2022-02-11 09:15
بازرسی کیفیت پوشاک
بازرسی کیفیت پوشاک را می توان به دو دسته تقسیم کرد: بازرسی کیفیت داخلی و بازرسی کیفیت خارجی
بازرسی کیفیت ذاتی یک لباس
1. "بازرسی کیفیت داخلی" لباس به لباس ها اشاره دارد: ثبات رنگ، مقدار PH، فرمالدئید، آزو، جویدن، جمع شدگی، مواد سمی فلزی. . و غیره تشخیص.
2. بسیاری از بازرسی های "کیفیت داخلی" را نمی توان به صورت بصری تشخیص داد، بنابراین لازم است یک بخش تست ویژه و تجهیزات حرفه ای برای آزمایش راه اندازی شود. پس از قبولی در آزمون، آن را به صورت “گزارش” برای پرسنل کیفی شرکت ارسال می کنند!
بازرسی کیفیت خارجی لباس دوم
بازرسی ظاهری، بازرسی اندازه، بازرسی سطح / لوازم جانبی، بازرسی فرآیند، چاپ گلدوزی / بازرسی شستشو، بازرسی اتو، بازرسی بسته بندی.
1. بازرسی ظاهری: ظاهر لباس را بررسی کنید: آسیب، تفاوت رنگ آشکار، نخ کشیده، نخ رنگی، نخ شکسته، لکه، محو شدن، رنگ متنوع. . . نقص و غیره
2. بازرسی سایز: می توان آن را با توجه به سفارشات و داده های مربوطه اندازه گیری کرد، لباس ها را پهن کرد و سپس اندازه گیری و تأیید هر قسمت را انجام داد. واحد اندازهگیری «سیستم سانتیمتری» (CM) است و بسیاری از شرکتهای دارای سرمایه خارجی از «سیستم اینچ» (INCH) استفاده میکنند. بستگی به نیاز هر شرکت و مشتری دارد.
3. بازرسی سطح / لوازم جانبی:
الف. بازرسی پارچه: بررسی کنید که آیا پارچه دارای نخ کشیده، نخ شکسته، گره نخ، نخ رنگی، نخ پرنده، تفاوت رنگ در لبه، لکه، تفاوت سیلندر است یا خیر. . . و غیره
ب- بازرسی لوازم جانبی: به عنوان مثال، بازرسی زیپ: آیا بالا و پایین صاف است، آیا مدل مطابقت دارد و آیا خار لاستیکی روی دم زیپ وجود دارد یا خیر. بازرسی چهار دکمه ای: آیا رنگ و اندازه دکمه مطابقت دارد، آیا دکمه های بالا و پایین محکم، شل هستند و آیا لبه دکمه تیز است یا خیر. بررسی نخ خیاطی: رنگ نخ، مشخصات و اینکه آیا رنگ و رو رفته است یا خیر. بازرسی مته داغ: محکم بودن مته، اندازه و مشخصات. و غیره . .
4. بازرسی فرآیند: به قسمت های متقارن لباس، یقه، سرآستین، طول آستین، جیب ها و متقارن بودن آنها توجه کنید. یقه: گرد و درست باشد. پاها: اینکه آیا ناهمواری وجود دارد. آستین ها: اینکه آیا پتانسیل غذا خوردن و وضعیت حل شدن آستین ها یکنواخت است. زیپ وسط جلو: اینکه دوخت زیپ صاف باشد و زیپ صاف باشد. دهان پا؛ متقارن و از نظر اندازه ثابت
5. چاپ گلدوزی / بازرسی شستشو: توجه به بررسی موقعیت، اندازه، رنگ و شکل گل اثر چاپ گلدوزی. آب لباسشویی باید بررسی شود: اثر احساس دست، رنگ، و بدون پاره شدن پس از شستشو.
6. بازرسی اتو: توجه داشته باشید که آیا لباس های اتو کشیده صاف، زیبا، چروکیده، زرد و آغشته به آب هستند یا خیر.
