01. انقباض چیست
این پارچه یک پارچه الیافی است و پس از اینکه الیاف خود آب را جذب کردند درجاتی از تورم یعنی کاهش طول و افزایش قطر را تجربه خواهند کرد. درصد اختلاف بین طول پارچه قبل و بعد از غوطه ور شدن در آب و طول اولیه آن را معمولاً نرخ انقباض می گویند. هرچه توانایی جذب آب قویتر باشد، تورم شدیدتر، نرخ انقباض بالاتر و پایداری ابعادی پارچه ضعیفتر است.
طول خود پارچه با طول نخ (ابریشم) استفاده شده متفاوت است و تفاوت بین این دو معمولاً با انقباض بافت نشان داده می شود.
نرخ انقباض (%)=[طول نخ نخ (ابریشم) - طول پارچه]/طول پارچه
پس از غوطه ور شدن در آب، به دلیل متورم شدن خود الیاف، طول پارچه بیشتر کوتاه می شود و در نتیجه جمع می شود. نرخ انقباض پارچه بسته به نرخ انقباض بافت آن متفاوت است. نرخ انقباض بافت بسته به ساختار سازمانی و کشش بافت خود پارچه متفاوت است. هنگامی که کشش بافندگی کم است، پارچه تنگ و ضخیم است، و نرخ انقباض بافت بالا است، نرخ انقباض پارچه کم است. وقتی کشش بافت بالا باشد، پارچه شل، سبک و سرعت انقباض کم می شود و در نتیجه نرخ انقباض پارچه بالا می رود. در رنگرزی و تکمیل، به منظور کاهش نرخ انقباض پارچه ها، اغلب از تکمیل پیش انقباض برای افزایش تراکم پود، پیش از افزایش نرخ انقباض پارچه و در نتیجه کاهش نرخ انقباض پارچه استفاده می شود.
دلایل چروک شدن پارچه عبارتند از:
در حین ریسندگی، بافندگی و رنگرزی، الیاف نخ در پارچه در اثر نیروهای خارجی کشیده یا تغییر شکل می دهند. در عین حال، الیاف نخ و ساختار پارچه تنش داخلی ایجاد می کنند. در حالت استراحت خشک استاتیک، حالت آرامش مرطوب استاتیک یا حالت آرامش مرطوب پویا، درجات مختلف تنش داخلی آزاد می شود تا الیاف نخ و پارچه را به حالت اولیه بازگرداند.
الیاف مختلف و پارچه های آنها درجات انقباض متفاوتی دارند، عمدتاً بسته به ویژگی های الیاف آنها - الیاف آبدوست دارای درجه انقباض بیشتری هستند، مانند الیاف پنبه، کتان، ویسکوز و سایر الیاف. با این حال، الیاف آبگریز، مانند الیاف مصنوعی، انقباض کمتری دارند.
هنگامی که الیاف در حالت مرطوب هستند، تحت عمل غوطه وری متورم می شوند و باعث افزایش قطر الیاف می شوند. به عنوان مثال، در پارچه ها، این امر باعث می شود شعاع انحنای الیاف در نقاط در هم تنیده پارچه افزایش یابد و در نتیجه طول پارچه کوتاه شود. به عنوان مثال، الیاف پنبه تحت تأثیر آب متورم می شوند و سطح مقطع آنها را 40-50٪ و طول آنها را 1-2٪ افزایش می دهند، در حالی که الیاف مصنوعی معمولاً انقباض حرارتی مانند انقباض آب در حال جوش را در حدود 5٪ نشان می دهند.
در شرایط گرمایش، شکل و اندازه الیاف نساجی تغییر می کند و منقبض می شود، اما پس از سرد شدن نمی توانند به حالت اولیه خود برگردند که به آن انقباض حرارتی الیاف می گویند. درصد طول قبل و بعد از انقباض حرارتی را نرخ انقباض حرارتی می نامند که به طور کلی به صورت درصد انقباض طول فیبر در آب جوش در دمای 100 درجه سانتیگراد بیان می شود. همچنین اندازه گیری درصد انقباض در هوای گرم بالای 100 درجه سانتیگراد با روش هوای گرم و یا اندازه گیری درصد انقباض در بخار بالای 100 درجه سانتیگراد با استفاده از روش بخار امکان پذیر است. عملکرد الیاف در شرایط مختلف مانند ساختار داخلی، دمای حرارت و زمان متفاوت است. به عنوان مثال، هنگام پردازش الیاف اصلی پلی استر، نرخ انقباض آب جوش 1٪، نرخ انقباض آب جوش وینیلون 5٪ و نرخ انقباض هوای گرم کلروپرن 50٪ است. پایداری ابعادی الیاف در فرآوری نساجی و پارچه ارتباط تنگاتنگی دارد و پایهای را برای طراحی فرآیندهای بعدی فراهم میکند.
