در طی فرآیند پوشیدن، لباس به طور مداوم در معرض اصطکاک و سایر عوامل خارجی قرار می گیرد و باعث ایجاد مویی در سطح پارچه می شود که به آن کرکی می گویند. هنگامی که کرک از 5 میلی متر بیشتر شود، این موها / الیاف با یکدیگر در هم پیچیده می شوند و توپ های نامنظمی را تشکیل می دهند که به آن پیلینگ می گویند.
01چرا قرص می خورد؟
با ادامه مالش پارچه در حین استفاده، گلوله های الیاف به تدریج به هم نزدیک می شوند و الیاف متصل به پارچه به طور مکرر در جهات مختلف خم، خسته و حتی شکسته می شوند. گلوله های الیاف از سطح پارچه می افتند، اما مویی الیاف در انتهای شکسته پس از آن باقی می ماند. در حین استفاده، آنها همچنان بیرون کشیده می شوند و دوباره توپ های فیبری تشکیل می دهند.
به طور کلی، الیاف پشم و الیاف شیمیایی مستعد پر شدن هستند، به خصوص پارچه های پشمی کارد یا پارچه های پشم مانند و پارچه های ترمه. از منظر ساختار نخ و بافت، پیچش نخ کوچک، پرمویی زیاد، ساختار پارچه گشاد و پارچه های جناغی و ساتن با خطوط شناور بلند مستعد پرز شدن هستند.
علاوه بر این، از منظر فرم پردازش، به طور کلی پیچ و تاب الیاف بزرگ است، انسجام بین الیاف بزرگ است و ساختار پارچه نسبتاً محکم و صاف است، بنابراین قرص کردن آن آسان نیست. برعکس، پدیده پیلینگ در پارچه های ترکیبی، به ویژه نایلون، پلی استر، پلی پروپیلن و غیره جدی تر است. این امر عمدتاً به این دلیل است که پارچه های مخلوط دارای پیچش های متفاوتی بین الیاف هستند و سطح پارچه مستعد پرز شدن است.
02 چگونه قرص را آزمایش کنیم؟
به منظور اطمینان از ایمنی و عملکرد راحتی لباس ها یا منسوجات در حین استفاده، پارچه ها قبل از اینکه به محصولات نهایی تبدیل شوند یا پس از تکمیل لباس، از نظر عملکرد پرز آزمایش می شوند.
استانداردهای روش آزمونبرای پیلینگ پوشاک و محصولات نساجی عبارتند از:
GB/T 4802.1-2008 "روش سیر دایره ای"
GB/T 4802.2-2008 "قانون اصلاح شده مارتیندیل"
GB/T 4802.3-2008 "روش جعبه پیلینگ"
GB/T 4802.4-2020 "روش چرخش تصادفی"
با وجود اینکه همه آنها درجه پر شدن پارچه ها را آزمایش می کنند، روش های فوق برای پارچه های مختلف لباس قابل اجرا هستند و اصول کار ابزارها نیز متفاوت است. عملکرد قرص آزمایش شده در قالب یک درجه بیان می شود که به طور کلی به درجه های 1 تا 5 تقسیم می شود. استاندارد عمومی تصریح می کند که شاخص ≥ سطح 3 یک محصول واجد شرایط است.
اصل GB/T 4802.1-2008 "روش مسیر دایره ای" این است که نمونه با یک برس نایلونی و ساینده پارچه یا فقط با ساینده پارچه برای تعداد دفعات مشخص تحت فشار مشخص مالش می شود تا باعث ایجاد سوراخ شدن روی سطح شود. نمونه
این روش سرعت تست بالایی دارد و می تواند اصطکاک و پر شدن پارچه را پس از قلاب شدن شبیه سازی کند. مناسب برای پارچه های بافته شده لباس و پارچه های بافتنی مانند گرمکن و تی شرت.
با استفاده از GB/T 4802.1-2008 "روش مسیر دایره ای" برای آزمایش پیلینگ پارچه ها به عنوان مثال، شکل 2 عکسی از یک نمونه پارچه الیاف اصلی شیمیایی با سطوح پیلینگ 1 تا 5 است.
شکل 1 روش پیلینگ دایره ای ابزار و فرآیند آزمایش
شکل 2 نمونه ای از عیار پیلینگ نمونه
اصل GB/T 4802.2-2008 "روش مارتیندل اصلاح شده" این است که تحت فشار مشخص شده، نمونه دایره ای آزادانه حول محور مرکزی عمود بر صفحه نمونه می چرخد و مسیر شکل لیساژوس با همان پارچه مطابقت دارد. یا از ساینده های پارچه پشمی برای اصطکاک استفاده می شود که برای آزمایش نوع بستر مناسب است.
شکل 3 تستر پیلینگ مارتیندیل
اصل GB/T 4802.3-2008 "روش جعبه پیلینگ" این است: نمونه بر روی یک لوله پلی یورتان نصب شده و به طور تصادفی در یک جعبه چوبی پوشیده شده با چوب پنبه با سرعت چرخش ثابت برگردانده می شود. پس از تعداد مشخص شده از تلنگرها، خواص فازی شدن و/یا پیلینگ به صورت بصری توصیف و ارزیابی می شوند. مناسب برای تست منسوجات ژاکت.
شکل 4 تستر پیلینگ روش جعبه پیلینگ و محل قرارگیری نمونه
اصل GB/T 4802.4-2020 "روش غلت زدن تصادفی" این است که از یک جعبه غلتشی تصادفی استفاده کنید تا پارچه را به طور تصادفی در یک محفظه آزمایش استوانه ای که با آستر چوب پنبه ای سنگ فرش شده و با مقدار کمی پنبه کوتاه خاکستری پر شده است، غلت بزند و ساییده شود. . استانداردهای تولید پوشاک داخلی هنوز به این روش اشاره نکرده اند.
شکل 5 تستر پیلینگ روش غلتشی تصادفی
اقدامات احتیاطی تست: هنگامی که نمونه های غیر پوشاک برای بازرسی ارسال می شوند، قسمت جلویی هنگام استفاده باید علامت گذاری شود تا از خطاهای جانبی تست جلوگیری شود. برای شانه زدن، کاردینگ و غیره که نیازهای پارامتری متفاوتی دارند باید به انتخاب پارامتر توجه شود.
زمان ارسال: ژانویه 23-2024