7. بازرسی بسته بندی: از صورتحساب ها و مواد استفاده کنید، برچسب های جعبه بیرونی، کیسه های پلاستیکی، برچسب های بارکد، فهرست ها، چوب لباسی ها و درست بودن آنها را بررسی کنید. اینکه آیا مقدار بسته بندی با الزامات مطابقت دارد و آیا یارداژ صحیح است یا خیر. (بازرسی نمونه بر اساس استاندارد بازرسی AQL2.5.)
محتوای بازرسی کیفیت لباس
در حال حاضر اکثر بازرسیهای کیفی که توسط شرکتهای پوشاک انجام میشود، بازرسی کیفیت ظاهری است که عمدتاً از جنبههای مواد لباس، اندازه، دوخت و شناسایی میباشد. محتوای بازرسی و الزامات بازرسی به شرح زیر است:
1 پارچه، آستر
①. پارچهها، آسترها و لوازم جانبی انواع لباسها نباید پس از شستشو محو شوند: بافت (جزء، احساس، درخشش، ساختار پارچه و غیره)، الگوی و گلدوزی (موقعیت، ناحیه) باید الزامات را برآورده کند.
②. پارچههای انواع لباسهای تمام شده نباید دارای پدیده کجی پود باشند.
3. سطح، آستر، و لوازم جانبی انواع لباس های تمام شده نباید دارای پارگی، شکستگی، سوراخ یا بقایای بافندگی جدی (رویینگ، نخ از دست رفته، گره، و غیره) و سوراخ های پینه ای باشد که بر اثر پوشیدن اثر بگذارد.
④. سطح پارچه های چرمی نباید دارای حفره ها، سوراخ ها و خراش هایی باشد که ظاهر را تحت تاثیر قرار دهد.
⑤. تمام لباس های بافتنی نباید بافت سطحی ناهموار داشته باشند و هیچ گونه اتصال نخی روی سطح لباس وجود نداشته باشد.
⑥. سطح، آستر و لوازم جانبی انواع لباس ها نباید دارای لکه های روغن، لکه های خودکار، لکه های زنگ، لکه های رنگی، واترمارک، چاپ افست، خط خطی و انواع دیگر لکه ها باشد.
⑦. تفاوت رنگ: الف. نمی تواند پدیده سایه های مختلف یک رنگ بین تکه های مختلف یک تکه لباس وجود داشته باشد. ب. رنگرزی ناهموار جدی روی یک تکه از همان تکه لباس نمی تواند وجود داشته باشد (به جز الزامات طراحی پارچه های سبک). ج. نباید تفاوت رنگ آشکاری بین همان رنگ لباس مشابه وجود داشته باشد. د. نباید تفاوت رنگ آشکاری بین بالا و پایین کت و شلوار با بالا و پایین جداگانه وجود داشته باشد.
⑧. پارچههایی که شسته، آسیاب و سندبلاست میشوند باید نرم باشند، رنگ آنها مناسب باشد، طرح متقارن باشد و آسیبی به پارچه وارد نشود (به جز طرحهای خاص).
⑨. تمام پارچه های روکش شده باید به طور یکنواخت و محکم پوشش داده شوند و هیچ گونه اثری روی سطح باقی نماند. پس از شستن محصول نهایی، پوشش نباید تاول زده یا کنده شود.
2 سایز
①. ابعاد هر قسمت از محصول نهایی با مشخصات و ابعاد مورد نیاز مطابقت دارد و خطا نمی تواند از محدوده تحمل فراتر رود.
②. روش اندازه گیری هر قسمت کاملاً مطابق با الزامات است.
3 کاردستی
①. آستر چسبناک:
الف. برای تمام قسمت های آستر، لازم است آستری مناسب برای سطح، مواد آستر، رنگ و جمع شدگی انتخاب شود.
ب- قسمت های آستر چسب محکم به هم چسبیده و صاف باشد و نشتی چسب و کف و چروکیدگی پارچه وجود نداشته باشد.
②. مراحل دوخت:
الف- نوع و رنگ نخ دوخت با رنگ و بافت سطح و آستر و نخ دکمه با رنگ دکمه (به استثنای موارد خاص) همخوانی داشته باشد.
ب) هر بخیه (از جمله اورلاک) نباید دارای بخیه های پریده، نخ های شکسته، نخ های دوخته شده یا باز شدن نخ های پیوسته باشد.