از منظر نرخ انقباض، کوچکترین الیاف مصنوعی و پارچه های ترکیبی و پس از آن پارچه های پشمی و کتان، پارچه های نخی در وسط، پارچه های ابریشمی با انقباض بیشتر و بزرگترین آنها الیاف ویسکوز، پنبه مصنوعی و پارچه های پشم مصنوعی است.
نرخ انقباض پارچه های عمومی عبارت است از:
پنبه 4٪ -10٪;
فیبر شیمیایی 4٪ -8٪;
پلی استر پنبه 3.5٪ -55٪؛
3٪ برای پارچه سفید طبیعی؛
3٪ -4٪ برای پارچه آبی پشمی؛
پوپلین 3-4٪ است.
پارچه گل 3-3.5٪ است.
پارچه جناغی 4٪ است.
پارچه کار 10٪ است.
پنبه مصنوعی 10%
مواد اولیه: میزان انقباض پارچه ها بسته به مواد اولیه مصرفی متفاوت است. به طور کلی، الیاف با جذب رطوبت بالا پس از غوطه ور شدن در آب، منبسط می شوند، قطر آن ها افزایش می یابد، طول آن ها کوتاه می شود و نرخ انقباض بیشتری دارند. اگر برخی از الیاف ویسکوز نرخ جذب آب تا 13% داشته باشند در حالی که پارچه های الیاف مصنوعی جذب رطوبت ضعیفی داشته باشند، میزان انقباض آنها کم است.
تراکم: میزان انقباض بسته به تراکم پارچه متفاوت است. اگر چگالی طولی و عرضی مشابه باشد، نرخ انقباض طولی و عرضی آنها نیز مشابه است. پارچه ای با چگالی تار بالا انقباض تار بیشتری را تجربه می کند، در حالی که پارچه ای با تراکم پود بالاتر از تراکم تار، انقباض پود بیشتری را تجربه می کند.
ضخامت تعداد نخ: میزان انقباض پارچه ها بسته به ضخامت تعداد نخ متفاوت است. لباسهایی که تعداد نخهای درشت دارند، نرخ انقباض بیشتری دارند، در حالی که پارچههایی با تعداد نخهای ظریف، نرخ انقباض کمتری دارند.
فرآیند تولید: فرآیندهای مختلف تولید پارچه منجر به نرخ انقباض متفاوت می شود. به طور کلی، در طول فرآیند بافت و رنگرزی و تکمیل پارچه، الیاف باید چندین بار کشیده شوند و زمان پردازش طولانی است. نرخ انقباض پارچه هایی با کشش اعمالی بالا بیشتر است و بالعکس.
ترکیب الیاف: الیاف گیاهی طبیعی (مانند پنبه و کتان) و الیاف گیاهی احیا شده (مانند ویسکوز) در مقایسه با الیاف مصنوعی (مانند پلی استر و اکریلیک) مستعد جذب و انبساط رطوبت هستند و در نتیجه نرخ انقباض بیشتری را به همراه دارند. از سوی دیگر، پشم به دلیل ساختار فلس روی سطح الیاف مستعد نمد است که بر پایداری ابعادی آن تأثیر می گذارد.
ساختار پارچه: به طور کلی، ثبات ابعادی پارچههای بافته شده بهتر از پارچههای بافتنی است. ثبات ابعادی پارچه های با تراکم بالا بهتر از پارچه های کم تراکم است. در پارچههای بافته شده، نرخ انقباض پارچههای ساده معمولاً کمتر از پارچههای فلانل است. در پارچه های تریکو، نرخ انقباض پارچه های تریکو ساده کمتر از پارچه های آجدار است.
