یقهها، آستینها، دهانههای ساق پا و دهانههای کمر بیش از 1/8 اینچ همتراز نیستند.
زمان ارسال: آگوست-08-2022