ج. تمام قسمتهای دوخت (از جمله اورلاک) و نخهای باز باید مسطح باشند، دوختها باید محکم و محکم باشند و هیچ گونه نخهای شناور، بستهبندی نخ، کششدن یا سفت کردن که بر ظاهر تأثیر میگذارد، وجود نداشته باشد.
د) در هر خط باز نباید بین سطح و خط پایین نفوذ متقابل وجود داشته باشد، به ویژه هنگامی که رنگ سطح و خط پایین متفاوت است.
E. نوک دارت درز دارت را نمی توان باز کرد و جلوی آن نمی تواند خارج از کیسه باشد.
و- هنگام دوخت به جهت معکوس جای درز قسمت های مربوطه توجه کنید نه پیچ و تاب.
ز. تمام گرهها در انواع لباسها نباید مو را نشان دهند.
H. برای سبکهایی که نوارهای غلتان، لبهها یا دندانهها دارند، عرض لبهها و دندانها باید یکنواخت باشند.
ط- انواع تابلوها با نخ یک رنگ دوخته شود و پدیده شبنم مو وجود نداشته باشد.
ج. برای مدلهای گلدوزی، قسمتهای گلدوزی باید دارای بخیههای صاف، بدون تاول، بدون عمودی، بدون شبنم مو باشند و کاغذ پشتی یا خط داخلی پشت باید تمیز شود.
ک - عرض هر درز باید یکنواخت و مطابق با الزامات باشد.
③فرآیند قفل کردن ناخن:
الف- دکمه های انواع لباس (اعم از دکمه، دکمه گیر، دکمه چهار تکه، قلاب، نوار چسب و ...) باید به صورت صحیح و با مکاتبات دقیق، محکم و سالم و بدون مو انجام شود.
ب- سوراخ دکمه های لباس نوع ناخن قفلی باید کامل، صاف و اندازه مناسب باشد، نه خیلی نازک، نه خیلی بزرگ، نه خیلی کوچک، نه سفید یا مودار.
ج- باید لنت و واشر برای دکمه های گیره و دکمه های چهار تکه وجود داشته باشد و هیچ گونه علامت کروم یا آسیب کروم روی مواد سطح (چرم) وجود نداشته باشد.
④پس از اتمام:
الف. ظاهر: تمام لباس ها باید بدون مو باشد.
ب- انواع لباس ها صاف اتو کشیده شود و چین های مرده، چراغ های روشن، آثار سوختگی یا پدیده سوختگی وجود نداشته باشد.
ج. جهت اتو کردن هر درز در هر درز باید در کل درز ثابت باشد و نباید پیچ خورده یا برعکس شود.
د) جهت اتو کردن درزهای هر قسمت متقارن باید متقارن باشد.
ه- شلوار جلو و عقب شلوار با شلوار باید به شدت طبق الزامات اتو شود.
4 لوازم جانبی
①. زیپ:
الف- رنگ زیپ صحیح است، جنس آن صحیح است و هیچ گونه تغییر رنگ و تغییر رنگی وجود ندارد.
ب. لغزنده قوی است و می تواند در برابر کشیدن و بسته شدن مکرر مقاومت کند.
ج) آناستوموز سر دندان دقیق و یکنواخت است، بدون از دست دادن دندان و پرچ.
D، به آرامی بکشید و ببندید.
ه- اگر زیپ دامن و شلوار زیپ معمولی باشد حتما باید دارای قفل اتوماتیک باشد.
②، دکمه، سگک چهار تکه، قلاب، نوار چسب، کمربند و سایر لوازم جانبی:
الف. رنگ و جنس درست است، بدون تغییر رنگ یا تغییر رنگ.
ب- مشکل کیفی که در ظاهر و استفاده تأثیر بگذارد وجود ندارد;
ج. باز و بسته شدن صاف و می تواند باز و بسته شدن مکرر را تحمل کند.
5 لوگوی مختلف
①. برچسب اصلی: محتوای برچسب اصلی باید صحیح، کامل، واضح، ناقص نباشد و در جای درست دوخته شود.
②. برچسب سایز: محتوای برچسب سایز باید صحیح، کامل، شفاف، محکم دوخته شده باشد، اندازه و شکل آن به درستی دوخته شده باشد و رنگ آن با برچسب اصلی یکسان باشد.