فرآیند تولید و فرآوری: به دلیل کشش اجتناب ناپذیر پارچه توسط دستگاه در هنگام رنگرزی، چاپ و تکمیل، کشش روی پارچه وجود دارد. با این حال، پارچه ها به راحتی می توانند تنش را در هنگام قرار گرفتن در معرض آب از بین ببرند، بنابراین ممکن است پس از شستن متوجه چروکیدگی شویم. در فرآیندهای عملی معمولاً برای حل این مشکل از پیش انقباض استفاده می کنیم.
فرآیند مراقبت از شستشو: مراقبت از شستشو شامل شستشو، خشک کردن و اتو کردن است که هر کدام بر چروک شدن پارچه تاثیر می گذارد. به عنوان مثال، نمونه های شسته شده با دست، پایداری ابعادی بهتری نسبت به نمونه های شسته شده با ماشین دارند و دمای شستشو نیز بر پایداری ابعادی آنها تأثیر می گذارد. به طور کلی، هر چه دما بالاتر باشد، پایداری ضعیف تر است.
روش خشک شدن نمونه نیز تاثیر بسزایی در جمع شدگی پارچه دارد. روش های خشک کردن رایج شامل خشک کردن قطره ای، پخش شبکه فلزی، خشک کردن آویزان و خشک کردن درام چرخشی است. روش خشک کردن قطره ای کمترین تأثیر را بر روی سایز پارچه دارد، در حالی که روش خشک کردن درام چرخشی بیشترین تأثیر را در اندازه پارچه دارد و دو مورد دیگر در وسط قرار دارند.
علاوه بر این، انتخاب دمای مناسب اتو بر اساس ترکیب پارچه نیز می تواند انقباض پارچه را بهبود بخشد. به عنوان مثال، پارچههای نخی و کتان میتوانند میزان کاهش سایز خود را از طریق اتو کردن در دمای بالا بهبود بخشند. اما اینطور نیست که دمای بالاتر بهتر باشد. برای الیاف مصنوعی، اتو با دمای بالا نه تنها نمی تواند انقباض آنها را بهبود بخشد، بلکه می تواند به عملکرد آنها آسیب برساند، از جمله اینکه پارچه را سخت و شکننده می کند.
روشهای معمول بازرسی برای جمعشدگی پارچه شامل بخارپز کردن و شستشوی خشک است.
با در نظر گرفتن بازرسی شستشوی آب به عنوان مثال، فرآیند و روش تست نرخ انقباض به شرح زیر است:
نمونه برداری: از همان دسته پارچه، حداقل 5 متر دورتر از سر پارچه، نمونه برداری کنید. نمونه پارچه انتخاب شده نباید هیچ گونه نقصی داشته باشد که بر نتایج تأثیر بگذارد. نمونه باید برای شستشوی آب با عرض بلوک های مربعی 70 تا 80 سانتی متر مناسب باشد. پس از 3 ساعت خواباندن طبیعی، نمونه 50*50 سانتی متری را در وسط پارچه قرار دهید و سپس با قلم سر جعبه ای دور لبه ها را خط بکشید.
رسم نمونه: نمونه را روی یک سطح صاف قرار دهید، چین ها و بی نظمی ها را صاف کنید، کشش نداشته باشید و هنگام کشیدن خطوط برای جلوگیری از جابجایی، از زور استفاده نکنید.
نمونه آب شسته شده: برای جلوگیری از تغییر رنگ محل علامت گذاری پس از شستشو، دوخت (پارچه کشباف دو لایه، پارچه تک لایه) الزامی است. در هنگام دوخت باید فقط سمت تار و عرض عرض پارچه کشباف دوخته شود و پارچه بافته شده از چهار طرف با کشسانی مناسب دوخته شود. پارچه های درشت یا به راحتی پراکنده باید با سه نخ در چهار طرف لبه شوند. پس از آماده شدن ماشین نمونه، آن را در آب گرم با دمای 30 درجه سانتیگراد قرار دهید، آن را با ماشین لباسشویی بشویید، با خشک کن خشک کنید یا به طور طبیعی با هوا خشک کنید و قبل از انجام اندازه گیری های واقعی، به مدت 30 دقیقه آن را کاملا خنک کنید.
محاسبه: میزان انقباض=(اندازه قبل از شستشو – اندازه بعد از شستشو)/اندازه قبل از شستشو x 100%. به طور کلی، میزان انقباض پارچه ها در هر دو جهت تار و پود نیاز به اندازه گیری دارد.
زمان ارسال: آوریل-09-2024