③. برچسب کناری یا لیبل سجاف: برچسب کناری یا سجاف باید درست و واضح باشد، محل دوخت صحیح و سفت باشد و توجه ویژه ای شود که برعکس نشود.
④، برچسب شستشو:
الف- سبک لیبل لباسشویی مطابق با ترتیب، روش شستشو با عکس و متن، علائم و متن چاپ و نوشته شده است، دوخت سفت و جهت درست است (زمانی که لباس دراز می شود. صاف روی میز، طرف با نام مدل باید رو به بالا باشد، با متن عربی در پایین).
ب- متن برچسب شستشو باید واضح و قابل شستشو باشد.
ج، همان سری از برچسب های لباس نمی تواند اشتباه باشد.
نه تنها کیفیت ظاهری پوشاک در استانداردهای لباس قید شده است، بلکه کیفیت داخلی نیز از محتوای مهم کیفیت محصول است و توجه بیشتر و بیشتر بخشهای نظارت بر کیفیت و مصرفکنندگان میشود. شرکت های تجاری پوشاک و شرکت های تجارت خارجی پوشاک نیاز به تقویت بازرسی کیفیت داخلی و کنترل لباس دارند.
نقاط بازرسی و کنترل کیفیت محصولات نیمه تمام
هرچه فرآیند تولید پوشاک پیچیده تر باشد، فرآیند طولانی تر، بازرسی ها و نقاط کنترل کیفیت بیشتری مورد نیاز است. به طور کلی، پس از اتمام فرآیند دوخت لباس، بازرسی محصول نیمه تمام انجام می شود. این بازرسی معمولاً توسط بازرس کیفیت یا رهبر تیم در خط مونتاژ برای تأیید کیفیت قبل از اتمام انجام می شود که برای اصلاح به موقع محصول راحت است.
برای برخی از لباسها مانند کتهای کت و شلوار با الزامات کیفی بالاتر، بازرسی کیفی و کنترل اجزا نیز قبل از ترکیب اجزای محصول انجام میشود. به عنوان مثال، پس از اتمام جیب، دارت، اتصال و سایر فرآیندهای روی قطعه جلویی، قبل از اتصال به قطعه پشتی باید یک بازرسی و کنترل انجام شود. پس از تکمیل آستین ها، یقه ها و سایر اجزاء، باید قبل از ترکیب شدن با بدنه، بازرسی انجام شود. چنین کارهای بازرسی را می توان توسط پرسنل فرآیند ترکیبی انجام داد تا از ورود قطعات دارای مشکلات کیفی به فرآیند پردازش ترکیبی جلوگیری شود.
پس از افزودن نقاط بازرسی محصولات نیمه تمام و کنترل کیفیت قطعات، به نظر می رسد که نیروی انسانی و زمان زیادی هدر می رود، اما این امر می تواند میزان دوباره کاری را کاهش دهد و کیفیت را تضمین کند و سرمایه گذاری در هزینه های کیفیت ارزشمند است.
بهبود کیفیت
شرکت ها کیفیت محصول را از طریق بهبود مستمر بهبود می بخشند، که بخش مهمی از مدیریت کیفیت سازمانی است. بهبود کیفیت به طور کلی از طریق روش های زیر انجام می شود:
1 روش مشاهده:
از طریق مشاهده تصادفی توسط رهبران تیم یا بازرسان، مشکلات کیفی به موقع پیدا و به آنها اشاره می شود و روش صحیح عملیات و الزامات کیفیت به اپراتورها گفته می شود. برای کارکنان جدید یا زمانی که محصول جدید راه اندازی می شود، چنین بازرسی برای جلوگیری از پردازش بیشتر محصولاتی که نیاز به تعمیر دارند ضروری است.
2 روش تجزیه و تحلیل داده ها:
از طریق آمار مشکلات کیفی محصولات فاقد صلاحیت، علل اصلی را تجزیه و تحلیل کنید و در پیوندهای تولید بعدی بهبودهای هدفمند انجام دهید. اگر سایز لباس به طور کلی خیلی بزرگ یا خیلی کوچک است، لازم است دلایل چنین مشکلاتی را تجزیه و تحلیل کرد و از طریق روش هایی مانند تنظیم سایز مدل، پیش کوچک کردن پارچه و قرار دادن اندازه لباس در پس از تولید، آن را بهبود بخشید. تجزیه و تحلیل داده ها از داده ها برای بهبود کیفیت شرکت ها پشتیبانی می کند. شرکت های پوشاک باید سوابق داده های فرآیند بازرسی را بهبود بخشند. بازرسی نه تنها برای یافتن محصولات نامرغوب و سپس تعمیر آنها، بلکه برای جمع آوری داده ها برای پیشگیری بعدی است.
3 روش ردیابی کیفیت:
با استفاده از روش ردیابی کیفی، اجازه دهید کارکنانی که مشکل کیفی دارند، اصلاح و مسئولیت اقتصادی مربوطه را بر عهده بگیرند و از این طریق آگاهی کیفی کارکنان را ارتقا دهند و محصولات نامرغوب تولید نکنند. اگر می خواهید از روش ردیابی کیفیت استفاده کنید، محصول باید خط تولید را از طریق کد QR یا شماره سریال روی برچسب پیدا کند و سپس با توجه به انتساب فرآیند، مسئول مربوطه را بیابد.
قابلیت ردیابی کیفیت نه تنها در خط مونتاژ، بلکه در کل فرآیند تولید و حتی تا تامین کنندگان لوازم جانبی سطح بالادست قابل ردیابی است. مشکلات کیفی ذاتی لباس عمدتاً توسط فرآیندهای نساجی و رنگرزی و تکمیل شکل می گیرد. هنگامی که چنین مشکلات کیفی یافت می شود، مسئولیت های مربوطه باید با تامین کنندگان پارچه تقسیم شود و بهترین کار این است که لوازم جانبی سطح را به موقع پیدا کرده و تنظیم کنید یا تامین کنندگان لوازم جانبی سطح را جایگزین کنید.
الزامات بازرسی کیفیت پوشاک
یک نیاز کلی
1. پارچه ها و لوازم جانبی با کیفیت هستند و نیازهای مشتری را برآورده می کنند و کالاهای عمده توسط مشتریان شناسایی می شوند.
2. تطبیق سبک و رنگ دقیق است.
3. اندازه در محدوده خطای مجاز است.
4. طرز کار عالی.
5. محصول تمیز، مرتب و ظاهر خوبی دارد.
دو الزامات ظاهری
1. پلاکت صاف، صاف و طول آن یکسان است. جلو لباسهای تخت میکشد، عرض آن یکسان است و کتک داخلی نمیتواند بلندتر از پلاک باشد. لب های زیپ دار باید صاف باشند، حتی بدون چروک یا باز شدن. زیپ تکان نمی خورد. دکمه ها مستقیم و یکنواخت هستند.
2. خط صاف و صاف است، دهان به عقب تف نمی دهد و عرض در چپ و راست یکسان است.
3. چنگال صاف و صاف و بدون هم زدن است.
4. جیب باید مربع و مسطح باشد و جیب نباید باز بماند.
5. روکش کیف و جیب پچ مربع و مسطح و جلو و عقب و ارتفاع و اندازه یکسان است. ارتفاع جیب داخلی. اندازه ثابت، مربع و مسطح.
6. اندازه یقه و دهانه یکسان، برگردان صاف، انتها مرتب، جیب یقه گرد، سطح یقه صاف، کش مناسب، دهانه بیرونی صاف و تاب نخورده است. ، و یقه پایین نمایان نیست.
7. شانه ها صاف، درزهای شانه صاف، عرض هر دو شانه یکسان و درزها متقارن است.
8. قد آستین ها، سایز سرآستین ها، گشاد و گشاد و قد و قد و عرض آستین ها یکسان است.
9. پشت صاف، درز صاف، کمر بند عقب به صورت افقی متقارن و کشش مناسب است.
10. لبه پایین گرد، صاف، ریشه لاستیکی و پهنای دنده یکسان است و دنده باید به نوار دوخته شود.
11. اندازه و طول آستر در هر قسمت باید متناسب با پارچه باشد و آویزان و تف نشود.
12. تار و توری دو طرف ماشین در قسمت بیرونی لباس باید از دو طرف متقارن باشد.
13. پرکننده پنبه باید صاف، خط فشار یکنواخت، خطوط مرتب، و درزهای جلو و عقب در یک راستا باشند.
14. اگر پارچه مخمل (مو) باشد، باید جهت را تشخیص داد و جهت معکوس مخمل (مو) باید در جهت کل قطعه باشد.
15. اگر استایل از آستین مهر و موم شده باشد، طول آب بندی نباید از 10 سانتی متر بیشتر باشد و آب بندی باید ثابت و محکم و مرتب باشد.
16. مطابقت پارچه ها با نوارها الزامی است و نوارها باید دقیق باشند.
سه الزام جامع برای کار
1. خط ماشین صاف است، چروک یا پیچ خورده نیست. قسمت دو نخ نیاز به دوخت دوسوزن دارد. نخ پایین یکدست است، بدون بخیه پرش، بدون نخ شناور و نخ پیوسته.
2. از پودر رنگ آمیزی نمی توان برای کشیدن خطوط و علامت گذاری استفاده کرد و نمی توان تمام علائم را با خودکار یا خودکار خط خطی کرد.
3. سطح و آستر نباید دارای انحراف رنگی، کثیفی، کشش، سوراخ های سوزنی برگشت ناپذیر و غیره باشد.
4. گلدوزی های کامپیوتری، علائم تجاری، جیب ها، روکش های کیف، حلقه های آستین، پلیسه ها، میخچه ها، نوار چسب و غیره، موقعیت باید دقیق باشد، و سوراخ های موقعیت نباید در معرض دید قرار گیرند.
5. الزامات برای گلدوزی کامپیوتری واضح است، انتهای نخ بریده شده است، کاغذ پشتی در سمت عقب به طور تمیز بریده شده است، و الزامات چاپ شفاف، غیرقابل نفوذ و بدون چسب است.
6. تمام گوشه های کیسه و کاورهای کیسه در صورت نیاز ملزم به زدن خرما هستند و مواضع زدن عناب باید دقیق و صحیح باشد.
7. زیپ نباید تکان بخورد و حرکت بالا و پایین بلامانع است.
8. اگر آستر رنگ روشن است و شفاف خواهد بود، باید درز داخلی را مرتب تراشید و نخ را تمیز کرد. در صورت لزوم، کاغذ پشتی اضافه کنید تا رنگ شفاف نشود.
9. هنگامی که آستر پارچه کشباف است، باید میزان انقباض 2 سانتی متر از قبل قرار داده شود.
10. پس از باز شدن کامل طناب کلاه، طناب کمر و طناب سجاف، قسمت نمایان دو سر آن باید 10 سانتی متر باشد. اگر طناب کلاه، طناب کمر و طناب سجاف توسط دو سر ماشین نگه داشته می شوند، باید آنها را صاف در حالت صاف قرار دهید. بله، شما نیازی به افشاگری بیش از حد ندارید.
11. میخچه ها، میخ ها و سایر موقعیت ها دقیق و غیرقابل تغییر شکل هستند. آنها باید محکم میخکوب شوند و شل نباشند. به خصوص هنگامی که پارچه نازک تر است، پس از پیدا کردن، باید بارها و بارها بررسی شود.
12. دکمه snap دارای موقعیت دقیق، کشسانی خوب، بدون تغییر شکل است و قابل چرخش نیست.
13. تمام حلقه های پارچه، حلقه های سگک و سایر حلقه ها با نیروی بیشتر باید برای تقویت به عقب دوخته شوند.
14. کلیه تارها و طناب های نایلونی باید مشتاقانه بریده شوند یا بسوزانند، در غیر این صورت پدیده پخش و کنده شدن (مخصوصاً هنگام استفاده از دسته) به وجود می آید.
15. پارچه جیب ژاکت، زیر بغل، سرآستین های ضد باد و پاهای ضد باد باید ثابت شوند.
16. Culottes: اندازه دور کمر به شدت در ± 0.5 سانتی متر کنترل می شود.
17. کولوت ها: خط تیره موج پشت را باید با نخ ضخیم دوخت و قسمت پایین موج را با کوک پشتی تقویت کرد.
زمان ارسال: ژوئیه-29-2022